1、工程概況1.1 編制說明及依據一、編制說明：1、本工程施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署。2、根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經濟、優質、高效”為編制原則。3、建筑工程施工組織設計中未盡事宜或因設計變更修改，我公司將在工程中標后，對建筑與結構、設備安裝工程各分部、分項工程詳細施工方案中進行補充、完善，并遵照有關規范 規程及相關標準執行。二、編制依據1、安溪縣蓬萊鎮進來小學教學樓工程招標文件及其附件；2、廈門市泛華建筑設計有限公司設計本工程圖紙；3、

2、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度；4、工程建設法律、法規和有關規定文件及福建省建委、泉州市建委頒發的關于，建筑安裝工程施工規范，質量、安全、文明施工、治安、消防等文件及泉州市建筑條例和泉州市建委推廣使用的材料、設備等的通知。5、國家和行業現行的施工及驗收規范，主要驗收規范如下：建筑工程質量驗收統一標準(GB50300-2001)混凝土結構工程質量驗收規范(GB50204-2002)地面與樓地面工程施工及驗收規范(GB50209-2002)地基與基礎工程施工及驗收規范( GB50202-2002)砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)冷軋扭鋼筋砼技術規程(JBJ115-97

3、)屋面工程施工及驗收規范(GB50207-2002)屋面工程技術規范GB50345-2004建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范(GB50210-2001)房屋建筑外墻和屋面防水技術規程福建省工程建設地方標準DBJ13-26-1999建筑防水材料應用技術規程DBJ13-39-2001現澆鋼筋混凝土樓(屋面)板及砌筑墻體的設計與施工技術規程DBJ13-20-1999鋼筋焊接及驗收規范(GBJ202-83)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)電氣裝置安裝工程施工質量驗收規范( GB50303-2002)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)建筑施工安全檢查標準(J

4、GJ59-99)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)建筑機械使用安全技術規程(JGJ-33-2001)1.2 建設規模：本工程為安溪縣蓬萊鎮進來小學教學樓工程土建、安裝工程，建設地點位于安溪縣蓬萊鎮。建筑總面積約5320.0 平方米；建筑層數為地上5 層，建筑總高度為21.6m。1.3 結構設計：1.3.1 基礎設計：、基礎采用獨立基礎，持力層為含少量礫石粘土或凝灰熔巖殘積粘性土，具體詳 各單體基礎圖；基礎應進入持力層不小于200 mm,基坑開挖后，若設計標圖與持力層頂面圖差0800時，應挖至持力層下300mm,再用級配碎石土分層回填夯實至設計標高，壓實系統 入 8 0.97。1.

5、3.2 上部結構設計：、本工程上部結構為：五層現澆鋼筋混凝土框架結構；七度抗震設防；本建筑物耐火 等級為二級，屋面防水等級為II級。設計使用年限為50年。、抗震等級：按七度抗震烈度設防，框架抗震等級為二級。1.4 建筑設計：1.4.1 砌體設計：除圖紙特別注明外，外墻為190 厚多孔磚墻；房間隔墻及樓梯間分隔墻為190 厚多孔磚墻；宿舍衛生間隔墻為90 厚多孔磚墻。1.4.2 裝飾設計：工程主要裝修作法如下：、外墻面裝飾：外墻裝修選材與色彩詳立面圖標注，構造做法詳見建施通 -02表四外 墻圍護結構裝修構造表。、內墻面裝飾：內墻面裝修做法詳見建施通 -02表一室內裝修構造表。、混凝土墻面或填充墻

6、抹灰打前采取以下措施保證牢靠；、在混凝土梁、板、柱和磚墻交接處均加釘250寬通長鋼板網，鋼板網的孔眼寬度為9，詳03J930-1-1 附 3/100抹灰打底厚度30 mm時，加設鋼筋網與墻體固定，具體做法如下：墻體預埋 8短筋， 點焊4 300*300鋼筋網；1: 3水泥砂漿打底，20厚1: 2水泥砂漿找平；A、面磚貼面做法：粘合劑和勾縫劑的性能和質量就符合國家規定的標準；外墻面磚粘貼 不采用密縫，縫寬6 mm0B、外墻涂料面：外墻涂料的性能、質量和施工規程就應符合國家規定的標準。、樓地面工程：4 1 樓地面裝修做法詳見建施通-02 表一室內裝修構造表。4 2 有出水口及地漏的樓地面均做0.5

7、-1%坡度坡向地漏或出水口。4 3 防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理；并以的1%排水坡度坡向地漏。4. 4廚房、衛生間及其它用水房間的周邊墻體基腳均采用V20素混凝土現澆300mm(,寬度同墻厚，廚房防水層在墻地交辦處垂直向上延伸 300mnW,衛生間防水層反上300mmi4. 5管道穿樓板處應填塞密實防水材料嵌縫處理，樓面防水層反上300mnBo4. 6建筑電纜井、管道井每層在樓板處用鋼筋網片與C20細石混凝土做防火分隔，耐火極限同樓板。穿管孔隙應以不燃燒材料填塞密實。4 7 面積較大或填土較深的地面做地面分他縫，做法詳01J304-4， -5。

8、1.5 現場施工條件：根據現場考察，施工現場“三通一平”已基本完成。二、施工部署2.1 總體施工計劃1. 根據工程特點，共劃分為三個施工段，基礎主體室內外裝修；2總工期安排：本工程總工期為240 天。其中：基礎工程施工30 天，主體框架結構至主體驗收110 天，室內外裝修100 天（含裝修掃尾、竣工驗收），在結構施工過程養護拆模后即安排砌體砌筑；主體結構施工完后即進入內外裝修施工。3為盡快給裝修工程創造工作面，主體工程中間驗收事先做好各種資料的自檢工作，并送業主有關人員審閱，約定日期進行驗收。4現場模板工程施工采用包工包料形式進行勞務分包招標，招標規定使用材料：模板采用九夾板膠合板，模板支撐體

9、系采用滿堂鋼管腳手架支撐。鋼筋在現場加工，接頭采用電渣壓力焊連接（豎向鋼筋）、電弧焊接和搭接連接。5工程擬配備塔吊1 臺、施工電梯2 臺， JZ750 自落式攪拌機2 臺，后臺配置砂、石子電子計量配料機2 臺，裝載機一臺。6建筑施工測量采用投測法測量。1.1 外架采用鋼管扣件式落地式腳手架。8勞力計劃：選派能征善戰、技術素質好的一線生產班組，工程計劃勞力根據工程進度不同階段需要進場。1.2 工藝流程：根據本工程特點和施工工期要求，本著工程施工先地下，后地上原則，土建框架施工時水、電、設備安裝預埋配合土建施工進度進行，砌體墻面裝修階段水、電、設備安裝配合土建進度穿插安裝和部分預埋，墻面裝修基本完

10、成后水、電、設備安裝開始全面安裝，刷涂料鋪地面基本完成后水、電、設備安裝開始調試，完后土建修尾預驗收，交付使用。工藝流程：場地平整-測量放樣-基礎施工-基礎土方開挖-獨立承臺基礎施工-承臺 地梁封底-框架及砌體分段流水施工-封頂-屋面防水-外裝修、內裝修-水、電設備安裝 -室外工程-水、電設備調試-土建收尾-預驗收-驗收。1.3 工期目標：240日歷天。1.4 工程質量目標：達到合格質量等級標準。1.5 施工組織：2.5.1 本工程施工時成立項目經理部，以項目經理為核心，對整個工程的質量、安全、工期、成本及文明施工等負全部責任。項目經理部組織機構如下所示工程項目組織機構圖土建施工員 王萬春安

11、裝 施 工 員林 煥 錦專職質檢員 李德榮專職安全員 陳偉清材 料 員 謝桂水土建預算員 王建宗安 裝 預 算 員鄭 玉 山2.5.2 法位職責:A、認：貫徹執彳“百年夫計、血量第一”的方針政策和技術法規以及公司的各項管理專業施工班組制度。B、對工程的安全生產、文明施土進行全面管理:組織落實安全技術管理的各項措施，組織職工學習技術規范、技術標準和安全操作規程，遵守各種安全技術制度，并帶頭組織安全 檢查，提出整改或改進措施并落實實施，確保施工安全、文明均達到預定目C、對工程的質量進行全面管理：組織人員學習技術法規、技術標準及技術操作規程，組織人員對工程的技術特點進行分析、對重點和難點進行攻關，隨

12、時關注工程現場的質量情況，制定落實質量監督機制，確保工程質量達到預定目標。D對工程的工期進行全面管理：根據計劃的人力、物力、財力及時組織充足的施工班組人員、各種相應的材料以及資金，及時對工程的進度進行適當的調整，確保工程按計劃完成。E、協調各方關系：安排好各管理人員的具體工作和職責、各施工班組的施工部位和工作要求，協調好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的工作關系；協調好項目部和建設單位及監理單位、設計院、政府主管部門的協作關系；及時向公司匯報工程的進展、質量、安全等情況，提出需要公司協助解決的問題，處理好公司和各職能部門的關系。F、 組織辦理相關的施工手續，組織各種工序的交接、檢查、

13、 隱蔽驗收及工程的竣工驗收；組織接待有關部門的各種檢查。、項目技術負責人的職責：A、嚴格遵守和貫徹各項技術及安全管理的規章制度 ，對工程的安全生產、保證質量負主 要的直接責任。B、組織職工學習安全技術規范、標準和安全操作規程，對安全技術、操作規程進行講解交底，認真落實實施施工組織設計中的安全技術措施，并隨時檢查措施的實施情況。C、組織職工學習各相關工序、工種的質量技術規范、技術措施，施工前進行認真細致的交底，對各重點、關鍵部位進行技術復核，組織各工序的檢查、驗收、交接班，對工程存在的質量問題進行分析、制定整改措施并予以落實實施。D關注整個工程的進展，能及時預見存在和需要解決的問題，向項目經理提

14、供適當的意見和建議。E、對工程的質量、安全等內業落實把關，做好資料的建檔工作。、計劃員職責：A、 按規定的內容及時組織編制工程總進度計劃以及分解后的月度計劃，并依據各施工班 組實際情況進行協調、平衡。B、參加施工方案的編制、審定，隨時了解項目生產計劃的執行情況，提出并協助項目經理對計劃、進度、勞力進行調整和平衡。C、對工程已完成的項目進行統計，向項目部、公司匯報工程進展，分析將要施工的工程量、材料用量、勞務需求和機械設備需要量，為工作計劃作好準備。D做好工程的成本計劃和核算工作。、施工員職責：A、認真遵守和貫徹執行各種施工技術、安全生產等規章制度，負責實施項目經理、技術負責人下達的各項指標。B

15、、管理好所負責班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復核、工后驗收，時時關注工程的質量、安全情況，及時對施工中的隱患提出整改措施，解決好施工中的具體問題。C、做好工程的材料、勞力計劃，為計劃員提供詳細的資料。D做好相應的工程技術內業資料、整理、歸檔等管理工作。、質檢員職責：A、認真執行公司的質量檢查及獎勵條例的規定，對工程質量進行預控，監督和督促工作質量目標的落實。B、對工程使用的材料的質量進行檢查，核查“五強、兩比”是否符合要求。C、 對各分部分項工序進行檢查，督促好工種的自檢工作后，對工程存在的問題進行分析，制定相應的措施并予以落實，通知有關部門對隱蔽工程進行驗收。D建立質量臺帳，協助施工

16、員做好質量內業資料和建檔工作。、試驗員職責：A、對工程使用權的材料進行現場抽樣試驗，對材料的質保資料進行核查。B、按規定做好碎、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及送檢工作，確保結構試塊強度的可靠性。C、協助材料員做好材料的質量把關工作。、材料員職責:a、對工程使用材料按計劃進行采購，對材料的質量、數量進行驗收，確保工程所用的材料的質量符合要求。B、做好材料進出場、使用的記錄，配合試驗員的材料檢測工作配合施工員、安全員班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現場堆放，確保材料堆放整齊有序。、安全員職責：A、認真貫徹執行勞動保護、安全生產的方針政策、法規法令、規范標準，做好安全生產的宣傳教育和管理等

17、工作。B、落實安全技術措施，掌握安全生產情況，調查研究安全生產中的不安全問題，提出改進意見和措施，并對執行情況進行督促檢查。C、 組織參加安全活動和安全檢查、安全設施的驗收，并把檢查驗收情況向有關領導匯報。D與有關部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓和考核發證工作。E、時時關注安全生產情況，及時制止違章作業，遇到險情時有權督停生產并報告領導處理。F、做好安全內業資料，及時進行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患，當發生工傷事故時應及時進行處理、分析事故原因、總結經驗、吸取教訓。三、施工準備3.1 技術準備3.1.1 組織現場施工人員熟悉、理解施工圖紙和有關技術資料，認真做好圖紙

18、會審和技術交底工作，審核中標施工預算書，制定分項具體施工方案。3.1.2 調查建材來源，對擬進場的建材進行物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙設計要求，做好砼和砂漿等配合比試配工作。3.2 現場準備按照施工總平面布置圖準備好如下幾點工作：、測量放樣：建立施工坐標控制點、水準點。、鋪設場內臨時圍墻、道路、排水溝，接通施工用水、用電、搭設施工用的辦公、生活、生產等臨時設施。3.3 施工用電：3.3.1 根據各種機械不同時滿載運轉取 Kc=0.5,4=0.8 , cos=0.75則補償后視在功率為 S總=KVA< Kt X K=288.4KVA實際有用功率P=S總.COSO =216.3KW電流

19、I=P勺.732 Uncos %=913A3.3.2 工程施工時另行詳細編制“施工現場臨時用電施工組織設計”。3.4 施工用水估算：1、現場用水量Q=K (q1+q2+q3 /8 X 3600=1.4 義(200 義 20+8X 36 義 750+40X 600)/8 義 3600 =11.86L/Sq尸高峰人數X每人每天 20Lqz-臺班碎量X 750L43=臺砌體量X 600LK不均衡系數=1.402、消防用水Q2取10L/SQ1比Q2取大數為Q值V 管網流速取1.5L/S配水管直徑d= 4Q/3/XVX 1000=0.010供水主管選用100mm四、施工場地布置4.1 水源：由建設單位提

20、供的水源位置接至現場的高地100立方米水池，施工、消防用水均由水池接出，主管 100mnffi鋅水管，支管50mms鋅管，按施工總平面布置圖規定位置 鋪設。4.2 排水：按施工總平面布置圖規定位置開挖排水溝、污水溝或廁所污水經化糞池處理后，排入污水管道，食堂和一般生活污水及砼養護用水，可直接排入污水溝或污水管道，攪拌廢水、地下水須經二次沉淀池澄清后，方可排入污水溝或污水管道。4.3 電源： 電源安裝于圍墻內配電室。現場施工供電架設按施工總平面布置圖規定位置架設TN-S三相五線制，動力、照明分開。4.4 臨時道路：按施工總平面布置圖規定位置泥結碎石路面或泥結道路。4.5 臨時圍墻：按施工總平面布

21、置圖規定位置進行設置臨時圍墻。4.6 臨時設施：按施工總平面布置圖規定位置進行設置臨時設施。（附：施工總平面布置圖）五、主要工程項目施工方法5.1 基礎工程基礎工程施工時須嚴格執行 GB50202-2002及GB50204-2002等相關規范的要求。5.1.1 施工測量1 項目部在與建設單位辦理現場交接手續后，根據工程有關部門提供的定位軸線和高程基準點，把各主要軸線位引測到附近的地方，并按有關要求做永久性控制點，工程平面位置及工程標高的控制系根據建設單位，提供的建筑紅線及座標，放樣定點后報有關部門復核確認。2平面測量放樣: 根據建筑物的縱橫、向軸線，選定兩軸線做為工程控制軸線，布置測量控制網，

22、用經緯儀投點延伸法，將控制點準確的引測到基坑附近的場地上，并做好明顯標志，做好永久保護樁。3水準測量、水準基點的設置應以保證其穩定性為原則，水準基點應設置在附近舊建筑物上或構筑物上，與本建筑物的距離不小于10m。、 本工程水準測量應采用精密水準儀和鋼尺，采用二級水準測量，視線長度為20-30m，視線高度不宜低于0.3m,觀測方法應采取環行或往返閉合方法，先閉合后觀測，觀測前應嚴格校驗觀測儀器。、標高測量：本工程布設固定高程點四個，要做半永久性保護，以做為各樓層施工階段的找平放線、高程傳遞和建筑物的沉降觀測之基準點，水準點應定期檢測，層間標高采用標準鋼尺垂直測量，在主體施工期間，可將標高傳遞到附

23、近的構筑物上，向上逐層傳遞，施工 期間應根據水準點，經常檢測構筑物上的標高是否變動或沉降，認確保樓層標高的準確。、沉降觀測A、本工程沉降觀測點設置位置具體詳見設計結構施工圖指定位置。B、觀察點的位置與數量，由設計單位確定，觀察點用16做成90。端頭磨成半圓，并用銅焊條“鍍銅”以防銹蝕，固定方法：預埋件焊接在建筑物四周砼柱，拆模后鋼筋與預埋焊牢，或直接把制成的16鋼筋預埋于柱碎。C、測量儀器：宜采用專用的水準儀和經緯儀或全站儀以及鋼尺，觀察前，應嚴格校驗儀器，并固定測量工具和測量人員。D測量精度：宜采用II水準測量，視線長度宜為20-30m,視線高度不宜低于0.3m,水 準測量應采用閉合法，檢驗

24、誤差。E、 觀測時間及次數要求：施工期間向觀測、基坑開挖后，可用臨時觀測點作為起始讀數，施工至地面（首）層后換成永久性觀測點，每施工一層（包括地下室各層）觀測一次，建筑物竣工投入使用后第一年每月觀測一次，第二年起每季度觀測一次，第四年起每年觀測一次，直至沉降穩定為止。F、觀測過程中，如建筑物發生異常沉降（如沉降速率過快，差異沉降過大，建筑物產生裂縫等），應立即通知相關單位，以便及時分析處理。5.1.2 獨立承臺基礎施工一、獨立承臺基礎施工本工程基礎宜采用天然地基淺基礎，以含少量礫石粘土作為擬建建筑基礎的持力層，基礎類型宜采用獨立基礎或條形基礎，基礎埋深建議1.5-4.3m 。單柱最大荷載350

25、0-4500kn1、施工前準備：基礎施工前，應將場地進行平整，場地平整度必須小于5%，對有影響施工的障礙要協助業主清理干凈，以免影響施工。設備進場后，臨時設施、施工用水、用電均應按要求施工到位。業主根據提供的水準點、控制點進行承臺定位測量放線，施工機具進行正常的保養，使之保持良好的工作狀態。同時對準備進場的鋼筋、水泥、砂、石進行見證取樣，保證材料合格后才能使用。按設計要求做砼配合比試驗，鋼材、水泥出廠合格證、材質試驗報告、施工砼配合比詳見附件。施工前所需資料如地質資料、施工圖、圖紙會審、記錄等要做齊全。2、施工工藝流程：A、獨立基礎：修整基坑-支澆碎墊層-綁鋼筋-澆碎B、地梁：修整基槽-支澆碎

26、墊層-綁鋼筋-澆碎C、澆筑前的準備、將墊層內的套管，小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應先用木條塞死，再用海棉條堵嚴，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎內。柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈。、檢查施工縫的嚴密性，豎向止水鋼板是否居中。、檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設是否合格。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰。、看模人員應檢查對拉螺栓螺帽有無松動，墻根底部堵縫是否嚴密，堵縫用同碎同標號的砂漿。看筋人員應檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。墻上口應每600-800墊好保護墊層，保證板的有效高度和成品保護。、標高控制線已抄測完成。5.1.3 土方工程：土方工程施工時須嚴格執行GB50

27、202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范。一、土方開挖（ 一 ） 、施工前準備工作、基坑開挖前必須對周圍建筑物、地下管線、給水、電氣、通信等進行調查，摸清位置、走向、標高。、按照設計和施工要求，作好地面排水、夜間照明和保障運輸道路暢通工作。、作好測量放線工作。在不受基礎施工影響的范圍內，設置測量控制網，包括軸線和 水準點；根據龍門板上的軸線，放出基坑灰線和水準標志。龍門板一般應離基坑邊緣2m設置,灰線、標高、軸線應進行復核、檢查、驗收后方可破土動工。（二） 、基坑開挖、根據施工現場的地理情況和施工工期的需要，選用反鏟挖掘機2臺、自卸汽車6部進行施工，人工修邊修底。、基坑開挖出的土方應由

28、汽車當班運走，不得堆在基坑周圍，并要求施工機械盡量減少對坑邊的荷載，避免基坑失穩。、為了防止超挖，防止基底土受攏動，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界應預留300mmi土層，待下一道工序開始前再由人工進行開挖。、基坑挖至設計標高后應立即通知勘察設計部門，經共同驗槽后，方可進行基礎工程的施工。、基坑開挖應避開雨季，基坑挖好后，應及時清除坑底虛土、封底和澆注碎，不得讓基坑暴露或泡水。、在施工場地內臨近市政道路的主出口應建有洗車臺，以保證駛出工地的車輛保持干凈。（三）施工現場的安全措施一般安全措施規定：、參加施工的工人，需熟悉本工種的安全操作規程。操作中堅守崗位，嚴禁酒后操作。、機械工須經過專門培

29、訓，考試合格發給操作證，方準獨立操作。、正確使用個人防護用品和安全防護設施，進入現場須戴安全帽，安全帽應按規定使用，定期檢查，不符合需求的嚴禁使用。、施工現場的洞、坑、溝的通道口等危險處，要設有蓋板、圍欄、安全網等防護設施及明顯標志。、施工現場要有效能提示標志，危險地區，要懸掛“危險”牌或“禁止通行”牌，夜里設紅燈示警。二、回填土（一）施工準備1、作業條件：、回填土前應辦完前道工序隱檢手續，地下水位應降低于施工面50mmz下。、根據設計要求壓實系數，施工前必須對填料含水率、鋪土厚度、夯壓遍數等參數通過壓實試驗來確定。2、操作工藝、根據壓實試驗提供的參數組織回填土，若要分段施工，接縫處應作成階梯

30、形，梯寬 50cm第二段回填時應將階梯每踏切成垂直直角。、雨天應停止施工，已填土應晾干后再夯實。5.1.4 基礎砼工程1、砼墊層施工：每個承臺基坑開挖完畢后，應立即進行人工修整、修平至設計標高，經有關部門地基驗槽后，應立即進行砼墊層施工。2、承臺、地梁澆筑：澆灌前槽底及模板應澆水潤濕。澆注砼時，應按順序直接將砼倒入模板中，振搗應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為60°左右。棒頭朝前進方向，棒間距離以 50cm為宜，防止漏振。振搗時間以碎表面翻出氣泡為宜。砼表面應隨振搗按標高線進行抹平。柱基與承臺梁整體進行一次性澆筑，一般不留施工縫；如有必要留在基礎梁中間1/

31、3 范圍內，留成直搓。繼續施工時，接搓砼應用水濕潤并澆砼相同配合比減石子的水泥砂漿，使新舊砼接合良好，然后用原等級砼繼續澆筑。3、砼的養護十分重要，因此在常溫下，砼終凝后，一般4-6 小時，應就表面覆蓋草袋，并經常澆水養護，養護時間不少于14 天。砼施工時按要求留置試塊。5.1.5 基礎砌體工程1、基礎砌體施工采用190 厚水泥實心磚，強度等級MU10， 5.0 水泥混合砂漿砌筑。2、對于進場的砌塊應有檢驗合格證，合格證上包括：生產廠家、砌塊品種、規格、強度等級和生產日期。3、砼實心磚必須堅固、完整、表觀良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其他問題, 并經監理見證送檢，檢驗合格后，方可用于本工程。4

32、、砌體砌筑前磚應澆水濕潤，砂漿采用機械攪拌均勻，組砌方法應正確，內外搭砌，上下錯縫，灰縫應橫平豎直，厚度應均勻一致，砂漿飽滿度達到80%以上。5.2 主體工程碎結構施工必須嚴格遵守GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定。5.2.1 混凝土工程：一、作業條件：1 、前道工序完成，辦好隱、預檢手續，水、電等預埋件完成，模內雜物清除。2 、根據施工方案，做好技術交底工作。3 、各項原材料檢驗完，并經實驗室試配提出砼配合比。4 、施工期間應繼續做好降、排水。二、操作工藝：1、砼攪拌必須嚴格按試驗室的配合比通知單操作，不得擅自修改。水泥、砂、石子要過磅，雨天施工砂、石子要測定含水率

33、，以便調整用水量，塌落度須嚴格控制，并在澆筑過程中隨時進行抽查。2、 砼從攪拌卸出后、應及時運至澆筑地點，盡量減少運輸中轉環節，以防止砼產生離折、水泥漿流。若發現離折現象，必須在澆灌前進行人工二次拌合。3、砼澆灌：、柱碎澆筑：柱澆筑前應先填570cm與硅配合比相同的水泥砂漿；碎應分層澆筑振搗，使用插入式振 搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面應有人隨 時敲打模板。柱高在2m之內，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過2m時應采取用筒或在模板側面開門洞裝斜溜槽分段澆筑，澆筑后將門口洞封實，并用箍箍牢。柱砼應一次澆完畢，若需留施工縫應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽

34、下面。在與主梁整體澆筑時，應在柱澆完后停歇11.5 h ，使其獲得初步沉實再繼續澆筑。、梁、板碎澆筑：a 、梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼（同柱砼標號）澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。b 、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向施拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹刀抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。c、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫繼續澆

35、筑，碎抗壓強度不小于 1.5Mpa時，才允許繼續澆筑，繼續澆筑前，施工縫碎表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續澆灌砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。d、 板面平整度和光潔度的控制：澆筑砼前應在板面上設置標高架來控制砼表面的標高和平整度；在砼接近初凝且人行走無明顯痕跡時進行砼的初抹，做好砼表面的光潔度。e、施工時，必須鋪好路架，以避免工人踩踏負筋，鋼筋護理工應隨時調整好變形、移位的鋼筋。、樓梯碎澆筑：樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹刀將踏步上表面抹平，多層樓梯的施工縫應留置在梯段三分之一部位。、養

36、護：在砼澆筑完，12 h 以內加以覆蓋和澆水，澆水次數能保持砼有足夠濕潤狀態，養護期不少于7 晝夜。、碎試驗：按規定做好砼試塊，并及時送試。5.2.2 模板工程一、柱模板的安裝：1、支模程序放線-設置定位基準-抹水泥砂漿支撐面-支模-搭支撐-調直糾偏-安裝墻、柱模箍-全面檢查校正-柱模群體固定-清除墻、柱模板內雜物-封閉清掃口。2、支模方法；柱模采用散支散拆的木龍骨膠合板，當柱子模板位于平面時，柱模板安裝前先在基面上彈出縱橫軸線和四周邊線，按線固定木制定位盤，木制定位盤為25*100 木板制成。在盤面調整標高，立柱模板。拉結筋按設計圖紙要求采用沖擊鉆孔。柱模板底部應留一道清掃口，以便清除垃圾。

37、對于同排柱子模板，應先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱子模板。柱模板采用12的對拉螺栓拉結，沿柱高每600拉一道。為了便于拆摸，柱模板與梁 模板連接時，梁模板宜縮短23cm并鋸成小斜面。上下層模板地鋼管立柱，應安裝在一條豎 向中心線上。支設柱模時，應在柱模板周圍搭設防護架，防止在柱模吊裝、拆除、清理過程中發生傾覆傷人；結構周邊柱外側模板在安裝時，應先將外側的腳手架搭設起來，在進行模板安裝。二、梁、板模板的安裝：1、支模程序、梁支模程序放線-搭設支模-支梁底模-梁模起拱-綁扎鋼筋、安墊塊-支梁側模-固定梁模夾- 支梁、柱節點模板-檢查校正-安梁口卡-相鄰梁模固定。、板支模程序復核板底

38、標高f搭設支模架-安放支模龍骨-安裝模板-安裝柱-梁節點模板-安放預 埋件及預留孔模等-檢查校正-交付使用。2、支模方法1) 梁模梁模板安裝時，應在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐， 頂撐底應打入木楔。梁底木支撐間距400mm， 梁側木楞間距400mm， 設三道水平拉桿。安放側板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢；次梁模板安裝時，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木；梁模板安裝時應校對正確，拉中線進行

39、檢查，復校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，以保持頂撐的穩固可靠，當梁的跨度在4.0m 或 4.0m 以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1% 0.3%。2) 板模平板模板安裝時，先在梁模板的兩側板分別彈水平線，水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將

40、牽杠鋪平。平板模板鋪好后，應進行模板面標高的水平全面檢查復核標準，如有不符合，應進行調整準確。模板支撐體系為鋼管滿堂腳手架支撐。三、樓梯模板的安裝：樓梯模板施工前應先根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板再裝樓梯斜梁或梯底模板，然后安裝樓梯外側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板層厚度線，用套板劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現場裝釘側板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協調。如果樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端與平臺梁外側板固定，下端與基礎外側板固定撐牢。四

41、、模板安裝質量保證措施和質量標準：1、模板安裝質量保證措施和質量標準：、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板 及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。、模板安裝應滿足下列要

42、求：A、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；8、 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；C、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表 1 的規定。預埋件和預留孔洞的允許偏差表1項目允許偏差（mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10, 0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預留洞中心線位置10尺 寸+10, 0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。、現澆結構模

43、板安裝的偏差應符合表 2的規定。表2 模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mrm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標圖±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不人丁 5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁 5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。五、模板拆除：模板拆除的施工必須經過核算，必要時加設臨外支撐。側模在碎強度能保證其表面及棱 角不因拆除模板而受到損壞后方可拆模，當設計無具體要求時，現澆結構的模板及其支

44、架拆 除時的碎強度，應符合規范要求。表：結構拆摸所需碎強度構件類型構件跨度（項按設計的碎強度標準值的百分比板< 2>50>2,<8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸壁構件>100已拆除模板及其支架的結構，碎強度符合設計碎強度的要求后，方可承受全部使用荷栽。 拆摸時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走，分類整理。拆摸程序一般應是后支的 先拆，先支的而后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除，事前應 制定拆摸方案。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板模 板支撐的拆除，應按下列

45、要求進行：上層樓板正在澆灌碎時，下一層樓板的模板支撐不得拆 除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m定型模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清 理干凈，板面刷油，按規格分類堆放整齊，用人工運至鋼挑平臺堆放，用塔式起重機運到上 層重新組裝。5.2.3 鋼筋工程本工程鋼筋采用I級鋼、II級鋼、m級鋼三種，鋼筋在現場機械加工成型、人工綁扎，所有的鋼筋，進場時須有出廠合格證，并經檢測部門力學性能試驗合格，后方可使用。、鋼筋在長度不夠時，接頭采用焊接或搭接連接，鋼筋焊接接頭及搭接的類型及質量應符合國家現行標準 GB50204

46、-2002硅結構工程施工質量驗收規范的要求。、框架梁下部鋼筋不宜設置接頭，若須設置，只能設焊接接頭，且接頭位置應設在梁兩端三分之一跨度范圍內，接頭位置相互錯開 Led。梁上部通長鋼筋接頭要求同梁下部鋼筋， 梁上部非通長筋不設接頭，懸臂梁上部筋嚴禁設置接頭。、框架柱和剪力墻暗柱中的縱向鋼筋接頭，采用電渣壓力焊連接，當縱筋超過四根時，同一截面接頭鋼筋不得超過該截面鋼筋總面積的 50%接頭位置應錯開。剪力墻的水平筋可采用搭接接頭，豎向鋼筋采用電弧焊接。、當采用搭接接頭時，接頭位置在受力較小處，且應間隔布置，相互錯開，當采用搭接接頭時，在任一接頭中心至1.3倍的搭接長度的區段內，受拉區接頭總數0 25

47、%受壓區接頭總數050%當采用焊接接頭時，在任一焊點至鋼筋35d區段內接頭總數0 50%、鋼筋保護層厚度：鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，保護層厚度按設計要求。、鋼筋安裝注意事項：A、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、規格、級別和數量等必須符合設計要求。B、檢查鋼筋的接頭的位置及接頭長度，錨固長度及構造要求是否符合設計要求，同時綁 扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面百分率應符合規范要求。C、檢查鋼筋表面不允許有油漬和顆粒鐵銹，綁扎是否牢固，有無松動變形現象，還要檢 查鋼筋保護層砼墊塊是否符合要求，鋼筋位置和綁扎間距允許偏差應符合砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的表5.5.2要求

48、。5.2.4 砌體工程砌體工程施工應嚴格執行GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規范執行。除圖紙特別注明外，外墻為190 厚多孔磚墻；房間隔墻及樓梯間分隔墻為190 厚多孔磚墻；宿舍衛生間隔墻為90 厚多孔磚墻。1、進場磚須有出廠合格證，并按要求抽樣送檢測部門作試驗，合格后方可使用。磚應提前 1-2 天澆水濕潤，以保證墻體強度，砌筑砂漿應提前送樣試配。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌筑砂漿應提前送樣試配。砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于2 分鐘。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3 小時和 4 小時內使用完畢；當施工期間最高

49、氣溫超過30 度時， 應分別在拌成后2 小時和5.2.5 小時內使用完畢。3、磚墻施工工藝：找平、彈線-立皮數桿-盤角、掛線-砌筑-檢查。要求做到砌體水 平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。4、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑前正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。5、寬度超過300mm勺洞口上部，應設置過梁。6、當墻體水平長度大于5 米，或墻端部沒有鋼筋砼墻體時，應在墻中間或墻端部加設構造柱；墻體轉角處及較大孔洞（寬度大于2 米）兩側，亦應設構造柱。構造柱的砼強度C2

50、0，施工樓面時在相應部位應預留插筋，上下出板面500mm構造柱應先砌墻，留馬牙槎（馬牙槎應先退后進），后澆砼。7、當墻體高度4m時，在墻高中部設置與柱連接的通長鋼筋碎水平墻梁一道。8、墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網，但豎向通縫仍不得超過兩皮磚。9、門窗過梁采用鋼筋砼過梁，當過梁和柱相遇時，應在柱上預留插筋，插筋直徑及根數應符合相應過梁要求。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3 。10、空心磚墻的底部應至少砌3 皮實心磚；在門窗洞口兩側一磚范圍內，也應用實心磚砌筑

51、。5.2.5腳手架工程：一、腳手架搭設方案1）根據本工程結構體形特征，建筑外腳手架采用雙排落地式鋼管外腳手架，2）材料要求：腳手架桿件選用 648X 3.5m的無縫鋼管，節點采用螺栓聯接或焊接，鋼管、螺栓必須規格統一，質地優良，應有出廠合格證明。二、搭設前的準備工作：1、采用外徑48mm壁厚3.5mm勺鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均一一清除。采用的直角扣件、回轉扣件和對接扣件夾緊時鋼管開口處最小間隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。第一次搭設架子的鋼管和扣件數量足夠、規格統一、材質優良。還腳手板、安全網檢查合格，數量夠用。2、墻基回填土以后，搭設范圍的地基

52、應夯實平整，高于自然地坪1055cm并做好排水處理。在架子搭設三步高度后，在腳手架下面做細石砼地面并抹灰，寬度超出外立桿0.8m，并且做好排水溝。普通腳手架基底（a）橫鋪墊板（b）順鋪墊板3、塔吊和施工電梯位置已確定好，并且外架搭設后必須不遮擋施工電梯和塔吊的操作 視線。4、外架搭設施工方案已批準，并由有關管理人員向作業人員作了詳細交底。5、上崗人員個體防護充分準備。定期體檢，安全帶、安全帽，防滑鞋等已配備。三、落地鋼管外架搭設：1、腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實一檢查準備、材料配備一定位設置木墊 塊一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一小橫桿一大橫桿一剪刀撐一連墻桿一鋪腳手片一扎防 護欄桿

53、一扎安全網。2、內立桿可直接支承到碎基礎頂面（內立桿外側離墻不大于0.2m）;外立桿沿立桿基礎 澆筑C20&基（0.2m X 0.2m）,待碎基達到一定強度后再立桿。3、先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看 齊后，立中間部分各立桿。雙排架、外排兩立桿的邊線要與墻面重直。立桿接長時，宜先立 外排，后立內排。4、定距定位。縱距0 1.8m,橫距0 1.5m；大橫桿間距一般為0 40cm,橫鋪腳手板，內立桿（外側）距墻面為20cn內。根據以上或設計要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻 距離，并打好木樁。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。

54、5、腳手架封頂，內立桿、外立桿應高出平屋面沿口1.2m,高出坡屋面沿1.5m。大橫桿步距一般為1.8m,底層第一步一般為2.0m高。6、在距離底座150mm!設置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立柱底端在縱向發生位移；在縱向掃地桿上設置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發生位移。7、靠近立桿的小橫桿應緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯接處，小橫桿伸出10cm上，在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置。8、沿腳手架縱向兩端和轉角處，中間每 9n®一組剪刀剪，由掃地桿標高處循環連續設 置剪刀撐到頂。斜邊與地面成45o60o夾角。步距1.8m,縱距1.5m,約50°步距1.8m,縱距1.8, 約45°步距1.8,縱距1.2m,約56°。9、水平方向每隔7m垂直方向每高4ntt一連墻桿。設置方法為澆每層的樓面 QL（或構造 柱）時預埋8鋼筋，待碎強度達到15N/mm以上時，與立桿拉接。在拉接點處用小橫桿或木頂 撐與墻體頂住、形成一拉一撐的剛性連接。、焊接連接（如下圖）內接立桿焊接連接III 墊木_ I二二二二二二 二二 一連向立桿=卜二JI短鋼管/ / / /i_扣件 _ . , UU剛性連接之二、短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接（如下圖）。、聯墻桿宜采用梅花形布置（如下圖）r