1、共混配方設(shè)計(jì) 共混配方設(shè)計(jì)：根據(jù)共混改性的目的和聚合物的特點(diǎn)，合理選擇樹脂及需要摻混的聚合物品種、用量。具體選配時(shí)從如下幾方面考慮：1.按性能要求選取聚合物組分2.按相容性選取聚合物及添加劑組分一、按性能要求選取聚合物組分改善韌性，制取高抗沖材料 為提高韌性而摻混的材料的沖擊強(qiáng)度一般比基體樹脂高510倍。通常是橡膠或彈性體增韌，其含量5% 20%（質(zhì)量）且Tg40為好。改善電性能共混物的電性能主要由連續(xù)相決定。如：PS/聚氧化乙烯共混物，PS為連續(xù)相時(shí)，共混物電性能接近PS的電性能，反之則接近聚氧化乙烯的電性能。制備裝飾材料裝飾材料常要求有很好的透明性。共混組分的折光率相同，則共混物透明。如：

2、PVC/MBS。兩組分折光率相差0.1左右，則共混物發(fā)色效果最好，可得到珍珠般光澤、乳白色或大理石紋樣等裝飾材料。如：PC/PMMA, PMMA/SAN ,PP/SAN。提高阻燃性常用：PVC、CPE、PPO、PPS等做共混組分之一。如：ABS/PVC，ABS/CPE，PE/CPE，PS/PPO。制備透氣性和可滲性的隔膜材料 用于食品、香料、農(nóng)藥等薄膜包裝，海水淡化，污水凈化等。一般極性聚合物對(duì)非極性氣體和溶劑有較高的阻隔性，非極性聚合物對(duì)極性氣體和溶劑有較高的阻隔性。常見的做分散相的阻隔性樹脂有：乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、腈樹脂、PA、PET等。它們的阻隔性大

3、小依次為： EVOH >PVDC >腈樹脂> PA > PET 。二、按相容性選取聚合物及添加劑組分按相容性大小如何、可將共混配方分成相容共混配方和低相容共混配方兩類。對(duì)于相容共混配方，其配方中可直接加入相容共聚物組分即可。其共混配方公式為：聚合物A+聚合物B+聚合物而對(duì)于低相容共混配方，配方中除了共混聚合物組分外，還要加入可提高相容性的助劑，一般常用相容劑和交聯(lián)劑。其共混配方公式為： 聚合物A+聚合物B+聚合物（+相容劑或交聯(lián)劑）三、相容劑的選取非反應(yīng)型相容劑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本身無(wú)反應(yīng)基團(tuán)，共混中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。多為兩種成分構(gòu)成的嵌段共聚物或接枝共聚物，依靠自身對(duì)兩種聚合物

4、共混物的親和力、粘結(jié)力，使原來(lái)相容性差的兩種聚合物相容，形成具有良好界面作用的共混物。 增容機(jī)理：相似相容優(yōu)點(diǎn)：無(wú)副產(chǎn)物，容易混煉。分類: AB型（PS+PMMALDPEPAPP；PP+PA） AC型（PS+PPOPE；PP+PA6） CD型（PPO+PA；PET+PE） E型（PP+LDPE；PC+PA6）反應(yīng)型相容劑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本身含有反應(yīng)基團(tuán)，在共混時(shí)能與其它聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。增容機(jī)理 ：即化學(xué)增容， 包括：增容劑與共混組分反應(yīng)，如：PE/PA+羧化PE；使共混組分官能團(tuán)化并相互間反應(yīng)，如：PA+羧化PE 分類：馬來(lái)酸型、丙烯酸型、環(huán)氧改性型以及低分子反應(yīng)型增容劑。高分子型： PA/EPDM+EPDM-g-MAH PO/PET+PP-g-PAA、EVA-g-MAH PVC/PS+環(huán)己內(nèi)酰胺低分子型： PET/PA6+對(duì)甲基苯磺酸 PVC/PP+氯化石蠟 PA6/PA66+TPP應(yīng)用：適合于相容性差且含有易反應(yīng)官能團(tuán)的聚合物間增容。反應(yīng)型和非反應(yīng)性相容劑的比較