1、此材料由網絡搜集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。材料共分享，我們負責傳遞知識。平安治理起重機械作業常見事故分析與預防 1 起重機械常見事故1.1 擠傷事故 擠傷事故，是指起重機械作業時作業人員被擠壓在兩個物體之間所造成的傷人事故。其緣故是起重機械現場缺少平安監視指揮人員，現場吊裝作業人員缺乏平安認識和自我保護認識或進展了野蠻操作等人為要素。發生擠傷事故的多為吊裝作業人員和從事檢修維護人員。常見的擠傷事故有以下幾種：吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故。車間、倉庫等室內場所、地面作業人員處于吊具或吊載與機器設備、墻壁、立柱等障礙物之間，在進展吊裝、指揮、操作或從事其他作業時，由于吊載劇烈擺動沖撞

2、作業人員發生的擠傷事故。升降設備的擠傷事故。升降機械維修人員或操作人員不恪守操作規程發生被擠壓在吊籠與架體之間而造成的擠傷事故。吊物擺放不穩發生傾倒的擠傷事故。事故的主要緣故是吊物放置方式不當或擺放不穩、現場治理混亂而發生的。翻轉作業中的撞傷事故。從事吊裝、翻轉、倒個作業時，由于吊裝方法不合理、裝卡不牢、吊具選擇不當、指揮及操作人員站位不好，造成吊載失穩、吊載擺動沖擊等造成翻轉作業中的砸、撞、碰、擠、壓等各種傷亡事故。起重機械擠傷事故，是發生在起重機械作業中最常見的傷亡事故，其危險性特別大，后果嚴峻。1.2觸電事故觸電事故，是指從事起重操作和檢修作業人員由于觸電遭受電擊所發生的人身傷亡事故。起

3、重機械作業大部分處在有電的作業狀態，觸電也是發生在起重機械作業中常見的傷亡事故。最具普遍性的確實是電氣設備漏電觸電事故。1.3高處墜落事故高處墜落事故，主要是指從事起重機械作業的人員從起重機體等高空處發生向下墜落至地面的摔傷事故，也包括工具、零部件從高空墜落使地面作業人員致傷的事故。高處墜落主要發生在起重機械安裝,、維修作業中。檢修吊籠時或吊籠設備不合格而墜落。檢修作業人員操作不當，沒有采取必要的平安防護措施(如系平安帶)而發生墜落。檢修作業等人員跨越起重機時墜落。維修工具零部件墜落砸傷事故。1.4吊物(具)墜落事故起吊機械吊物(具)墜落事故，是指起重機械作業中吊載、吊具等重物從高空墜落所造成

4、的人身傷亡和設備損壞事故，常見的吊物(具)墜落事故有以下幾種。脫繩事故，是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發生的傷亡毀壞事故。脫鉤事故，是指重物吊裝繩或專用吊具從吊鉤口脫落而引起的重物失落事故。斷繩事故，是指起升繩和吊裝繩因破斷造成的重物失落事故。造成起升繩斷的主要緣故有:a起吊拉斷鋼絲繩超載，由于作業人員對吊物的重量不清晰，貿然盲目起吊，發生超負荷起吊現象。b起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩，c鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養造成疲勞變形、磨損、損傷、斷絲等，到達或超過報廢標準仍然使用等。造成吊裝繩破斷的主要緣故有：a吊鉤上吊裝繩夾角太大(120)，無平衡梁，使吊裝繩上的拉力超過極限而拉斷；

5、b吊裝鋼絲繩品種規格選擇不當或仍使用已到達報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成的吊裝繩斷裂；c吊裝繩與重物鋒利角邊接觸處無護墊等保護措施而造成棱角割斷鋼絲繩，出現吊裝繩破斷事故。1.5吊鉤破斷事故吊鉤破斷事故，是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤破斷事故的主要緣故：吊鉤材質有缺陷；吊鉤因長期磨損，使斷面減少已到達報廢極限標準卻仍然使用；經常超載使用造成疲勞破壞以致于斷裂破壞。1.6過卷揚事故過卷揚事故，是指吊鉤沖頂造成的重物失落事故。其主要緣故是:沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈，使吊鉤接著上升直至拉斷鋼絲繩；起升機構主接觸器失靈(如主觸頭溶斷,動作緩慢)，不能及時切斷電源。起重機械吊物

6、(具)墜落事故，主要發生在起重機構取物纏繞系統中。除了脫繩、脫鉤、斷繩、斷鉤和過卷物外，每根起升鋼絲繩兩端的固定也十分重要。如鋼絲繩在卷筒上的極限平安圈是否能保證在23圈以上、是否有下降限位保護鋼絲繩在卷筒裝置上的固定壓板、及鍥塊固定是否平安可靠，另外，鋼絲繩脫落槽(脫離卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪)事故也會發生失落事故.吊物(具)墜落，是發生在起重機械作業中最常見的傷亡事故，也是發生在各類起重機械作業中的帶普遍性的傷亡事故，其危險性極大，后果特別嚴峻。2起重作業事故的特點2.1 發生在起重機械安裝、維修作業中的事故較多。起重機械安裝、維修作業是危險性較大的作業。如起重機械擠壓碰撞人、高空墜落等

7、損害事故，主要是在起重機械安裝、維修作業中發生。2.2 事故的損害類型較集中。其直截了當緣故主要有吊物墜落、擠壓碰物、觸電、高空墜落等，其占全部起重機械作業事故總數的比例分別為34%、30%、10%和8%，4項合計約占82%。其中，尤以吊物墜落和擠壓碰撞兩類突出，兩項約占64%。發生在起重機械作業中的事故當然有技術和設備緣故，但主要依然治理緣故.，屬于治理緣故的主要有：對起重機械作業有關人員缺乏平安教育，無證操作現象時有發生。治理不嚴格，監視檢查力度不夠，違章作業現象屢禁不止。維修保養不及時，帶病運轉現象屢見不鮮。對起重機械的設計、制造、安裝、使用、維修等，缺乏系統平安治理。3平安對策3.1健

8、全制度要建立、健全起重機械平安治理崗位責任制、起重機械平安技術檔案治理制度、起重機械司機、指揮作業人員、維修人員平安操作規章以及起重機械維修保養制度等。3.2 加強培訓教育要對起重機械作業人員進展平安技術培訓、考核，按照國家有關技術標準對起重機械司機、指揮作業人員、起重司索人員進展平安技術培訓考核，提高其平安技術素養，做到持證上崗作業。3.3 實行系統平安治理起重機械平安治理是一個較復雜的系統工程，必須對起重機械的設計、制造、安裝、使用、維修等進展全過程治理工作，做到科學、全面、標準、有序。3.4 強化平安監察力度各級質監部門要根據國家有關平安法規、標準的規定，加強對起重機械的平安監察。對起重機械制造廠家的制造資歷，進展平安認證，對其消費的起重機械產品進展平安質量監視檢驗，把好起重機械出廠關。對從事起重