1、目 錄第一節、工程概況3一、人工挖孔樁概況3二、地質及水文條件3三、地下水概況4四、人工挖孔樁設計、施工要求5第二節、編制依據5第三節、施工部署6第四節、施工進度計劃8第五節、勞動力計劃9第六節、主要施工機械計劃9第七節、主要施工方法10一、施工流程：10二、挖樁施工11三、鋼筋籠制作與安裝14四、樁芯砼澆灌16五、基坑內降排水措施17六、人工挖孔樁常遇問題及預防、處理方法17第八節、現場事故應急措施18一、人工挖孔樁施工危險源分析18二、現場應急救援組織19三、應急救援措施19四、傷重人員送院救治預案22第十節、質量、安全及季節性保證措施23一、質量保證措施23二、安全保證措施26三、雨季施

2、工措施33四、文明施工措施33附圖: 1、施工平面布置圖； 2、人工挖孔樁地質情況剖面圖； 3、鋼爬梯大樣圖；芳村高爾夫H地塊項目工程人工挖孔樁專項施工方案第一節、工程概況一、人工挖孔樁概況建筑用地面積15767m2。本工程1、3棟采用人工挖孔混凝土灌注樁基礎，2、4棟商鋪及地下室采用柱下獨立基礎。1、3棟人孔樁樁徑12002000 mm,設擴大頭，共計108條樁，樁端持力層為微風化泥質粉砂巖，要求持力層巖樣天然濕度單軸抗壓強度fr12.0MPa，樁全斷面進入該巖層的深度0.5m，由基礎底板墊層面算起，樁孔深約為1119m。樁身砼為C30，護壁砼為C30。護壁采用級(HPB270)68圓盤鋼筋

3、。樁芯鋼筋籠采用級(HRB335)螺紋鋼筋，鋼筋籠主筋、加勁筋及螺旋筋直徑分別為C20、C16、C10。塔吊基礎亦采用人工挖孔混凝土灌注樁基礎，施工方法參照本方案。二、地質及水文條件（一）、土層劃分工程場地原地貌屬珠江三角洲沖積平原，地面高程為8.4610.84m（勘探鉆孔點）。本工程人工挖孔樁基礎位于基坑底開始施工，根據鉆孔揭示，基坑底巖土層自上而下劃分為：風化殘積層及白堊系基巖等。分述如下：1、殘積層粉質粘土（Qe1）:層號為()層厚1.00-4.70m，平均2.71m；層頂高程3.336.74m。呈灰黃色、棕紅色等色，稍濕，硬塑狀，粘性一般，為泥質粉砂巖風化殘積而成的粉質粘土。2、白堊系

4、基巖（K）:層序號為（）（1）全風化泥質粉砂巖（層序號為1）巖性為泥質粉砂巖，紅褐色、灰黃色等色，巖石風化完全，巖芯呈堅硬土狀，巖質軟，強度極低。層厚0.40-4.70m，平均1.77m；層頂高程1.364.13m。（2）強風化泥質粉砂巖（層序號為2）巖性為泥質粉砂巖，紅褐色、青灰色等色，巖石風化強烈，巖芯呈半巖半土狀，碎塊巖狀，局部夾中風化巖塊，巖質軟，強度低，屬極軟巖。巖體基本質量等級為V。層厚0.70-10.30m，平均3.31m；層頂高程-3.974.76m。（3）中風化泥質粉砂巖（層序號為3）巖性為泥質粉砂巖，紅褐色、青灰色等色，泥質粉砂結構，中厚層狀，巖芯呈塊狀短柱狀，裂隙較發育，

5、巖質較堅硬，較新鮮，擊之聲較脆，屬極軟巖。該層風化不均勻，部分孔段夾有風化不均的強風化、微風化巖夾層。巖體基本質量等級為V。層厚0.50-12.00m，平均3.41m；層頂高程-12.373.34m。（4）微風化泥質粉砂巖（層序號為4）巖性為泥質粉砂巖，紅褐色、青灰色等色，泥質粉砂結構，中厚層狀，巖芯呈柱狀，局部塊狀，巖質新鮮堅硬，擊之聲脆，屬較軟巖。巖體基本質量等級為。層厚0.60-7.20m，平均3.96m；層頂高程-17.872.54m。三、地下水概況（1）地下水位地下水的埋深0.201.40m。（2）地下水本場區地下水主要為基第四系孔隙水及基巖裂隙水。第四系沖積層的粉砂為主要含水層，淤

6、泥質粉質粘土、淤泥、粉質粘土為相對隔水層，地下水量較豐富。主要靠大氣降水滲流補給。基巖裂隙水主要為承壓水，水量較小，地下水貧乏，受地表垂直搏擊和第四系孔隙潛水補給，透水性較差。 (3) 水質情況根據水文地質勘情況，地下水對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋在長期浸水條件下具腐蝕性，在干濕交替條件下具微腐蝕性。四、人工挖孔樁設計、施工要求1、應合理安排施工順序,當樁距小于2.5D或擴大頭凈距小于1m時,必須采用跳挖方法以策安全。3、須采取有效措施降低地下水位，以保證施工順利進行，同時應注意對基坑周圍環境的保護。4、在樁開挖前，要求對所有人工挖孔樁進行超前鉆，并在完成超前鉆孔后，對鉆孔用

7、水泥砂漿進行機械封堵。鉆探單位所提供的超前鉆探報告應包括鉆孔地質柱狀圖、單軸抗壓試驗報告等內容并提出各樁孔的終孔深度建議。5、終孔時，應清除護壁污泥、孔底的殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建設、監理部門對安裝鋼筋籠、孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速用200厚C25砼封底、安裝鋼筋籠、灌注人工挖孔樁身混凝土。6、深樁孔內施工和孔內綁扎鋼筋時，應保持孔內邊連續送風。第二節、編制依據1、廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字2003第49號文2、廣州市建設工程有限空間作業安全生產管理辦法3、建筑地基基礎設計規范GB50007-20114、建筑基樁技術規范

8、JGJ94-20085、建筑地基基礎施工質量驗收規范BG50202-20026、廣東省樁基質量檢測技術規定（粵建科【2000】137號文）7、建筑地基基礎檢測規范DBJ156020088、芳村高爾夫H地塊項目工程施工圖9、芳村高爾夫H地塊場地巖土工程勘察報告（廣東省工程勘察院）2013年5月10、密閉空間作業職業危害防護規范（GBZ/T205-2007）11、圖紙會審第三節、施工部署一、施工指導思想：我公司的指導思想就是在確保工程質量、施工安全的前提下，盡可能縮短挖樁工期，降低施工成本。二、施工組織機構：由于本工程的規模較大，為確保該項目的順利實施，我公司將組成強有力的施工隊伍負責施工，采取項

9、目經理負責制。施工組織機構如下表：芳村高爾夫H地塊項目工程人孔樁施工管理架構三、施工準備：1）、積極與設計單位、地質勘探單位溝通聯系，摸清設計意圖，詳細了解該工程的土質情況，認真閱讀圖紙，檢查各樁的位置尺寸是否統一或遺漏，提出改進設計便于施工的合理化建議。2）、編寫技術質量安全交底資料，施工前做好書面交底，交底時必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。3）、根據甲方提供的水源、電源敷設好施工水、電線路，搭設好臨時設施。場地按施工平面圖以及文明施工的要求做排水溝及污水沉淀池等排水設施。4）、編制施工預算：為材料進場、勞動力、月、周、進度表編制提供依據。5）、

10、對擬進場的施工機械做好檢查維修保養工作。組織落實好原材料的運輸供應。6）、主要建筑材料、特殊材料、副材等，均應根據已編制的計劃，分批進場，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。7）、項目管理人員和作業班組在開工前要確實落實，以便開工后人員可馬上就位工作。第四節、施工進度計劃作為工程樁，人工挖孔樁施工凈距小于2.5d，或擴大頭凈距小于1m 時，施工安排時應采用跳挖。綜合各種土質，每天成孔進度平均按0.9m/天計算，則每樁約21天完成施工。第五節、勞動力計劃工種人員進場時間人工挖孔樁挖土工602014年3月29日鋼筋工252014年3月29日混凝土工122014

11、年3月29日電工、機械工62014年3月29日配屬工42014年3月29日爆破工12根據現場情況進場第六節、主要施工機械計劃序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（kW）生產能力（m3/h）備注1空壓機6M31152砼高頻振動器4113砼泵HBT451110484風鎬6005剪鐵機GQ6-4031140以下6彎鉤機GJB6-4039彎40以下7電焊機BX-3008258抽水機80D12×822649潛水泵2”管3525揚程30米10電動提升架5411有害氣體探測儀612鼓風機54第七節、主要施工方法本工程挖孔樁樁徑小且有擴大頭，是整個工程的施工重點、難點，須予以足夠重視，制定可行的排

12、水方案，防止在挖孔抽水過程中，鄰近建筑物、道路發生下沉開裂的情況，力求做到周密計劃，精心組織，嚴格管理，確保安全、質量、工期目標的實現。由于工程樁從坑底向下開挖，樁身位于粉質粘土、強風化、中風化巖土層，土質較好，地下水少，僅存在部分基巖裂隙水，便于樁基施工。場地平整放線、樁定位一、施工流程： 場地墊層澆筑支架安裝及電葫蘆、潛水泵等設備就位開挖前降水塔吊安裝塔吊基礎施工自挖下1m土層樁孔周壁清理，樁孔直徑及垂直度校核監理及建設單位驗收不合格合格護壁砼澆筑護壁模板支撐護壁砼澆筑。下一層樁開挖護壁模板拆除達到設計要求微風化巖或中風化巖一定深度后確定是否作持力層繼續開 挖不合格監理及建設單位終孔驗收（

13、第一次驗收設計及勘察單位一同參與合格 做擴大頭、對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收不合格合格監理及建設單位驗收排除孔底積水，澆筑封底砼樁芯鋼筋籠吊裝（或孔內綁扎）不合格合格監理及建設單位驗收樁身砼澆筑二、挖樁施工、施工測量放線(1)檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。(2)用經緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節護壁施工完成后將樁位控制線轉移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據。(3)放好每樁軸線后,及時報告與業主、總包或監理驗線,復核后方可施工。、樁孔施工(1)樁孔施工工藝流程準備工作挖土、石方孔內排水送風校正孔中心

14、及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板圓度澆灌護壁混凝土養護拆模板、修理護壁砼下節排水送風挖土循環施工達設計要求持力層做擴大頭并用自制可折疊三角尺檢查成孔鋼筋籠制安清底砼澆筑。(2)開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節均應檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節樁孔前，應用長為1.2m的直徑20mm鋼筋打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現，遇到砂層時，每節挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風機連續向孔內送風,

15、風管口要求距孔底2m左右,孔內照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機,土用吊桶提升。(4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側挖集水坑,用高揚程水泵排出。(5)護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現場加工孔內綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。(6)護壁鋼模采用48塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)護壁砼施工:護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑，砼澆筑時應分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應將上節護壁底清理打毛，以便連接牢固。為便

16、于施工，可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。(8)護壁模板拆除，當護壁砼養護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節施工。(9)尺寸控制,每節護壁模板拆除后,應將樁控制軸線，高程引到每節砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據基準點測設孔深。(10)挖孔樁的余泥用手推車運到集土坑,然后用挖土機裝上汽車運走。人工挖孔樁施工工藝圖3、樁基入巖本工程人工挖孔樁端持力層為微風化泥質粉砂巖，且嵌入微風化巖500mm，具體收樁條件依設計圖紙現場驗收確定，根據地質資料揭示，場地下有中微風化巖質較堅硬，并因工期要求緊迫，人工難以挖鑿，必須

17、采用松動爆破法較合適，關于本工程的控制爆破法施工，將由有資質，并具有類似工程施工經驗和實力的爆破公司，根據本場地周邊環境，地質條件而確定其施工工藝和方法，報當地公安部門批準，具體爆破施工方案，將另編報送。4、成孔及驗收(1)當樁孔挖完孔底設計標高或持力層時，施工單位應通知監理會同甲方、勘察、設計及有關質檢部門人員共同鑒定是否達到設計要求。如達不到設計要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。(2)經鑒定符合要求持力層的樁，要按設計圖紙尺寸設計要求迅速做擴大頭，清理孔底，再次通知有關部門進行終孔驗收。(3)經終孔驗收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關要求做好終孔檢查驗收記錄。(4)終孔驗收合格后，再次清理

18、孔底，并隨即迅速澆搗封底砼。然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。三、鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠制作1）鋼筋籠在現場制作成型，加工場地安排在距離塔樓基礎附近，為保證鋼筋籠不產生變形，鋼筋籠內設三角支撐，燒焊焊縫要飽滿。2）縱向鋼筋接頭設計優先采用焊接，采用單面搭接焊焊接（10d），同一截面接頭數量不超過50%。2、樁芯鋼筋籠制作成型后，塔吊吊運至樁內校正固定。鋼筋籠外側應按設計要求設置混凝土墊塊，以確保主筋凈保護層的厚度符合要求。鋼筋籠運輸及吊裝時應防止扭轉彎曲變形，根據規定加焊內固定筋。鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設一個20 耳環，

19、作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求3、遇到鋼筋籠太大，無法整體吊裝入孔時，采用孔內綁扎工藝施工，做法如下：1）孔內綁扎鋼筋籠流程人孔樁澆筑封底砼（也作為支承縱筋墊層）è綁扎樁底雙層雙向鋼筋網è按設計鋼筋籠縱筋根數分別在加勁箍上劃線è按設計鋼筋籠加勁箍的數量吊掛加勁箍 è按實際計算數量放入每段箍筋è點焊固定附加三角撐è孔口逐根放入鋼筋籠縱向鋼筋

20、è按分劃標線綁扎后點焊固定6-8條定位鋼筋è將鋼筋逐根與上/中/下加勁箍點焊固定è自下而上逐根綁扎外箍直至樁頂è解開固定加勁箍的繩子è樁底抽水è樁身混凝土澆筑。2）、人孔樁開挖完成后，應立即澆筑封底砼，封底砼作為支承縱筋墊層，可防止縱向鋼筋下沉，也起到托承鋼筋籠的作用。3）吊掛加勁箍前，應根據設計圖紙的要求，在繩子上標注好加勁箍的位置及繩子預留長度，并預留好綁扎需要的長度。4）應在下放加勁箍前做好鋼筋籠縱筋的標注工作；5）螺旋箍筋應根據加勁箍段數進行分段下放；6）、便于受遮擋樁身鋼筋籠孔內綁扎, 焊接封閉式環箍改為搭接式孔內綁扎后彎鉤

21、成型,作法如下圖:7）為安全，井內操作工人均須系安全帶，安全繩除與井口錨固筋固定外，同時也應吊掛在加勁箍上。8）、為保證鋼筋籠整體性，不致綁扎的鋼筋籠鋼筋產生下沉，逐根綁扎的縱向鋼筋與內加強箍除上、中、下每條必須有三個以上焊點固定，其余允許采用鐵線綁扎固定。9）、進行鋼筋綁扎時須確保孔內通風，需用鼓風機連續對孔內進行送風。四、樁芯砼澆灌1）、砼采用商品砼，由砼車運輸至塔樓基坑邊，出槽后直接卸入泵車送到井口澆灌。2）、樁身砼每樁一次連續澆灌，采用串筒或套筒送下，筒口距砼面不能超過2m。每澆灌1m厚左右即用振搗器振搗均勻密實。3）、樁身灌前必須排清井底積水到10cm以內，如無法抽干時必須采用水下砼

22、澆灌。其施工方法：采用直徑2530cm的導管，樁孔內的水面應略高于樁孔外的地下水位，開灌前儲料斗內的砼必須有足以將導管底端一次性埋入水下砼達0.8m以上深度，直至澆完樁身砼。五、基坑內降排水措施1）、在1#、3#塔樓基礎邊各鉆一個150降水井，井深20m，內置75PVC管，每隔0.5m對開直徑20的孔，用抽水泵抽至坑底周邊的集水井中，以降低水位，水壓和水量。2）、由于施工場地大，做好有組織的排水系統很重要。現場內布置好磚砌排水溝，排水溝用灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑，最淺處300mm，縱向坡度1。3）、降水同時可以利用部分已挖深并澆筑護壁混凝土的樁孔作為井樁降水，以便更好的降低地下水位和中心樁孔的

23、水位。降水應更根據排水量選擇合適的水泵。利用樁井觀察地下水位降低情況，記錄初始水位，每天施工前觀測一次。六、人工挖孔樁常遇問題及預防、處理方法為保證施工質量與安全，針對施工中常見的質量通病制定了以下防治措施：人工挖孔樁常遇問題及預防、處理方法常遇問題產生原因預防措施及處理方法護壁裂縫1護壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導致下滑，引起裂縫2過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護壁外產生負摩擦力3由于塌方使護壁失去部分支撐的土體下滑，使護壁某一部分受拉而產生環向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導致垂直和斜向裂縫護壁厚度不宜太大，盡量減

24、輕自重，在護壁內適當配10200mm豎向鋼筋，上下節豎鋼筋要連接牢靠，以減少環向拉力；樁孔口的護壁導槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩固裂縫一般可不處理，但要加強施工監視、觀測，發現問題，及時處理淹井1井孔內遇較大泉眼或土滲透系數大的砂礫層2附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔，設量深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井第八節、現場事故應急措施人工挖孔灌注樁（以下簡稱挖孔樁）作為一種傳統的成樁施工工藝，具有造價低、所需施工設備簡單、成樁直徑大、成樁質量容易保證等特點，同時也存在受地質條件限制，工人勞動強度大、危險性高，容易對周邊建筑物造成影響等缺點，特別是井下作

25、業環境惡劣，工人隨時有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒氣、觸電、高處墜落、物體打擊等的安全威脅，已成為一種落后的施工工藝。根據廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字200349號文的有關要求，施工中須預先做好現場事故應急救援預案，準備齊全救援設施，并對參與施工和救援的人員事先進行教育和演練。一、人工挖孔樁施工危險源分析人工挖孔樁施工的危險源主要包括：1）、施工用電；2）、井內毒氣；3）、孔內物體打擊；4）、孔內墜落；5）、孔內粉塵；6）、鋼筋籠吊裝；7）、井壁塌孔或透水；8）、井內中暑等。二、現場應急救援組織為及時對人孔樁施工過程中發生的事故進行有效處理，特成立現場應急救援組織如下：

26、人工挖孔樁施工應急救援組織項目姓名電話組 長符真泉副 組 長陳華南李亞炎組 員王梅輝陸福燕孫康玉吳振銘黃亞堅三、應急救援措施下井作業人員下井前，應系好安全帶，以便發生危險時進行營救。1、中毒與缺氧窒息事故1）當發現井孔內有異示或作業人員感到輕微不適時，井孔內作業人員應立即撤離井內，并報告工地負責人，對井孔內進行氣體檢測，查明原因并采取有效措施（通風、換氣、充氧等），使井孔內空氣達到合格后，方可恢復作業。2）當發現井孔內作業人員因吸入有毒氣體或缺氧窒息感到嚴重不適或暈倒時，井上監護人員應一面報警，一面加強孔內通風，如遇停電或機械故障而無法進行機械通風時，直接向孔內通氧氣（現場準備足夠的醫用氧氣瓶

27、和足夠長度的氧氣袋備用）。同時，另一方面應迅速派專用吊籠或快速搶提安全繩，將井內人員轉移到地面組織現場急救，并迅速轉送醫院搶救。施救時，應將搶提安全繩系在井下作業人員的安全帶上，保證鎖扣結實后再吊。2、坍塌與地下水、流砂事故1）井孔內作業人員，如發現井孔內出現坍塌和地下水、流砂等不良預兆時，應立即停止作業迅速撤離井內，并報告工地負責人，經采取措施妥善處理后，方可恢復作業。2）當井孔內突然出現坍塌與地下水、流砂時，井上作業人員應迅速搶提安全系繩、將井內人員迅速轉移至地面。3、物體打擊事故當孔內墜物發生物體打擊事故后，搶救的重點放在參顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。1）、發生物體打擊事故，應馬

28、上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2）、出現顱腦損傷，必須維持呼吸道順暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔面等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。4、觸電事故1）施工現場一旦發現觸電，首先應采取措施，使觸電者盡快脫離電源。對于

29、低壓觸電，一般采用以下方法：拉開關，拔除插銷，或用絕緣柄的電工鉗剪斷電線來斷開電源。用干木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電線，從而使觸電者脫離電源。2）以上辦法，可根據具體情況，以快為原則，選擇采用。3）在實際運用當中，應注意以下幾點：救護人不可直接用手或其他金屬及潮濕的物件作為救護工具，而必須選用適當的絕緣工具。救護人員盡量單手操作，以免自己觸電。防止觸電者脫離電源后可能摔傷。事故發生在夜間時，應迅速解決臨時照明問題，以利于搶救。對觸電者要視傷勢輕重，對癥救護，嚴重者，應立即施

30、行人工呼吸和胸外擠壓，并迅速請醫生診治或轉送醫院。觸電急救要盡快進行，不能等候醫生的到來，在送往醫院的途中不能終止急救。5、樁孔內墜落事故發生樁孔內墜落事故，援救人員切忌盲目施救。應嚴格執行“先檢測、后作業”的制度，現場必須采用機械通風措施，向井內連續送風。施救人員應做好自身防護，如帶上防毒面具或空氣呼吸器、攜帶安全繩等，在地面有人監護的情況下，方可入內施救。切忌因救人心切盲目入內，導致事故的擴大。施救應迅速派專用吊籠或快速搶提安全繩，將井內人員轉移到地面組織現場急救，再迅速轉送醫院搶救。6、現場急救1）、現場急救應首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、

31、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2）、出現顱腦損傷，必須維持呼吸道順暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔面等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。3）、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔面等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者

32、，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4）、發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。5）、遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。（1）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。（2）加壓包扎止血法：用紗布、綿花等作成軟墊，放在傷口上再包扎，來增強壓力而達到止血。（

33、3）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每放松0.51分鐘。（4）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近的醫院搶救，運送途中盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。四、傷重人員送院救治預案由于本工程地處廣州市荔灣區龍溪中路以北，附近的醫院有：荔灣區婦幼保健院、廣州市第一人民醫院鶴洞分院、芳村區第二人民醫院等，其中荔灣區婦幼保健院距離工地較近，作為傷重人員初步處理的首選醫院，然后再送往廣

34、州市第一人民醫院鶴洞分院或芳村區第二人民醫院，傷重人員送院選用120或工地面包車送治，具體依據受傷人員情況，選用適宜的送院方式。傷重人員送院協調人：龐上榮工地面包車負責人： 余亞金救治醫院位置及送院路線詳下圖：第十節、質量、安全及季節性保證措施一、質量保證措施1、現場施工人員必須學習、熟悉國家和本省的有關規范、規程和規定，熟悉施工圖紙、地質資料和本工程的施工組織設計，并在施工中認真貫徹執行。有關規范、規程等包括：A、國家混凝土結構施工及驗收規范GB50204-2002B、國家建筑地基基礎設計規范GB50007-2011C、國家建筑樁基技術規范JGJ94-2008D、廣東省及廣州市其它有關的施工

35、質量安全的規范、規程和規定。要認真鉆研地質資料，對挖進土層的變化做到有預見性，有針對性措施；對所需工具、材料（包括應急措施用料）及時做好充分準備。2、做好技術安全交底和質量安全教育工作，每一工序施工前都必須對工人進行技術交底和安全交底，對新進場的工人，必須進行質量安全教育培訓（包括遵守制度操作規程和紀律的教育），辦理“平安卡”。3、加強現場施工管理，貫徹執行技術管理和施工安全的有關制度，加強施工過程中的技術安全檢查和監督工作，這些工作都做到有專人負責。除了規范、規程、規定和以上施工方法中提及的質量安全措施外，需要注意著重貫徹如下的一些措施。4、質量保證措施1）、在經現場放線復核、確定軸線及樁位

36、，第一節護壁澆灌拆模后，需進行吊線準確定位，在護壁內側面記下中心線標志，作為樁中線吊線依據，并在挖樁過程中，由專人認真檢查校核，保證樁位偏差、樁身垂直度、護壁厚度、擴孔外徑和樁底基巖層強度等級達到規范和設計要求，經設計、甲方、和質監部門檢查認可，辦理書面手續后，才能進行砼封底和澆灌砼。2）、第一節護壁砼應高出地面250mm，防止地面水流入和雜物掉進井內，做好材料試驗工作，水泥和鋼筋除有出廠證明外，還必須進行抽檢合格（水泥進行安定性和強度試驗，鋼筋除物理性能外，還要進行可焊性試驗）才能使用，砂、石、焊條等材料必須檢驗符合標準。3）、施工前必須先做砼配合比，（包括水下砼的配合比）。在施工中嚴格按照

37、配合比施工，并按規定做好試件檢驗。4）、在挖樁過程中如遇軟土層及流砂涌水或穿越軟硬夾層時，必須采取相應措施，可減少護壁施工高度不超過250mm，加插短鋼筋或竹片，用草或破布填塞并立即澆護壁砼，以及采取適當加厚砼護壁厚度，提高砼標號，延遲拆模時間等措施，并可利用相鄰樁孔降水。5）、上下節護壁的搭接不小于50mm。護壁出現漏水時要及時修補堵漏（采用細石砼、水泥砂漿、水玻璃等），不使影響下段開挖及樁身施工，可根據土層滲水情況使用速凝劑。6）、鋼筋籠制作應符合規范和設計圖紙，經甲方、監理驗收后才吊入樁孔，鋼筋籠安裝時與護壁間必須加綁砼墊塊或焊鋼筋，保證保護層厚度和鋼筋籠位置準確，在澆灌砼前必須先將鋼筋

38、籠校正并錨定，防止澆灌砼時上浮。7）、澆灌樁身砼時必須先計算樁身砼數量，攪拌運輸車的能力（每小時出槽量）每層砼厚度，澆灌所需時間等，做到分層澆灌不出現冷縫，特別在大樁擴孔部位，必須在初凝時間內澆灌足夠的砼量，每層砼（1m左右）進行一次振搗。8）、樁頂浮漿的處理由于樁頂會有浮漿出現，因此當砼澆筑至設計標高后，應繼續澆筑砼至超過設計標高約300mm，這樣，可以在鑿樁頭后，保證樁頭砼質量與設計樁長。9）、挖樁施工全部樁位均要編號，施工過程中做好單樁進深記錄，樁狀地質實測記錄和巖樣留存，鋼筋隱蔽驗收記錄，終孔驗收記錄，砼試塊制作、養護與及時送檢，寫好施工日記，收集、整理材料試驗和砼檢測資料等，以備竣工

39、驗收存檔。10）、做好各種機械設備的維護，檢修工作，消除因故障對質量安全和進度的影響。7、設計圖紙要求技術措施（1）護壁施工A、修筑井圈護壁應遵守下列規定：1）每節護壁均應在當日連續施工完畢。2）護壁砼必須保證密實，根據土層滲水情況使用速凝劑。3）護壁模板的拆除宜在24h之后進行。4）發現護壁有蜂窩，漏水現象時，應及時補強以防造成事故。5）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。B、在采用砼護壁施工難度較大的地方，可采用具有足夠剛度的鋼筒護壁，且應隨挖隨沉。（2）樁身縱向鋼筋的接駁應優先采用搭接焊接，單面搭接焊10d，雙面搭接焊5d，搭接長度為48d，接頭區段內縱

40、筋接頭面積不得超過50%(除注明外)；分段制作的鋼筋籠，其接頭應采用焊接或機械連接。（3）樁身砼澆灌A、樁孔挖至孔底持力層時，通知甲方、監理會同勘察設計有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底沉渣、積水，及時驗收，隨即澆砼。B、砼澆灌方法1）澆灌封底砼時，當孔內滲水量較少，可先抽空孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規方法澆灌砼，若滲水量較大，孔底積水深度超過100mm時，應采用水下砼施工方法澆灌，所有樁頂應超澆300mm。2）用常規方法澆灌封底及樁身砼時，必須使用導管或串筒，出料口離砼面不大于2000mm，且應連續澆灌，分層振搗，分層高度約為1000mm。C、樁頂

41、超澆的300mm砼由于有較多浮漿，在樁身動測前由人工逐條鑿除，以滿足檢測要求。二、安全保證措施（1）施工現場安全管理A、基本要求1）施工準備的安全要求工程施工前，必須認真做好以下幾項工作：組織現場技術人員認真閱讀施工圖紙和工程地質，水文地質勘察報告資料。詳細調查施工現場周邊臨近建筑物的上部結構和地基基礎等情況。會同建設、設計及監理等單位一起討論孔次序和孔井的平面布置，以最后確定挖孔的先后順序。根據生產需要，合理組織生產作業人員，包括：現場技術人員，特種作業人員及一般挖孔人員等。在組織生產作業人員時，一律選用18-35歲的男性青年，并經健康檢查身體合格。再經過健全的技術培訓，考核合格者方能上崗。

42、根據安全需要，施工現場須配置足夠數量的機械設備及安全防護設備，主要有：·孔內必須設備應急固定牢固的鋼爬梯，供人員上下井，并配備安全帶和安全帽。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。·按每一正在開挖的井孔配置一套垂直起重設備，使用前須檢驗其安全起吊能力。·挖孔過程中使用的通風設備，主要包括空氣壓縮機，送風管及鼓風機等。送風設備的送風量須滿足安全需要，不宜少于25L/s。·氣體測試儀器，禁止使用小動物做氣體檢測試驗來替代儀器測試。·井孔內排水時使用的抽水設備（指潛水泵等）。·孔口周邊設必須設置護欄，一般加1.2m高圍欄圍護。

43、3;井孔內防護用的半圓防護板（網）。·井孔上下采用人員通訊聯絡，每井孔內有人作業時，其井外必須保持有人負責安全監控及聯絡。·井孔內照明使用的安全電壓裝置及安全照明用具。·下井人員須有安全帽、安全帶、安全繩。·急救或應急醫用氧氣瓶和氧氣面罩。·用現場的柴油發電機作為備用電源。2）施工現場安全管理體系建立健全施工現場安全管理機構。首先，施工現場配備2名專職安全員，負責施工現場的日常安全管理工作和巡回監督檢查，各班設立若干名兼職安全員，施工現場成立以項目經理為組長的安全管理小組。完善施工現場各項安全管理制度。除了建筑施工現場通用的安全管理制度必須遵守

44、紀律外，還應針對人工挖孔樁施工的特殊性制定相應的管理制度。明確各級人員（包括作業人員、安全員、施工員及班組長等）的安全責任，建立安全生產責任制，并與經濟利益和行政獎罰直接掛鉤，使責任真正落到實處。將人工挖孔樁列入項目重大危險源并在現場公告板上公示。實行作業審批制度，作業期間需填寫建設工程有限空間作業審批表報送項目負責人、總監理工程師、建設單位項目負責人審批。實行全過程監護。專職安全員、施工員及班組長均須對作業期間情況、安全防護設施及個人防護用品等進行監控，掌握作業環境狀況，確保與作業人員進行有效的作業、報警、撤離等信息溝通。實行進出人工挖孔樁施工場地登記制度。對進入、離開人工挖孔樁施工場地的人

45、員進行登記，確保下班時人員全部撤離；防止非作業人員進入施工現場。3）安全教育、安全活動與安全技術交底安全教育必須制度化，并堅持每周一次集中進行。突出重點，著重抓好新入場工人的三級教育和入場教育、各特殊工種的安全技術操作規范教育和變換工種教育，以及安全員的崗位培訓教育等。積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產意識，堅持每班前的口頭教育及班后講評。每月進行一次有限空間作業安全培訓及演練，確保作業人員具備現場應急救護的基本知識和技能。認真做好各分部分項工程的安全技術交底，并用書面形式進行，且履行簽字手續。每次安全教育和安全活動必須做好書面記錄，必須按省市案例文明施工規定和省統表記錄并履行簽字手續。

46、4）施工現場安全檢查日常安全檢查時，除了一般性的內容外，重點應突出對現場安全隱患和現場作業人員違章行為的監督。堅持定期與不定期檢查相結合，堅持安全檢查制度化。每次安全檢查發現事故降患必須及時匯報，并按照“三定”原則認真落實整改，事后進行復查。每次安全檢查和復查都必須認真做好記錄，必要時可進行量化評分。（2）施工現場安全技術措施A、施工現場安全防護措施1）基抗防護基坑周邊按規范要求設置防護圍欄。基坑上下通道必須保證安全、平穩和暢通。2）井孔周邊防護井孔周邊要砌井圈，且要高出地面25厘米以上，挖出的土方及時運走，井孔口周邊1米范圍內，嚴禁放土放余渣。安全防護蓋：每個井口護壁均應高出地面250mm，

47、不施工的井口均復蓋用14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。見下圖。 16 雙向 14100井口鐵柵蓋外徑井孔周邊設置安全圍欄。根據提供的樁芯點，用M5水泥砂漿砌120mm厚200mm高孔頂護圈外模，其內徑比孔樁直徑大600mm，護圈砼應與第一節孔樁護壁一起現澆。同時用1200mm長16600鋼筋插入，沿井邊成半圓狀以作護欄立桿。 孔頂護圈示意圖3）井孔內防護井內作業人員，必須帶好安全帽，系好安全系帶。孔深挖至挖孔人身高時，必須在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護平板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，掉渣打通上下時，孔下作業人員應避于防

48、護板（網）下。每井孔內必須設置應急時使用的鋼爬梯，并牢固附著于井壁。井內人員乘專用吊籠上下井，按每一正在開挖的井孔配置一套垂直起重設備，不得乘坐吊桶或腳踩護壁凸緣上下井孔。在開挖過程中，井孔上、下人員須保持經常聯絡，以防不測。當孔深超過10米后，每次下孔作業前先通風后方可下井作業，作業過程 ，必須保持連續通風，送風量不小于25L/S。挖孔抽水時，在作業人員離開井后方可進行，抽水完成后，先確定已斷開電源，再恢復井內作業。嚴禁邊抽水邊井下作業。井孔內作業人員實行輪換作業制以保證連續作業時間不超過2小時。4）特殊防護措施孔樁開挖應交錯進行，正在澆灌樁芯砼的樁孔，其10米半徑范圍內不得同時開挖其它樁孔

49、。每天下井開挖前或作業中斷超過30分鐘，必須進行不少于30分鐘的強制通風，經檢測評估和審批后，作業人員方可下孔施工。為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧窒息以及孔井內產生爆炸氣體而意外引起爆炸。每天下井挖前及開挖過程中，必須使用氣體測試儀器定期進行孔內氣體抽樣檢測，凡一次檢測發現有害氣體含量超過容許值時，應立即停止作業，進行除毒，凡發現井孔內氧氣含量達到要求時，應立即停止作業進行充氧，重新檢測，達到要求后，方可恢復作業。凡發現井孔內爆炸氣體含量超過通俗讀物值時，應立即停止作業，控制和杜絕附近火源，避免一切金屬物件碰撞磨擦，將井內人員迅速轉移到地面后，進行排氣和換氣充氧，重新檢測合格后，方可恢復井內

50、作業。一般情況下，要求井孔內氧氣含量不低于19.5%VOL。爆炸性氣體的含量不允許超過20%L.E.L.。有毒氣體（H·S或CO）的含量是否符合規范要求，則根據氣體測試儀的檢測管內反應劑的顏色和管子上的刻度進行判斷。樁孔必須每挖深90厘米做護壁一次，嚴禁只挖深不及時做護壁。嚴禁開挖深度超過1米。井下作業在交接班前或終止當天當班作業時，須用手鉆或不少于16的鋼釬對孔下作不少于三點的品字查探。正常作業時，每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘探，確定無異常時，才可繼續下挖，若發現異常應立即停止作業，即時報告。井孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢傳遞。井下作業時，必須設一

51、人以上作井上監護，保持井上與井下人員聯絡正常。孔內人工鑿巖時要有防塵措施。正在開挖的樁孔作業停止時（就餐暫停開挖或下班后），或已開挖好的成孔（無論其是否澆灌樁芯）必須蓋好牢固的蓋孔板（網），或設置封閉式圍欄。井底抽水時，原則上應在挖孔作業人員上到地面后再合閘抽水，然后立即關閉電源，嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險；電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為和的型號，如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應在項目經理同意下采取足夠的安全

52、防護（如穿密封絕緣服），并有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業，井孔內作業應采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。當孔深超過時，應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網并牢固固定。在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網設置時應隨進尺深度逐節下移固定，始終保持在設置高度范圍內。每日作業結束后井口必須按要求制作鋼筋網蓋，并設置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業，遇特殊情況需夜班作業時，須經現場安全負責人同意，并有安全員現場指揮、監督檢查與技術指導。B、臨時用電安全技術措施人工挖孔樁施工現場臨時用電，必須遵守建設部頒發的施工現場

53、臨時用電安全用電技術規范（JGJ46-2005）的基本要求，并認真編寫施工現場臨時用電方案，經公司技術負責人審核蓋章后實施。施工現場電源程序線路，按“三相五線制TN-S系統”的要求布設，并按照“三級配電、二級保護”的原則，合理設置電箱和漏電保護裝置。各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線電纜必須架空，嚴禁拖地或直接埋入土中。施工現場與臨近外電線路（含高壓線路和低壓線路）和距離小于規定要求時，必須采取可靠的隔離防護措施及示警標志。電箱一律采用鐵質電箱，并且保證做到電箱防雨措施嚴密，安裝位置合適，安裝牢固，操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理等。現場變配電裝置，必須按規范要求

54、做好重復接地，對于自備電源與外電源之間必須采取有效措施，防止并列運行。現場一切電源線路及電氣設備，必須由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方可投入使用。2）特殊要求孔井內電源線必須采用防水型電纜，且必須要有防損、防斷等保護措施。孔井內照明采用12伏安全礦燈安全電壓，照明燈具須采用100瓦以上的防水罩燈泡。、孔外電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線采用橡膠外皮，線芯較粗，具有一定防磨損、防潮、防斷等能力。C、施工機具1）一般要求施工現場所有機械設備和機具必須做到定機定人的持證上崗，并掛設操作規程牌，非機電操作人員，不允許操作機電設備，如：翻斗車、攪拌機、卷揚機、電焊機等。施

55、工現場所有機械設備和機具必須做好保護接零和裝三級漏電保護裝置。施工現場所有機械設備和機具，必須經常檢修維護，保持完好技術狀態。所有機械設備的機械傳動部位，必須裝設防護罩。攪拌機：安裝位置必須平穩，保險掛鉤、離合器和制動器等必須有效靈活。電焊機：接線端子板必須保持完好，并設有防護罩；焊把線保持絕緣良好，不隨地拖拉；施焊時，對火花及焊渣加以控制和及時清掃。預防火熔爐事故發生。各種氣瓶（氧氣和乙炔等），必須按規范要求分類放置，并設置明顯標志加以區別。2）特殊要求對于垂直起重設備必須做到以下安全要求：手搖架必須加強檢修維護，保持良好的技術狀態，保證機件能夠運轉正常，操作靈活。如：繩索、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等。垂直起重設備支架應堅固，設備在井孔處架設必須牢固，應能隨一定的沖擊力不致翻倒。其制動裝置必須靈活可靠。三、雨季施工措施1）、做好場地遮樁孔口，可移動的遮雨棚。2）、做好場疏水排水，經常清理，疏通場內排水溝和集水井，使基坑周邊設置阻排水溝