1、山東兗礦國際焦化有限公司 化產中控樓5KV運行規程 編寫： 校核： 審核： 批準： 實施日期： 2011/9/1 山東兗礦國際焦化有限公司電氣車間2011年9月1日簡介化產區域供配電系統主要分兩部分，一部分為德國拆遷利舊設備供電，一部分新設計安裝設備供電。利舊設備供電系統由2臺30000KVA，30/5KV變壓器提供。化產、煉焦區域變壓器共有22臺，主要為30/5KV、5/0.66KV、5/0.5KV、5/0.4KV電壓等級。變配電室有：5KV高壓配電室，化產三樓500V配電室、初冷柴油發電機室、初冷配電室、煤塔地下室配電室、1#2#爐端臺配電室、煉焦集控樓（三樓、四樓、五樓）配電室、循環水5

2、00V配電室。5KV高壓電動機有：1#、2#、3#焦側除塵風機；2#、3#煤氣引風機；1#、2#破碎機；4#、5#、6#、化產循環水泵；1#、2#、3#空壓機。新安裝設備供電高壓由110KV變電所10KV高壓室提供，包括8#制冷變電所1#、2#變壓器；1#、2#、3#低溫循環水泵；1#、2#、3#制冷循環水泵1#、2#化產循環水泵。400V配電室有8#制冷變電所、制冷配電室、煤氣凈化配電室、硫磺造粒配電室、絕緣子加熱配電室。第一章 總則1.電力是國民經濟的命脈，是化工連續生產、安全生產的關鍵，因此，搞好安全運行，保證安全供電是一項重要的經濟任務，也是一項重要的政治任務。2.變電所運行人員必須牢

3、固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行上級頒發的各項規程、制度，管好、用好設備，防止發生事故，保證安全供電。3.本規程是根據下列規程、資料，結合現場實際編寫的，在熟悉本規程的同時，還應熟悉下列規程的有關部分：電業安全工作規程 （發電廠和變電所電氣部分）電氣事故處理規程變壓器運行規程電力電纜運行規程電力設備過電壓保護設計技術規程電氣設備交接預防性試驗標準繼電保護和自動裝置設計技術規程微機繼電保護裝置運行管理規程電氣運行規程 （化工部頒）濟寧電網調度規程 （濟寧供電公司發）其它有關規程、資料。4. 本規程如有與上級規程相抵觸處，以上級規程為準。第二章 化產中控樓5KV操作規程（一）概述化產5KV電源來

4、自本廠110KV變電所，1#主變壓器由110KV變電所303開關柜供電，2#主變壓器由110KV變電所304開關柜供電。化產兩臺主變壓器容量分別為30MVA，電壓等級為30/5KV。開關柜共分為A、B、C三列，每列開關柜為雙母線供電。A列共有20面開關柜，開關柜編號為A01A20。B列共有15面開關柜，開關柜編號為B02B16。C列共有18面開關柜，開關柜編號為C01C18。A03、A04柜為A列母線供電柜，由1#變壓器供電；C03、C04柜為C列母線供電柜，由2#變壓器供電。B列柜段電源分別由A列柜A01、C列柜C01饋出，B列柜段電源分別由A列柜A02， C列柜C02饋出。（二）正常運行方

5、式1、1#主變壓器、2#主變壓器投入運行:1#主變壓器帶A列段、B列段、C列段運行；2#主變壓器帶A列段、B列段、C列段運行；B04母聯開關分。正常情況下，不經值班長同意不得任意改變運行方式，緊急情況下，如發生人身事故或進行事故處理等，可以改變運行方式，但事后要做詳細匯報；當系統運行方式改變時，應按規程規定改變繼電保護及自動裝置的運行方式；設備檢修完畢后，檢修人員必須向運行人員作出書面結論；投運前，運行人員應進行必要的測量和試驗。A列段母線供電設備：1#推焦車變壓器、1#攔焦車變壓器、1#備煤粉碎機變頻變壓器、干熄焦高壓室段饋線、1#焦側除塵風機、主電氣室1#變壓器、主電氣室5#變壓器、1#除

6、塵變壓器、1#循環水變壓器、1#空壓機。B列段母線供電設備：主電氣室3#變壓器、電站1#變壓器。C列段母線供電設備：干熄焦高壓室段饋線、3#焦側除塵風機、3#煤氣鼓風機變頻變壓器、5#化產循環水泵、3#空壓機。A列段母線供電設備：2#煤氣鼓風機變頻變壓器、3#化產循環水泵；B列段母線供電設備：2#備煤粉碎機變頻變壓器、干熄焦高壓室段饋線、2#焦側除塵風機、4#化產循環水泵、主電氣室2#變壓器、主電氣室6#變壓器、2#循環水變壓器、2#空壓機。C列段母線供電設備：2#推焦車變壓器、2#攔焦車變壓器、主電氣室4#變壓器、2#除塵變壓器、電站2#變壓器。2、1#變壓器投入運行，2#變壓器備用：1#變

7、壓器帶A列、B列、C列、段運行，B04母聯開關合。3、2#變壓器投入運行，1 #變壓器備用：2#變壓器帶A列、B列、C列、段運行，B04母聯開關合。（三）A列、B列、C列開關柜各柜具體關系A列柜：A01 與A列柜段母線連接，至B列柜B02。 A02 與A列柜段母線連接，至B列柜B02。 A03 A列柜、段電源進線柜。A04 A列柜、段電源進線柜。A05 A列柜、段母線PT柜。A06A20 高壓電氣設備出線柜。B列柜：B02 與B列柜、段母線連接，至A列柜A01、A02。B03 與B列柜、段母線連接，至C列柜C01、C02B05 B列柜、段母線PT柜。B06B16 高壓電氣設備出線柜。C列柜：C

8、01 與C列柜段母線連接，至B列柜B02。 C02 與C列柜段母線連接，至B列柜B02。 C03 C列柜、段電源進線柜。C04 C列柜、段電源進線柜。C05 C列柜、段母線PT柜。C06C18 高壓電氣設備出線柜。（四）A列、B列、C列開關柜送電順序 A列柜送電的順序：1、確認A列所有開關柜SS、SS接地刀閘在拉開位置，SS、SS隔離刀閘在拉開位置,小車開關在試驗位置，斷路器在拉開位置。 2、合上A03柜SS刀閘，把小車開關推至工作位置。3、合上A04柜SS刀閘，把小車開關推至工作位置。4、把A05柜SS電壓互感器小車推至工作位置。5、合上A04柜斷路器，A03柜斷路器同時合上。C列柜送電的順

9、序：1、確認C列所有開關柜SS、SS接地刀閘在拉開位置，SS、SS隔離刀閘在拉開位置，小車開關在試驗位置，斷路器在拉開位置。 2、合上C03柜SS刀閘，把小車開關推至工作位置。3、合上C04柜SS刀閘，把小車開關推至工作位置。4、把C05柜SS電壓互感器小車推至工作位置。5、合上C04柜斷路器，C03柜斷路器同時合上。B列柜B02 SS送電的順序：1、把B05柜SS電壓互感器小車推至工作位置。2、合上B02 SS刀閘。3、合上A01 SS刀閘。4、把A01小車開關推至工作位置，合上A01斷路器。A列、B列、C列柜SS送電的順序與A列、B列、C列SS送電順序相同。（五）5KV高壓柜聯鎖控制關系1

10、、A、B、C三列柜刀閘合閘條件：拉開A05、B05、C05柜接地刀閘，拉開本柜內的接地刀閘。2、A01A04（C01C04）、A06A20（C06C18）柜內的所有隔離刀閘在拉開位，A05（C05）PT接地刀閘才能進行分、合閘操作。3、B02B04、B06B16柜內的所有刀閘在拉開位置，B05接地刀閘才能進行分、合閘操作。4、A02斷路器分閘條件：A06A20各柜SS、SS段刀閘不能同時在合閘狀態，且A03、A04進線刀閘在同一段上。5、A03、A04（C03、C04 ）柜斷路器同時分、合閘條件：A03、A04（C03、C04 ）刀閘Q1、Q2必須同時合在SS或SSPS451正常（H301、H

11、302常閉）6、B04斷路器分閘條件：B06B16各柜中 SS、SS刀閘不能同時合，A01A20各柜中SS、SS刀閘不能同時合，C01C18各柜中SS、SS刀閘不能同時合，或A、B、C三列各柜刀閘都在非工作狀態。7、B04刀閘Q10、Q20合閘條件：B04斷路器分位，合閘控制回路通，B04、B05接地刀閘在分位。8、B04中斷路器合閘條件：、段刀閘Q10、Q20在合位，B02中斷路器、或段刀閘Q1、Q2在合位，A01中、段刀閘合位或A02中、段刀閘合位，具備以上四個條件A、C列柜、段刀閘可同時分、合為分、合狀態，A03A20、C03C18柜無聯鎖。B04斷路器、段刀閘在合位，B06B16柜、段

12、刀閘可同時為分、合狀態與本柜斷路器無聯鎖。9、B02刀閘Q1手搖檔板拉開不能合A01斷路器。B02刀閘Q2手搖檔板拉開不能合A02斷路器。B03刀閘Q1手搖檔板拉開不能合C01斷路器。B03刀閘Q2手搖檔板拉開不能合C02斷路器10、手搖檔板按下的條件：必須把前一個柜控制電源合上11、所有開關柜上的刀閘分、合按鈕不能同時按下，必須在一項工作完后另一項工作方能開始。12、控制電源開關未合上，小車開關推不進去。（六）化產三臺空壓機、三臺工藝循環水泵操作說明化產三臺5KV空壓機二次控制回路是經過改造后投入使用的，改造后通過現場分合閘信號為交流信號，配電柜內無去現場的直流信號。化產3#、4#、5#工藝

13、循環水泵已取消三樓的24V控制系統，現場操作箱的控制電源直接取自配電柜內的直流電源，去現場的線經過三樓原有控制回路的接線端子再去現場操作箱。（八） 交流系統異常運行與事故處理（一） 交流系統接地5KV系統接地：以5KV I段接地為例：1. 征象：警鈴響，“5KV I段接地”信號發出。1.2 根據絕緣監察電壓表判斷：故障相電壓降低或為零，健全相電壓升高或至3倍2. 處理：2.1 根據絕緣監察電壓表和微機顯示確定哪條回路的哪一相接地。2.2 匯報并配合調度，將故障相倒出或停掉。2.3 作好詳細記錄并向相關領導匯報。（二）事故處理1. 事故處理的一般原則1.1處理事故的主要任務是：1）盡快限制事故的

14、發展，消除事故的根源，并解除對人身和設備安全的威脅；2）用一切可能的方法，保持設備的繼續運行，以保證對用戶的供電正常；3）盡快對停電部分恢復供電；4）調整運行方式，使其恢復正常。1.2在事故處理時，運行人員必須留在自己的工作崗位上，集中注意力保持設備的正常運行，迅速而準確地執行調度命令和領導人員的指示。只有在接到領導人的命令后，或在對人身安全或設備完整有明顯和直接威脅時，方可停止運行和撤離危險工作地帶。在處理故事時，除當值人員及指揮或協助處理的有關人員外，其它人員均應退出現場。1.3對調度員處理事故的命令應重復一次，若不清楚或不理解應問明白，命令執行后，應立即匯報發命令者。1.4事故處理時，值

15、班人員應注意監視表計和信號指示并詳細記錄事故處理過程(包括征象時間、命令操作項目等)。1.5在處理事故時，當值人員必須做到：1）根據表計信號和征象，正確的判明故障性質、地點和范圍，當對人身或設備有威脅時應立即設法解除，對未損壞的設備采取有效措施，保證正常運行。2）將下列情況迅速匯報有關調度員：掉閘開關和時間、事故征象、繼電保護裝置的動作情況、設備異常情況和負荷變動情況。3）對調度員命令應迅速執行，凡拖延執行調度命令的人應負不執行命令的責任。但對于直接威脅設備安全和人身安全的命令，則任何情況下均不得執行，一方面向調度申明不執行理由，另外把不執行的理由報告有關領導。1.6 當值值班長系處理事故的具

16、體負責人，無論領導在場不在場，均對事故處理負全部責任。在處理事故時，與調度的一切聯系，均應由值班長進行，值班員應及時將值班長在處理事故過程中的步驟、時間和表計指示等做好記錄。1.7發生事故時，如果變電所所長、車間領導在場，則應監視當值人員的處理過程，并給予指導，且有權向值班員發出指示，但這些指示不得和調度員命令相抵觸。所長、車間領導認為必要時，可以解除值班員的職務，指定他人或自己代替，并應立即報告調度員（地調與廠調）。1.8在交接班時發生事故，而交接手續尚未完成時，交班人員應留在崗位上處理事故，接班人員協助交班人員處理，待把事故處理完畢后或告一段落后方可辦理交接班手續。2.事故處理2.1 正常

17、運行方式下：當一路電源開關（101或102）故障分閘后，值班人員應認真查清原因，詳細記錄信號與現象，并及時匯報廠調、地調，及時解除另一路開關保護壓板，確保另一路電源的正常運行。2.2 正常運行方式下： 當一路電源消失時，值班人員應及時檢查負荷是否全部轉移至另一路電源、并及時匯報廠調、地調，是否拉開停電線路的開關。確認該停電線路短時不能恢復時，應采取措施（如解除另一路開關保護壓板），確保運行的一路電源可靠運行。第三章 變壓器運行規程（一） 變壓器正常運行規定1.1 變壓器在規定的冷卻條件下可按銘牌規定長期運行，其數值見規范表（附表）。1.2 變壓器上層油溫不得超過95，為防止變壓器油劣化過速，其

18、上層油溫不得經常超過85，正常監視溫度不宜超過75。1.3 運行中的變壓器的電壓允許在額定電壓±5%范圍內變動，其額定容量不變。1.4 變壓器絕緣電阻的規定： 電壓在5kV及以上者用10002500V搖表測量，其結果在接近工作溫度時，每千伏工作電壓不應小于1M，在冷狀態時，每千伏工作電壓不應低于2M，且在1030時吸收比R60/R15不小于1.3。 備用期間超過一個月的變壓器，投入前應測量其絕緣電阻合格，有明顯受潮應時及時測量絕緣電阻值。 檢修后的變壓器，由檢修人員提供絕緣電阻值，投運前運行人員必須再測量一次。（二） 變壓器檢查2.1 變壓器在運行中的檢查除按投運前的檢查項目檢查外，

19、還應進行下列檢查： 檢查變壓器聲音正常，無明顯變化或異音。 檢查冷卻裝置運行情況正常。 檢查變壓器的油溫、油色、油位正常。 檢查變壓器油枕、瓦斯繼電器、充油套管內的油色、油位正常，無滲油現象。 檢查變壓器套管應清潔、無破損及放電痕跡。 檢查變壓器凈油器、呼吸器內的硅膠是否變色，。 檢查變壓器主、輔設備是否漏油、滲油。 檢查接頭部分是否有過熱現象。 檢查變壓器外殼接地是否良好。檢查氣體繼電器的油面及是否還有氣體存在。2.2 當天氣發生聚變時，應做下列檢查： 大風時，架空引線無劇烈擺動和松脫現象，且上部無雜物。 大雪時，套管和引線端子落雪后不應立即熔化或產生熱汽，導電部分無冰柱。 大霧時，套管、絕

20、緣子無電暈和放電閃絡現象。 雷雨后，各部分有無放電痕跡，避雷器的放電記錄器有無動作情況。 劇冷或劇熱，應檢查油位和油溫是否正常。2.3 變壓器檢查時間 正常運行中及備用中的變壓器，每班檢查兩次（接班一次，中間一次） 大修后第一次投入運行的變壓器，在投入運行后最初八小時，必須每兩小時檢查一次。 對于過負荷的變壓器和運行不正常的變壓器均應加強監視，增加巡檢次數。（三） 變壓器投入和運行3.1 變壓器的投入和停運應按值班長命令，填寫倒閘操作票進行。主變壓器新投入運行時，應進行沖擊試驗五次，變壓器大修后投入運行時，應進行沖擊試驗三次，每次沖擊試驗都要檢查變壓器有無異常狀況。經沖擊試驗證明良好后，才能將

21、主變壓器投入運行。3.2 變壓器的投入前準備工作： 全部工作票已收回，拆除臨時安全措施，恢復固定安全措施。 按下列項目進行全面檢查：.1油枕及充油套管的油色透明，油位正常。.2瓦斯繼電器應充滿油，無滲油現象。.3套管應清潔無裂紋及放電痕跡，引線接頭應良好無松動。.4變壓器本體及周圍清潔無雜物，外殼接地良好。.5本體與油枕間的油門全開，散熱器油門的開關位置應符合要求，各部分及法蘭盤無凸出，無滲油現象。.7變壓器溫度計、冷卻裝置完好。.8測量變壓器絕緣電阻良好。3.3 有載調壓裝置的運行規定 有載調壓變壓器正常運行中，可根據需要進行有載調壓，調整電壓時應注意：.1 主變二次電壓30kV低于28.5

22、kV或高于33kV時;10kV低于9.5kV或高于11kV時可以調整電壓。.2 兩臺主變分接開關位置應盡量一致。.3 調整電壓時，應做好操作記錄，包括指令人、操作人、操作時間、操作前后檔位、電壓等。.4 調整電壓時，每次只調一檔。.5 電壓每次調整后，一般四小時內禁止再次調壓。.6 有載調壓開關的操作必須有調度指令，由電儀車間分管主任監視操作。.7 有載調壓開關操作時應認真監視檔位顯示器、電壓、電流情況并做好記錄。.8 有載調壓開關操作時，禁止主變并列，禁止啟動高壓電動機。.9有載開關在主變過負荷時禁止操作。 有載調壓變壓器一般在投入運行滿一年后進行一次大修，以后每隔5年進行一次大修，主變經過

23、大小修后，應按驗收標準進行驗收，合格后可投入運行。4. 瓦斯繼電器的運行規定4.1 無特殊情況，瓦斯保護在變壓器正常運行時或對變壓器充電時均應投入“跳閘”位置。4.2 運行中的變壓器有下列工作，應將重瓦斯投“信號”位置，工作結束后無任何異常，放氣后立即投入“跳閘”位置：變壓器帶電放油、濾油、補油或換硅膠。呼吸器及防爆系統工作。瓦斯保護本身不正常或直流回路故障。瓦斯保護進行年度校驗。運行中如有氣體需放氣時。4.3 變壓器油位降低到輕瓦斯動作，重瓦斯保護不應改為“信號”位置。4.1 油位異常升高，不能冒然操作重瓦斯壓板，只有確定不是內部故障，方可將重瓦斯改投“信號”位置，打開放油并查明原因。4.2

24、 變壓器瓦斯保護必須同時投入“跳閘”位置和“信號”位置。新投入或大修后的變壓器在空載試運行期間，不得停用瓦斯跳閘保護，接帶負荷后瓦斯保護是否投入跳閘，應得到相關負責人或有關領導同意（24小時檢查無氣體可投入跳閘保護，若仍有氣體，則每隔2小時檢查一次，直至無氣體后，方可投入跳閘保護）。5. 變壓器并列的規定5.1 并列條件：電壓比相等。短路電壓相等。線圈接線組別相同。容量比不得超過3：1。5.2 高、低壓變壓器，除正常倒閘操作外，不允許并列運行。在倒閘操作過程中，并列時應先檢查電壓或分頭位置是否允許進行操作。5.3 切換變壓器時，應檢查并列變壓器確已帶上負荷后，方可停下要停的變壓器。5.4 并列

25、運行的變壓器倒換中性點接地刀閘時，應先投入另一臺變壓器中性點接地刀閘，然后再拉開原來變壓器的中性點接地刀閘。5.5 我公司110kV系統中性點接地的數目和分布，由地調統一確定。在改變運行方式的操作過程中，允許接地的數目超過規定數。（四） 變壓器異常運行1 變壓器出現下列現象時，允許先聯系后處理 1.1 征象： 油位計看不到油位，但從瓦斯繼電器中可以看見油。 聲音異常。 漏油或嚴重滲油。 套管裂紋有放電現象或痕跡。 變壓器引線端子發熱超過額定值。 變壓器上部落有雜物危及安全運行。 油色突然變色，但不很嚴重。 負荷與環境溫度未變，而變壓器上層油溫達到85（主變75）且仍有上升的趨勢。1.2 處理：

26、 應向值班長和有關領導匯報。 加強檢查和監視，注意變化情況。 倒用備用變壓器運行。2 變壓器發生下列情況之一應立即切斷電源2.1 征象： 變壓器有強烈不均勻的噪音，且內部有爆炸聲音。 大量漏油無法制止，油面急劇下降不能在短時處理。 套管有嚴重破損和放電現象。 變壓器冒煙或從壓力釋放閥、儲油柜、有載開關防爆膜破裂向外噴油。 變壓器油的油色變化嚴重，油內出現炭質。 引線接頭熔化或斷線。不停電不可搶救的人身事故及其它危險情況。在正常負荷和冷卻條件下，變壓器上層油溫迅速上升超過95（主變85）。 經色譜分析，變壓器油中有可燃性氣體，烴增長速率快。2.2 處理： 向值班長和有關領導匯報。 盡可能先投入備

27、用變壓器后，立即停用故障變壓器。 3 變壓器溫度不正常升高3.1 征象：變壓器運行及環境條件不變，溫度有不正常的升高，但不超過允許值。3.2 處理： 檢查冷卻裝置運行情況和變壓器室的通風情況。 核對變壓器負荷、溫度與其它變壓器進行比較。 核對溫度計指示是否正確。 若為冷卻裝置故障，不停電可以檢修時，應將變壓器負荷調整至冷卻裝置所允許的數值。 若上述檢查正常，如溫度仍不斷上升，則視為內部故障，應停止變壓器運行，進行檢查處理。4 變壓器過負荷4.1 征象：變壓器所帶負荷超過額定值。4.2 處理：正常情況下不允許過負荷，只有事故情況下而又無備用變壓器時，允許短時過負荷，其規定如下表：變壓器事故過負荷

28、允許值和允許時間：事故過負荷與額定負荷之比1.11.21.31.5過負荷允許的持續時間（分）12030157.5 變壓器存在較大的缺陷（如冷卻系統不正常，嚴重漏油等）時不準過負荷運行。5 變壓器出現不正常油位5.1 征象：變壓器、油位指示滿管或看不到油位。5.2 處理： 油位因溫度的升高而上升至可能高出油位計時，則應聯系放油，保持正常油位。 油位下降至看不到油位，應將瓦斯“跳閘”保護改“信號”保護后進行加油處理。如若大量漏油而使油位迅速下降時，禁止將重瓦斯“跳閘”保護改為“信號”保護，并迅速采取措施，若無法消除應將變壓器停用。6 變壓器輕瓦斯動作6.1 征象：監控機聲光報警，發出“輕瓦斯動作”

29、信號。6.2 處理： 若因濾油、加油引起，應放氣恢復運行。 檢查是否漏油和溫度下降致使油面過低。 檢查變壓器溫度是否異常升高，內部是否有放氣及其它異音。 檢查瓦斯繼電器內部是否有氣體，如無氣體應檢查二次回路，如有氣體應取樣分析。 若鑒別為空氣，應將氣體放出，并準確記錄每次信號發出的時間，如時間間隔逐漸縮短，應對變壓器進行氣相色譜分析，查找原因。 若為有色可燃氣體，為變壓器內部故障，應停止變壓器運行，在做好安全措施后進行檢查。（五） 變壓器事故處理1 變壓器重瓦斯動作跳閘1.1 征象： 監控機聲光報警，發出“重瓦斯動作”信號，相應變壓器開關指示燈變色并閃光。 表計擺動，故障變壓器各表計指示到零。

30、1.2 處理： 拉開變壓器開關及搖至試驗位置，對變壓器進行下列檢查：a. 檢查變壓器壓力釋放裝置是否動作、噴油。b. 外殼是否變形，油枕、散熱器各法蘭盤及管路連接處是否損壞、漏油。c. 收集瓦斯繼電器氣體進行分析，并取油樣進行化驗，如有異常，不得將變壓器投入運行。d. 如以上檢查仍沒有發現問題，應對瓦斯保護回路進行檢查，確定誤動后，應將重瓦斯退出（此時，差動保護一定要投入），并請示總工程師批準后方可將變壓器投入運行。e. 如確認不是保護誤動，應搖測絕緣匯報有關領導，進行全面鑒定良好后再投入運行。2 變壓器差動保護動作跳閘2.1 征象：監控機聲光報警，發出“差動保護動作”信號，相應變壓器開關指示

31、燈變色并閃光。 表計擺動，故障變壓器各表計指示到零。2.2 處理：拉開變壓器開關及搖至試驗位置。 檢查變壓器差動保護范圍內的所有電氣設備有無短路，閃絡及損壞的痕跡 檢查油位、油色是否正常，壓力釋放裝置是否動作。 拉開變壓器開關及兩側刀閘，進行絕緣電阻的測量和內部測試。 經過以上檢查與試驗沒有發現異常，應對保護的交、直流回路進行檢查，確認為保護誤動作，可停用該保護而將變壓器投入運行，此時瓦斯保護必須投入，且差動退出時間不應超過2小時。 原因未查明不得將變壓器投入運行。3 變壓器過流保護動作掉閘3.1 征象：監控機聲光報警，發出“過流保護動作”信號，相應變壓器開關指示燈變色并閃光。 表計擺動，故障

32、變壓器各表計指示到零。3.2 處理：拉開變壓器開關及搖至試驗位置。 外部變壓器越級跳閘，可在切除故障點后不經檢查將變壓器投入運行。 若過流保護動作時，未出現短路征象，可不經檢查，將變壓器重新投入，但應停用過流保護，并進行處理。4 變壓器著火4.1 征象： 變壓器冒煙著火 表計擺動，瓦斯、差動保護可能動作。4.2 處理： 在瓦斯、差動保護未動作跳閘時，應立即投入備用變壓器，停用故障變壓器。拉開變壓器開關、刀閘，停止冷卻器，并通知消防人員滅火。 若變壓器頂蓋著火時，打開變壓器放油閥，將油放至適當油位（油面低于著火處），同時，使用泡沫滅火器或沙子滅火；若是變壓器內部故障引起著火時，則不能放油，以防變

33、壓器發生嚴重爆炸。 隔離火區，防止火災危害其它運行設備的安全，受火災威脅或影響滅火的帶電設備應停電。第四章 配電裝置運行規程第一節 運行規定及維護（一）開關1. 正常運行的規定1.1 正常運行開關的工作電壓及電流不得超過銘牌規定的規定值。1.2 開關的直流操作電壓為220V，其變動范圍為±5；交流操作電壓變動范圍不得超出額定值的±10。2. 送電前的準備工作2.1 收回工作票，辦理終結手續；拆除臨時安全措施，恢復固定安全措施。 2.2 檢修后的開關，應在試驗位置的狀態下進行電動試驗。2.3 測量開關的絕緣電阻（相間和對地）：5KV開關用2500V搖表測量，其結果不得低于：1

34、60 M3. 開關的檢查3.1 運行、備用及檢修后的開關應進行以下檢查： 套管應清潔無破裂或放電現象。位置指示器應正確。操作機構的各部分螺絲、銷子無脫落，拉力瓷瓶無斷裂。外殼接地應良好。接線頭無松脫，無發熱變色現象。（二）中置式金屬封閉開關設備值班人員要加強對中置柜內、外設備的巡視檢查，對各種異常情況要及時匯報。巡視主要內容有以下項目：1. 各個室內的設備、繼保元件及二次設備應正常。2. 各支持瓷瓶無破損、閃絡現象，并且表面清潔。3. 各聯鎖裝置是否正常。4. 斷路器所處位置是否符合現場要求5. 其他裝置應正常。（三）母線與刀閘1. 母線與刀閘的運行規定1.1 母線、刀閘及各接頭允許極限溫度為

35、700C。1.2 刀閘的投入和斷開必須在其隸屬開關斷開的情況下進行。1.3 嚴禁帶負荷拉、合刀閘。1.4 嚴禁用刀閘拉合故障點的接地和短路電流。1.5 合上刀閘后，應立即檢查接觸情況。送電時應先合電源側刀閘，后合負荷側刀閘，停電時順序相反。1.6 允許用刀閘直接開合的電路如下： 系統無接地故障的電壓互感器和無雷雨情況的避雷器。 拉合母線和直接連在母線上設備的電容電流。 拉合不超過2A的空載變壓器的勵磁電流。 拉合不超過5A的空載線路的電容電流。1.7 發生帶負荷合刀閘時，在刀閘已經合上，不論有無發生弧光爆炸均不得再將刀閘拉開。1.8 母線和刀閘投入前應清理現場，檢修后刀閘應在斷開位置，辦理工作

36、結束手續，拆除臨時安全措施，恢復常設安全措施，進行全面檢查無問題后，方可投入運行。2. 母線與刀閘的檢查2.1 母線與刀閘正常檢查下列各項： 各部清潔無雜物。 母線無振動、接頭螺絲無松動、過熱現象。 支持瓷瓶無裂紋放電現象。 刀閘接觸良好，操作機構各部件應正常，銷子無脫落。 夜間熄燈檢查，各部件無放電發熱現象。（四）互感器1. 互感器的運行規定1.1 運行中的互感器不得超過額定值的110長期運行。1.2 互感器的絕緣電阻每千伏工作電壓不得低于1 M。1.3 電壓互感器二次側不得短路，電流互感器二次側不得開路。1.4 互感器投入前應清理現場，辦理工作結束手續，拆除臨時安全措施，恢復常設安全措施，

37、進行全面檢查無問題時，方可投入運行。2. 互感器的檢查2.1 各部分清潔無雜物，套管和澆注絕緣無破裂及放電現象。2.2 內部無異音和放電聲。2.3 一次接線無發熱變色現象，二次接線保險接觸應良好。2.4 當發生接地時，聲音是否正常，有無異味。2.5 外殼接地線應良好。2.6 干式互感器外殼應無凝水現象。(五)避雷器1. 避雷器的運行規定1.1 避雷器檢修后，第一次投入運行前應做工頻放電試驗，并用10002500V搖表測量絕電阻，其數值與前次測量比較不低于20。1.2 雷雨后應對避雷器進行巡視，并記錄計數器的動作情況。2. 避雷器的檢查2.1 引線連接應牢固，套管清潔完整，無放電痕跡。2.2 接

38、地線應牢固，無松脫現象。2.3 雷電計數器應完好，雷雨后檢查動作情況，避雷器表面無閃絡，引線及接地線無損傷。2.4 避雷器無傾斜，固定良好。（六） 電力電纜1. 電力電纜的運行規定1.1 正常工作電壓不應超過電纜額定電壓的15。1.2正常運行中電纜外皮溫度不應超過以下規定： 低壓電纜最高允許溫度為600C。1.2.2 5KV電纜最高允許溫度為450C。1.3 事故中電纜允許短時過負荷，但不得超過如下規定：1.3.1 5KV電纜只允許過負荷15連續運行2小時；低壓電纜只允許過負荷10連續運行2小時。間歇過負荷必須在前一次過負荷1012小時以后才允許過負荷。1.4 絕緣電阻的測量1.4.1 5KV

39、電纜用2500V搖表測量一分鐘，其絕緣電阻分別不得低于160M；1.4.2 400V電纜、500 V電纜用500V搖表測量一分鐘，其絕緣電阻不得低于0.5 M。 各項絕緣電阻的不平衡系數不應大于2.5倍。2. 電力電纜的檢查2.1 鋼鎧無脫落、腐蝕、鼓泡和電燒傷現象。2.2 支架完整，電纜溝無積水，無可燃物積存。2.3 電纜運行溫度不超過允許值。2.4 電纜溝壁無裂縫、漏水現象，溝道封閉良好。2.5 電纜密集地方無放電火花。2.6 外皮接地線應良好。第二節 異常運行及事故處理（一）開關1. 開關拒絕合閘的處理1.1 檢查儲能指示是否正常.1.2 檢查控制電源和合閘電壓是否正常.1.3 檢查控制

40、合閘保險是否熔斷.1.4 合閘回路斷線.1.5 檢查輔助開關閉合狀態.1.6 控制開關接點不通.2. 開關拒絕分閘的處理2.1 控制電源消失，控制保險熔斷.2.2 機構卡死.2.3 分閘回路斷線.2.4 輔助接點不通.2.5 控制開關接點不通.（二）母線與刀閘1. 母線和刀閘發熱的處理1.1 有條件可測試發熱點溫度，確定發熱程度。1.2 加裝臨時冷卻裝置。1.3 如為母線發熱，根據發熱程度和部位，調配母線負荷分配，減少流經發熱點的電流。1.4 如為刀閘發熱，有條件的倒備用刀閘運行，無條件者視發熱程度調配負荷或限制出力，并盡快停電處理。1.5 加強對發熱點的監視。2. 刀閘操作機構失靈的處理2.

41、1 檢查閉鎖銷子是否脫落，若為卡澀查明原因不可強力拉合。2.2 檢查傳動機構是否有機械脫節、銷子脫落、轉動瓷瓶膠合物是否脫落。2.3 合不上時，不應強合，以免機械應力過大損壞設備，應消除故障后再投入運行。2.4 拉不開時，且不停電無法檢修時應倒換運行方式，將拉不開的刀閘停電并處理。3. 帶負荷拉合刀閘或帶地線合刀閘的處理3.1 發生帶負荷、帶地線合刀閘或不同期系統以刀閘誤合并列時，均不許把已合上的刀閘再拉開，只有在開關斷開回路后，才可將誤合刀閘拉開。3.2 發生帶負荷拉刀閘時，若拉開后電弧已經熄滅，不許再投入運行。（三）互感器 1. 電壓互感器保險熔斷或二次開關跳閘1.1 征象： 有功表、無功

42、表、電壓表指示降低或至零。“電壓回路斷線”信號發出。 可能引起保護誤動。1.2 處理： 判明故障，用電流表監視運行情況。 匯報相關領導，停用所供有關保護及自動裝置。 若為二次保險熔斷或二次開關跳閘，應試投一次，不成功不得再送，應查明原因，消除后，再恢復運行。1.2.4 5KV電壓互感器，如試投不良按下列原則處理：.1 斷開電壓互感器所帶負荷試投一次，不成功不得再投運。.2 若試投成功再依次投入其負荷，當投入哪個開關時，保險再次熔斷或二次開關跳閘，說明該回路有故障，恢復其它負荷運行。.3 嚴禁電壓互感器二次故障時并列倒換位置開關，在故障點查出以前禁止將設備接至正常母線運行。 若為高壓保險熔斷，應

43、停電測絕緣并檢查消除故障后送電。2. 電壓互感器發生下列故障應立即停用2.1 高壓側保險連續熔斷二次。2.2 內部有異音或放電聲。2.3 嚴重漏油流膠，且發出焦臭味。2.4 回路發生不停電不可挽救的人身觸電事故。3. 電壓互感器著火時，若有高壓保險熔斷，可用跳閘斷開電源；否則應用開關斷開電源。滅火按消防規程規定操作。4. 電流互感器二次開路的處理4.1 征象：有功表、無功表、電壓表指示降低或至零。 故障電流互感器發出嗡嗡聲，重者冒煙著火。4.2 處理： 停用所帶保護。 減低負荷。 以其它表計監視該互感器所帶的設備，并進行處理。 檢查電流互感器，如發現冒煙著火，應立即用開關將其斷開，按滅火規定滅

44、火；如只發出嗡嗡聲響，應設法在離CT最近的端子上短接（必須穿絕緣靴站在絕緣墊上）。如短接后，CT內部仍有嗡嗡聲，說明內部開路，應盡快停電處理。（四）避雷器1. 避雷器發生下列故障，必須用開關切斷電源：1.1 避雷器套管爆炸。1.2 發生冒煙著火。1.3 套管破裂且嚴重放電或因絕緣損壞造成接地。2. 避雷器發生下列故障允許用刀閘切斷電源：2.1 瓷套管破裂。2.2 聯結線松動斷股而無接地。2.3 內部有輕微放電聲。2.4 接地線松動。（五） 電力電纜1. 電纜發生下列情況應立即停電：1.1 電纜爆炸，冒煙著火。1.2 絕緣擊穿接地放電。1.3 明顯的機械損傷。1.4 有危及電纜完整的災害時。1.

45、5 與著火電纜相鄰并排的電纜，有可能燃燒時。2. 電纜著火的處理1.1 立即斷開電源，與其并排具有引燃可能的電纜也應停電，通知消防人員。1.2 使用干式滅火器或砂子滅火，禁止使用泡沫滅火器或水滅火。1.3 在電纜溝和室內進行滅火的人員，必須戴氧氣防毒面具，膠皮手套，并穿絕緣靴。1.4 滅火人員禁動不接地金屬、觸動電纜鋼甲或移動電纜。1.5 當電纜溝內和室內電纜著火時，應用砂土封閉兩端通道，防止火勢漫延。3. 低壓配電線著火的處理：3.1 應先停電或用絕緣剪鉗將線剪斷。3.2 停電后用干式滅火器或用砂子滅火。第五章 高壓電動機運行規程1. 高壓電動機起動前，必須測量定子（高壓）絕緣并做好記錄，使

46、用2500V搖表，絕緣電阻在75時不少于每千伏1M。2. 高壓電動機起動前，應對控制設備進行詳細檢查，在下列情況下起動前應做空投試驗：2.1 停運超過24小時；2.2 二次線路上進行工作后；2.3 現場控制系統上工作后。3. 空投試驗時，值班人員應與現場操作工積極配合，拉開相應開關及刀閘或將小車拉至試驗位，并做好必要的安全措施。4. 同步電動機運行過程中，值班員應監視其電流，發現定子電流指示突然升高很多且大幅度擺動時，電機已失步，應馬上停車，再匯報生產調度及相關領導，并做好記錄。發現定子電流指示升高超過正常值，但沒有大幅度擺動時應及時通知生產調度處理。5. 異步電動機啟動，冷態下最多連續啟動三

47、次，熱態下只允許連續啟動兩次，每次間隔25分鐘。廠家有特殊要求的，按廠家要求執行。6. 風機類負載的電動機，冷態下最多連續啟動二次，每次間隔60分鐘，熱態下再啟動必須間隔90分鐘。7. 異步電動機運行中，值班人員應監視其電流不超過額定值，超過額定電流應立即通知生產調度處理。第六章 微機保護運行規程（一） 現場運行人員的職責1.1 了解微機保護裝置的原理及二次回路。1.2 負責與繼電保護人員核對微機保護裝置的整定值，負責進行微機保護裝置的投入、停用等操作。1.3 負責記錄并向主管、調度匯報微機保護裝置（包括投入試運行的微機保護裝置）的信號指示（顯示）及打印報告等情況。1.4 執行有關微機保護裝置

48、規程和規定。1.5 掌握微機保護裝置顯示出的各種信息的含義。1.6 根據主管命令，對已輸入微機保護裝置內的各套定值，允許現場運行人員用規定的方法來改變定值。1.7 現場運行人員應掌握微機保護裝置的時鐘校對，采樣值打印（顯示）、定值清單打印（顯示），報告復制、按規定的方法改變定值、保護的停投等操作。1.8 在改變微機保護裝置的定值、程序或接線時要由主管的定值、程序及回路變更通知單（或由批準的圖樣）方允許工作。1.9 對微機保護裝置和二次回路進行巡視。（二） RCS-9600微機監控系統的運行1. 在啟動了WINDOWS-NT之后，通過雙擊桌面上的圖標，進入系統。2. 系統投入運行后，就可以進行畫

49、面操作，系統監控。3. 系統共有四項菜單即：實時信息、歷史記錄、畫面操作、打印功能。4. 畫面的遙控操作：4.1鼠標對準指在要操作的開關上面，點擊鼠標，出現對話窗口。4.2在遙控對話窗口里，會顯示出要遙控的開關，及開關的當前位置。4.3選擇要進行分、合位置狀態。4.4然后選擇操作員后，按回車；輸入操作員密碼，回車；4.5輸入要操作的開關編號回車；4.6用鼠標點，下“發遙控命令”，（系統就等待RTU的反校信息，時間約310秒）4.7反校正確后可執行。5. 監控機應時刻處于系統運行監控狀態，嚴禁隨意退出系統，非專業人員不得隨意亂動、調整信息、數據。5. 操作運行人員應巡視檢查微機顯示的各種信息、數

50、據，對其正確性做出判斷。（三） 微機運行管理及維護1. 定期清理地面，檢查控制室溫度應控制14-30oC之間，最佳室溫為22oC±2，嚴禁溫度急劇變化，相對濕度應合理，應保持在40%-75%之間。2. 檢查控制室內是否有微塵和腐蝕性氣體。3. 檢查計算機風扇、卡件有無異常聲響或氣味，檢查電源是否正常。4. 定期在工程師站進行系統診斷，檢查系統是否有異常。5. 檢查系統運行狀況向操作人員詢問有無異常情況。6. 計算機的使用，至少應留有計算機系統全部軟件和數據備份一份，并保存在較為安全的地方。7. 不準隨意退出計算機監控應用程序，更不準利用計算機做與變電站監控無關的事件。8. 計算機有必

51、要退出運行時，應按照計算機退出運行的操作順序將計算機退出運行。嚴禁通過直接切斷電源的方式，強制計算機退出運行。9. 計算機使用的不停電電源應定期進行檢查和維護、充放電，使其處于良好的工作狀態。10. 對遠動通信，應有防雷、抗各種操作過電壓的措施。11. 嚴禁操作人員修改系統設置、刪除、移動硬盤文件或打游戲等不該操作的內容。12. 維護人員應慎用外來軟盤、非法軟件等。應定期備份系統，尤其是對系統的修改應做詳細記錄，以備查找和系統維護。13. 嚴禁穿著化纖類、羽絨類等易產生靜電的服裝進入控制室，進入控制室人員應有防靜電措施。14. 嚴禁在控制室內使用手機等手持類移動通訊設備。15. 雙機配置時，備

52、機應能在任何情況下自動接替主機工作。第七章 直流系統1. 直流屏是由愛默生網絡能源有限公司生產的220RS直流屏。直流電源系統由整流模塊、監控模塊、硅鏈降壓控制構成。進線電源采用380V雙電源互投進線。蓄電池采用免維護鉛酸蓄電池，此電池結構密封，不需要補充電解液。電池容量為120AH。2. 直流母線電壓240V；正常時，整流模塊輸入匯入直流“、”母線排，電池輸入端口經空氣開關也接入母線，由分路空氣開關引入各負載，母線對負載供電的同時向蓄電池充電；交流停電，由蓄電池向負載供電。3. 技術參數:額定輸入電壓：交流 380V 輸出電壓范圍：180V-280V連續可調 額定負荷:10A 絕緣電阻:10M4. 系統的操作：4.1 操作程序：檢查屏間連線及交流電源是否接好，交流電源三相四線，AC380V。 給直流屏供電的兩路380V電源取自直流屏室交流柜，交流屏柜內分別由兩臺500380v變壓器，兩路500V電源取自化產三樓500v配電室的O04.5、L06.3回路。直流屏的兩路電源設計上可自動切換，由于兩路電源存在并網可能，供給直流屏的兩路電源只能手動切換。4.1.2 檢查開關是否在斷開位置