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文檔簡介
1、施工組織設計姓名: 學號:專業:工程管理目錄1.工程概況2.建筑設計簡介2.1建筑情況3.工程特點3.1工程施工難點4.施工部署原則4.1.1主要分布工藝流程4.1.2基礎施工工藝流程4.1.3主體結構施工工藝流程4.2施工進度計劃1.工程概況序序 號號項項 目目內內 容容1工程名稱浙江新合成股份有限公司總部辦公、研發大樓2工程位置浙江省紹興市新昌縣,新和成塔山工業園區東側3建設單位浙江新合成股份有限公司4設計單位北京市建筑設計研究院6監理單位北京中協成建設監理有限責任公司紹興分公司7監督單位浙江新昌縣建筑工程質量監督站8施工總包北京市第三建筑工程有限公司11合同性質施工總承包12投資性質投資
2、性質工民建筑13結算方式單價合同14合同工期551天15合同質量目標合格、紹興市蘭花杯。 本工程主要由四部分組成,分別為北側辦公樓、南側實驗樓、西側餐廳、多功能廳; 東側專家樓及咖啡吧。2.1辦公樓建筑檐口高度為27.9m,首層層高5.0m,二層六層每層4.0m,其中地下車庫層高4.0m,功能為停車庫及進排風機房。要求經過精心計算和管線的細致排布,確保辦公空間凈高2.9m,走道空間凈高2.6m。辦公樓北側新建標示樓檐高47.30m。2.2實驗樓建筑女兒墻高度為11.4m23.6m,首層層高5.0m,二層五層每層4.3m,要求經過精心計算和管線的細致排布,確保實驗室空間凈高3.0m,走道空間凈高
3、2.8m。2.3培訓中心建筑檐口高度為18.60m,首層層高5.0m,二層5.0m13.6m,要求經過精心計算和管線的細致排布,確保一層廚房凈高3.0m、餐廳3.0m,走道空間凈高大于2.6m,二層多功能廳凈高4.5m、包間3.0m走道大于3.0m。2.4專家樓部分首層層高5m,二層3.3m。咖啡吧為中心清水混凝土核心筒結構,四周鋼結構,另詳設計。2.建筑設計簡介 2.1建筑情況項目項目內內 容容建筑規模總建筑面積2926029260m2地上部分建筑面積27232m27232m2建筑用地面積2885728857m2下部分建筑面積2028m2028m2層數 地下:1層1層地上:5-6層(裙房2-
4、3層)5-6層(裙房2-3層)建筑層高地下一層4.0m;首層5.0m;辦公樓二層至六層4.0m;實驗樓二層至五層4.3m;培訓中心5.0m-13.6m。4.0m;首層5.0m;辦公樓二層至六層4.0m;實驗樓二層至五層4.3m;培訓中心5.0m-13.6m。標高0.00標高34.45標高34.45m建筑高度:27.9m27.9m室外地面標高-0.5m-0.5m 基底標高-4.8m,-6.6m-4.8m,-6.6m墻體室內隔墻采用加氣混凝土墻200mm(主要設備機房增加50mmHOREQ吸音棉板、井道隔墻100mm),室外隔墻采用輕集料混凝土墻200mm。200mm(主要設備機房增加50mmHO
5、REQ吸音棉板、井道隔墻100mm),室外隔墻采用輕集料混凝土墻200mm。保溫與節能外墻內保溫:最薄處50厚巖棉復合板;屋頂為最薄處50厚擠塑聚苯板; 50厚巖棉復合板;屋頂為最薄處50厚擠塑聚苯板; 外墻裝修外裝修大面積主要采用清水混凝土、玻璃幕墻。防水工程地下室防水等級一級,采用4厚SBS改性瀝青防水卷材,3厚SBS改性瀝青防水卷材,大于等于250厚防水混凝土筑墻體。 4厚SBS改性瀝青防水卷材,3厚SBS改性瀝青防水卷材,大于等于250厚防水混凝土筑墻體。 屋面防水等級II級。采用兩道厚度大于房間防水衛生間、廚房采用一道2mm厚聚合物水泥基防水涂料。2mm厚聚合物水泥基防水涂料。3.工
6、程特點(1)本工程0.00以上混凝土豎向構件基本全為清水混凝土結構,為工程最主要的特點及亮點。本工程為辦工、研發大樓。建筑設計上通過線條變化及建筑整體造型的高低變化體現建筑的現代風格,建筑立面構成以簡潔,莊重的手法,塑造了具有邏輯理性和時代感強烈的建筑形體,建筑造型極具標識性。立面材料采用現澆清水混凝土外墻,層間為清水混凝土條帶突出橫向線條,結合外窗具有垂直感的豎向木線條,更突現了建筑的氣勢。辦公樓、實驗樓和培訓中心之間圍合成庭院,庭院內獨立于建筑體外的樓梯間、廊橋成為建筑活躍的因素和視覺中心,培訓中心的柱廊和豐富的檐口更襯托了建筑親和、靈動氣質。(2)建筑物平面形狀相對復雜,單層面積大,建筑
7、立面變化多。框架柱截面變化多、局部大跨度、大空間較多。設計師運用了大量的橢圓、圓形、圓弧竹文化墻與玻璃幕墻相結合,將整個建筑物有機的結合成一個庭院式的辦公、研發大樓3.1工程施工難點(1)質量要求高本工程質量要達到浙江錢江杯的要求,爭創國家優質獎。我們將通過對整個工程實施嚴格的過程控制、程序控制和環節控制,實施“過程精品”管理,把該工程建造成為一流的藝術精品,不折不扣地實現既定的質量目標,是本工程核心的任務。(2)工期緊、資源投入超規模本工程總工期 551天;計劃開工日期2011年3月1日,計劃竣工日期2012年9月1日,總建筑面積29260平方米。本工程工期安排緊湊,加快結構施工速度,給裝修
8、留出充分的優化和施工時間。必須全力做好一切施工前的策劃和資源的配備,充分考慮清水混凝土工程施工的降效因素,并在實施過程中重點控制,確保各分部分項工程交叉作業銜接緊密,確保關鍵工序的順利進行。(3)清水混凝土清水混凝土施工是本工程的難點,我們在北京施工有成熟的工藝,穩定的材料供應源。首次在浙江施工清水混凝土,在當地無成熟的施工經驗可以借鑒。而且當地的混凝土攪拌站也是第一次施工清水混凝土工程,需要克服對當地材料的不了解因素,確保清水混凝土產品的穩定是本工程清水的控制的關鍵所在。1)異型構件A北側門頭及院內走廊裝飾清水混凝土橢圓柱及圓柱為施工的難點,模板用木模板能達到清水對模板的透氣透水性的要求,但
9、是由于圓柱、橢圓柱異型拼模,使模板見接縫留在清水混凝土上,出現多棱構件,達不到清水混凝土圓柱、橢圓柱的效果。所以我們選用鋼模板,為滿足清水混凝土的飾面效果,在鋼模板內表面進行噴砂處理。由于清水混凝土對垂直度和平整度的要求非常高,對鋼模板的加工精度要提出高的標準,施工中需在框架柱支模的穩定性、混凝土澆筑、架子支撐等方面特別加強處理。異型柱面得分隔縫在每個樓層才有,中間高度分別為4200mm與3200mm,加上兩個分隔縫之間的高度為800mm,每段模板要設計成為一個整體才能達到預期的設計效果。2)竹文化弧形墻辦公樓北側從標識塔延伸至辦公樓大廳的竹文化弧形墻是本工程中清水混凝土工程的主要難點,也是本
10、工程設計的核心,在建設單位使用時占主導地位,可以說是甲方的企業文化體現之處。竹文化弧形墻局部凹陷40mm,給鋼筋工程帶來極大的困難,混凝土保護層過大,混凝土工程的裂縫難以控制。竹子鑲嵌在模板上,如何制作提出了難題,什么樣的材質才能能夠鑲嵌在模板上不動又能更形象的制作出竹子的樣子,使做完的清水混凝土,在燈光的照耀下能達到浮雕的效果。弧形墻的精度要求很高,控制定位也是本項工作施工時的難點。根據工程特點進行方案的專家論證,制定科學合理的施工方案,使該部位順利、安全的進行。3)本工程中樓板及梁與柱頭的交接是控制的難點,在柱的頂部,梁和板在同一部位交接,異型柱又有鋼木模板結合的不利因素,怎么樣能使各個構
11、件在此部位順利過渡,而不出現亂縫、錯縫、不出現漏漿等,在設計模板上是難點。4)門窗洞口及附框、滴水槽清水墻間的門窗洞口,在設計模板時,要考慮陰陽角的結合部位,既要在模板安裝、拆除時方便,又要達到結合處不會出現其他縫隙。附框及滴水槽要有一定的剛度,使之能固定在模板上不變形,還不能妨礙模板的拆除,進行混凝土澆筑過程中此部位受到擾動要保證附框及滴水槽的位置不受影響。4.施工部署原則(1)合同原則:由于本工程工期緊,工程橫跨兩個雨季、一個冬季,兩季對施工進度及施工質量有直接影響,為了保證施工工期,在地下室頂板施工完畢和主體結構封頂后,及時進行結構驗收,及時插入二次結構工程,以保證合同規定工期。(2)
12、科技原則:在施工中,努力提高建筑機械化程度,充分發揮現場機械的作用,努力推廣并應用建設部推廣的十項新技術,挖掘與研究新技術,尤其是清水混凝土工程方面的創新。(3)工序原則:在施工過程中,采用流水施工方法,組織有節奏、均衡、連續的施工。(4)經濟原則:與業主、設計、監理共同優化和深化設計圖紙,將設計變更消化在實施之前,從而協助業主達到不突破預算造價的目的;從設備選型、專業分包隊伍的選擇,以及施工現場組織、管理、協調與控制等各方面提出行之有效的合理化建議和方案;加強過程控制,避免不必要的拆改和浪費,最大限度的節約工程成本,使業主的投資產生最大效益。(5) 總包管理原則 1)任何分包進入現場必須遵守
13、總包管理制度。 2)總承包方嚴格按照總分包合同、項目法施工原則、公司管理程序文件,對各專業公司和分包單位進行管理,使之達到合同中規定的施工總進度計劃、質量目標和各項管理標準。4.1.1主要分布工藝流程基 礎 結 構 施 工結 構 竣 工 驗 收基 礎 結 構 驗 收主 體 結 構 施 工裝 修 工 程 施 工工 程 竣 工 驗 收4.1.2基礎施工工藝流程底板防水及防水保護層墊層混凝土及找平結構定位、放線、驗線基礎底板鋼筋及預留、預埋基礎底板混凝土測量放線墻、柱鋼筋綁扎支模板、澆筑混凝土頂板支模板、綁鋼筋、澆筑砼養護工程定位放線土方開挖、降水 清槽打釬驗槽4.1.3主體結構施工工藝流程首 層 樓 層 放 線墻 柱 鋼 筋 綁 扎預 留 預 埋養 護墻 柱 模 板 施 工混 凝 土 澆 筑梁 板 模 板 施 工拆 模 板梁 板 鋼 筋 綁 扎預 留 預 埋混 凝 土 澆 筑養 護 - - - - - - 循 環 到 頂 層 結 構結 構 驗 收4.2施工進度計劃施工項目時間安排:本工程合同工期為551天,于2011年3月1日開工,計劃于2012年9月1日竣工。(1)圍繞著施工目標,遵循客觀規律,合理安排施工生產任務。(2)編制年、季、月生產計劃時,遵循
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