1、焊接工藝要求（試行）批準(zhǔn)：復(fù)審：初審：編制：201104 月一10 發(fā)布20114 月一-XX 實(shí)施1 焊接工藝要求31.1 環(huán)境要求 31.2 金屬試驗(yàn)室要求 31.3 施工準(zhǔn)備 31.4 焊接過程控制 41.5 脫硫系統(tǒng)檢驗(yàn) 111.6 數(shù)據(jù)分析 111.7 資料移交 121 焊接工藝要求對(duì)本工程的焊接專業(yè)做了一些原則要求，總包和施工單位應(yīng)根據(jù)下面的要求編制主要焊接施工方案及相關(guān)焊接工藝評(píng)定。施工單位在規(guī)程規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，把招標(biāo)文件合同附件9 的質(zhì)量工藝要求體現(xiàn)在具體的工藝措施和檢驗(yàn)記錄卡中。1.1 環(huán)境要求焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度：碳素鋼- 20、低合金鋼、普通低合金鋼- 10、中高合

2、金鋼0。低于該規(guī)定停止施焊。當(dāng)焊件溫度低于0時(shí)，應(yīng)采取措施。否則不得施焊。1.2 金屬試驗(yàn)室要求1.2.1 金屬試驗(yàn)室必須取得一級(jí)金屬試驗(yàn)室資質(zhì)和省、市級(jí)衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的“射線工作許可證”和“X射線裝置工作許可證”。1.2.2 金屬試驗(yàn)室必須是企業(yè)內(nèi)部專門設(shè)置的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或獨(dú)立機(jī)構(gòu)，由總工程師或分管經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。試驗(yàn)室的工作必須嚴(yán)格遵循國家、行業(yè)部門頒發(fā)的有關(guān)金屬監(jiān)督、金屬試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、衛(wèi)生防護(hù)等法規(guī)條例、規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本崗位的業(yè)務(wù)，持證上崗，做到堅(jiān)持原則、忠于職守。1.2.3 丫射線源應(yīng)存放在專用的房屋內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放應(yīng)存放在鉛房?jī)?nèi)并有醒目的標(biāo)志。1.2.4 人員儀器無

3、損檢測(cè)人員必須持有與實(shí)際工作相適應(yīng)的有效資質(zhì)證件，熟悉所從事專業(yè)的施工程序。負(fù)責(zé)金屬材料和焊口的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、鑒定以及出具相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告、整理移交竣工資料等工作。在施工開始前，必須對(duì)施工儀器、儀表進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)合格，未進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)或超出校驗(yàn)有效期的不得使用。金屬試驗(yàn)室必須配備足夠的無損檢測(cè)人員和儀表儀器以滿足現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)要求。不得因?yàn)槿藛T或儀器不足而影響施工進(jìn)度。1.3 施工準(zhǔn)備1.3.1 結(jié)合工程的實(shí)際情況，由業(yè)主會(huì)同監(jiān)理、總包、 施工單位確定本工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。1.3.2 要求項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)鋼種、規(guī)格、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求等，審查施工單位焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍，并且匯總上報(bào)業(yè)主。對(duì)于新

4、鋼種的焊接工藝，當(dāng)沒有現(xiàn)成的工藝評(píng)定結(jié)果可參考時(shí)，必須做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，符合規(guī)定要求后，用于本工程施焊。對(duì)M （馬氏體合金） SA335-P91、 SA335-P92 工藝評(píng)定采用焊材要求具有質(zhì)量證明。質(zhì)量證明包括：焊材化學(xué)成分、常溫力學(xué)檢驗(yàn)、高溫時(shí)效沖擊韌性、蠕變強(qiáng)度、高溫持久強(qiáng)度試驗(yàn)曲線是否合格。嚴(yán)格審查焊接工藝和熱處理的熱循環(huán)曲線圖的執(zhí)行情況。對(duì)WB3附料（15NiCuMoNb5主要檢查焊接工藝參數(shù)、熱處理參數(shù)、升降溫速度。1.3.3 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制焊接質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃以及焊接質(zhì)量管理實(shí)施要?jiǎng)t。施工單位在相關(guān)圖紙到達(dá)后或根據(jù)同類型機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)，在工程前期編制焊接施工管理程序文件，包括： 焊

5、接工藝評(píng)定程序、焊工資格考試程序、焊接工程一覽表、焊接工藝規(guī)程及主要分項(xiàng)工程的施工方案、關(guān)鍵點(diǎn)控制措施、焊接材料儲(chǔ)存、保管、烘干及發(fā)放程序、焊縫熱處理程序、焊接檢驗(yàn)管理程序等，作為焊接施工管理過程的指導(dǎo)性文件。1.3.4 要求施工單位根據(jù)工程管理模式，完善焊接工程管理中相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、 過程管理表式模版，具備一套良好的焊接過程控制記錄。1.3.5 根據(jù)焊接工程量及進(jìn)度要求，要求施工單位合理安排機(jī)具投入，主要考慮焊機(jī)、熱處理設(shè)備、焊條烘箱設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)，并根據(jù)施工特點(diǎn)合理布置焊機(jī)、熱處理機(jī)。由于主蒸汽管道等采用P91 材質(zhì)厚壁管道焊接工藝的特殊性，配合這類管道的熱處理設(shè)備必須配備兩路不同路的

6、施工電源，并且使用雙切開關(guān)，在必要時(shí)直接切換，解決因線路出現(xiàn)故障或突發(fā)性出現(xiàn)停電的情況。1.4 焊接過程控制1.4.1 焊接管理要求：1) 所有焊工應(yīng)取得相應(yīng)焊接項(xiàng)目資格。施工單位統(tǒng)一經(jīng)過焊接培訓(xùn)中心考試（有經(jīng)貿(mào)委或質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)資質(zhì)）發(fā)放相應(yīng)焊接項(xiàng)目的焊工現(xiàn)場(chǎng)操作證，并建立焊工檔案，無操作合格證者不得進(jìn)行施焊。2) 焊工、 熱處理工、焊接質(zhì)檢人員的資格證書應(yīng)在有效期內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理審批后方能從事相應(yīng)工作。3) 從事鋁母線、T91/P91 、 T122、 super304 、 SA-213TP347H/FG、 C276、 A672B70CL32等焊接，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行上崗考試，合格后才能上崗焊接。4

7、) 焊工在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，必須佩戴焊工上崗證，主動(dòng)接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查。無證焊工一律不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)從事焊接工作。5) 焊材進(jìn)庫前應(yīng)檢查質(zhì)保書、合格證、核對(duì)牌號(hào)及外觀檢驗(yàn)，在用于工程前報(bào)監(jiān)理審核后方可在工程中使用(包括從其它施工項(xiàng)目調(diào)撥的焊材)。6) T91/P9 等細(xì)晶馬氏體鋼的焊接，不得使用火焰加熱進(jìn)行預(yù)熱或熱處理。施焊開始中途不得長(zhǎng)時(shí)間停焊，應(yīng)一次完成該道焊口的焊接。7) 施工單位應(yīng)對(duì)承壓部件的焊接接頭進(jìn)行100%的外觀檢查并作記錄。8) 受監(jiān)管道由于焊縫質(zhì)量及某種原因需要割除時(shí)，挖補(bǔ)及切割應(yīng)使用機(jī)械方法。9)所有工作壓力在0.1MPa以上的汽水管道的焊接必須100麻用僦弧打底，油管道100%采用

8、氬弧打底。10) 每天要對(duì)完成焊口數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每周要有完成焊口、焊口檢驗(yàn)完成情況的報(bào)表。1.4.2 合金鋼件焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行光譜分析復(fù)查，防止錯(cuò)用焊材，規(guī)定如下：1)對(duì)所有含合金成分(包括16Mn)的設(shè)備元部件、組合件(外圍所有合金部件也包括在內(nèi))必須做100%的光譜復(fù)查(制造廠文件明令嚴(yán)禁解體的除外)，可解體或散裝設(shè)備，要逐一零件復(fù)查，組合件的所有焊口兩側(cè)母材及焊縫100%復(fù)查。并將復(fù)檢報(bào)告，逐一存檔。由于制造廠設(shè)備組合原因又不能解體的合金部件而無法復(fù)查的，施工單位可提出讓步接收，但必須按讓步接收的相關(guān)體系文件進(jìn)行審批。2) 現(xiàn)場(chǎng)用合金材料，安裝前必須100%光譜檢驗(yàn)，安裝后必須做100%的

9、光譜復(fù)查，光譜復(fù)查要求監(jiān)理全程旁站，簽證驗(yàn)收。合金材料安裝前的光譜分析應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，材料下料后必須移植光譜標(biāo)識(shí)。3) 合金焊材進(jìn)庫前必須按批號(hào)進(jìn)行光譜抽查。4) 合金部件的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接焊縫100%光譜分析。對(duì)高合金部件焊口光譜分析后應(yīng)磨去弧光灼燒點(diǎn)。對(duì)材質(zhì)不符的焊縫應(yīng)進(jìn)行返工，返工后重做100%光譜分析。5) 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及中、大口徑管道焊縫應(yīng)每隔90 度光譜分析一點(diǎn)，光譜分析必須進(jìn)行定性和半定量分析。汽機(jī)本體零部件、緊固件、未提供原始材質(zhì)及有懷疑的合金部件光譜分析應(yīng)采用直讀式數(shù)字合金分析儀。6) 所有光譜檢驗(yàn)點(diǎn)要做好標(biāo)識(shí)。7) 焊口光譜分析復(fù)查應(yīng)根據(jù)每個(gè)焊工的當(dāng)日工作量進(jìn)行。1.4

10、.3 設(shè)備檢驗(yàn)1) 對(duì)設(shè)備廠家焊口100%外觀檢查，水冷壁鰭片切割后100%進(jìn)行檢查，并做好記錄。膜式壁及蛇形管管排制造廠焊口及兩側(cè)各200mmg圍內(nèi)：合金總含量10%勺合金鋼材質(zhì)按100%合金總>含量310%勺合金鋼材質(zhì)按50%合金總含量V 3%勺合金鋼材質(zhì)按 25%碳鋼 材質(zhì)按10%：匕例做PT檢驗(yàn)。2) T91/P91材質(zhì)制造廠焊口、現(xiàn)場(chǎng)施工焊口及兩側(cè)200mm范圍內(nèi)100%MT僉驗(yàn)。P91等細(xì)晶馬氏體鋼材質(zhì)的主蒸汽管道和再熱蒸汽管道：管道彎管或彎頭的背弧外彎面進(jìn)行100% MT或PT檢驗(yàn)。3)過熱器、再熱器、省煤器等蛇形管排的R (彎管半徑)< 1.8D (管子直徑)彎頭：

11、進(jìn)行100%的厚度檢驗(yàn)，減薄不合格的(低于設(shè)計(jì)壁厚)，必須聯(lián)系制造廠家予以更換。如果施工單位通過改善儀器和調(diào)整施工方案而確實(shí)無法測(cè)厚的彎頭，施工單位可提出讓步接收，但必須按讓步接收的相關(guān)體系文件進(jìn)行審批。4) 主蒸汽管道和再熱蒸汽管道(包括高低旁路管減溫減壓閥前和高中壓導(dǎo)汽管)：所有直管和彎管母材100%壁厚、硬度、金相檢查。安裝焊縫10%金相抽查。5) 受熱面管排的壁厚測(cè)量應(yīng)不少于組裝件根數(shù)的5%進(jìn)行抽查，且每根至少測(cè)量?jī)蓚€(gè)截面，每個(gè)截面至少測(cè)兩點(diǎn)。6) 對(duì)汽輪機(jī)軸、調(diào)節(jié)級(jí)葉輪突角處和熱槽部位硬度檢查。7) 對(duì)于大于等于 M32的高溫螺栓安裝前 100%超聲波、硬度檢驗(yàn)。20J1Mo1VNb

12、TiB的高溫螺栓10%金相抽查，合金鋼緊固件應(yīng)100%光譜復(fù)查，檢驗(yàn)前所有螺栓都做上永久性標(biāo)記， 做到檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物一一對(duì)應(yīng)。1.4.4 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）膜式壁及蛇形管管排現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口焊縫及兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)：合金總含量10%的合金鋼材質(zhì)按100%合金總含量310%勺合金鋼材質(zhì)按 50%合金總含量v 3%勺合金鋼 材質(zhì)按25%碳鋼材質(zhì)按10%:匕例做PT檢驗(yàn)。2) P92/T92 、 P91/T91 等細(xì)晶馬氏體鋼材質(zhì)的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓導(dǎo)汽、中壓導(dǎo)汽、高低旁路出口（閥前）和相關(guān)的支管（二次閥前）：安裝焊口對(duì)口前坡口管端做100%M跋PT檢驗(yàn)。母管安裝焊口 100%R甘口 10

13、0%UT僉查，相關(guān)支管（二次閥前）的安裝焊 口 100%RT僉查。焊口熱處理后焊縫及焊口二側(cè)母材各200mmg圍做100%M跋PT檢驗(yàn)。3) 鍋爐受熱面本體設(shè)備及汽水管道二次門內(nèi)包括二次門后第一道安裝焊口：末級(jí)過熱器、不銹鋼定位管及 T92/P92、T91/P91等細(xì)晶馬氏體鋼：100%RT其余：100%勺（RT+UT 檢驗(yàn)，但RT必須大于50%注：鍋爐二次門內(nèi)的本體管道、管子包括所有疏水、排汽、取樣、壓力表管等和受熱面相通的所有小管道，所有 UT檢驗(yàn)不允許帶油漆進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)螺紋水冷壁（包括單側(cè)）不允 許做UT。4) 冷段、高壓給水、高壓導(dǎo)汽、中壓導(dǎo)汽、高壓旁路、低壓旁路、主汽至小汽機(jī)供汽管、

14、 主汽至軸封供汽、放空管道、取樣管及上述管路所涉及的疏水等管道二次門內(nèi)包括二次門后第一道焊口： 100%僉驗(yàn)。（A厚度w 20mm的汽水管道100幅寸線透照。R厚度 20mm 且小于70 mmB勺管子和焊件，射線透照和超波探傷可任選其中一種。C、厚度R 70mm的管子在焊到20mm右日做100幅寸線探彳（除P92、P91等細(xì)晶馬氏體鋼一次焊接完成的焊口） ， 焊接完成后做100%超聲波探傷）。5) T92/P92 、 T91/P91 等細(xì)晶馬氏體鋼的安裝焊口熱處理后必須進(jìn)行100%硬度檢驗(yàn)。焊縫金屬的硬度控制范圍為HB18卜HB25Q硬度值低于 HB180或高于HB250為不合格。對(duì)P92焊口

15、同時(shí)進(jìn)行10%的金相微觀檢驗(yàn)。焊縫微觀組織為以馬氏體板條清晰的回火馬氏體組 織，且8鐵素體含量不超過 3% ,最嚴(yán)重視場(chǎng)不超過10% ;熔合區(qū)8鐵素體含量不超過10% ,最嚴(yán)重視場(chǎng)不超過20。6) 一、二、三、四抽汽管道及二次門以內(nèi)包括二次門后第一道焊口100%射線檢驗(yàn)。五、六級(jí)抽汽管道及二次門以內(nèi)包括二次門后第一道焊口50%射線檢驗(yàn)。七、八級(jí)抽汽管道二次門以內(nèi)包括二次門后第一道焊口30%射線檢驗(yàn)。7) 主汽、熱段、冷段、高壓給水、高壓導(dǎo)汽、中壓導(dǎo)汽、高壓旁路、低壓旁路(減溫減壓閥前)、主汽至軸封供汽、鍋爐減溫水管道、鍋爐上水管道及以上系統(tǒng)的疏放水、放空氣管、取樣管、壓力表管等管道二次門以內(nèi)安

16、裝焊口100麻傷(UT或RT),取樣管、壓力表管門前的焊口檢驗(yàn)不允許用PT代替R兀8) 鍋爐受熱面所有安裝焊口及其汽水管道二次門內(nèi)安裝焊口100%檢驗(yàn)。(末級(jí)過熱器的P91焊口、不銹鋼定位管 100%RT其余系統(tǒng) RT的檢驗(yàn)量必須大于 50%。9)主蒸汽管道安裝焊口在對(duì)口前對(duì)坡口100%M跋PT。10)中壓給水、凝給水、高加疏水管道二次門以內(nèi)焊口包括二次門后第一道焊口30%射線檢驗(yàn)。11) 低壓給水、低加疏水管道、除氧器放水等管道二次門以內(nèi)包括二次門后第一道焊口15%射線檢驗(yàn)。12) 循環(huán)水管及開式、閉式冷卻循環(huán)水一次門內(nèi)焊口5%射線檢驗(yàn)。13) 油、氫介質(zhì)管道的對(duì)接焊縫100%射線檢驗(yàn)。射線

17、檢驗(yàn)有困難的焊縫可改用超聲波檢驗(yàn)。14)搭接或套接焊的油、氫介質(zhì)管道焊縫表面做100%勺MT或PT檢驗(yàn)。15)與壓力管道相焊接的熱工測(cè)點(diǎn)搭接或套接焊縫表面應(yīng)做100%勺MM PT檢驗(yàn)。16) 鍋爐本體、汽機(jī)本體和四大管道的疏放水是承插式焊口，則承插焊縫需須做100%MT或PT檢驗(yàn)。17) 儀用空氣管一次門內(nèi)焊口100%射線檢驗(yàn)。18) 汽、水、油、氣介質(zhì)管道一次門內(nèi)所有奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭100%射線檢驗(yàn)。19) 鍋爐密封焊縫、保溫釘焊點(diǎn)、鋼性梁生根焊縫以及所有承壓部件連接的焊縫100%外觀檢查。20）承壓部件上焊接的臨時(shí)焊件清除后100%PT MT21）機(jī)組啟動(dòng)前吹管用的臨時(shí)管道100%僉驗(yàn)

18、（UT或RT）o22）嚴(yán)格執(zhí)行DL/T869 2004中規(guī)定的厚度不大于 20mm氣、水管道采用超聲波檢驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量為超聲檢驗(yàn)數(shù)量的20%。23）鍋爐密封焊縫、保溫釘焊點(diǎn)、鋼性梁生根焊縫以及所有承壓部件連接的焊縫100%外觀檢查。24）承壓部件上焊接的臨時(shí)焊件清除后100%PT MT上述未列舉的管道、水箱、油箱等檢驗(yàn)方法和比例，按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。25） 鋁母線的焊接檢驗(yàn)：對(duì)接焊縫20%射線檢驗(yàn)。導(dǎo)體及外套的搭接角接焊縫100%PT檢驗(yàn)。26） 凝汽器不銹鋼管穿管前100%渦流檢查。檢查方法為外探法。安裝后，管板焊縫100%P儂查。27）汽機(jī)側(cè)、鍋爐側(cè)所有管道上角焊縫必須10

19、0%M似PT,和法蘭焊接的角焊縫、集箱內(nèi)手孔角焊逢、溫度管座角焊逢100% MM PT。28）除DL/T869-2004焊規(guī)中第6.5條以外的管道，外徑大于159mm合金鋼管道的安裝 焊口熱處理后100%M度檢查。外徑小于等于 159mmW合金鋼管子安裝焊口熱處理后5頌度檢查。29）對(duì)管徑小于等于 76mm勺管材（如：抗燃油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、疏水、儀表管等），安裝前100%渦流檢查。30）凡管道中開有探傷孔，該焊口必'須做100%勺射線檢驗(yàn)。透照厚度R 80mm以上的焊口可采用Co60丫射線探傷。31） 管道探傷孔塞焊縫和集箱手孔蓋內(nèi)置焊縫必須做100%勺PT檢驗(yàn)。50%32）消防管道

20、對(duì)接焊口的檢驗(yàn)：a）煙烙燼氣體消防噴淋閥內(nèi)管道的對(duì)接焊口應(yīng)做的射線或超聲檢驗(yàn)；b）泡沫或水消防管道的對(duì)接焊口應(yīng)做大于5%勺射線檢驗(yàn)。33） 共用系統(tǒng)鋼制管道對(duì)接焊口的檢驗(yàn)（除上述管道外）：化水系統(tǒng)管道、綜合管架上管道、 煤灰渣系統(tǒng)、卸油及回油管道、土建范圍內(nèi)管道的檢驗(yàn)比例按施工圖或DL/T869-2004焊規(guī)中表6 要求。34） 箱、罐常壓容器的制作焊接的檢驗(yàn)按施工圖或DL/T869-2004 焊規(guī)中表6 要求。35）過熱器、再熱器、省煤器等蛇形管排的RH 1.8D彎頭，進(jìn)行100%勺厚度檢驗(yàn)，減薄不合格的，必須聯(lián)系制造廠家予以更換.36）受熱面合金材質(zhì)的聯(lián)箱。必須在制造廠進(jìn)行100%的水壓超

21、壓試驗(yàn)。碳鋼材質(zhì)的，應(yīng)與制造廠商議，盡可能地在廠內(nèi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，實(shí)在有困難的，要有相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以避免管座處角焊縫裂紋漏檢。1.1.5 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防風(fēng)防雨棚，焊接環(huán)境符合DL/T89969-2004 規(guī)程要求。1.1.6 對(duì)本工程中的壁厚R 30mm的低碳鋼焊口，壁厚R 28mm的普通低合金鋼焊口與管件全部進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。焊前預(yù)熱采用的方法有遠(yuǎn)紅外加熱、中頻加熱、氧乙炔火焰加熱等。熱處理施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)工棚，能防風(fēng)、防雨，熱處理時(shí)管子的二端要封閉，以避免穿堂風(fēng)的冷作用，待工作完成后，兩端的封閉才能拆除。1.1.7 除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)禁止用強(qiáng)力對(duì)口，嚴(yán)禁用熱膨脹法對(duì)口，以

22、防引起附加應(yīng)力。1.1.8 焊后熱處理全過程必須有熱處理施工記錄，測(cè)溫必須準(zhǔn)確可靠，應(yīng)采用自動(dòng)溫度記錄。1.1.9 焊接施工過程包括對(duì)口裝配、焊接、熱處理、檢驗(yàn)四個(gè)重要工序。焊接監(jiān)理及項(xiàng)目部焊接專工應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢計(jì)劃參與對(duì)W點(diǎn)和H點(diǎn)的見證和簽證工作，本道工序符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序施工。1.1.10 直徑大于194mm勺管子和鍋爐受熱面密集管排的對(duì)接焊口采用兩人對(duì)稱焊。1.1.11 施焊過程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，一般應(yīng)連續(xù)完成。若被迫中斷時(shí)，采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時(shí)，仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，再按照原工藝要求繼續(xù)施焊。1.1.12 無損探

23、傷的結(jié)果若有不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，尚應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭評(píng)為不合格。1.1.13 對(duì)于不合格的焊接接頭，應(yīng)查明原因，采取對(duì)策，進(jìn)行返修。返修后還應(yīng)重新進(jìn)行 檢驗(yàn)。1.1.14 熱處理自動(dòng)記錄圖異常應(yīng)做硬度值抽查。被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)按班次做加倍復(fù)檢并查明原因，對(duì)不合格接頭重新做熱處理。1.1.15 焊接檢驗(yàn)后，應(yīng)按部件和整體分別統(tǒng)計(jì)出無損檢驗(yàn)一次合格率，以反映焊接質(zhì)量狀 況。1.5 脫硫系統(tǒng)檢驗(yàn)1.5.1 吸收塔筒體、底板焊縫：T字型對(duì)接焊縫100%RT縱、橫對(duì)接焊縫A 100%UT隱蔽對(duì)接焊縫A

24、 100%UT底板板帶又接焊縫 100%UT筒體、底面焊縫內(nèi)壁磨平后100%PT1.5.2 煙道入口 C276板焊接后所有焊縫 100%PT1.5.3 事故漿液箱、石灰石漿液箱、石膏漿液緩沖箱、廢水旋流站給料箱、濾液箱、廢水緩沖箱等：T字接頭100%RT內(nèi)壁角焊縫和底板對(duì)接接頭100%PT僉查。1.5.4 出口煙道：做防腐的煙道內(nèi)壁磨平后100%PT僉驗(yàn)。1.5.5 脫硫系統(tǒng)管道：工作壓力在0.1MPa1.6MPa的管道對(duì)接焊縫 100%RT僉驗(yàn)；工作壓力大于1.6MPa的管道對(duì)接焊縫100%RT僉驗(yàn)。角焊逢的檢驗(yàn)R 100%PT1.5.6 脫硫系統(tǒng)所有合金部件100%光譜復(fù)查。1.6 數(shù)據(jù)分

25、析施工單位應(yīng)把收集的信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，如外觀檢驗(yàn)缺陷（咬邊、弧坑、氣孔、夾渣等） 、無損檢驗(yàn)缺陷（氣孔、未熔合、未焊透、夾渣、裂紋等）、每日完成焊口數(shù)（分項(xiàng)完成焊口數(shù)和每人完成焊口數(shù)），并根據(jù)以上數(shù)據(jù)完成焊接分項(xiàng)工程周報(bào)表 、焊接一次 合格率統(tǒng)計(jì)表等提交給監(jiān)理、業(yè)主，以便監(jiān)控分析質(zhì)量波動(dòng)的原因， 督促施工單位采取有 效措施，加以控制。1.7 資料移交施工單位除了按 DL/T869 2004上規(guī)定的要求移交文件外必須做到下列幾項(xiàng)：1.7.1 工程結(jié)束前要移交焊口一覽表、焊口檢驗(yàn)一覽表。1.7.2 鍋爐二次門內(nèi)的本體管道、管子的焊接、熱處理、焊接檢驗(yàn)記錄必須移交，要有焊口記錄圖，所有無損檢驗(yàn)

26、報(bào)告、光譜分析報(bào)告均做到報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)一一對(duì)應(yīng)。注：鍋爐二次門內(nèi)的本體管道、管子包括所有疏水、排汽、取樣、壓力表管等和受熱面相通 的所有小管道。1.7.3 主蒸汽、再熱蒸汽、主給水、再熱冷段蒸汽管道以及它們的所有疏水、排汽、取樣等和主管道相連的小管道的焊接檢驗(yàn)記錄必須移交，要有焊口記錄圖，所有無損檢驗(yàn)報(bào)告、光譜分析報(bào)告均做到報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)一一對(duì)應(yīng)。1.7.4 汽輪機(jī)一到六段抽汽及其疏水、排汽；所有的軸封漏汽、供汽以門桿漏汽、供汽管道；汽輪機(jī)本體疏水；高、中壓導(dǎo)汽管及其疏水；所有高加疏水、低加（7、8號(hào)除外）疏水、排汽管道；氫氣管道；鍋爐上水管道、減溫水管道、小汽輪機(jī)供汽管道、汽輪機(jī)軸封供汽漏汽以及門桿

27、漏汽管道；汽輪機(jī)機(jī)側(cè)的1MPa以上的所有油管道；機(jī)、爐外重要管道要有焊口記錄圖，所有無損檢驗(yàn)報(bào)告、光譜分析報(bào)告均做到報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)一一對(duì)應(yīng)。1.7.5 熱處理報(bào)告要做到和焊口記錄圖一致，要有熱處理過程記錄曲線，做到報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng) 一對(duì)應(yīng)，火焰加熱的要有原始記錄。下面是贈(zèng)送的團(tuán)隊(duì)管理名言學(xué)習(xí)，不需要的朋友可以編輯刪除！ !謝謝！ !1、溝通是管理的濃縮。2、管理被人們稱之為是一門綜合藝術(shù)-“綜合”是因?yàn)楣芾砩婕盎驹怼⒆?我認(rèn)知、智慧和領(lǐng)導(dǎo)力；“藝術(shù)”是因?yàn)楣芾硎菍?shí)踐和應(yīng)用。3、管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動(dòng)人心的事件發(fā)生。4、管理工作中最重要的是：人正確的事，而不是正確的做事。5、管理就

28、是溝通、溝通再溝通。6、管理就是界定企業(yè)的使命，并激勵(lì)和組織人力資源去實(shí)現(xiàn)這個(gè)使命。界定使 命是企業(yè)家的任務(wù)，而激勵(lì)與組織人力資源是領(lǐng)導(dǎo)力的范疇， 二者的結(jié)合就是管理。 7、管理是一種實(shí)踐，其本質(zhì)不在于“知”而在于“行”；其驗(yàn)證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就。8、管理者的最基本能力：有效溝通。9、合作是一切團(tuán)隊(duì)繁榮的根本。10、將合適的人請(qǐng)上車，不合適的人請(qǐng)下車。11、領(lǐng)導(dǎo)不是某個(gè)人坐在馬上指揮他的部隊(duì)，而是通過別人的成功來獲得自己 的成功。12、企業(yè)的成功靠團(tuán)隊(duì)，而不是靠個(gè)人。13、企業(yè)管理過去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來還是溝通。14、賞善而不罰惡，則亂。罰惡而不賞善，亦亂。15、

29、賞識(shí)導(dǎo)致成功，抱怨導(dǎo)致失敗。16、世界上沒有兩個(gè)人是完全相同的，但 是我們期待每個(gè)人工作時(shí)，都擁有許多相同的特質(zhì)。17、首先是管好自己，對(duì)自己言行的管理，對(duì)自己形象的管理，然后再去影響別人，用言行帶動(dòng)別人。18、首 先要說的是，CEO要承擔(dān)責(zé)任，而不是“權(quán)力”。你不能用工作所具有的權(quán)力來界 定工作，而只能用你對(duì)這項(xiàng)工作所產(chǎn)生的結(jié)果來界定。 CEO要對(duì)組織的使命和行動(dòng) 以及價(jià)值觀和結(jié)果負(fù)責(zé)。19、團(tuán)隊(duì)精神是從生活和教育中不斷地培養(yǎng)規(guī)范出來的。研究發(fā)現(xiàn)，從小沒有 培養(yǎng)好團(tuán)隊(duì)精神，長(zhǎng)大以后即使天天培訓(xùn)，效果并不是很理想。因?yàn)槿说乃枷胧菑?小造就的，小時(shí)候如果沒有注意到，長(zhǎng)大以后再重新培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神其實(shí)

30、是很困難的。20、團(tuán)隊(duì)精神要從經(jīng)理人自身做起，經(jīng)理人更要帶頭遵守企業(yè)規(guī)定，讓技術(shù)及 素質(zhì)較高的指導(dǎo)較差的，以團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)就是個(gè)人的驕傲啟能啟智，互利共生，互惠 成長(zhǎng)，不斷地逐漸培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體觀念。21、一家企業(yè)如果真的像一個(gè)團(tuán)隊(duì)，從領(lǐng)導(dǎo)開始就要嚴(yán)格地遵守這家企業(yè)的規(guī) 章。整家企業(yè)如果是個(gè)團(tuán)隊(duì)，整個(gè)國家如果是個(gè)團(tuán)隊(duì)，那么自己的領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒 帶頭做好，自己先樹立起這種規(guī)章的威嚴(yán)，再要求下面的人去遵守這種規(guī)章，這個(gè) 才叫做團(tuán)隊(duì)。22、已所不欲，勿施于人。23、卓有成效的管理者善于用人之長(zhǎng)。24、做企業(yè)沒有奇跡而言的， 凡是創(chuàng)造奇跡的，一定會(huì)被超過。企業(yè)不能跳躍, 就一定是（循著）一個(gè)規(guī)律，

31、一步一個(gè)腳印地走。25、大成功靠團(tuán)隊(duì)，小成功靠個(gè)人。關(guān)于教師節(jié)的名人名言|教師節(jié)名人名言1、一個(gè)人在學(xué)校里表面上的成績(jī)， 以及較高的名次，都是靠不住的，唯一的要 點(diǎn)是你對(duì)于你所學(xué)的是否心里真正覺得很喜歡，是否真有濃厚的興趣-鄒韜奮2、教師是蠟燭，燃燒了自己，照亮了別人。 -佚名3、使學(xué)生對(duì)教師尊敬的惟一源泉在于教師的德和才。-愛因斯坦4、三人行必有我?guī)熝桑粨衿渖普叨鴱闹洳簧普叨闹?孔子5、在我們的教育中，往往只是為著實(shí)用和實(shí)際的目的， 過分強(qiáng)調(diào)單純智育的態(tài) 度，已經(jīng)直接導(dǎo)致對(duì)倫理教育的損害。-愛因斯坦6、舉世不師，故道益離。-柳宗元7、古之學(xué)者必嚴(yán)其師，師嚴(yán)然后道尊。-歐陽修8、教師要以父母般的感情對(duì)待學(xué)生。-昆體良9、機(jī)會(huì)對(duì)于不能利用它的人又有什么用呢？正如風(fēng)只對(duì)于能利用它的人才是動(dòng) 力。-西家10、一日為師，終身為父。-關(guān)漢卿11、要尊重兒童，不要急于對(duì)他作出或好或壞的評(píng)判。-盧梭12、捧著一顆心來，不帶半根草去。 -陶行知13、君子藏器于身，待時(shí)而動(dòng)。 -佚名14、教師不僅是知識(shí)的傳播者，而且是模范。-布魯納15、教師是人類靈魂的工程師。 -斯大林16、學(xué)者必求師，從師不可不謹(jǐn)也。-程頤17、假定美德