1、成績：題號題型分值扣分閱卷人簽章是非題10單項選擇題15三多項選擇題10四工藝題25五綜合題40總計1002007年6月22日 北京全國特種設備無損檢測人員資格考核委員會是非題（在括號內正確的畫“O”，錯誤的畫“X”。每題1分，共10分）1、 JB/T4730.1-2005標準規定：相關顯示是由缺陷漏磁場引起的磁痕顯示，非相關顯示和偽顯示不是由漏磁場引起的磁痕顯示。（）2、 JB/T4730.4-2005標準規定：當被檢工件表面涂層厚度均勻不超過0.05mm,且不影響檢測結果時，可以帶涂層進行磁粉檢測。（）3、JB/T4730.4-2005標準規定：交流磁化電流值為有效值，整流電流值為平均值。

2、對于交流電，電流峰值為.2倍電流有效值。（）4、JB/T4730.4-2005標準規定：采用中心導體法進行工件外表面磁粉檢測時應盡 量使用直流電或整流電。此規定的理由是使用交流電會在工件內產生渦電流， 從而導致工件內、外表面的檢測靈敏度相差很大，給磁化規范的確定帶來困難。（）5、JB/T4730.4-2005標準規定：磁粉應具有高導磁率、高矯頑力和低剩磁，并應與被檢工件表面顏色有較高的對比度。（）6 JB/T4730.4-2005標準規定：磁場指示器是一種用于被檢工件表面磁場方向、 有效磁化區以及磁化方法是否正確的一種校驗工具。（）7、JB/T4730.4-2005標準規定：當使用交流電采用偏

3、置芯棒法、連續法進行磁粉檢測時，磁化電流計算公式為I =（ 815） D。D為工件橫截面最大尺寸， 單位為mm。（）8、根據JB/T4730.4-2005標準規定，干法和濕法主要應用于連續法和剩磁法檢測，其中用干法+單相半波整流電，檢驗工件表面缺陷靈敏度高。（）9、JB/T4730.4-2005標準規定：熒光磁粉檢測時，磁痕顯示的評定應在暗室或暗處進行，暗室或暗處黑光燈照度應不大于 20lx。（）10、根據JB/T4730.4-2005標準規定，用電纜直接在鋼管上貼緊纏繞對鋼管環縫進行磁粉檢測時，可用公式I 35000 計算。（）N（L/D） +2二、單項選擇題（將唯一正確答案的序號填入括號內

4、，每題1.5分，共15分）1、 以下關于對載液的敘述，與JB/T4730.4-2005標準不相符合的是：（）A. 閃點不低于94CB. 油基載體的運動粘度在使用溫度下小于或等于5.0mm2/sC. 濕法應采用水或高粘度油基載體作為分散媒介D. 應無熒光和無異味2、以下關于黑光燈的敘述，與 JB/T4730.4-2005標準中規范性引用文件不相符合的是：（）A. 所有黑光燈可送國家、省、市一級計量單位校準B. 黑光源輻射波長低于320nm就很危險C. 黑光燈其輸出變化與機械位移和反射板的光澤消失有關D. 黑光燈發光強度用SI單位表示為流明，符號為lm3、根據JB/T4730.4-2005標準規定

5、，以下關于磁粉檢測質量分級的敘述，正確的是：（）A. 軸類零件上有一條2mm橫向缺陷，應評為川級B. 緊固件上有兩個間距小于2mm圓形缺陷，尺寸均為1.5mm，應評為川級C. 緊固件上有一條4mm縱向線性缺陷應評為U級D. 焊接接頭上有兩個圓形缺陷，尺寸為4.0mm、4.7mm，應評為川級4、根據JB/T4730.4-2005標準規定，以下關于缺陷磁痕顯示記錄的敘述，正確的是：（）A. 所有顯示都應記錄B. 可采用草圖標示作為顯示記錄C. 可采用照相方式作為顯示記錄D. 缺陷磁痕的顯示無論采用何種方式記錄，應同時用草圖標示5、 下列關于磁粉檢測質量控制的敘述中，與JB/T4730.4-2005

6、規定相符合的是：（）A. 將水磁懸液澆在被檢工件表面上，如果水磁懸液的水膜均勻連續不斷，說明 水磁懸液的潤濕性能合格B. 黑光輻照計應每月測量一次C. 每班工作后用標準試片檢驗磁粉檢測設備、磁粉和磁懸液的綜合性能D. 在設備輸出電路中，串聯一只標準電流表，在常用磁化電流值范圍內，選三 個電流值進行比較， 設備上的電流表讀數不應超過標準電流表讀數的 10%， 至少一年校驗一次6以下對JB/T4730.4-2005標準中關于交叉磁軛法的理解， 正確的是：（）A. 使用交叉磁軛旋轉磁探儀進行檢測時，應采用步進式分段探傷B. 交叉磁軛旋轉磁探儀在配置斷電相位控制器的前提下，可用于剩磁法C. 交叉磁軛旋

7、轉磁探儀各磁極與工件表面之間的最大間隙不應超過 1.5mmD. 當采用交叉磁軛進行檢測時，應在靜止狀態下把試片貼在焊縫熱影響區來測 試系統靈敏度7、 以下關于磁粉濕法連續法探傷的敘述中，不符合JB/T4730.4-2005標準規定的是：（）A. 被檢工件的磁化，施加磁懸液的工藝以及觀察磁痕顯示都必須在磁化通電時 間內完成B. 應確認整個檢測面被磁懸液良好地濕潤后，再施加磁懸液C. 為保證磁化效果應至少反復磁化兩次D. 由于連續法比剩磁法要求的磁場強度小，所以連續法比剩磁法的通電時間要 短8、以下關于對磁痕顯示觀察的敘述中，與 JB/T4730.4-2005標準規定相符合的是：（）A. 觀察熒光

8、磁粉檢測顯示時，檢測人員應戴上防護紫外線的變色眼鏡B. 磁痕的觀察應在磁痕形成后立即進行C. 在現場采用便攜式設備進行非熒光磁粉檢測時，可見光照度必須大于 1000lxD. 熒光磁粉檢測時，磁痕顯示的評定應在暗室或暗處進行，暗室和暗處的可見 光應不小于 20lx9、下面是對 JB/T4730.4-2005 標準中關于檢測方法的理解， 正確的是： （ ）A. 干法通常用于交流和半波整流的磁化電流或磁軛法進行剩磁法檢測的情況B. 濕法主要用于連續法和剩磁法檢測C. 連續法通電時間為1 s3 s，停施磁懸液后方可停止磁化D. 采用剩磁法時，施加磁粉或磁懸液之前，任何物體不得接觸被檢工件表面10、對厚

9、度為 20mm 的工件采用觸頭法進行磁粉檢測，若探傷儀輸出的電流值為500A,按JB/T4730.4-2005標準規定，選擇的最大觸頭間距可為多少 ？A. 100mmB. 143mmC. 111mmD. 125mm三、多項選擇題（將正確答案的序號填入括號內，每題 2分，共 10分，多填或 少填均不得分）1、 JB/T4730.4-2005標準與JB4730-94標準相比有如下變動（）A. 增加了復合磁化的內容B. 增加了焊接接頭典型磁化方法內容C. 增加了對空心工件當量直徑的規定D. 增加了高粘度油基載體的性能要求2、JB/T4730.4-2005標準附錄B中焊接接頭的典型磁化方法引自歐洲標準

10、EN1290 ：998。以下敘述與EN1290 ：998標準相符合的是：（）A. 推薦相切的磁場強度為 26KA/mB. 磁力線通過的通道應大于或等于焊縫和熱影響區再加50mm的寬度C. 焊縫必須按兩個大約互相垂直，誤差不超過30的方向進行磁化D. 觸頭法磁化有效區為：寬度為兩觸頭中心線兩側 1/4極距，長度為極距3、以下關于中心導體法的敘述中，與 JB/T4730.4-2005標準規定相符合的是：（）A. 磁化電流計算公式中，D為工件當量直徑伽B. 中心導體法可用于檢測工件端面徑向缺陷C. 外表面檢測時應盡量使用直流電或整流電， 主要是考慮到使用交流電產生的 渦電流影響工件外表面檢測靈敏度D

11、. 工件內表面檢測靈敏度一般要低于外表面檢測靈敏度4、下面是關于JB/T4730.1-2005標準中提出標準案例制度的意義和作用，理解正確的是：（）A. 實際工作中一項新技術形成正式標準需要較長時間的經驗積累和證明其有效 性，為了節省時間，采用標準案例是個好辦法B. 與正式標準不同，對標準案例不要求全面性和通用性C. 標準案例由國家質量監督檢驗檢疫總局組織專家評審，這就保證了新技術應 用的可靠性、規范性和合法性D. 申請單位可在其急需的應用范圍內編制技術文件，形成案例，使新技術盡快 得以應用5、JB/T4730.4-2005標準中關于磁場強度確定方法之一 利用材料的磁特性曲線, 確定合適的磁場

12、強度”，下面是對磁特性曲線的理解，正確的是：（ ）A. 在初始磁化區內，磁化是不可逆的B. 在急劇磁化區內，最大磁導率出現在這個區域內C. 在近飽和區內，隨著H的增加，磁化強度變化很大D. 在飽和區內，隨著H的增加，磁化強度不再變化 四、工藝題：（25分）一高壓天然氣壓力管道用螺旋埋弧焊鋼管，規格為529 x 10mm，結構尺寸如圖1所示，材料牌號為X70 （抗拉強度：（Tb=570MPa）。現欲采用磁粉檢測 檢查鋼管螺旋焊縫及熱影響區的外表面缺陷。檢測標準為JB/T4730.42005，驗收級別為？級。請根據工件特點選擇最適宜的方法編寫磁粉檢測工藝卡，并按1、 CYE-1單磁軛磁粉探傷儀、C

13、DE H E旋轉磁場磁粉探傷儀、CY-1000型觸 點式磁粉探傷儀、CYD-3000移動式磁粉探傷機。2、ST-80 （C）型照度計。3、UV-A型紫外輻照度計。4、黑光燈。5、 YC2型熒光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3號油基載液。6 A1、C、D型試片。7、磁懸液濃度測定管。8、2-10倍放大鏡。（一）請自行選擇最適宜的磁粉檢測相關參數并填寫工藝卡。（20分）磁粉探傷工藝卡產品 名稱螺旋埋弧焊鋼管工件 規格0 529 x 10mm材料牌號X70檢測部位外表面焊縫及熱 影響區檢測 時機探傷設備檢測 方法磁化 方法紫外光照度或 工件表面光照度標準 試片磁粉 載液磁懸液 配

14、置濃 度磁懸 液施 加方 法電流 種類磁化 規范磁化 時間檢測 方法 標準質量 驗收 等級不允 許缺 陷示意早圖：編制年月曰審核年 月曰（二）附加提問（5分）請說明工藝卡中所選擇的檢測設備、檢測方法和磁化方法的理由五、綜合題（40分）某一在用超高壓容器部件一一卡箍，其實物圖見圖2,卡箍內徑為360mm,外徑為460mm,高為400mm,材料為PCrNi3MoVA,熱處理狀態為850C油淬, 540C回火，經熱處理后其（T b為1000Mpa。整個卡箍由三瓣尺寸相同的剖分環 通過螺栓連接組合而成，每瓣剖分環的輪廓尺寸（不考慮加工臺階和鉆孔）見圖 3。卡箍與容器裝配情況見圖4,卡箍內表面為螺牙面，

15、通過螺牙間的嚙合，使 組合卡箍承受釜體頂部、上法蘭兩組螺紋傳遞來的軸向拉力，即內壓產生的總軸 向應力。現要求按JB/T4730.42005標準、高等級靈敏度、I級合格，對該卡 箍進行磁粉檢測，以檢出使用過程中可能產生的表面缺陷。根據現有的設備器材， 請回答下列問題：圖2:卡箍實物圖圖3:剖分環輪廓圖（|頂部密封組件圖4卡箍裝配圖現有如下探傷設備與器材：1、CYD3000移動式磁粉探傷機、CDX 1磁 軛探傷儀（磁軛極面為20x 20mm正方形）。2、0300x 100mm剛性開閉線圈，5匝；5000mm長電纜；50銅棒，長1000mm； 觸頭一付。3、GD-3型毫特斯拉計。4、ST-80 （C

16、）型照度計。5、UV-A型紫外輻照度計。6黑光燈。7、YC2型熒光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、 水、煤油、LPW-3號油基載液。8、Ai、C型試片。9、磁懸液濃度測定管。10、2-10倍放大鏡。1、該超高壓容器的設計壓力為150Mpa，設計溫度為380E，盛裝介質為濃度 1.25%的NaOH溶液，容器在使用過程中經歷加熱一一保溫一一降溫的熱循環， 并由NaOH溶液的受熱膨脹引起容器的壓力循環，循環周期一般為90天。根據以上所述的超高壓容器的使用特點， 再結合卡箍的受力特點，分析該卡箍在使用 過程中容易在哪個部位產生何種缺陷？并預計缺陷的方向和磁痕特征。（5分）2 為檢測卡箍使用過程中可能產生的表面缺陷，在周向磁化和縱向磁化兩種方 法中，你認為哪種更合適？并簡述理由。（3分）3針對該卡箍的材質特點與結構型式，在連續法和剩磁法兩種方法中，你認為哪種更合適？并簡述理由。 （5 分）4針對該卡箍的材質特點，你認為可以用觸頭法進行檢測嗎？并簡述理由。（3 分）5針對該卡箍的結構型式， 你認為采用電磁軛法進行檢測合適嗎？并簡述理由。（3 分）6現要求將組合卡箍拆分成三片剖分環進行檢測，在300X 100mm剛性開閉線圈和5000mm長電纜兩種器材