1、一、 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的要求1 使用要求錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，以保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，并安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。2 材料要求產(chǎn)品所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有機(jī)械性能和化學(xué)成分合格證明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)。材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。3 制造工藝要求（1） 零件機(jī)械加工應(yīng)符合JG/T5011.10的有關(guān)規(guī)定。（2） 螺紋的未注精度等級(jí)，不應(yīng)低于GB/T1972003中7H/8g。有特殊要求的螺紋按圖樣執(zhí)行。（3） 未注公差尺寸的公差等級(jí)，應(yīng)符合GB/T1804中的有關(guān)規(guī)定。（4） 零件毛坯的鍛造，應(yīng)符合JG/T5011.8的規(guī)定。鍛

2、件不得有鍛造裂紋、過(guò)燒、折疊和局部晶粒粗大等缺陷。（5） 零件熱處理加工應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行，并應(yīng)符合JG/T5011.9的有關(guān)規(guī)定，不應(yīng)產(chǎn)生裂縫、過(guò)燒和脫碳。所采用的熱處理工藝及設(shè)備應(yīng)能保證零件工作表面及芯部的硬度和金相組織要求，且產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致。4 外觀、尺寸及硬度要求（1） 外觀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。全部產(chǎn)品均不得有裂紋出現(xiàn)。（2） 產(chǎn)品零件的表面及芯部硬度、硬度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。二、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存1 標(biāo)志錨具、夾具和連接器應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、制造日期或生產(chǎn)批號(hào)。對(duì)容易混淆而又難于區(qū)別的錨固零件（如夾片），應(yīng)有識(shí)別標(biāo)識(shí)。2 包裝錨具、夾具和連接

3、器出廠時(shí)應(yīng)經(jīng)防銹處理成箱包裝，并應(yīng)符合JG/T5012的有關(guān)規(guī)定。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品裝箱單；一批產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。產(chǎn)品合格內(nèi)容包括：（1） 型號(hào)和規(guī)定；（2） 適用的預(yù)應(yīng)力鋼材品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)；（3） 產(chǎn)品批號(hào)；（4） 出廠日期（5） 有簽章的質(zhì)量合格文件；（6） 廠名、廠址產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)說(shuō)明使用工藝和與預(yù)應(yīng)力鋼材的匹配要求。說(shuō)明書(shū)中推薦的配套件（喇叭形墊、板、螺旋筋等）應(yīng)有實(shí)驗(yàn)或?qū)嵺`依據(jù)。3、運(yùn)輸、貯存錨具、夾具和連接器均應(yīng)妥為保管。在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。6尺寸、外形、

4、質(zhì)量及允許偏差1 結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定，外形見(jiàn)圖1。2 結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定，外形見(jiàn)圖2。3 結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定，外形見(jiàn)圖3。4 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可提供表1表3以外規(guī)格的鋼絞線。5 盤重：每盤重卷鋼絞線質(zhì)量不小于1000kg，允許有10%的盤卷質(zhì)量小于1000kg，但不能小于300kg。6盤徑：鋼絞線盤卷內(nèi)徑不小于750mm,卷寬為750mm±50mm，或600mm±50mm。供方應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明盤卷尺寸。表1 1×2結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差、每米參考

5、質(zhì)量鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑鋼絞線直徑允許偏差/mm鋼絞線參考截面積Sn/mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量g/mm2鋼絞線直徑Dn/mm鋼絲直徑d/mm1×25.002.50+0.15-0.059.8277.15.802.9013.21048.004.00+0.25-0.1025.119710.005.0039.330912.006.0036.5444 表2 1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑鋼絞線測(cè)量尺寸A/mm測(cè)量尺寸允許偏差/mm鋼絞線參考截面積Sn/mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量g/mm2鋼絞線直徑Dn/mm鋼絲直徑d/mm1×36.202.905

6、.41+0.15-0.0519.81556.503.005.6021.21668.604.007.46+0.20-0.1037.72968.744.057.5638.630310.805.009.3358.946212.906.0011.284.86661×38.744.007.5638.6303表3 1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑Dn/mm鋼絞線測(cè)量尺寸A/mm鋼絞線參考截面積Sn/mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量g/mm2中心鋼絲直徑d0加大范圍/%不小于1×79.50+0.30-0.1554.84302.511.1074.258212

7、.70+0.40-0.2098.777515.20140110115.70150117817.801911500（1×7）C12.70+0.40-0.2011289015.20165129518.0022317507.技術(shù)要求1牌號(hào)及化學(xué)成分制造鋼絞線用鋼由供方根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和力學(xué)性能確定。牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合YB/T146或YB/T170的規(guī)定，也可采用其他的牌號(hào)制造。成分不作為交貨條件。2制造（1）制造鋼絞線用盤條應(yīng)為索氏體化盤條，經(jīng)冷拉后捻制成鋼絞線。捻制刻痕鋼絞線的鋼絲應(yīng)符合GB/T5223中相應(yīng)條款的規(guī)定。（2）鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的1216倍。模拔鋼絞線其捻距應(yīng)為鋼

8、絞線公稱直徑的1418倍。鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。（3）鋼絞線的捻向一般為左（S）捻，右（Z）捻需在合同中注明。（4）捻制后，鋼絞線應(yīng)進(jìn)行連續(xù)的穩(wěn)定化處理。（5）成品鋼絞線應(yīng)用砂輪鋸切割，切斷后應(yīng)不松散，如離開(kāi)原來(lái)位置，可以用手復(fù)原到原位。（6）成品鋼絞線只允許保留拉拔前的焊接點(diǎn)。3力學(xué)性能（1）1×2結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定。（2）1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。（3）1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表6規(guī)定。鋼絞線構(gòu)造鋼絞線公稱直徑Dn/mm抗拉強(qiáng)度Rm/MPa不小于整根鋼絞線的最大力Fm/kN不小于規(guī)定非比例延伸力Fpo

9、.2/kN不小于最大力總伸長(zhǎng)率（L400mm）Agt/%不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)、%1000h后應(yīng)力松弛率/%不大于1×25.00157015.413.9對(duì)所有規(guī)格3.5對(duì)所有規(guī)格607080對(duì)所有規(guī)格1.02.54.5172016.915.2186018.316.5196019.217.35.80157020.718.6172022.720.4186024.622.1196025.923.38.00147036.933.2157039.435.5172043.238.9186046.742.0196049.244.310.00147057.852.0157

10、061.755.5172067.660.8186073.165.8196077.069.312.00147083.174.8157088.779.8172097.287.5186010594.5注：規(guī)定非比例延伸力Fpo.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。鋼絞線構(gòu)造鋼絞線公稱直徑Dn/mm抗拉強(qiáng)度Rm/MPa不小于整根鋼絞線的最大力Fm/kN不小于規(guī)定非比例延伸力Fpo.2/kN不小于最大力總伸長(zhǎng)率（L400mm）Agt/%不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)/%1000h后應(yīng)力松弛率/%不大于1×36.2157031.128對(duì)所有規(guī)格對(duì)所有規(guī)格對(duì)所有規(guī)格17

11、2034.130.7186036.833.1196038.834.96.5157033.330172036.532.9186039.435.5601196041.637.48.6147055.449.9157059.253.3172064.858.3186070.163.13.5702.5196073.966.58.74157060.654.5167064.558.1186071.864.610.8147086.677.9157092.583.3804.5172010190.9186011099196011510412.9147012511315701331201720146131186015

12、814219301661491× 3.18.74157060.654.5167064.558.1186071.864.6注：規(guī)定非比例延伸力Fpo.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。鋼絞線構(gòu)造鋼絞線公稱直徑Dn/mm抗拉強(qiáng)度Rm/MPa不小于整根鋼絞線的最大力Fm/kN不小于規(guī)定非比例延伸力Fpo.2/kN不小于最大力總伸長(zhǎng)率（L400mm）Agt/%不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)/%1000h后應(yīng)力松弛率/%不大于1×79.5172094.384.9對(duì)所有規(guī)格對(duì)所有規(guī)格對(duì)所有規(guī)格186010291.8196010796.311.1172012

13、81151860138124601196014513112.717201701531860184166196019317415.214702061853.5702.515702201981670234211172024121718602602341960274247804.515.71770266239186027925117.817203272941860353318(1× 7)C12.7186020818715.21820300270181720384346注：規(guī)定非比例延伸力Fpo.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。（4）供方每一交貨批鋼絞線的實(shí)際強(qiáng)度不能高于其抗拉強(qiáng)度級(jí)別200MPa。（5）鋼絞線彈性模量為（195±10）GPa，但不作為交貨條件。（6）根據(jù)供貨協(xié)議，可以提供表4、表5、表6以外的強(qiáng)度級(jí)別的鋼絞線。（7）允許使用推算法確定1000h松弛率4表面質(zhì)量（1）除非需方有特殊要求，鋼絞線表面不得有油、潤(rùn)滑脂等物質(zhì)。鋼絞線允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見(jiàn)的銹蝕麻坑。（2）鋼絞線表面允許存在回火顏色。5鋼絞線的伸直性取弦長(zhǎng)為1m的鋼絞線，放在一平面上，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。6疲勞性能和偏斜拉伸性能經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)和偏斜