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文檔簡介

1、QTZ4塔吊基礎施工方案實用完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)大成綠色鍍膜科技新建車間QTZ40塔吊基礎施工案編制人: 審批人:江蘇天騰建設集團QTZ40 塔吊基礎施工方案工程名稱 :常州大成綠色鍍膜科技新建車間一建設單位 :常州大成綠色鍍膜科技監理單位 :常州市江南建設監理咨詢施工單位 :江蘇天騰建設集團第 一節 施工方案編制說明一、編制依據1、甲方提供的地質檢測資料;2、QTZ40 固 定 式 起重 機 基 礎 資料 ;3、我 司 現 有 可 投 入 工 程 的 施 工 技 術 力 量 、機 械 設 備 等 ;4、現場實際查勘情況;二、編制原則1、本施工方案是根據本工程的特點,

2、結合現場實際情況、施工條件等,按施工技術要求編制的第 二節 工程概 況 及 施 工 方 案 簡介、工程概況天嶼星辰大廈工程位于重慶市江北區觀音橋建新東路51 號, 總建筑面積 19861。86 平方米,主要功能為商業、車庫、辦公、餐廳、 賓館、設備用房等。本工程建筑高度為99。9m -105.39m,建筑總層數為33層,地 上 30 層, 地下 3 層。地上建筑為辦公、賓館、商業,建筑面積約為 15709.86 平方米, 地下建筑(車庫)建筑面積約為 4152平方米,層 高為 3.6 米.二、施工方案簡介1 :塔吊基礎采用重力式承臺基礎 ,以中等風化砂巖作為持力層 ; 承臺基礎嵌入中等風化砂巖

3、不小于 1 。 3米,要求中等風化砂巖飽和單 軸抗壓強度不小于0.2MPA;且塔吊底座置于承臺中心線上。三、塔機基礎技術要求塔式起重機基礎必須置于堅固的巖層上,地基承載能力大于0。2Mpam (20噸/川);基礎混凝土等級按 C30施工;基礎總重不小于 50 噸,基礎砼的表面平整度不大于 1/500;預埋螺栓的性能等級不小 于6.8級,其預緊力矩必須達到1050N-m (105 kg m)。四、塔機基礎方案確定1 :由于本工程塔式起重機安裝位置地基基礎地質情況較好,地基承 載能力能滿足塔式起重機的基礎地耐力要求 ,故基礎開挖無須單獨進 行加固處理等,只要按照塔機廠家提供基礎施工圖施工即可。詳塔

4、吊基礎施工圖 (附后)2:承臺斷面尺寸為: 400040001000,承臺砼強度等級為 C30,并一次整體澆注完成;承臺砼施工時應振搗密實,且塔吊地螺栓應同時預埋到位。承臺砼保護層厚度為45 mm;承臺上下主筋為: ,雙層雙向布置;拉勾© 12200。3:塔吊基礎接地極用© 14熱鍍鋅圓鋼與承臺主筋相互焊接牢固;且 接地電阻要求不大于1歐姆。塔吊基礎必須等砼強度等級達到了 85%以后,才能進行塔吊安裝;同時砼強度等級達到了100%以后塔吊才能正常使用。五、塔機布置及相關技術參數一、塔機平面部署詳:塔機基礎布置圖附圖。塔式起重機基礎平面布置詳附圖;固定式塔式起重 機的地基是保

5、證塔機安全使用的必要條件,本塔機采用 整體鋼筋砼基礎,同時塔機基礎必須滿足以下要求:a. QTZ40塔吊的主要技術參數Pi :塔吊最大架設高度下的垂直力:400 kNP2 :塔吊最大架設高度下的水平力:39 kNMq :塔吊最大架設高度下的傾覆力矩:800kN mMl :塔吊最大架設高度下的扭力:200kNb. 塔吊承臺基礎設計的主要參數承臺幾何尺寸:高:1300 mm,長4000mm,寬4000mm ;混凝土強度設計值:C30塔基底巖石單軸抗壓強度值:25MPAC。須驗算的內容及所用公式1。嵌巖承臺承載力設計值QjkSP承臺承載力設計值:Qk=3。14 興 2*0。055 興 15 興 2

6、興仁 10362 KNR 匹=10362/1.65=6280KNSP2。承臺豎向力設計值N=Pi 1.4+G 承臺 1.2=(400 1.4)+ (4X 4X 1.3 X 24X 1。2)=1195 KN3. 樁基承載力驗算0N < R, 0 = 1,即:1195 KNv6280KN承臺承載力滿足要求.4。承臺配筋設計計算承臺的配筋可按構造要求配筋;基 礎砼強度等級為C30, 墊層砼強度等級為C10,厚100mm。塔基砼采取原槽一 次性澆灌形成。基礎表面應平整,表面平整允許誤差小 于 1/500。二、底架底架由整體框架,壓板組成.底架通過16只預埋在基礎中的地腳螺栓固聯地基礎上。三、接地

7、裝置1、塔 機避 雷 針 的接 地和 保 護接 地2、接 地裝 置 應 符合 下列 要 求;A、接 地 保護 裝 置 的電纜 與 任 選一 根 主 螺栓連 接 .B、置 于 地 基 錨 固 聯 接 的 底 架 絕 不 能 作 接 地避 雷 器用。C、接 地保 護 避 雷器 的電 阻 不得 超 過 1 歐 姆。四 、固 定 式 塔 式 起 重 機 安 裝 完 后 ,應 對 塔 基 基 礎 周 邊 用 M5 水 泥砂 漿 砌筑 磚墻 進 行 保護 , 磚墻 高 度視 現 場 實 際情 況而定。第 三節 施 工操作 工 藝一、工藝流程放線T切線T分層開挖T修正T坑底找平。根據現場進度要求采用人工水磨

8、鉆開挖、修整,基 坑 開 挖 深 度為 4。 0 4。 0 1.3M , 石 方就 地 暫 時 堆積 , 統一 采 用 塔機 轉 運 到汽 車 上 ,然 后由我 方 指 定的 地 方卸 土。二、施工操作工藝1、開 挖 前 ,先 設置軸 線 樁 , 水 準點 ,然 后 按 所 需 挖掘 寬度放設灰線。2、框 線 ,水 準 點 及灰 線 復 核后 , 就 順 著 灰 線 切 落土 印,并一次切完。3 、 基 坑 開 挖 分 層 進 行 , 每 挖 至 500mm, 修 邊 一 次 , 分三次成合,坑底檢平,按設計深度,澆筑砼墊層.三、質量保證措施1 、利 用 設 置 的 軸 線 樁 , 水 準 點

9、 ,挖 掘 基 坑 的 寬 度 、深 度。2、基坑挖至設 計深度后,經檢查 達到要 求,立 即匯 同 監 理 、業 主 現 場 代 表 進 行 驗 坑 ,作 好 基 坑 檢 查 記 錄 , 然后澆筑砼墊層。四、安全措施1、基坑開挖時 ,必須分層進行, 嚴禁挖 “神仙 土” 以免塌方,造成施工人員傷亡;2、操作人員必須戴 安全帽;3、開挖工具必須牢 固 ,前后操 作人員之 間保持 2m 的安全距離.4、操 作 人 員 上 、下 基 坑 時 , 使 用 木 跳 板 ,并 設 置 防 滑 條和扶手。5、雨 后復工,檢 查土壁的穩定情況,如 有塌方隱患, 必須經處理后方能繼續施工。第四節 鋼筋工程 施

10、工一、原材料要求1. 鋼 筋 應 有 原 廠 證 明 書和 試 驗 報 告 單 , 鋼 筋 表面 應有標記。進場時應對鋼筋標記、外觀進行檢 查. 并按國家現行標準規定,抽樣作力學性能試驗,合格后方能使用。2. 鋼 筋 的 級 別 、直 徑 、數 量 、外 形 和 尺 寸 , 應 按 設 計要求采用。二、質量要求1、鋼 筋 的 級 別 和 質 量 , 均 必 須 符 合 設 計 要 求 和 有關標準的規定。2 、 鋼 筋 冷 拉 的 機 械 性 能 , 必 須 符 合 設 計 要 求 和 施工驗收規范的規定.3、鋼 筋 的 表 面 應 保 持 清 潔 , 帶 有 顆 粒 狀 或 片 狀 老 銹

11、,經 除 銹 后 仍 留 有 麻 點 的 鋼 筋 , 不 得 按 原 材規格使用。4、鋼 筋 的 規 格、形 狀 、尺 寸 、數 量 , 必 須 符 合 設 計要求。三、施工操作工藝鋼 筋 是 砼 結 構 的 主 要 材 料 ,是 保 證 結 構 質 量 的 重 要 因 素 ,因 此 施 工 中 必 須 把 好 質 量關 。對 進 場 材 料 進 行現場驗收(包括型號規格、數量及外觀質量檢查) 檢 查 合 格 后 按 規 定 做好 材 料 標 識 和 填 寫 材 料 進 貨 檢 驗 表 并 將 材 料 合 格 證 和 其 他 質 量證 明 材 料 保 存 ,按 規定取樣送檢。1、鋼 筋 加 工

12、 計 劃 : 根 據 施 工 圖 認 真 、 仔 細 按 各 部位及品種提出加工計劃,加工計劃做到及 時準確,并由項目技術負責人檢查后方可加 工。2、鋼筋加工:一律由現場 進行加工,按 照進度 計劃遵照施工圖和規范進行加工,在加工中 必須檢查鋼筋的型號規格、尺寸、數量是否 符合計劃要求.3、鋼筋制好后應按各種規 格、型號、形 狀堆放 并有加 工牌,標注 規格、型號、形狀等。4、鋼筋綁扎:基礎為雙層 雙向布置,所 以綁扎 時鋼筋的交點應按梅花型綁扎。5、根據設計施工圖檢查鋼 筋的型號、規 格、直 徑、根數、間距是否正確;綁扎是否牢固, 有無松動;澆筑前匯同業主現場代表,監理 對鋼筋進行驗收,并做

13、好隱蔽驗收記錄,驗 收不合格,不得進行下一步工序。四、安全措施1 、 機 械 設 備 必 須 專 人 負 責 , 并 按 現 行 的 有 關 鋼 筋機械安全操作規程執行,非操作人員不得 動用。2、夜間施工,工作現場要 有足夠的照明 設備, 燈的位置布置得當,并加防護罩, 預防鋼筋與 電燈相碰而觸電.3、所有施工現場電動設施 必須設置漏電 保護器 裝置,否則不得使用。第 五 節 砼工 程施 工一、砼 材 料 的 選 用該塔基基礎砼采用商品砼,采用輸送泵車澆筑砼. 水泥、細 骨料、粗 骨料必須有生產廠家的質量保證資 料。二、砼振搗采用插入式振動棒振搗,插點間距為400mm左右, 分層澆筑時插入下層

14、砼深度不小于 500mm。振搗時不得漏振、欠振和過振, 確保砼密實。每 點的振搗時間控制在 20S 以內,以 砼表面現浮漿,不 再沉落和氣泡冒出為準.三、砼的養護砼的養護是關系到砼強度發展和避免出現收縮 裂 縫的重 要工 序, 所以應派責任心強 的工人專門養 護。養護時保持砼表面始終處于濕潤狀態。在砼澆筑后強度未達到1。2Mpa時,不得在其上踏踩,或放置模板材料等.以免引起砼受壓開裂.四、安全措施1、接電應安全可靠, 絕緣好, 裝漏電保護器, 并 經過試運轉。2、振 搗 作 業 的 安 全 操 作 。防護 用 具:操 作人 員 應佩 戴 好 安 全帽 ,操 作 振動 器應 穿絕緣膠鞋。振動器:

15、應安放在牢靠的腳手板上,移動時應關掉電 源,發生故障時,應立即切斷電源。第 六 節施 工質 量 管理 措 施一、砼 的 澆 筑 和 振 搗 應 定 崗定 人 . 根 據 砼 的 特 點 制定 出 砼 澆 灌 的操 作 要 點,向 工人班 組 作 施工 技 術交 底,澆灌過程中監督實施.二、各工種技術管理人員堅守崗位,履行職責,以科 學態度對待質量問題。發現質量問題后,能整改 的提出整改措施,不能整改的堅決返工。三、實行質量否決權制度,班組自檢單必須經質檢工 程師簽字認可。第 七 節安 全保 證 措施安 全 技術 措 施 是安 全 生 產的保 護 ,它 對 加 快 工程 施工 進度 ,提 高 工

16、程質 量 起著 重 要 作 用,因 此 在 施工 過程 中必須認真貫徹執行。1 、 加 強 對 勞 動 安 全 條 例 的 學 習 、宣 傳 ,使 廣 大 職 工 對安全工作從思想上有足夠的認識,自覺遵守安 全 制度和 認 真執 行 安 全 操作 規 程 ,對 新入 場 的人 員及時組織安全學習,使之有所了解.2、進入現場的工作人員 必須戴安全 帽,高空作業必 須栓好安全帶,加強現場施工用電管理,電器設 備應裝漏電保護器.3、夜間 施工 必須 有電 工值 班, 保證 照明 , 滿 足施工 需要。4、加強設備的維修保養 工作,保證 設備正常運轉, 發現問題及時處理并作好原始記錄.嚴禁赤腳或 穿

17、高 跟 鞋 、拖 鞋 進 入 施 工 現 場 ,高 空 作 業 不 準 穿 硬底和帶釘易滑的鞋.四川廣安建設集團天嶼星辰大廈項目部年月日附圖:塔機基礎布置圖滕州市實驗小學文體樓地下食堂、車庫工程塔吊安拆施工方案閆偉編制人:審核人: 王家斌滕州市第三建筑安裝工程公司2021年 3月 日-、工程概況 3二、選用塔吊概述3三、塔吊的定位與基礎設計 3四、塔機裝拆施工要點 4五、安全技術措施 7六、塔吊防護措施8七、附圖一 塔吊平面位置圖八、附圖二QTZ40塔吊基礎圖塔吊施工方案一、工程概況 : 本項目為滕州市實驗小學文體樓,該項目位于滕州市 實驗小學 (大同小區)院內, 該工程為地下一層,層高分別為

18、 3.7m(車庫部分)和4。5m(食堂部分),局部地上一層本工程東西總長 度為:81m,南北總寬度為:140.075m。結構型式:框架結構;基礎型式 :柱下獨立基礎 +防水底板 .二、塔吊選用概述:1 、根據工程實際情況,經項目部研究決定,本工程選用 2 臺 QTZ40 液壓自升型塔式起重機 ,最大工作幅度 48 米,最大起重量為 4 噸, 最大幅度額定起重量為 0.8噸。2、QTZ40 型塔式起重機獨立高度為 30 米,附著式最高安裝高度為 120米。本機的回升采用液壓頂升,使起升高度能隨著建筑物的升高 而升高,但起 重機的起重性能不變。全機用電總容量為 25。 82KW。3、 QTZ40

19、型塔式起重機設有起重力矩限制器,最大起重量限制器, 起 升高度限制器,回轉限位器和幅度限位器,確保塔機正常安全作業。三、塔吊的定位與基礎設計1、 本工程東西總長度為:81m,南北總寬度為:140。.075m。為滿足 塔吊回轉半徑覆蓋施工范圍 ,保證工程施工中發揮最大的作用, 經 過項目部技術科幾個方案比較后,選定在地下食堂 N-P 軸 10-12 軸之間安裝一臺 QTZ40 塔吊;車庫 E-F 軸 11-13 軸之間安裝一臺 QTZ40 塔吊。(詳見附圖一 )2、塔吊基礎由廠方設計,原尺寸為 4m< 4mx 1.2m的筏板基礎,三 層雙向1625(鋼筋網,采用C30砼。(塔吊基礎詳見附圖

20、二)3、塔吊基礎設計驗算1、)根據塔吊廠家提供的塔吊基礎圖紙,要求塔吊混凝土基礎下地 基承載力要大于20噸/ m2,根據地質勘查報告顯示,各塔吊基礎 都處于粉質粘土層,其地基土承載力特征值都大于23噸/ m ,能 滿足塔吊基礎設計要求的20噸/ m2.2、根據廠家提供資料,塔吊在120米時的塔吊重力為50.782T,工 作狀態下地基所受的傾覆力距 M=168 812T。m,非工作狀態下地 基所受的傾覆力距M=191 567Tm3、防止塔吊傾覆驗算M1偏心距 e=v G =168.812=1.636m< 3l=1。80 m52.406 50.782滿足要求;4、)地基承載力驗算2(V G)

21、2 (52.406 50.782)基礎對地最大壓力3地=3 L C二3 5.4 (5.4/2 1,636)2 2=16。734T/m<25T/ m滿足要求;四、塔機裝拆施工要點:1、安裝前準備工作1.1 了解施工場地的布局及土質情況,清理現場障礙物。1.2根據建筑施工要求,確定起重機的基礎位置.般情況下該塔機的基 礎應按圖紙要求布置(見附圖一)并提前18天以上澆筑好砼基礎.1.3配備吊裝機械,選用的吊車或其他吊裝設備的起升高度不應低于 18m,相應起吊能力不少于 20T.1。4準備輔助索具和常用起吊工具.2、塔吊裝拆基本要求2。1起重機的安裝與拆卸應嚴格按說明書規定的順序和要求進行。尤

22、其是安裝時先裝平衡臂,再裝起重臂,最后裝平衡重;拆卸時先拆平 衡重,再拆起重臂,最后拆平衡臂。2。2作業人員在安裝(拆卸)時應戴安全帽,佩安全帶,穿工作鞋。2.3本機各部件之間的連接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷等 必須使用塔機生產廠隨機提供的專用件,不得隨意代用.2。4安裝時,各銷軸和銷孔必須涂抹潤滑脂。裝好后,開口銷必須張 開到90°以上規定的程度,軸端卡板必須緊固,連接螺栓必須鎖緊。2.5 牽引小車吊籃內每次限載一人。3、塔機安裝要點:3.1將底架安裝在已澆好的專用砼基礎上,并校準好水平.3。2將基礎節與基礎地面螺栓連接好,鎖緊連接螺栓,注意爬梯位置 應背向建筑物,裝配完畢

23、并緊固螺栓后,用經緯儀或吊線法檢測基礎 節,保證主弦桿周面鉛垂方向偏斜在千分之一的允許誤差之內。3。3 吊裝頂升套架之前在地面上裝好升套架四方站臺再將頂升套架從 基礎其上端套入 . 慢慢放下 , 注意有踏板的一側應靠塔身有頂支板一 方,然后將液壓泵吊上站臺,接上油管,檢查泵站運轉情況 .3。4 在地面安裝好回轉支承 , 回轉塔身及司機室的組合體一并吊上頂 架,停放在基礎上(注意操縱室的前方應對準頂升套架在引進門方向 ) 然后啟動液壓站使頂套架上升至下支座相應位置 , 并用螺栓連接堅固, 再將回轉下支座與基礎節用螺栓連接鎖緊,然后將塔頂吊上回轉塔身 用銷軸連接鎖緊。3。5 整體吊裝平衡臂 :3.

24、5。1在地面上將平衡臂1節與2節用4根36的銷軸連接為一體, 平行于建筑物放置,然后安裝平衡臂工作臺、欄桿、起升機構和電氣 控制柜, 將平衡臂拉丁連成整根平放在平衡臂上,用繩索扎緊,吊裝平 衡臂根部與回轉塔身耳板 , 用長軸穿入連接,并人工用繩索將拉桿拉起 與塔頂用銷軸連接,緩慢將平衡臂尾部放下 , 使拉桿受力伸直,吊裝一 塊配重塊。3.6 吊裝起重臂:3.6。1 將起重臂各節按順序用銷軸 ,( 或螺栓)連接成一體,在連接最 后一節時裝入小車,然后穿繞牽引鋼絲繩,在地面連接好起重臂拉桿 , 其余拉桿按順序擱置在起重臂上弦的固定卡板上 ,并用鐵絲綁扎固定。 然后將起重臂平行吊起,與回轉塔身耳板用

25、軸銷連接 , 將卷揚機鋼絲繩 套在拉桿末端小滑輪上,開動卷揚機,提升拉桿至使起重臂緩慢落至 水平位置 , 且拉桿伸直。3。6.2 穿繞吊鉤鋼絲繩子(按使用說明書中穿繞方法進行 )3。6。 3 吊裝平衡臂上其余的配重塊。3.7 加裝標準節 :3.7 。 1 塔機吊起一個下塔身標準節進行安裝,在安裝完下塔身第二節 時安裝斜撐桿,注意順序編號與架節相連,再安裝每三節至下塔身標 準節,然后再安裝上塔身標準節到所需高度。38 附墻拉結預埋件塔吊附著裝備預埋件,采用20*500*500鋼板上焊622長40cm的 “L”形鋼筋,鋼板預埋件在結構砼施工時一起澆注。第一道拉結位置 22.4m,第一道以上拉結位置

26、按16.5m間距每道進行。4、裝拆作業注意事項:4。1 塔機裝拆屬高空作業,作業人員和指揮人員必須樹立高度的安全 意識。高空作業人員必須按規定穿著。操作和指揮必須準確果斷,不 得違章作業。4。2頂升作業時,風力應不大于 4級(6。 7m/S)。4.3 頂升作業前,必須將牽引小車置于規定的平衡位置 , 并將起重臂回 轉到頂升套架的正前方(引進門的方向 ) ,然后將回轉機構制動,防止 起重臂因風力作用而滑轉 .4.4 頂升過程中 ,嚴禁啟動回轉機構 , 嚴禁改變所規定的平衡狀態。4。5 頂升作業時,應密切注意頂升套架上的滑塊沿塔身主弦桿的滑動 情況,泵站油壓表的壓力變化及整個液壓系統的運轉情況。一

27、旦出現 異常,應立即停止頂升,排除故障后方能繼續作業 .4.6 起重機在進行回轉動作之前,或在起吊重物,開動小車等改變所 規定的平衡狀態之前,必須將下支承座與塔身標準節的高強度螺栓緊 固好,并且在每個螺栓上并兩個螺母。4。7 塔機的安裝作業,往往是從一個方向完成的 , 常常出現塔身向某 一個方向傾斜。因此塔機安裝完畢后,要用經緯儀從塔身的兩個方向 分別檢查塔機的整體垂直度偏差 . 檢查時 , 要注意將塔機起重臂回轉到 與觀察者視線平行的方向 . 若塔身向某一方向傾斜(垂直度偏差超過安 裝高度的 3/1000 時) ,可以將塔機的起重臂回轉到該方向 , 然后從上到 下地緊固平衡臂一側的標準節連接

28、螺栓 , 以矯正塔身的垂直度。5、塔吊安裝技術保證措施5.1 塔吊安裝操作人員必須經過專業技能培訓,身體健康,持證上崗。5。2 操作人員必須接受塔機安裝安全技術交底,并能夠在操作中嚴格 按操作規程要求進行操作。5.3 操作人員必須服從指揮人員的指揮, 集中精力, 不違章作業 ,違章操 作。5。4嚴格操作紀律,不允許在操作時嬉戲,互相監督,確保操作安全。5.5 分工明確 ,責任明確 ,專人指揮,專人操作 ,按時完成任務 (人員分工附 后)6、塔機安裝安全技術措施6。1 在安裝工作的開始要有明確的安全交底 . 每次安裝塔式起重機之 前,要有周密的布置與計劃安排,人員要作明確分工,要確立指揮的 專人

29、.做出書面的安裝方案 , 提出危險環節的相應安全措施、防范方法、 強調要點,提高作業人員的安全意識 . 在裝拆塔式起重機之前 , 對裝拆 方案必須認真進行研究,由專職技術人員按照塔式起重機的要求,結 合場地條件 , 作業人員情況,擬定裝拆方案,經過技術,安全負責人審 批后,嚴格按方案和規定程序作業 .6.2 運輸前要進行運輸路線的勘察 . 對道路的通暢狀況平坦起伏情況, 轉彎半徑 , 高空有無架線及凌空懸掛物,車輛進出地,卸、裝件的現場 條件,場地平整,地面土壤的虛實程度等要做到心中有數。對可能出 現的情況與問題要有事先預見和設想的對策,確保運輸安全,不違章, 不肇事。6.3 專人指揮,專人負

30、責,避免多人指揮,眾說不一。以免由于工作無 秩序, 現場亂指揮而導致的傷害事故發生。6.4 嚴格遵守操作規程。在進行安裝與拆卸工作時,必須戴好安全帽, 在 2M 以上無可靠防護條件的高處作業時 , 必須掛好安全帶再進行作業 盡量避免上下同一垂直面的立體作業,以防止物體墜落傷人 .6.5 安裝與拆卸過程中嚴格禁止在機器啟動或運行中作業 , 以免發生危 險。不許嬉笑打鬧 , 分散注意力。安裝拆卸過程中地面要設專人警戒防 護,防止閑人進入操作現場,避免意外誤傷。6.6 對牽引繩索要嚴格檢查 , 注意把關。對不合乎安全要求的鋼絲繩必 須更換, 不可將就湊合。6.7 對滑輪、卷簡、支撐處要注意加強檢查

31、, 發現破損及時更換,經常 保養滑輪 , 加注潤滑油脂,使其轉動靈活。6。8裝拆作業時, 要特別注意重物的平衡及穩定 ,以免將作業人員自高 處撞落或擠傷 . 裝拆時選擇吊點必須準確,安裝作業時,在地面可用試 吊方法選擇吊點 , 或平時作好記錄或記號,供拆卸時使用。6。9 防止高處落物傷人,操作人員在緊固塔式起重機的連接螺栓時, 隨身攜帶的螺栓必須放入工具袋內,使用的板手要栓安全繩。6.10 遇有六級以上大風,必須停止作業,并將夾軌鉗夾在鐵軌上。6.11 塔式起重機在安裝完畢后 , 必須進行試吊、 試運轉, 一切均應符合 吊運作業要求。然后進行交接驗收手續,交接驗收履行完畢,經上級 質量技術監督

32、管理部門驗收合格后,方能正式投入使用。7、塔機拆卸要點:7。1 起重機的拆卸方法與安裝相同,其步驟正好相反。必須嚴格執行 本說明書的規定 , 嚴禁違反操作程序。無論何種情況,絕不允許在沒拆 平衡重的情況下就拆起重臂,也不允許在沒拆起重臂的情況下就拆平 衡臂。7。2 由于拆卸時建筑物已經建成,工作場地不如安裝時寬敞,更應小 心. 起吊和堆放位置必須安排好,以免發生事故 .7.3 液壓油缸下部升橫梁兩端的圓柱部分必須落入下一個標準節主弦 桿頂升支板的弧形槽內,否則不可能拆卸最上一個標準節。7。4 在拆下標準節與下支承座的連接螺栓, 將頂升套架向上頂升之前, 必須將小車置于表所規定的位置,并將回轉制

33、動開關置于“制動”位。7。5 將拆掉的標準節推到引進橫梁的外端后,在頂升套架的下落過程 中,當頂升套架上的活動爬爪通過塔身標準節主弦桿頂升支板時 , 須用 人工翻轉活動爬爪,以便頂升套架能順利地落到下一個標準節的頂端。8、塔機拆卸安全技術措施8.1 凡高空作業人員需持上崗證,且身體健康。8。2 所有拆卸人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須正確使用安全 帶。8.3 高空作業人員須穿緊身衣,且不得穿高跟鞋或硬底鞋 .8.4 高空作業所使用工具 , 拆卸下的小配件必須裝入工具袋內,并連接 安全繩,禁止拋扔任何工具或小配件。8。5 操作人員必須做到一切行動聽指揮,不得隨意行動。8.6 操作人員必須嚴格

34、遵守安全操作規程,作業時集中思想,嚴肅認真, 互相監督,確保操作安全,按時完成任務。五、安全技術措施1、在塔機安裝區域內設置安全警戒線,嚴禁其它非作業人員在警戒區 內經過, 并設專人監護。2、參加安裝人員 ( 包括配合用工)必須進行安全技術交底,認真學習 安裝方案與程序。3、頂升作業前對液壓系統的油質、油量認真檢查,對液壓頂升機構的 性能必須認真檢測和調試,確認安全以后才能進行作業。頂升過程中 不得進行回轉和起升動作 , 液壓操作人員必須隨時注意頂升過程的變 化,聽從指揮人員的指揮,發現問題及時停止,等處理好后方可進行。 每頂升一個工作行程后都要對各個支承點和連接點作認真檢查,絕對 可靠后才能

35、進行下一道工序。4、在吊裝物件時,應輕起慢放,確保人員與設備的安全。5、每班作業前都應對機具、繩索吊具作全面檢查,參加人員應身體健 康,精神飽滿 .6、在安裝高度沒有超過周圍建筑物與其它物時,必須用繩子固定在塔 臂的兩端,防止吹風吊臂自由轉動,發生意外事故。7、高空作業前所使用工具,小配件,必須裝入工具袋內,并連接安全 繩, 禁止拋扔任何工具或小配件。六、QTZ40型塔吊防護措施1、塔吊必須有良好的電器接地措施,保證接地電阻不大于4Q,雷雨時 嚴禁在底架附近走動 , 該塔基基礎底角與基礎鋼筋實行焊接 , 塔身用螺 栓連接牢靠 , 其本身具有防雷作用。2、塔機工作環境溫度為-2040C,塔機工作

36、時風力不得大于6級(風 向相對穩定 ),頂升安裝或拆卸時風力不得大于 4級(風向相對穩定 ), 如遇雷電、暴風、濃霧等惡劣天氣,塔吊應停止工作。如天氣預報有10 級以上大風時 ,塔身部分應用纜繩加固。3、塔吊與其他塔吊在同一工地作業時,應防止空中干涉,信號工要特 別警惕、以防碰撞、造成事故。4、塔機應避開高壓線安裝。超重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照 明線有交叉時,應采用安全措施后方可作業。5、塔吊要加強安全裝置的監控,確保起升高度限位器、回轉限位器、 變幅限位器、超重量限位器、超重力矩限位器靈敏可靠。6、塔吊日常保養按照“堅固、調整、潤滑、清潔、防腐”的原則進行, 經常保持塔機的清潔、及時

37、清掃各機械部件的雜物和污物 .7、 檢查各減速機殼的潤滑油液面,如低于規定油面高度, 應及時加油 補充,各傳動滑輪應經常上油,保持潤滑性能良好。8、 檢查各機構制動器,必須工作可靠制動靈敏, 摩擦面上不應有污物 存在。9、 檢查各安全裝置是否動作可靠、靈敏、不允許帶缺陷和故障運行. 嚴禁拆除安全裝置運行。10、塔吊操作室限載150KG非操作人員、非安裝維修人員及無證人員 未經許可不得登上塔機。11、因塔吊基礎比筏板面低,為防止雨水浸泡、垃圾的進入,避免塔 吊基礎底部標準節等泡水生銹,在塔吊砼基礎中間預留集水井 , 內配一 臺抽水機 , 隨時抽出積水。第一章工程概況 25一、工程概況 25二、地

38、質概況 25 第二章編制依據 29 第三章基礎設計 30一、塔吊的選擇 30二、塔吊的基礎定位 30三、塔吊基礎設計 30 第四章基礎計算書 31六、配筋示意圖 31 第五章基礎施工 41 第六章附件 42蘿崗敏捷廣場別墅區( 14 號塔吊)塔吊基礎施工方案第一章 工程概況一、工程概況蘿崗敏捷廣場項目由廣州市尚鈞譽房地產開發有限公司投資建設 , 項目規劃用地面 積125644 m2 (約200畝),總建筑面積429747川。本項目包含多層、高層公寓、商業、公 建配套,為綜合商住小區項目。項目建設單位為:廣州市尚鈞譽房地產開發有限公司;勘察單位為 :韶關地質工程勘察院;監理單位為:廣州市百業建設

39、顧問有限公司; 施工單位為:江西省國利建設集團有限公司本工程為蘿崗敏捷廣場項目工程,總建筑面積約42萬m2,高層結構為剪力墻結構、低層結構為框架結構,共由 9 棟高層住宅及酒店公寓 ;29 棟低層住宅、商業、會所、體育 設施等公共建筑及地下地下車庫組成, 樓層分別為地下2層和地上120層,層高:高層 標準層層高為5.0m.高層建筑屋面高度最高為100米。結構為剪力墻結構,工程位于蘿崗 區水西村 ,交通便利。二、地質概況(1 )第四系人工堆積層( Qml)素填土(層序號 1):土黃色、淺灰色、灰黑色,稍濕,松散狀,主要由粘土堆填而 成,夾有較多砂粒。本次勘察共有 70個孔揭露本層,其中:層厚 0

40、。406.00m,平均厚 度2.32m;頂板埋深0。000。00m 平均埋深0。00m頂板標高28.6541.31m,平均標 高 34.04m。(2) 第四系耕植土 (Qpd)耕植土(層序號 2):灰色、深灰色、灰黑色 , 稍濕,松散狀,主要由粘粒組成 ,含較 多植物根系.本次勘察共有82個孔揭露本層,其中:層厚0.302。30m平均厚度0。50m; 頂板埋深0.000。00m平均埋深0。00m;頂板標高31。7254。13m,平均標高43.84m.( 3)第四系沖洪積層( Qal+pl )含砂粘土 ( 層序號 3-1 ):灰白色、灰黃色,稍濕,軟塑可塑狀 , 主要由粘粒和粉粒 組成,含有少量

41、砂粒。本次勘察共有 21個孔揭露本層,其中:層厚1。0012。70m,平 均厚度4。36m頂板埋深0.004.50m,平均埋深1。26m頂板標高29.0144.41m,平均 標高 32。 90m。此層取土樣 6 件作室內土工實驗,主要物理力學指標詳見“土工試驗物理力學性質 指標統計成果表”。中砂(層序號 3-2) :灰白色、灰黃色、土黃色,飽和,松散狀。主要由石英砂粒組成,含少量粘土。本次勘察共有 17個孔揭露本層,其中:層厚1。40& 50m平均厚 度4。29m 頂板埋深0。0013。50m 平均埋深3。62m 頂板標高22。7333。61m 平均標高29.40m。實測標貫試驗N=

42、6.09.0擊,平均擊數7.5擊(標貫次數二4)。淤泥質土(層序號 33): 灰褐色、灰黑色,飽和,軟塑狀,主要由粘粒及腐植質組成, 含少量有機質及砂粒 , 具臭味。本次勘察共有 43 個孔揭露本層,其中:層厚 0。 6010。90m平均厚度4.34m;頂板埋深0。6012。60m平均埋深4。20m頂板標高20.75 32。70m平均標高28。66m 實測標貫試驗 N= 2。06。0擊,平均擊數2。9擊(標貫次 數=32)。此層取土樣 7 件作室內土工實驗 , 主要物理力學指標詳見 “土工試驗物理力學性質指 標統計成果表” .粘土(層序號 3-4) : 灰白色、灰色, 灰黃色, 稍濕,軟塑-可

43、塑狀, 主要由粘粒組成, 含有少量砂粒。本次勘察共有 32個孔揭露本層,其中:層厚 0。6013.90m,平均厚度 6.44m;頂板埋深2.2019。80m 平均埋深 & 01m 頂板標高14。1735.81m,平均標高 25。23m實測標貫試驗N= 3。012.0擊,平均擊數6.4擊(標貫次數二48)。此層取土樣 8 件作室內土工實驗 , 主要物理力學指標詳見“土工試驗物理力學性質指 標統計成果表”。中砂(層序號 35) : 灰白色、灰黃色、土黃色,飽和,松散狀。主要由石英砂粒組成,含少量粘土。本次勘察共有 20個孔揭露本層,其中:層厚1。007.90m,平均厚度3。22m 頂板埋深

44、4。8021。40m 平均埋深11。65m 頂板標高12。2628。27m平 均標高 21.31m。此層取土樣 7 件作室內土工實驗,主要物理力學指標詳見“土工試驗物理力學性質 指標統計成果表”。腐植土(層序號 3-6) :黑褐色、灰黑色,稍濕,質輕,強度差,可見有樹木殘骸, 有腐植氣味。本次勘察共有19個孔揭露本層,其中:層厚0.553。35m,平均厚度1.80m; 頂板埋深9.1022。40m平均埋深13.78m;頂板標高10.0123.91m,平均標高18.51m。 實測標貫試驗N= 4.015.0擊,平均擊數7.9擊(標貫次數=7)。含砂粘土(層序號 3-7):灰白色、灰黃色,稍濕,可

45、塑狀,主要由粘粒組成,含有少量砂粒.本次勘察共有22個孔揭露本層,其中:層厚1。3014.00m,平均厚度6。53m 頂板埋深5.2021.50m,平均埋深12.25m;頂板標高12.1127.29m,平均標高20。29m 實測標貫試驗N= 6。021.0擊,平均擊數9.7擊(標貫次數=40)。此層取土樣 7 件作室內土工實驗,主要物理力學指標詳見“土工試驗物理力學性質 指標統計成果表” 。含粘土砂(層序號 38) :灰白色、灰黃色、土黃色,飽和,稍密狀。主要由石英砂 粒組成,含少量粘土。本次勘察共有12個孔揭露本層,其中:層厚1。0010.70m,平均 厚度4。83m 頂板埋深8.6023。

46、20m 平均埋深15.70m;頂板標高10。4524。66m 平均標高16.70m。實測標貫試驗N= 11。018.0擊,平均擊數13.9擊(標貫次數=13)。( 4)第四系坡積層( Qdl)含礫粉質粘土(層序號 4):土黃色、灰黃色間灰白色 ,稍濕,可塑硬塑狀 , 主要由 粘粒和砂粒組成。 夾有較多碎石小塊 . 本次勘察共有 107個孔揭露本層 , 其中:層厚 1.30 21.20m,平均厚度6.41m;頂板埋深0.0019。20m平均埋深2。47m頂板標高12.84 52。52m,平均標高37.81m。實測標貫試驗 N= 7。020。0擊,平均擊數12。9擊(標貫 次數二68)。此層取土樣

47、 16件作室內土工實驗,主要物理力學指標詳見“土工試驗物理力學性質 指標統計成果表” .( 5)第四系殘積層( Qel)礫質粘性土:灰黃色,褐黃色間灰白色、稍濕,可塑 - 硬塑狀,由花崗巖風化殘積而 成,含礫約25流右,礫徑2-6mm巖芯遇水易軟化。該層各孔均有揭露,其中:層厚0。 7020.55m,平均厚度7°55m;頂板埋深0。3031.50m,平均埋深10.92m;頂板標高2.15 53o 83m,平均標咼 28。31m實測標貫試驗N= 7o 029o 0擊,平均擊數19o 5擊(標貫次數二140)。此層取土樣 22件作室內土工實驗,主要物理力學指標詳見“土工試驗物理力學性質

48、指標統計成果表”。(6)花崗巖( r )全風化花崗巖(層序號 61):灰黃色,灰褐色間灰白色,巖芯呈土柱狀 , 已風化成 堅硬土狀,原巖結構基本破壞,但尚可辨認,巖質極軟,遇水易散。該層除ZK52外,其余各孔均有揭露,其中:層厚 0.7017.20m,平均厚度6.70m;頂板埋深3。4033。80m 平均埋深18。44m 頂板標高-0.1550.73m,平均標高20。85m.實測標貫試驗N= 30.049。0擊,平均擊數36。2擊(標貫次數=141)。強風化花崗巖(層序號 62):灰褐色、暗黃色 , 灰白色 , 巖芯呈半巖半土狀,巖石風 化強烈,原巖結構大部分破壞,手捏易散,遇水易崩解.該層除

49、ZK52外,其余各孔均有揭 露,其中:層厚2.3032 061m平均厚度8.02m;頂板埋深7。8041。10"平均埋深25.14m; 頂板標高-8。1646o 33m 平均標高14.15m.實測標貫試驗N= 50o 085.0擊,平均擊數56o 2擊(標貫次數二83)。中風化花崗巖(層序號 63) : 灰色、灰褐色間灰白色,巖芯呈塊狀、短柱狀,裂隙 發育,巖質較硬 , 錘擊聲脆。本次勘察共有 19個孔揭露本層,其中:層厚 0.507。 14m, 平均厚度2。33m頂板埋深13.1045。10m平均埋深24。78m頂板標高-11.0440.93m, 平均標高 17。 42m.2。3

50、水文地質條件地下水位埋深:1 o 20m15o 60m 平均埋深:7o 51m,地下水位標高:25.25m39。 68m,平均標高:31.72m。地下水主要賦存在第四系土層孔隙之中,屬于孔隙潛水混合類型, 地下水含量較豐富,補給途徑主要為大氣降水。據在ZK50 ZK149孔所取的水樣品化驗結 果,場地地下水對混凝土具微腐蝕性,對混凝土中鋼筋具微腐蝕性 .層 序 號地 層 成 因地 層 名 稱承載力特 征值 f ak變形模 量Eo壓縮 模量Es內摩 擦角C樁周土摩 擦力特征值qsaKPaMPaMPa度kPaKPa1Qml素填土80-82cf耕植土90-83-1含砂粘土1104.53。010131

51、532中砂130-161833淤泥質土602.21。0-8-34Ql+pl粘土1403.52。010121535中砂150-18-203-6腐殖土60-3-7含砂粘土1505.03。313151838含粘土砂160-2016204含礫粉質粘土1807.54.52025285Qel礫質粘性土22011。56.52530356 1全風化花崗巖35013。57.530337062r強風化花崗巖550-10063中風化花崗巖1200第二章編制依據1、 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010;2、塔式起重機設計規范GB/T13752-1992;3、施工組織設計及其建筑、結構

52、施工圖紙;4、JL5613塔式起重機使用說明書;5、建筑地基基礎設計規范(GB5000 2011)6、混凝土結構設計規范(GB 50010-2010)第三章 基礎設計一、塔吊的選擇1、本方案只針對本工程別墅區內和 C9C10的塔吊基礎(即8、14號塔吊).二、塔吊的基礎定位1、塔吊安裝位置及基礎定位放線詳圖項目部應根據確定的項目塔吊平面示意圖進行 細化并標注詳細定位尺寸, 塔吊平面位置布置圖項目部可參考附圖一: 塔吊平面位置示意 圖,也可根據項目現場實際情況作相應調整, 但調整后的塔吊安裝位置必須保證塔吊附墻 安裝、 360度旋轉、拆卸、材料吊裝等要求。2、在塔吊樁基礎施工前 ,項目部必須詳細

53、標注塔吊樁基礎定位尺寸并上報總工室審核 后方可進行塔吊基礎施工。三、塔吊基礎設計(一)基礎要求 :1、基礎埋深最少為1600mm3、基礎座應全部埋入混凝土基礎內。4、 對混凝土表面的水平度進行檢驗,要求其水平度 < 5/10005、按產品說明書及規定的標準節型號,檢測基礎座是否符合要求。6、檢查基礎座是否牢固地安裝灌注在混凝土基礎中。7、測量基礎座絲套端面的水平度 < 5/1000勺要求是否符合。&制作基礎時必須同時埋好 接地裝置。9、基礎持力層必須為礫質粘性土層。 (二)塔吊基礎設計:1、根據塔吊基礎設計要求,本工程塔吊基礎選用鋼筋混凝土基礎、基礎承臺厚1600mm,基礎

54、承臺尺寸為5500mnX 5500mm,承臺墊層為100mn厚 C15混凝土墊層,鋼筋 保護層取50mm承臺混凝土強度等級采用C40,承臺上部選配雙向C25130,承臺底部 選配雙向 C25130, 均勻布置。基礎底座應全部埋入混凝土基礎板內 .防雷接地采用基礎 鋼筋焊接主樓防雷接地網。2、塔吊基礎具體做法詳附圖二:塔吊基礎做法詳圖。(三)其它1、塔吊基礎承臺面標高與地下室底板頂面標高平,在塔吊基礎承臺施工時應按要求錯開搭接預埋地下室底板鋼筋,并在塔吊基礎承臺四周預埋止水鋼板,具體做法詳附圖二2、塔吊基礎應盡量避開地下室結構承臺、 地梁位置,如確實無法避開,則在塔吊基礎 承臺施工時應根據設計圖

55、紙要求提前預埋預留結構承臺、地梁鋼筋。第四章基礎計算書矩形板式基礎計算書、塔機屬性塔機型號JL5613塔機獨立狀態的最大起吊高度Ho(m)39塔機獨立狀態的計算高度H ( m)48塔身桁架結構型鋼塔身桁架結構寬度B( m)1.7、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖1、塔機自身荷載標準值塔身自重Go(kN)259起重臂自重Gi(kN)67.6起重臂重心至塔身中心距離 RG1 (m)28小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應的最大距離RQmax( m)15。8最小起重荷載Qmin ( kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kN m)Max60 X15.8, 10X50 = 948平衡臂自重G3 ( kN)19。8平衡臂重心至塔身中心距離 RG3(m)7。4平

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