1、DTPD #3 K1132012Q/CDT-IPSPC 1001.D120042012-08-20實(shí)施#3號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)拆裝作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)： 審核： 初審： 編寫： DTPD #3 K1132012天津大唐國際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司1目 次1 范圍22 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙23 安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析24 備品備件準(zhǔn)備25 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具26 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)27 檢修記錄9壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)拆裝作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了大唐國際盤山發(fā)電廠壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)拆裝工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工

2、序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于大唐國際盤山發(fā)電廠壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)拆裝工作。2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙 DL/T 774-2004火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行檢修導(dǎo)則3 安全措施 壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)所在系統(tǒng)退出運(yùn)行，辦理檢修工作票。 作業(yè)組成員了解壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)拆裝的原理。 作業(yè)組成員了解壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)。 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本次檢修的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技

3、術(shù)措施。 準(zhǔn)備好檢修用的備品備件。 必須確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)退出運(yùn)行，測(cè)點(diǎn)內(nèi)部的蒸汽、液體等已經(jīng)排空再開始工作。 解開的變送器、開關(guān)電源線、信號(hào)線要用膠布包裹好，不能裸露在外面。 拆除的測(cè)點(diǎn)標(biāo)記必須清楚，以防止回裝時(shí)混亂。4 備品備件準(zhǔn)備 回裝同型號(hào)，已經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān) 個(gè)5 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 拆卸測(cè)點(diǎn)所在測(cè)量設(shè)備本體已經(jīng)停止運(yùn)行，并將其中的高溫高壓氣體或者液體排出。5.2 專用工具 一字改錐（5mm、8mm） 各1把 十字改錐（5mm、8mm） 各1把 活扳手（150mm、50mm） 各1個(gè) 萬用表 1個(gè) 手操器（HEART） 1個(gè) 生料帶 1卷 抹布 5塊 電

4、膠布 1卷5.3 辦理相關(guān)工作票 檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票 H16 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 壓力表外觀檢查與電氣部分檢查：1）壓力表盤應(yīng)平整清潔，玻璃完好，嵌裝嚴(yán)密：分度線、數(shù)字以及符號(hào)等完整、清晰。測(cè)量特殊氣體的壓力，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記。2）壓力表接頭螺紋無滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象。3）壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套嵌接牢固，與表盤或玻璃不碰擦。 彈簧管壓力表主要機(jī)械部件的檢查：1）游絲各圈間距均勻、同心平整，其表面應(yīng)無班點(diǎn)和損傷。上下夾板中心齒輪扇形拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無明顯的磨損。彈性測(cè)量元件應(yīng)無銹斑、變形和泄漏。2）機(jī)械部件組裝后，緊配合部件應(yīng)無松動(dòng)：可動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作

5、靈活平穩(wěn)。各軸孔中加少量鐘表油。3）電接點(diǎn)壓力（真空）表的報(bào)警接點(diǎn)無明顯斑痕和燒損。 電感式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查：1）差動(dòng)變壓器的線圈應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直無積灰。2）測(cè)量線圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值，其偏差應(yīng)不大于規(guī)定值的2%。3）元件插板、插座和校準(zhǔn)用插孔均應(yīng)清潔，接觸良好。 變阻式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查：1）滑動(dòng)電阻和轉(zhuǎn)動(dòng)電刷應(yīng)清潔，電刷和滑線電阻應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2）滑線電阻的起始電阻應(yīng)不大于13，滿分度電阻應(yīng)為360±15。3）當(dāng)交流電源電壓變化額定值的±10%時(shí)，穩(wěn)壓電源輸出直流電壓的變化量應(yīng)不大于額定輸出值的±0.5%。 差動(dòng)式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查：線

6、圈和鐵芯應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直并與線圈保護(hù)同心；線圈電阻值偏差應(yīng)不大于規(guī)定值的2%。儀表主軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、不竄動(dòng)；指針走動(dòng)卡澀；電子放大器應(yīng)清潔，部件完好，絕緣電阻和性能指標(biāo)應(yīng)符合制造廠出廠規(guī)定。電子差動(dòng)儀的曲線板應(yīng)清潔、平整，線型規(guī)整，其轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)靈活，無偏斜、磨損顯現(xiàn)。可逆電機(jī)和同步電機(jī)應(yīng)清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無雜音；其靜子和轉(zhuǎn)子繞阻對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20M。對(duì)有隔離變壓器的儀表，應(yīng)作隔離變壓器的電源檢查。當(dāng)輸入的交流電源電壓為220V時(shí)，其輸入電壓偏差應(yīng)不大于規(guī)定值的±10%。W16.2 絕緣測(cè)試，應(yīng)該滿足下表被測(cè)對(duì)象環(huán)境溫度相對(duì)濕度%被測(cè)儀表電

7、源電壓V絕緣表輸出直流電壓V絕緣表讀數(shù)前穩(wěn)定時(shí)間S絕緣電阻M信號(hào)信號(hào)信號(hào)接地電源接地電源信號(hào)壓力開關(guān)153545756050010 2020動(dòng)圈式儀表1535457560500402020常規(guī)儀表b15354575605002020201535457560100777調(diào)節(jié)、控制儀表15354575500202050變送器15354575605002020505060100a其他絕緣電阻的單位是M·m。b統(tǒng)指顯示、記錄、計(jì)算、轉(zhuǎn)換儀表。c信號(hào)一信號(hào)指互相隔離的輸入間、輸出間、測(cè)量元件以及相互間的信號(hào)，視被測(cè)對(duì)象而定。d探頭使用100V絕緣表，電源回路使用500V絕緣表。W26.3 壓力

8、表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的停運(yùn)。 拆除儀表前，確認(rèn)停用要求 儀表所在系統(tǒng)及相關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)。至就地儀表的信號(hào)進(jìn)入調(diào)節(jié)或控制回路的在線運(yùn)行儀表，停用前須先將調(diào)節(jié)切至手動(dòng)。 關(guān)斷交、直流電源已斷開儀表電源開關(guān)。1. 就地運(yùn)行中因檢修需拆除儀表接線和儀表時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)志并包扎好接線和取樣口。 壓力測(cè)量儀表、流量測(cè)量儀表壓力變送器拆除前，先關(guān)閉一、二次門。長時(shí)間停用時(shí)候，必須關(guān)閉一、二次門；拆除變送器是，先關(guān)閉一二次門。 差壓式水位測(cè)量壓力變送器長期停用時(shí)，必須打開平衡閥，關(guān)閉一、二次閥門；拆除變送器時(shí)，先關(guān)閉正壓側(cè)儀表門，再打開平衡閥門，最后關(guān)閉負(fù)壓側(cè)儀表門。1. 重要水位測(cè)量裝置的因故障，按規(guī)定

9、程序退出運(yùn)行后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行；若不能完成，應(yīng)制事實(shí)上措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后延長工期完成，但須報(bào)上級(jí)主管部門備案。2. 長期停用時(shí)，必須打開平衡閥，關(guān)閉二、一次閥門；拆除變送器時(shí)，先打開平衡閥，關(guān)閉二、一次閥。W36.4 拆卸壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)檢修工序。 拆卸壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的安全措施 做好人員就地操作時(shí)可能遇到的現(xiàn)場安全措施。 首先有工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)需要拆卸壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)是否為需要更換或者校驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)，并確認(rèn)測(cè)點(diǎn)的一、二次門是否關(guān)閉。 拆卸時(shí)首先需要確認(rèn)壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的安裝是否與機(jī)器本體連接，分析拆卸測(cè)點(diǎn)的連接本體上是否有

10、壓力，是否會(huì)滲漏出液體或者蒸汽，是否可以采取隔離措施。 拆卸壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)時(shí)工作人員要側(cè)對(duì)這取樣口的徑向，取下壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)時(shí)應(yīng)先晃動(dòng)，把管道內(nèi)的殘余壓力釋放后再取下測(cè)點(diǎn)。 拆卸完畢后，要用膠帶封堵住壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的取樣口，防止贓物進(jìn)入。 壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的信號(hào)線要用膠布封好，防止發(fā)生短路或者接地。 拆卸完畢的壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)要用電膠布、記號(hào)筆做好記號(hào)，回裝時(shí)防止發(fā)生誤接線、誤安裝。W46.5 取壓部件的檢修與質(zhì)量要求。 風(fēng)壓取壓部件安裝，應(yīng)垂直向上偏小于45°，取壓口應(yīng)垂直向上，測(cè)量設(shè)備若安裝于取壓部件的

11、下方，取壓管應(yīng)向上一定距離后再下彎。 擰開取壓部件檢修孔密封螺帽，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行檢查、清掃；檢修后取壓部件口及內(nèi)壁應(yīng)無積垢。 清掃、檢修防堵灰吹掃裝置。若為電動(dòng)防堵灰吹掃裝置，則：a) 關(guān)閉裝置電源，拆下電機(jī)接線，用500V搖表測(cè)試電機(jī)線圈對(duì)外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于20M。b) 用萬表表測(cè)量電機(jī)線圈電阻，應(yīng)符合制造廠要求。c) 檢查定時(shí)器時(shí)間設(shè)定應(yīng)正確；電機(jī)添加適量的潤滑油，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀。d) 檢查裝置的各螺絲無缺少，并予以緊固；恢復(fù)并緊固接線。e) 系統(tǒng)送電，啟動(dòng)電機(jī)應(yīng)無異音異味。 排除吹掃裝置過濾減壓閥積水，調(diào)整過濾減壓閥使吹掃空氣壓力至0.1MPa左右，調(diào)節(jié)浮子流量計(jì)使風(fēng)量至60L/

12、h左右。 檢修后，吹掃裝置應(yīng)無積灰、積垢，吹掃管路應(yīng)暢通。W56.6 線路絕緣電阻應(yīng)符合下表要求被測(cè)對(duì)象環(huán)境溫度相對(duì)濕度絕緣表輸出直流電壓絕緣電阻M芯線間芯線與屏蔽層芯線對(duì)地間一般測(cè)量信號(hào)電纜154580%500V110保護(hù)回路電纜202020補(bǔ)償導(dǎo)線a55高溫補(bǔ)償導(dǎo)線、電纜158080500V55導(dǎo)線154580%500V55電源回路電纜2020接線端子154580%500V55a：每10m不小于5MW6W56.7 壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)： 壓力表的校驗(yàn)按照壓力表校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 壓力變送器，差壓變送器的校驗(yàn)按照變送器校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 壓力開關(guān)、差壓開關(guān)的校驗(yàn)按照壓力開

13、關(guān)校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。W76.8 測(cè)量管路的耐壓試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)； 汽、水、油系統(tǒng)測(cè)量管路耐壓試驗(yàn)：a） 汽、水、油系統(tǒng)的熱工二次閥前測(cè)量管路，宜在主設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前完成檢修工作，并隨同主設(shè)備一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。b) 分別關(guān)閉各測(cè)量管路二次閥，當(dāng)主設(shè)備耐壓試驗(yàn)開始起壓時(shí)，打開一次閥；待測(cè)量管路充水后，打開測(cè)量管路排污閥，排凈污水后，關(guān)閉排污閥。c) 檢查各測(cè)量管路和閥門接頭的滲漏點(diǎn)，做好滲漏點(diǎn)標(biāo)記和記錄后，關(guān)閉一次閥時(shí)行處理。d) 重開一次閥，重復(fù)上一步，直至測(cè)量管路無滲漏，并滿足下表試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力值后，關(guān)閉一次閥進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，其壓降應(yīng)滿足下表中要求。 風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)測(cè)量管路密封

14、性試驗(yàn)：a）測(cè)量管路檢修完畢并確保暢通無阻后，擰下取樣點(diǎn)側(cè)接頭，用堵頭堵死接頭；拆下儀表側(cè)接頭，用三通連接接頭、壓力表和針型閥，針型閥后連接氣源或氣壓泵。e) 打開閥門，調(diào)節(jié)壓力至下表的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，關(guān)閉閥門，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)壓力管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)用表壓為01MPa015 MPa的壓縮空氣試壓無滲漏后，降至6kPa壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低應(yīng)不大于50Pa2氣動(dòng)信號(hào)管路嚴(yán)密性試驗(yàn)用15倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低值應(yīng)不大于試驗(yàn)壓力的05%3油管路及真空管路嚴(yán)密性試驗(yàn)用表壓為01MPa015 MPa的壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，15min內(nèi)壓力降

15、低值應(yīng)不大于試驗(yàn)壓力的3%4汽、水管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)用125倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，5min內(nèi)無泄漏現(xiàn)象5氫管路嚴(yán)密性試驗(yàn)隨同發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，按DL50111992電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇要求進(jìn)行W8W66.9 安裝壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)檢修工序。 做好人員就地操作時(shí)可能遇到的現(xiàn)場安全措施。 首先有工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)需要安裝的就地壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)是否為已經(jīng)更換或者校驗(yàn)合格的壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)。 安裝前要清理壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的連接螺紋處，去掉生料帶等雜質(zhì)，保持接頭口清潔，給儀表纏好生料帶，生料帶的纏繞方向要和儀表緊固方向一

16、致。 緊固時(shí)要用兩個(gè)扳手，不可用一個(gè)扳手直接緊固，安裝時(shí)要注意儀表的位置，盡量方便將來運(yùn)行人員觀察讀取。 安裝完畢確認(rèn)接口緊固后，應(yīng)該打開壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的一、二次門。 安裝完畢后如果可以帶壓運(yùn)行，則需要進(jìn)行觀察，看看是否有滲漏現(xiàn)象。 所有參加工作的人員必須堅(jiān)守各自崗位,服從命令,聽從指揮,工作中發(fā)現(xiàn)危及安全和異常情況,應(yīng)馬上停止作業(yè)。W9W76.10 壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)測(cè)點(diǎn)的投運(yùn)。壓力變送器的投運(yùn) 設(shè)備大小修后，投運(yùn)前應(yīng)沖洗測(cè)量管路。其中汽、水壓力測(cè)量系統(tǒng)的取樣管采用排污沖洗。有隔離容器的壓力測(cè)量系統(tǒng)，不許采用排污沖洗。沖洗油壓測(cè)量系統(tǒng)的取樣管時(shí)，應(yīng)有排污收集裝置和

17、防火措施。 投運(yùn)時(shí)先接通儀表電源，確認(rèn)二次閥門關(guān)閉和儀表輸入端通“大氣”情況下，無液柱修正的儀表，顯示零值：有液柱修正的儀表，應(yīng)核對(duì)液柱修正值。 緩慢稍開一次閥門，檢查確認(rèn)和接頭處無泄漏后，全開一、二次閥門，儀表即投運(yùn)。差壓水位測(cè)量變送器的投運(yùn) 設(shè)備大小修后，投運(yùn)前應(yīng)沖洗測(cè)量筒及連接管路。 排污閥門關(guān)閉，打開測(cè)量筒汽側(cè)和水側(cè)一次閥門。 大修后應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行零位核對(duì)。 帶有校正補(bǔ)償?shù)乃粶y(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整及校核。 接通儀表電源，待汽側(cè)凝結(jié)水足夠后，緩慢稍開水側(cè)二次閥門，檢查確認(rèn)各接頭處泄漏后，關(guān)閉平衡閥，打開汽閥門，儀表即投運(yùn)。W10W86.11 現(xiàn)場工作終結(jié) 徹底清掃檢修現(xiàn)場，如地板、臺(tái)面等

18、處保證達(dá)到要求的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。 控制柜及就地設(shè)備周圍應(yīng)清掃干凈，電纜套管保持原色，柜內(nèi)接線保證達(dá)到文明生產(chǎn)要求，現(xiàn)場設(shè)備掛牌。 驗(yàn)收合格后，終結(jié)工作票H2107 檢修記錄天津大唐盤山發(fā)電廠 壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)修數(shù)據(jù)記錄 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況處理情況壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)的一般檢查外觀檢查是否合格壓力元件絕緣是否檢查合格壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)的線路檢查線路絕緣是否合格壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)校驗(yàn)合格經(jīng)過送檢測(cè)點(diǎn)，出具合格報(bào)告壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)其他檢查密封性試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、停運(yùn)、投運(yùn)正確 簽字欄 乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理方負(fù)責(zé)人： 簽字日期： 簽字日期： 簽字日期： 附表：3機(jī)組質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃表（W1108，H1-12）天津大唐國際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司質(zhì) 量 監(jiān) 督 計(jì) 劃 表設(shè)備編號(hào) 版次：A設(shè)備代碼設(shè) 備 名 稱3機(jī)組 壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)拆裝專業(yè)熱工類別大修序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證質(zhì)檢組驗(yàn)證點(diǎn)簽 字日 期驗(yàn)證點(diǎn)簽 字日 期驗(yàn)證點(diǎn)簽 字日 期驗(yàn)證點(diǎn)簽 字日 期1辦理相關(guān)工作票H1H1H1H12壓力表外觀檢查與電氣部分檢查W1W1W1W13絕緣測(cè)試，W2W