1、目錄一、企業背景概要1二、行業分析1三、經營目標21、成本-保證品質的基礎上降低成本22、質量-全程控制，嚴把質量關33、運輸-全程冷鏈化，讓消費者得到新鮮優質的產品34、柔性-細分市場，針對目標客戶優化產業結構35、創新-用不斷創新延續企業的生命力3四、運營管理4五、解決方案4六、方案實施5七、總結7一、企業背景概要中國A企業成立于1997年，地處中原腹地，主要經營速凍米面類產品。A公司目前在鄭州、四川、湖州、廣州等地建有生產基地，擁有幾十條現代化的速凍及常溫生產線。其產品主要有速凍水餃、湯圓、云吞、粽子等，并且以優良的品質連續多年在國內市場占有率達20%以上。A公司產品暢銷到美國、加拿大、

2、法國、澳大利亞、新加坡、德國等17個國家和70多個地區，讓全世界20多億人品嘗到了中國傳統的美食。公司目前屬于勞動密集型企業，擁有員工一萬五千多人，年生產能力超過50萬噸。A企業2006年于海外上市，并于2008年成為奧運會速凍包餡食品唯一供應商，產品品牌借助奧運平臺進一步國際化。A企業近年正處于快速成長時期，加之成本不斷上升、消費者需求不斷改變和市場競爭環境日益白熱化等因素，公司的產業鏈及銷售網路都處于逐步整合階段。二、行業分析速凍食品行業產生于上世紀60年代，因其方便快捷、營養豐富、健康衛生的特點，于產生后迅速發展壯大并成為食品行業的中流砥柱。根據資料顯示：目前歐美國家和日本的速凍行業較為

3、發達，在其餐飲行業中速凍食品的占有率可高達60%，年消費數量可達30-50 kg/人（如圖一所示）。圖一我國的速凍食品行業起步于20世紀80年代，目前年人均消費量為30kg左右。較世界水平而言，仍然被認同為一個朝陽產業，正處于行業的成長期中段（如圖二所示）。雖然起步落后于國際發達國家，但基于龐大的人口數量，及生活方式的不斷改變和生活節奏的不斷加快等因素，該行業在本世紀初駛上了快速正規的發展軌道，生產及銷售數量逐年快速上升（如圖三所示）。圖二圖三我國市場上的速凍食品種類主要有水餃、湯圓、云吞、粽子、面點、點心等，主要集中于中國傳統米面食品，自從上世紀家樂福、沃爾瑪、麥德龍等零售巨頭進駐后，速凍食

4、品行業主要銷售渠道為各大零售賣場以及少量的餐飲渠道。較之國際發達國家的速凍食品行業主要走餐飲渠道不同，我國速凍食品行業渠道的單一性影響了該行業的發展。而且目前行業產品種類過于單一，加之市場進入壁壘較低，行業內以少數幾家大型企業為領頭羊，中小企業繁多，機械化程度低為特點，導致產品品質層次不齊，品質穩定性較難把控。目前在中國速凍食品行業中，以A、B、C、D四家大型企業為代表，在華北地區、中東部地區和華南地區三大區域各有其優勢。但是2011年以來，四大企業明顯加快了各自邁向全國繼而要走出國門的腳步，多個工業園區在全國各地開工建設，預示著新一輪的競爭即將出現。在復雜多變的行業環境下，A企業近些年表現尚

5、佳，連續多年銷售增長率維持在20%左右。但是2011年后半段該行業因金黃葡萄球菌事件的影響，使行業內產生一定動蕩，并從側面反映出該行業的多種潛在問題，行業拐點已經顯現，企業根據行業變化進行改革的腳步已經越來越近，根據市場情況對自身內部流程的整合也已迫在眉睫。三、經營目標1、成本-保證品質的基礎上降低成本自從2011年以來，A公司成本不斷快速上升，企業的成本壓力越來越大，成本支出主要來源于以下方面：（1） 生產米面產品的原材料價格上漲，例如米、面、油、蔬菜、肉類等。（2） 機械化程度較低，而且主要產品標榜手工制作的優勢，使得人工成本巨大，加之全國各城市最低工資普遍標準上升，招工難的情形日益嚴重。

6、（3） 目前企業在河南省及廣東省的新工業園區已經開工建設，新工業園的興建加大了企業流動資金的壓力，新的固定資產投入使各產品的待攤成本增加，直接拉動產成品成本。（4） 市場已經反映出對產品有一定倦怠性，A企業在新產品研發方面正快馬加鞭，新產品的研發成本居高不下。除此之外，公司在采購環節較為混亂。雖有招標采購機制，但并未落實到全公司，主要產品原材料的供應商依舊大多為農民或中小企業，導致成本較難以控制。2、質量-全程控制，嚴把質量關A企業剛進入速凍食品行業時，曾一度以非常低的價格與競爭者大打價格戰，以求能盡快擴大自身的市場份額，但其質量的口碑也一路下滑。公司意識到長久的價格戰對企業及行業來講都不是長

7、遠之計，遂推出高端產品以求拉動整個行業的質量標準。但是2011年下半年，A公司卻首先被媒體曝出金黃葡萄球菌事件，緊接著行業內其他企業也相繼曝出該問題。但A企業曾一度是行業質量的標桿，此事件使企業曾苦苦經營的品牌形象岌岌可危。A公司目前擁有ISO9001:2008國際質量管理體系認證、ISO2000食品安全管理體系認證，并獲得HACCP認證，擁有國家CNAS認可檢測實驗室、國家級企業技術中心和省級工程技術中心。但是因為傳統勞動密集型的手工生產方式，生產一線員工的素質層次不齊，機械化程度處于較低水平，使得此種現狀依舊影響了產品質量的穩定性，給生產過程添加了各種人為的不確定因素。3、運輸-全程冷鏈化

8、，讓消費者得到新鮮優質的產品目前A公司的運輸網絡較為落后，主要是劃分各大區的物流區域后，通過招投標形式與中小企業合作。產品從工廠到賣場的全程冷鏈體系尚未健全，也未全面實行冷鏈外包，難以保證速凍食品這一特殊產品的品質。因為速凍食品一旦解凍，不但容易產生細菌，而且對產品造型及口感有較大影響，產品的要求與企業運輸現狀不相符。雖然A公司生產基地現在遍布全國，但是在運輸過程中冷凍車溫度不夠、賣場中冰柜溫度不達標的情況屢見不鮮，成為產品質量安全的一個隱患。4、柔性-細分市場，針對目標客戶優化產業結構A企業目前的客戶主要是各大賣場，未能找到自己得核心消費群體。且企業產品種類相對單一，并未能根據不同區域、不同

9、消費者的口味進行細分市場。但同行業C、D兩家企業已經加快了北上及南下的腳步，這塊市場的大蛋糕格局正在逐步改變。僅憑借一種產品是不可能滿足不同消費者的多種需求的，企業目前也已經意識到這一點，今年已在籌劃單獨為大型集團式客戶提供專門服務。公司將成立專職部門針對這些目標客戶進行訂單生產，在開發新渠道的同時，力求為企業創造新的利潤增長點，為企業注入新的生機。之前，與肯德基的合作為此渠道的開發建立了良好合作基礎，但是仍尚未建立健全。相比較之前傳統的OEM式生產加工，成為集團客戶的優質供應商，已經成為企業新的目標。5、創新-用不斷創新延續企業的生命力A公司傳統的米面食品目前已經在在市場上扎穩根基，但是A公

10、司產品同其他企業相比，差異化并不明顯，彼此產品之間大多是“換湯不換料”。雖然與早期產品相比，在品質上有了較大的提升，但是產品種類的創新依舊較難有重大的突破。公司雖有專門的研發部門，新產品研發上市卻尚未形成系統化、機制化。以粽子為例，自2003年上市以來，每年的粽子銷售的市場份額及銷售量都在不斷上升，但只有在2010年推出了高端禮品粽這一新的系列，企業在傳統食品的基礎上并未能推陳出新。另外企業在不同細分市場全部實行一種產品一種銷售模式，也是禁錮公司渠道增長的一個方面，種種情況表明公司內部體制及銷售方式也急待創新。食品行業被譽為“良心行業”，其產品質量關乎到消費者的人身安全；而在同等條件下，較低的

11、單位成本，將為企業創造出更大的利潤空間；再者運輸環節作為該企業的一個輔助但卻必不可少的環節，其好與壞將是A公司在行業立足的穩固根基；所以個人認為，若要在速凍食品行業立足，質量、成本、運輸是這個行業訂單合格者的必備條件。然而速凍食品行業的進入壁壘較低，連作坊式生產都能在市場分得一杯羹，若想增強行業的進入壁壘，減少同行業競爭者的競爭強度，只能通過新產品和新運行模式下手，并且以消費者角度出發，以滿足消費者不同的需求為己任，從創新和柔性兩個角度入手，建立自身獨到的競爭優勢，才能使企業立于不敗之地，成為真正的行業訂單贏家。四、運營管理結合企業目前的情況及當前市場形勢，不難看出，經歷過2011年第四季度的

12、動蕩之后， A企業的現狀顯示出其自身問題依然存在，迫切需要找到流程的關鍵點進行改革。而作為食品行業而言，產品質量是重中之重，不僅關乎企業存亡，更關乎消費者的健康安全。除了保障生產過程中的安全，產品在出廠之后進入倉庫、再到進入賣場的運輸過程，是保證產品質量始終如一的一個重要環節，這一環節也是企業減少產品積壓成本，加快存貨周轉的重要步驟。所以我認為A企業目前有以下兩個問題急需改善：1、 企業目前機械化程度低、大量依賴手工操作的現況，使得產品質量的穩定性難以保證，食品安全隱患依然存在。2、 存貨周轉率低，無法根據淡旺季調整庫存，且無法根據市場及時對庫存做出調整，原材料、半成品及存貨成本占據了企業一大

13、塊的現金流，運輸成本居高不下，但運輸質量堪憂。 五、解決方案1、目前企業雖有機械化、半機械化的生產線做輔助，但主要還是由手工操作為主，人為的風險因素加大，導致了產品質量不穩定的問題。企業雖有ISO 認證，但只是確認流程符合要求，并未能確保產品質量沒有問題，由此可以提出以下幾項解決方案：（1）、在公司內部全面實行TQM，量化各環節質量責任，持續改進，不斷完善。（2）、增加生產線機械化程度。（3）、建立質量安全跟蹤制度，責任到人。（4）、建立健全生產一線員工的培訓制度，增強員工質量責任感。（5）、增加內部激勵制度，獎勵為質量管理做貢獻的員工。2、企業目前的配送方式主要采取由分公司自主訂貨，公司統一

14、管理安排生產，然后根據分公司訂貨情況，將產品從工廠直接配送至分公司倉庫的配送方式。但是產品出廠質量并不一定能延續到賣場，整個運輸鏈太長，基于人為原因在運輸過程中溫度不達標的情況屢有發生，到分公司倉庫后，會出現爛箱、缺貨或者解凍的情況。由此提出改進方案如下：（1）、建立健全屬于公司內部獨立的運輸隊伍的管理，加強管理，每臺車配備GPS定位終端及溫控管理系統，對司機加強責任感要求。（2）、冷鏈系統外包，在招投標環節設立運輸目標，篩選符合要求的公司進行合作，并通過反饋機制不斷要求合作方進步。（3）、在各區域生產基地的基礎上，建立大區冷庫統一配送，減少產品的在途時間和存倉時間，同時減少分公司庫存壓力，以

15、便各分公司全心投入銷售工作六、方案實施1、食品企業產品質量是一個企業的靈魂所在，按照消費者需要進行質量管理，走在市場要求的前列一直是A企業的追求，但是客觀的發展事實并未能使公司的產品質量理念在整個生產銷售過程中的到全面實施。如果要實行全面的TQM管理，必須在公司內部上下全面進行，以達到預期目的。確立公司上下從經理到一線員工的質量責任制，以每個人為一個單元，上下聯動。具體實施細則主要有以下幾個環節：（1）、在原材料采購環節，建立更加嚴格的招標審核機制，盡量減少散戶及小的供應商的供貨，加強原材料進廠的檢驗制度，保證從源頭上的產品質量是良好的。必要時，更可采取后向一體化的生產模式，自行建立原材料基地

16、，加強監督管理，保證企業產品質量的穩定性。（2）、生產環節上，基于目前企業依舊主要依靠手工作業的現狀，對員工的培訓管理，是保證質量的重要一環。值得注意的是，目前手工作業工作者的素質也在不斷提升，應從傳統的技術培訓逐漸轉變為對員工責任感的加強，讓員工能參與到企業管理中，感覺到自身價值，讓員工能對公司產生如“家”的感覺，而且使員工想工作愛工作。這樣才能留住人才，留住熟手能手，使質量的穩定性得以維持。除了加強員工的培訓，還應該加快機械化的腳步，創新及引進先進的器械，盡快使機械化的生產方式也能有人工生產的品質，減少人為因素造成質量的波動，建立電子看板系統，流水作業的同時又能有效溝通，及時發現問題并解決

17、問題。（3）、在運輸環節，應改變傳統思維模式，把顧客的需求當成工作的目的，在運輸過程中時刻以維持產品優質為己任，量化過程中的責任，合理降低運輸成本，將基礎環節做扎實，保證產品從出廠到倉庫品質始終如一。（4）、倉儲環節與生產運輸都密不可分，先進的ERP管理系統可以確保企業有計劃有目的的進行倉儲，為關鍵點配備應有的設備終端，確定合理的存貨管理水平，保證信息快速準確的反饋到營銷中心，以便及時調節生產，適應市場需求，減少浪費及積壓庫存對產品質量的隱患。（5）、銷售環節除了應加強對公司內部銷售人員的管理，還應加強對經銷商的管理，保證各個渠道分支質量的統一。在賣場及其他渠道中確立對冷凍設備的硬性要求，保證

18、在進入消費者家庭之前的最后一個環節質量穩定。2、過長的配送鏈對于速凍食品企業而言，是極其不利的。A企業分公司目前主要的訂購方式如下：訂貨主要采取每月提前向公司下訂單的形式，分公司經理根據淡旺季及不同銷售情況自主訂貨，總公司接收到訂單之后，統一安排各生產分廠生產，再根據訂單通過自己得運輸網絡送往各個分公司各自的倉庫待售。但是銷售預計與實際銷售情況會有出入，總公司對分公司不單有銷售量及銷售利潤的考核，同時還有存貨周轉率及超期庫存的考核。這就導致分公司在銷售的同時又要考慮庫存情況，不敢訂貨，使得旺季有可能缺貨，在淡季又有可能產生庫存積壓。詳細的訂貨流程如下圖圖四所示：總公司統一接收訂單，統一安排生產

19、生產2分廠生產3分廠生產1分廠銷售第二分公司銷售第三分公司銷售第四分公司銷售第一分公司銷售第五分公司銷售第六分公司訂單圖四由上圖可以看出，這種方式缺乏一種有效溝通機制，貨物在途時間較長，且分公司一定要考慮各自的存貨周轉率情況。雖能預計前置訂貨時間及訂貨量，但總公司就變成機械化生產，不能對市場需求變化的靈活掌握、靈活管理。在這種情況下，建立大區冷庫不失為一種好的選擇。因為各銷售分公司與各生產分廠之間的距離不同，而且不同分公司所在地區對產品的需求不同。在相對集中地區建立大區倉庫，主要儲存附近分公司所需產品，如此就可以減少分公司的庫存壓力，加快存貨周轉。分公司的銷售情況又能直接反饋到各個大區倉庫，大區倉庫再將情況綜合后上報總公司安排生產。這樣不僅使總公司能在淡旺季之間靈活安排生產，提前在旺季預備夠足夠產品，在淡季時安排員工調休等，也使公司能對市場需求的變化及時做出反應，同時分公司少了庫存壓力后，也能更積極的投入的銷售工作中，沒有后顧之憂。改變后的訂貨流程如下圖圖六所示：第一大區倉庫第二大區倉庫第三大區倉庫第一分公司第二分公司第四分公司第三分公司第五分公司第六分公司及時反饋庫存及銷售情況及時反饋庫存及銷售情況總公司營銷中心接收各大區倉庫庫存反饋情況并安排生產生產2分廠生產1分廠生產3分廠圖六在這種機制下，為了能將各種成本進一步降低，各個環節的