1、一:工程概況擬建天津三工金屬表面處理有限公司標準廠房建設項目C區R、S廠房工程位于天津市靜海縣。本工程為戊類廠房;設計耐火等級為二級；設計使用年限50年以上；基礎形式為預制管樁基礎;結構類型為框架抗震墻結構；抗震設防烈度7度設防。其中R廠房建筑占地面積為502.57平方米,總建筑面積為2084.52平方米.建筑高度為15。00米；首層生產車間，層高4.20m，二層至四層生產車間,層高3。50m,五層換熱間,層高3.50m；室內外高差300mm。本工程設計±0.000相當于總圖絕對標高0。200。一層建筑面積502。57，二層至四層建筑面積為502。57，五層建筑面積為74。24。S廠

2、房建筑占地面積為703.74平方米，總建筑面積為1232。69平方米。建筑高度為13.10米;首層生產車間，層高5.00m,二層生產車間,層高4。50m,局部7。00m；三層樓梯間，層高3。00m；室內外高差600mm。本工程設計±0.000相當于總圖絕對標高0.200。一層建筑面積676.74。二：方案編制依據建筑施工安全檢查標準JGJ 592011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 801991電力建設安全工作規程(變電所部分)DL5009.3-2013建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土結構工程質量驗收規范（GB502042015）建筑施工安全技術手冊建筑施工扣

3、件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011三：模板工程 應經計算設計，并由主管人員批準。四:支撐系統 1、本工程采用硬架支模（內外滿堂紅腳手架），采用48*3。5mm鋼管支撐系統。 2、該工程現澆頂板均采用厚度為12mm成品竹模。支撐系統采用的鋼架管、扣件等材料必須滿足設計及規范要求，支撐點的基面位置應平整、牢固，支撐點下應鋪設厚度25mm的木板或金屬底托，并綁設掃地桿，不得用磚塊代替木板或金屬底托，更不能直接立于土基或未達到強度的混凝土面層上. 3、立桿間距不大于1米,穩放在墊木板或金屬底托上,縱向水平桿步距為1.2米，搭設要順直，立桿中心距偏差不大于25mm。每排立桿應用縱向水平桿進

4、行連接，搭設要牢固,扣件要擰緊。 4、綜合樓現澆鋼筋混凝土頂板所用模板的設計計算：采用竹模板，沿著配模長向，均勻用4080木方子做加勁肋，間距300mm(中心距），40*80mm木方子做柱頂水平支撐，采用483。5mm鋼管做支柱。荷載計算取值范圍：平板模板及小楞的自重為木模板300N/m2、樓板模板（其中包括梁的模板）的自重為木模板500N/m2、樓板模板及支架(樓層高度在4米以上），設計圖紙要求計算。新澆注混凝土自重取24000N/m3。一般梁板結構每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板為1100N，梁為1500N。施工人員、施工設備和混凝土堆集的自重：計算模板及直接支撐模板的小楞時，均布荷載為

5、2500 N/m2,另應以集中荷載2500 N/m2再行驗算，比較兩者所產生的彎矩值，取其大者；計算直接支撐小楞結構構件時，均布活荷載為1500 N/m2；計算支架立柱及其它支撐結構構件時,均布荷載為1000 N/m2.振搗混凝土時產生的荷載:對水平面模板為2000 N/m2，對垂直面模板為4000 N/m2。本工程按現澆鋼筋混凝土頂板最厚130mm、模板寬300mm計算，那么有下式：竹木模板自重為300*0。3m=90(N/ m2）300130mm現澆鋼筋混凝土頂板重：24000*0.3*0。13=936（N/ m2）鋼筋自重11000.30。13=43（N/ m2） 施工荷載：p=2500

6、*0。31.4=1050（N/ m2） 振搗混凝土時產生的荷載：2000*0。3=600(N/ m2）總計：2719（N/ m2) 4。1組配模板頂板底模的計算計算簡圖如下：aabq現澆板底模、頂撐構造： 支撐形勢如圖：鋼筋砼板40×80木楞48架管橫桿48架管立桿200200500 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 5002002007500960045200200500 900 900 900 900 900 900 900 900 900 50020020040×80方木120h250鋼管h150鋼管0.3mb模板配板簡圖：9600

7、模板支設示意圖200400×700350側板立檔120045020050×100橫方120048鋼管1200增加立桿1400140014001400140014003001251251400125125因房屋開間最大為36004800mm，板底模下面支撐鋼架管按1200mm間距、底板模（12mm厚竹模加平均木肋厚度）按厚29mm近似計算，300mm寬現澆鋼筋混凝土頂板近似一個等跨的多跨連續梁，因為模板長度有限,可按四等跨連續梁近似計算，經查靜力計算表得：Mmax=0.121ql2=0.121*27191。21。2=469.843Nm強度驗算：Mmax/Wn=469843/3

8、0029*29/6=11.17（N/mm2）17 N/mm2滿足強度要求。抗剪強度驗算:Vmax0.620ql0.620*27191.2=2022.94N max=3Vmax/（2bh）=3*2022.94/(2*300*29）=0。35N/mm21.82 N/mm2滿足抗剪強度要求。撓度驗算：撓度驗算時，采用荷載標準值，并且不考慮振搗混凝土時產生的荷載，那么有：q1=90+936+43=1069N/m WA=0.967*q1l4/100EI=0。9671。0691200412/10010000*（300*623200*5030。55mm允許撓度1200/5002.4mm 4.2 支撐100*

9、100木方子的計算q=2719*1.2=3262.8N/mMmax=0。125ql2=0。1253262.8*1。21。2=587。30NmWxj=b*h2/6=100*100100/6=166666.7mm3強度驗算：Mmax/ Wxj=587300/166666.7=3.52（N/mm2）17 N/mm2滿足強度要求。抗剪強度驗算:Vmax0。620ql0.62027191。2=2022。94N max=3Vmax/(2bh)=3*2022.94/（2*100100）=0。303N/mm21。82 N/mm2 滿足抗剪強度要求。 撓度驗算：撓度驗算時，采用荷載標準值，并且不考慮振搗混凝土時

10、產生的荷載，那么有:q1=90+936+43=1069N/m WA=5q1l4/384EI=5*1。069*1200412/384*10000*10010030.35mm允許撓度1200/5002。4mm4。3頂撐的計算對于頂板下鋼支撐,間距為1。2米，每根48*3.5mm鋼管所承受的荷載為2719*1。2/2=1631.4N 在全高度內各設縱橫兩道水平支撐，那么:l0=2.4/2=1.2m 截面積A=424mm2 慣性距 I=107800mm4回轉半徑i= 482 +412 /4=15.95mm長細比 =l0/i=1200/15。95=75。24150=1/1+（/65)=1/1+(75.2

11、4/65）=0.463穩定性驗算：N/（A）=1631。4/(0.463*424）=8.31 N/mm2215 N/mm2 符合要求。強度驗算：N/A=1631。4/424=3。85N/mm2215N/mm2 符合要求。由支撐驗算可知，立柱支撐就是用100*100木方子也行。五、施工荷載及模板的堆放1、施工時在模板上荷載堆放要分散，不能超過設計荷載與規范規定，模板堆放材料要均勻,不準集中堆放材料，其荷載值不準超過2.4KN/。2、模板堆放要平穩，并且堆放高度不能超過規定，材料堆放必須控制在允許范圍之內，應避免造成荷載過分集中。3、地面堆（存)放模板，應做到分類清楚，碼放整齊，高度不得超過2&#

12、183;00m。4、模板進場后應先檢查，有缺陷立即修理，刷好隔離劑待用，按不同規格分別碼放整齊,應距工作面較近,并用于50100木方墊好，地面應平整堅實，大模板應采用上下兩塊面對面存放，碼放高度一般不應超過2·00。六、模板支設1、模板支設操作人員作業時應有可靠的立足點，建筑物四周應搭設腳手架，操作層應滿鋪腳手板，操作人員不準站在腳手管和支撐上操作.不準鋼筋骨架上作業和梁底模上行走操作。2、模板支設作業面遇有臨邊、洞口處應有防護措施，臨邊應有密目網或不少于二道欄桿做防護，洞口必須有固定蓋板.3、直作業面上下應有安全隔離和防護措施，盡可能避免交叉作業。4、配（扣)作必須裝插牢固。支柱和

13、斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐作應著力于外鋼楞,基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部，應加設墊木。墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。按裝墻板時，應從內外角開始，向相互垂直的二個方向拼地裝。同一道墻（梁）的兩側模板采用分層支模時，必須待下層模板采取可靠措施固定后，方面進行上一層模板安裝。5、支豎向楞應設在橫向模板對接處,橫楞應設在豎向模板對接處,在目標對接處的橫、豎楞接長應采用對接方式，其他處可采用搭接,兩相鄰接頭應錯開設置，錯距不得小于500mm。6、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓

14、腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規定起拱。混凝土澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。7、樓梯模板支模前，應在墻體上彈出樓梯斷面墨線,踏步高度要均勻一致。8、支模系統應設置掃地桿,水平豎向剪撐，立桿（柱）接長必須采用對接，嚴禁搭接掃地桿,縱橫向水平拉桿及水平,豎向剪刀撐接長必須采用搭接,嚴禁對接，搭接長度不得小于1m。9、立桿底部與基礎頂面之間必須設置鐵底座和墊層。七、混凝土澆筑1、砼澆筑前應對模板及支撐系統進行全面檢查，清除模板內、作業面上雜物，檢查建筑物四周安全防護是否可靠。2、砼澆筑過程中應對模板支撐系統的荷載控制及架體檢測。八、模板拆除1、模板拆除應有砼檢驗報告，梁、板懸挑

15、部分必須達到設計強度要求，砼要達到齡期養護,達到規范要求，應經施工負責人及現場監理工程師同意才可拆除，并有文字性的安全交底，模板拆除的原則是先支的后拆，后支的先拆，應先拆非承重部分，再拆承重部分.2、拆除梁、板模時，應在腳手架上搭設操作平臺，不準站在拉桿支撐桿上操作，拆除梁底模時必須從跨中開始向兩邊對稱進行。拆除模板，必須有穩固的登高工具或腳手架，高度超過2米時，必須搭設腳手架。在拆除過程中，除操作人員外，不得有閑雜人員在場，高處作業時操作人員應系上安全帶。3、拆除模板時應逐塊逐行進行，模板支撐應隨拆隨運，不得大面積橇落，避免傷人。拆除樓板應從結構中心向四周均勻放松向周邊進行.不得采用成片橇落方法，防止砸壞腳手架和將操作者摔傷。模板拆除嚴禁在上下同一垂直面上進行。4、板、梁底模拆除（設計有特殊要求按設計要求進行)，一般情況下，跨度在2米以下時，梁板底模拆除砼強度要達到設計強度的80%以上；跨度超過2米時,板、梁、懸挑結構砼