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文檔簡介

1、 裝飾裝修工程施工監理實施細則一、工程概況 1、工程名稱:銅川市人力資源市場大廈 2、工程地點:銅川市新區鐵諾南路 3、工程建設合同工期:2010年12月18日至2012年4月13日,合同工期總日歷為480天 4、工程規模:總建筑面積15465.78,地下一層,地上十一層,主體工程為框架結構 5、本工程裝飾裝修用料情況:外墻裝修局部采用天然石材幕墻、玻璃幕墻,應由專業制作安裝公司完成。雨篷采用鋼結構玻璃雨篷。裝飾構件與主體砼的鏈接部位要與專業廠家做好鏈接預埋件的配合,外墻保溫均采用30厚硬質聚氨酯保溫板,內墻抹灰等均嚴格按照設計要求及施工規范施工。 內墻:衛生間貼淺藍色面磚瓷片 設備房涂刷白色

2、丙烯酸涂料 其余均為白色丙烯酸乳膠漆 外墻:一到三層外掛石材、花崗巖 其余均為仿石涂料、顏色同一至三層外掛石材 外窗均為白色外框塑鋼窗(PVC塑鋼窗),玻璃為中空玻璃,其它為斷熱鋁合金玻璃幕墻。 門為木制夾板門,90系列塑鋼門,殘疾人專用門(衛生間)。 防火門通用圖集03J609圖集型號,必須使用經消防部門審驗合格并有資質的廠家產品(均為甲、乙、丙級防火門)。 上述均嚴格按照規范與設計要求施工。二、地面分項工程及露面分項工程 (一)概況及基本規定 (1)地下室地面分項工程處理:基土、灰土、砼墊層、水泥砂漿抹面,其它均為水泥砂漿。 (2)主樓一至二層(除衛生間):水泥砂漿墊層、花崗巖樓面。 一層

3、信息機房為防靜電活動地板樓面。衛生間鋪設防滑地磚(有防水)。其它均鋪陶瓷地磚。 注:局部樓面、地面處水泥砂漿有防水。 (3)建筑地面工程采用的材料應按設計要求和規范規定使用,并應符合國家標準的規定;進場材料應有中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告,對重要材料應有復驗報告。 (4)各層各個部位的施工用料及連接面層標高差應符合設計要求。 (二)基層鋪設 (1)基層的標高、坡度、厚度等應符合設計要求。基層表面的平整,其允許偏差應符合下表(單位:mm) 項 次 項 目 允許偏差 基土 墊層 找平層 土 灰土、水泥砼用水泥砂漿做板塊面層1表面平整度 15 10 52標高 050 ±1

4、0 ±83坡度 不大于房間相應尺寸的2/1000,且不大于304厚度在個別地方大于設計厚度的1/10 用鋼尺檢查 (2)水泥砼墊層水泥砼墊層的厚度不應小于60mm。室內地面的水泥砼墊層,應設置縱向和橫向縮縫,間距不得大于6m,橫向伸縮縫不得大于12m。墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫,當墊層厚度大于150mm時,可做企口縫。橫向縮縫應做假縫,平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料,澆筑時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求,接縫寬度為520mm,深度的墊層厚度約1/3;縫內填水泥砂漿。水泥砼墊層采用的粗骨料,其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3;含泥量不應大于2%,砂為中粗砂,其

5、含泥量不應大于3%。 (3)找平層 有防水要求的建筑地面工程,鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理,排水坡度應符合設計要求。 (4)墊層施工應注意的質量問題:砼下密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。表面不平標高不準:水平線或水平木樁不準,操作時未認真找平或沒有用大杠刮平。不規則裂縫:由于墊層面積過大,沒有分段斷塊,產生收縮裂縫所致。 (三)整體面層鋪設 (1)一般規定 整體面層的允許偏差應符合下表規定(單位:mm) 項 次 項 目 允許偏差檢驗方法水泥砼墊層水泥砂漿面層防滲砼和不發火面層 1表面平整度 5 4 5 用

6、2m靠尺和楔形塞尺檢查 2踢腳線上口平直 4 4 4拉5m線和用鋼尺檢查 3縫格平直 3 3 3 (2)水泥砂漿面層 水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求,且不小于20mm。 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用,砂應為中粗砂。 水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求。 (3)整體面層施工應注意的質量問題:地面起砂:水泥過期,強度等級不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準、壓光不適時。施工用水泥應符合材質要求,嚴格控制配合比,壓光應在砂漿終凝錢完成交活。空鼓裂紋:基層清理不干凈,前一天沒認真灑水濕潤,涂刷水泥與鋪灰操作工序

7、的間隔時間過長造成。施工應保證用料符合要求,基層清理應認真,鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間,保證墊層面層應有的厚度。地面不平或漏壓:水泥砂漿鋪設后壓邊角,管根刮杠不到頭,槎平不到邊,容易漏壓或不平,施工時應認真操作。倒泛水:有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準,面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時找泛水。 (四)板塊面層鋪設 板塊面層的允許偏差應符合下表的規定(單位:mm)項次 項目陶瓷地磚面層花崗巖石面水泥砼板塊面層碎拼花崗巖石面層檢驗方法1表面平整度2.01.04.03.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.02.03.0 用5m線和鋼尺檢查3接縫高低差0.50.51.5用鋼

8、尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.01.04.01.0用5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.01.06.0用鋼尺檢查 (1)磚面層:在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷地磚面層時,應符合下列規定: (1在鋪貼前,應對磚的規格、尺寸、外觀質量、色澤等進行預選、澆水濕潤晾干使用。 (2勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、砼顏色的水泥,并做養護和保護。在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷磚面層時,磚底面應潔凈,每聯陶瓷磚之間與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,應緊密結合,在靠墻處不得采用砂漿填補。 (2)板塊面層施工應注意的質量問題:陶瓷磚底面施工應注意的質量問題: (1底面標高超高;(2縫格不值不勻;(3面層空鼓

9、; (4底面滲漏; (5面層污染嚴重;(6地漏周圍陶瓷磚鑲貼不規格;花崗巖底面施工應注意的質量問題: (1板面與基層空鼓;(2盡端出現大小頭; (3接縫高低不平、縫子寬窄不同;(4過門處石板活動;(5踢腳板出墻厚度不一致; (五)樓面與地面工程質量的預控 (1)使用的主要材料及半成品應有合格證,新材料、新技術、新工藝都應根據設計要求進行復試,取得合格等級。對材質要求較高的板塊進行廠家考察,對產品進行篩選,對材料應進行進場后的質量驗收,確保不合格材料不進場、不用于工程,對進場的合格材料要督促施工單位做好保管工作。 (2)對鋪裝樓面、地面的基層進行質量驗收,對基層的標高、坡度、表面清理、清掃、平整

10、度均應對照圖紙及已施工部位的相對關系進行校驗,并通過承包單位做好必要的處理。 (3)對施工管理人員及操作人員進行技術交底,監理工程師應審核施工方案及技術交底單,并在必要時進行樣板試驗引路。 (六)樓面與地面工程質量控制要點 (1)基層質量控制要點要審查土質、測定土質最佳干密度,施工時要控制在最佳含水量下施工(施工質量含水量與最佳含水量之差控制在-6%+2%以內),要控制虛鋪厚度,要確保分層壓實,嚴禁大于50mm粒徑的塊及凍土做回填,監理工程師應加強巡視,抽測和分層隱檢。素混凝土基層(熱層、找平層),施工前應控制配合比,施工時應留置試塊,鋪筑后要做好養護(至少3天)。 (2)整體樓面、地面質量控

11、制要點砂漿面層: 水泥應采用不低于32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期水泥或混用不同品種、標號的水泥,砂子應用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,水泥砂漿粘稠度不大于35mm,要督促承包單位清理好底層,澆水濕潤,鋪設面層前應刷素水砂漿,且應隨刷隨鋪,以防止空鼓。 要督促承包單位適時,按工藝要求壓光,一般要求三遍成活,第二次壓光應在終凝前進行,水泥地面壓光面壓光后(一般為12小時后),進行灑水養護,連續養護的時間不應小于7晝夜,以防止起砂,不耐磨。帶地漏的地面,鋪抹前應以抖摟為中心,向四周輻射沖筋,找好坡度,用刮尺刮平(安裝地漏寧低勿高)。 (3)樓面、地面質量監理要點面層所用板塊的品種

12、、花色、質量均應符合設計要求和國家有關驗收規范。對大理石和花崗巖板材的技術等級,光澤度和外觀進行驗收。地板塊質量也應符合現行國家產品標準。督促承包單位組織人力,在鋪設前,按設計要求根據板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼并編號,剔除有裂縫、缺角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊,品種不同的板塊不應混雜使用。為防止空鼓,基層應清理干凈,充分濕潤,在表面稍晾干后再進行鋪設,鋪設應采用干硬性砂漿,水泥與砂子配比為1:2(體積比),相應的砂漿強度為2MPa,砂漿稠度為2535mm。鋪設前應在基層刷一層素水泥漿(嚴禁一次鋪砌成活)。為了防止接縫不平,特別是在門口與樓道相接處出現接縫不平,監理工程師在圖紙會審時就

13、應審查和調整好標高。3、 門窗工程 (一)一般規定 (1)門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗人造木板的甲醛含量。建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。 (2)門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收預埋件和錨固件。隱蔽部位的防腐、填嵌處理。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。 (二)木門窗的制作與安裝 (1)主控項目木門的材料品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。木門的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節,木門如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時,應用同意材質的木塞加膠填補目的與清漆制品,木塞的木紋

14、和色澤應于制品一致。 (2)一般項目木門制作的允許偏差與檢驗方法應符合下表規定 項 次 項 目構件名稱允許偏差/mm 檢驗方法普通高級1 翹曲框32將框、扇平放檢查平臺上、用塞尺檢查扇222對角線長度差 框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角、扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0;-20;-1用鋼尺檢查、框量裁口里角、扇量外角扇±2;0±1;05裁口、線條結合處高低差框扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼尺檢查木門安裝的留縫限制、允許偏差和檢驗方法應符合下表規定項次項目留縫限值/mm允許偏差/mm檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對

15、角線長度32用鋼尺檢查2門窗框的正側面錘子度21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇連接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1-2.51.5-2用塞尺檢查用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫2-56門窗扇與上框間留縫1-21-1.5 7門窗扇與側框間留縫1-2.51-1.58窗扇與下框間留縫2-32-2.59門扇與下框間留縫3-53-410雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4-75-6用塞尺檢查內門5-86-7衛生間門8-128-10廠房大門10-20 (三)塑鋼門窗安裝工程 (1)主控項目塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正

16、確,連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角,中橫距、中堅距150200mm,固定點間距應不大于600mm。塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸,開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內補曾強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。 (2)一般項目 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目 允許偏差 檢查方法1門窗槽口寬度、高度 1500mm 2 用鋼尺檢查 >1500mm 32門窗槽口對角線產度差2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m

17、水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接質量+1.5;-2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查 (四)門窗玻璃安裝工程 (1)主控項目: 帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應無明顯縫隙,壓條接縫應不大于0.5mm。玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合要求。單塊玻璃大于1.5時應使用安全玻璃。 (2)一般項目:玻璃表面應潔凈,不得有膩子、密封膠,涂料等污

18、漬。中空玻璃內外表面均應潔凈,玻璃種空層內不得有灰塵和水蒸氣。門窗玻璃不應直接接觸型材,單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層,鍍膜層應朝向室內。 (五)門窗安裝應注意的質量問題 (1)木門窗應注意的質量問題有貼臉的門窗安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。門窗洞口預留尺寸不準:安裝門窗框后四周的縫子過大或過小,砌筑時門窗洞口尺寸不準,所留余量大小不均,砌筑上下左右,拉線找規矩,偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm,窗框下皮應比窗口上皮高5mm。門窗框安裝不牢:預埋的木磚數量少或木磚不牢,砌半磚墻沒設置帶木

19、磚的預制混凝土塊,而是直接使用木磚,干燥收縮松動。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。合頁不平:螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺釘,合頁槽深淺不一,安裝時螺釘釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺釘釘入1/3擰入2/3,擰時不能傾斜,安裝時如遇木節,應在木節處鉆眼,重新塞入木塞后擰螺釘,同時注意不要遺漏螺釘。上下層門窗不順直,左右門窗安裝不符線,洞口預留偏位:安裝前沒按要求彈線找規矩,沒吊好垂直線,安裝時沒按500mm拉線找規矩,為解決此問題要求施工者必須按工藝要求,施工安裝前先彈線找規矩,做好準備工作后,先安樣板,經鑒定符合要求后,再全面安裝。 (2)鋁合金門窗及塑鋼門窗安裝應注意的質量問題安裝組合不

20、平不正:鋁合金門窗及塑鋼門窗如采用單件組合時應注意拼裝質量,拼頭處應平整,不應批零竄角、出臺。地彈簧及拉手安裝不規矩,尺寸不準:應提前檢查預先剔洞,及預留孔眼尺寸是否準確,如有問題,應處理后再進行安裝。面層污染咬色:施工時不注意成品保護,造成污染未及時清理。表面劃痕:施工及清理過程不認真,或用硬物磨劃所致。鋁合金門窗清洗前應進行交底,規定使用溶劑及工具。漏裝披水:外窗沒按設計要求裝設披水,或設計漏掉披水,影響使用。外表面花感(顏色不一): (1產品質量差,外門窗色差打,應認真驗收。 (2施工時損壞污染,清理后面層受損表面處理不力,形成花感,或沒找廠方購買色液體,自行配制,修理后顏色不一,影響整

21、體效果,應加強成品保護。4、 裝飾工程 (一)基本規定 (1)建筑物裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。 (2)建筑裝飾裝修工程施工中,嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體,承重結構或主要使用功能,嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。 (3)施工單位遵守有關環境保護的法律法規,并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。 (二)抹灰工程 1.一般規定 (1)抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15天,罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應小于3天。 (2)室內墻面、柱面和門洞口的陽角應符合設計

22、要求,設計無需求時應采用1:2,水泥砂漿做暗護角,其高度不應小于2mm,每側寬度不應小于50mm。 (3)抹灰工程應對下列隱藏工程項目進行驗收: 抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。不同材料基體交接處的加強措施。 2.一般抹灰工程 (1)主控項目: 抹灰工程應分層進行,當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施,不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采取加強網時,加強網與各基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫

23、。 (2)一般項目:一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下的的規定。 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分隔條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 注:1.普通抹灰,本表第3項陰角方可不檢查。 2.頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順。 (3)內墻抹灰混合砂漿應注意的質量問題門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。 (1門窗框兩邊塞灰不嚴,

24、墻體預埋木磚間距過大,或木磚松動,經開關振動,在門窗框處產生空鼓裂縫。故應重視門窗框作為一道工序施工,并應經檢查驗收。 (2基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力。應認真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆水二遍,使水滲入墻磚里面約達810mm即可達到要求。 (3基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縫產生裂縫,應分層趕平,每遍厚度宜79mm。 (4配制的砂漿和原材料質量不符合要求,應根據不同基層采取配制所需要的砂漿,同時需加強對原材料和使用部位的管理。抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花。 (1抹完罩面灰之后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓

25、光后多余水氣化后產生起泡現象。 (2底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走、故壓光時容易出現抹紋或漏壓。 (3淋刷面灰時(包括底灰),對欠火灰,過火灰顆粒及雜質過濾徹底,保證灰膏熱化體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、面層無燥灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。 (4)抹水泥砂漿應注意的質量問題空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層的清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水,每層抹灰過后,跟得太緊,抹灰后不養護,為了解決好空鼓,開裂等質量問題,應從三個方面解決,第一,施工前的澆水,清理;第二,施工操作分層分遍壓實,需認真、不馬虎;第三、施工后及時澆水養護,并注意施工地點的潔凈。滴水線(槽)

26、不符合要求:不按規范規定在窗臺、石旋臉下預設格條,起條后保持滴水槽有10mm*10mm的槽,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝,使滴水槽不符合要求。分格條,滴水槽處起條不整齊不美觀:起條后應用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修不好。窗臺吃口:同一層的窗臺標高砌得不一致,窗臺抹灰時為保證橫豎線角規矩需拉線找直造成窗臺吃口,影響使用。要求構造施工時尺寸要準確,考慮抹灰層的厚度,并注意窗臺抹灰應深入框下10mm,并形成小圓角,上口找好流水坡度。面層接槎不平,顏色不一致:槎子甩得不規矩、不平,故接槎時難找平,接槎應避免分在塊中介處,應甩在分格條處,并注意外抹水泥一定要采用品種、同批號的水泥,嚴禁混

27、用,防止顏色不均。基層澆水要透、便于操作、避免將水泥表面壓黑。 (5)抹灰工程的質量控制抹灰工程進行之前結構工程必須經監理工程師,質量監督部門驗收合格。抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修整。 (1檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實,木門口要用鐵皮或木門保護。 (2過梁、梁墊、圈梁、組合柱及其他需抹面部分剔平,對混凝土蜂窩、麻面、漏筋、等處應剔到實處,做好修補。 (3管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。 (4各種管道已安裝完畢,電線管,消火栓箱,配線盒用紙堵嚴。所采購和進入施工現場的材料已正式報驗,色澤、質量,除應有產品合格證外,還

28、應自檢和經監理工程師認可。正式大面積抹灰前應先做樣板間,經鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工(在樣板間基礎上修訂完善工藝做法,做好技術交底和技術培訓)。 (6)抹灰工程施工質量控制要點注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬、應清理并“毛化處理”,基層面必須充分淋水濕透。基層垂直度、平整度較差,抹灰厚度局部分層襯平(每遍厚度宜為79mm)。注意巡視成活后的質量,及時發現不合格的聯系處理,必要時以書面通知提出修改意見。注意成品保護和濕潤養護。冬期施工時,不能在凍結的基層上施工(最好不做抹灰工程),室外作業砂漿溫度不宜低于5,防止凍害發生。 (三)幕墻工程 (1)一般項目幕墻工程驗收時應

29、檢查下列文件和記錄: (1幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。 (2建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。 (3幕墻工程的所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 (4幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明;進口硅酮結構膠的商檢證;國家制定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告;石材用密封膠的耐污染性試驗報告。 (5后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。 (6幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。 (7打膠、養護環境的強度、溫度記錄,雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。 (8防雷裝置測試記錄。 (9隱蔽工程驗收記錄。 (10幕墻構件和組件的加工制作記錄,幕墻安裝施工記錄。幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠,其性能能必須符合建筑用硅酮結構密封膠(GB 16766)的規定,硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。立柱和橫梁等主要受力構件,其截面受力部分的壁厚應經計算確定,且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm,鋼型材壁厚不應小于3.5mm。

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