1、GRC構(gòu)件施工方案全套資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程名稱 :天津市安華達(dá)建材銷售目錄第一章：工程概況第二章：GRC構(gòu)件簡介 2第三章：質(zhì)量、安全目標(biāo) 3第四章:GRC生產(chǎn)工藝流程4第五章：GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范6第六章:進(jìn)度保證措施11第七章：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施 13第八章：安全注意事項(xiàng) 14第九章：安裝 GRC構(gòu)件節(jié)點(diǎn) 15第一章 : 工程概況一. 工程名稱：二. 工程地點(diǎn)：第二章:GRC構(gòu)件簡介GRC是玻璃纖維增強(qiáng)水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的 應(yīng)用縮寫 .意思是“以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以低堿度高強(qiáng)水泥 砂漿為膠

2、結(jié)材料，以輕質(zhì)無機(jī)復(fù)合材料為骨料，執(zhí)行國家 JC/T940-2004 標(biāo)準(zhǔn)； "GRC 具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、沖擊性能好， 堿度低 ,自由膨脹率小防裂性能可靠 ,質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、 隔聲、可鋸、可鉆、墻面平整施工簡單、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán) 境，節(jié)省土地資源， 重量輕在建筑中減輕負(fù)荷載， (是粘土磚 1/61/8 重)減少基礎(chǔ)及梁、柱鋼筋混凝土，降低工程總造價擴(kuò)大實(shí)用面積。 是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應(yīng)用 ,是 國家建材局、建設(shè)部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)材料。第三章 :質(zhì)量、安全、文明施工方針目標(biāo)、公司質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存 ,以管理求效益 ,以信譽(yù)求

3、發(fā)展，精心設(shè)計(jì)、精心施工，為顧客提供滿意產(chǎn)品。二、公司質(zhì)量目標(biāo) 一次交驗(yàn)優(yōu)良率為 50 一次交驗(yàn)合格率為 100三、公司安全目標(biāo)無火災(zāi)、無死亡、無重傷，輕傷頻率控制在 0.18%以內(nèi)四、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場第四章： GRC 生產(chǎn)工藝流程、 GRC 生產(chǎn)工藝流程1、本工程GRC在工廠加工制作線條生產(chǎn)加工前應(yīng)對建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按現(xiàn)場實(shí)際尺寸對GRC線 條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。2、GRC線條生產(chǎn)制模，線條都采用外 V型口或凹型交錯口型。3、GRC線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用© 6mm普通鋼筋、© 6mm鋼筋 連結(jié)和3mm厚扁鐵。4、GRC線條采用快硬硫

4、鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作在制作 中第一遍砂漿比例為1:1,涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用 抗裂玻璃纖維噴鋪到位.5、第二遍沙漿比例為1: 2干稀適度，適當(dāng)振動，厚度均勻（1公 分）同時預(yù)埋© 6mm和3mm厚扁鐵連結(jié)拋頭脹點(diǎn)，配筋部位 沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整 潔干凈.6、GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制作模連結(jié)鋼筋焊纟一第一遍沙漿、玻璃纖維、卜加玻璃纖維亠第二遍沙漿、玻璃纖維、卜加預(yù)埋件線條 !：分類梆扎 加玻璃纖維卜場安裝。第五章： GRC 裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)會根據(jù)國家最新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶不斷豐富完善的要 求而得到相應(yīng)改進(jìn)，以保證本企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

5、始終在中國 GRC 行業(yè)發(fā) 展中產(chǎn)品的品質(zhì)保持領(lǐng)先地位，并引領(lǐng) GRC 事業(yè)健康向前邁進(jìn)。范圍：二、本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的 GRC 裝飾構(gòu)件是一種不承重的建筑部件 與小品 ,適用于建筑內(nèi)外飾面和環(huán)境景觀制品。本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適用優(yōu)質(zhì)等級（合格） GRC裝飾構(gòu)件，本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 GRC裝飾構(gòu)件沉孔螺栓式安裝方法，冋時 亦作為其它干掛法安裝工藝的參考依據(jù)。參考標(biāo)準(zhǔn) :本規(guī)范參考了下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 所有的標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂， 本規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要相應(yīng)進(jìn)行探討修訂。JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范2003.3.1 建設(shè)部核準(zhǔn)全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施（首卷本）88J-1之外裝修1建筑構(gòu)造通用

6、圖集（華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編審）三、對建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求：3.1建筑墻面實(shí)心磚結(jié)構(gòu) 180 厚磚墻及以上，如 120厚磚墻應(yīng)采 用 MU7.5 等級磚塊和 M5 等級或以上水泥砂漿砌筑： 在女兒墻 等墻體頂部安裝時 ,還要求墻體頂有不矮于 100 厚以上的鋼筋 砼壓頂梁；也可直接的 C15 級以上的混凝土基層。如果安裝基 面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時，應(yīng)視實(shí)際 情況與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有效協(xié)商，以確保安裝基面的牢固和膨脹 螺栓等安裝配件的有效連接錨固。3。2 構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝 ,以確保構(gòu)件定位的 準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致

7、抹灰后將構(gòu)件 部分尺寸填埋 （抹灰厚度不均和過厚） ,影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸 飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞 和污染。3.3 構(gòu)件一般安裝前要求土建抹灰飾面平整， 墻體平面要求不應(yīng)誤 差超過5mm,以免安裝的構(gòu)件離墻縫隙太大而導(dǎo)致安裝不夠牢 固和安裝完的構(gòu)件不平整， 構(gòu)件安裝完畢后接縫大于 8mm 應(yīng)用 砂漿修補(bǔ)，然后由粉刷隊(duì)伍貼繃帶用彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)，小于 8mm 應(yīng)由粉刷隊(duì)伍貼繃帶用彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)， 注：構(gòu)件離墻縫隙構(gòu)件廠家不予處理。3。4 構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面 400mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。 當(dāng)局部工作面腳手架不

8、符合安裝基本要求時 ,應(yīng)與有關(guān)部門協(xié) 商加以整改。注：腳手架搭設(shè)和整改由建設(shè)方提供。四、構(gòu)件安裝和固定要求：4。安裝基本操作流程 .4。2。 1 放線工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線工作：4。 2.1。 1 在安裝基面（已完成抹灰前提下 ）彈線定出安裝位置， 包括水平線和垂直線 .安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在 3mm 范圍內(nèi)。4。 2.1。 2 構(gòu)件下安放定位用角鋼或臨時用短鋼筋頭 ,安裝完成后 除.4。 2。1.3 先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正 .通過同一工作面的 兩個轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。臨時定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和 垂直度，如表面允許誤差超出± 3m

9、m/1000mm 范圍時，應(yīng)在 構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。4.2。2 安裝構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置 ,鉆好孔（孔 要有足夠深度） ,按照安裝設(shè)計(jì)圖把標(biāo)示的螺栓型號打好膨脹 螺栓，并逐一收緊每個螺栓， 螺栓規(guī)格長度按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的要 求，且保證固定螺栓錨入安裝基面 30-50mm。GRC過大需要拆分，放好水平線先從最下面的安裝然后一節(jié)一 節(jié)往上安裝 ,保證每一塊材料都有固定點(diǎn)，外探面比較大的需要在墻 體做出三腳架作為支撐點(diǎn)，讓分解后的 GRC 自帶的鋼筋和三腳架焊 接成一體保持順直，先放好水平線找好 GRC 分體處在分體處先做好 三腳架作為支撐點(diǎn)然后從下到上依次把 GRC 材料安裝完成

10、4。2。 4 安裝固定螺栓時，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小 于5mm,以確保螺栓帽的保護(hù)層.五、構(gòu)件安裝接縫處理要求：5。1構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要 ,產(chǎn)品兩邊自然有 2mm 斜度, 兩線條拼接后自然形成 46mm 縫）和安裝沉孔的處理方法按 以下兩種 .方法一：采用補(bǔ)縫發(fā)泡補(bǔ)縫、回填 （本處理方法由構(gòu)件安裝人 員按規(guī)范完成 ）適合縫隙大于 8mm 。方法二 :采用建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱┭a(bǔ)縫、回填 （本處理由粉 刷工序完成）適合縫隙小于 8mm。注：以上兩種方法由客戶定 ,一般縫隙大于 8mm 時適合方法 一,一般縫隙小于 8mm 時適合方法二。5.2 補(bǔ)縫前需對接縫進(jìn)行下列檢查和處理，

11、包括：5。2.1 構(gòu)件之間的接縫錯位超過 6mm 的應(yīng)返工安裝， 6mm 以下 的做好打磨處理 .5。2.2 補(bǔ)縫前需對接縫進(jìn)行清理 ,包括除塵、除油污、掃脫落物等， 適當(dāng)灑水濕潤接口，以手指貼觸不沾水為度 .5。3 建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱?：指一般外墻涂料公司使用的彈性膩 子.六、構(gòu)件安裝防水處理要求：6.1 帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時頂板應(yīng)有足夠坡度排水。6.2 檐口線構(gòu)件安裝完畢 ,應(yīng)在上面抹上防水砂漿或作防水處理， 以免滲水損壞構(gòu)件和油漆 .6.3 構(gòu)件與墻體間如有條件應(yīng)采用海棠角方法修縫，海棠角工藝： 用簡易自制工具 （木圓條等 ）在構(gòu)件頂與墻間陰角位置 ,將上 述配比補(bǔ)縫砂漿刮平順成海棠角。

12、 注：防水處理一般由粉刷工序處理。 ,構(gòu)件廠家不予處理。6.4 除與客戶另有約定外， 如果建筑有雨水管的戶外檐線線條構(gòu)件 均應(yīng)預(yù)留泄水孔，如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割 .七、GRC 構(gòu)件屬裝飾性、個性化產(chǎn)品，制品形式和安裝現(xiàn) 場各種各樣 .第六章：進(jìn)度保證措施、 進(jìn)度控制點(diǎn)及控制目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃主要控制點(diǎn)有 GRC 窗邊、窗臺線、檐 口線、羅馬柱、腳線、腰線、花瓶欄桿、 梁托、鎖飾等墻面工 程方面。、進(jìn)度跟蹤控制方法： 以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以客觀條件為依據(jù)統(tǒng)籌安排、周密計(jì)劃、 科學(xué)管理， 以日計(jì)劃保證周計(jì)劃， 以周計(jì)劃總思想來保證整個工 程的總進(jìn)度得以實(shí)施。在施工過程中狠抓關(guān)鍵線路

13、 ,隨時根據(jù)現(xiàn) 場實(shí)際情況對計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整， 從而能更為清楚地了解和把握工程 實(shí)際情況。 便于管理進(jìn)度工作有針對性，更加科學(xué)合理， 為工程 的按期竣工創(chuàng)造有利條件 .三、保證工程進(jìn)度的措施：（1）項(xiàng)目經(jīng)理對本工程負(fù)全責(zé)。每天定時召開現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)會 對本工程的施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備、勞動力進(jìn)行總調(diào) 度和平衡。使工程順利進(jìn)行。（2）加強(qiáng)工程施工隊(duì)管理，隨時根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整機(jī)械勞動力、 材料等，以保證總的施工工期不受影響。（3）本工程的特點(diǎn)是工作面廣，工序繁多 ,因此對各特殊項(xiàng)目的 施工要發(fā)揮專家才干 ,周密全程安排作業(yè)時間 ,精選專業(yè)施工 隊(duì)伍,以保證施工質(zhì)量及進(jìn)度。(4) 安裝履行記件工資制，

14、多勞多得，以調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性， 當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成.(5) 做好后勤工作，使全體參加施工的人員能夠精神飽滿 ，精力旺 盛地投入施工生產(chǎn)。(6) 工程進(jìn)度按時向建設(shè)單位送進(jìn)度報表， 請求建設(shè)單位按時撥付 工程進(jìn)度款，以滿足工程施工進(jìn)度的需要.第七章：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施一、由于構(gòu)件系外圍加工預(yù)制，所以，必須保證進(jìn)場構(gòu)件的質(zhì)量。 依據(jù)構(gòu)件加工標(biāo)準(zhǔn)，按外觀和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。，嚴(yán)禁使 用不合格的構(gòu)件.二、對進(jìn)入現(xiàn)場檢驗(yàn)合格的構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，防止變形或破壞；三、構(gòu)件吊運(yùn)時選擇牢靠穩(wěn)固的著力點(diǎn)，防止構(gòu)件相互磨損、擠壓、 扭曲變形，損壞構(gòu)件。四、對施工操作人員的教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識五、GRC構(gòu)件安裝

15、完后，在調(diào)制吊籃或腳手架時不得碰撞到構(gòu)件, 以免破壞到構(gòu)件.第八章：安全注意事項(xiàng)、GRC構(gòu)件工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為 零，施工現(xiàn)場整潔文明。二、施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報驗(yàn)后，方可開始使用三、施工時對施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)，施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工四、高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶，登高前嚴(yán)禁喝酒。五、吊籃高處作業(yè)時必須塔設(shè)穩(wěn)固后在施工安裝；六、傳遞工具和材料禁止拋擲，禁止從咼處向下推擲料具，傳遞繩索強(qiáng)度要滿足需求。第九章：安裝GRC構(gòu)件節(jié)點(diǎn)（詳見節(jié)點(diǎn)圖）天津市安華達(dá)建材銷售GRC外裝飾構(gòu)件施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一

16、。工程概況本工程共10個戶型，69棟單體，GRC勾件主要安裝為門窗套，欄桿等,基層尺寸 和圖紙尺寸出入的地方比較多，在材料生產(chǎn)和安裝過程中難度較大。二. 工藝流程施工準(zhǔn)備f進(jìn)場構(gòu)件檢驗(yàn)f各類固定件制作安裝f找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線f按GRC構(gòu)件規(guī)格定位放線一 GRC勾件就位安裝f堵縫、修補(bǔ)f養(yǎng)護(hù)f分項(xiàng)驗(yàn)收。三施工方法 ：1 、進(jìn)場構(gòu)件檢驗(yàn) ：1 ）由于構(gòu)件系場外加工預(yù)制，所以 , 必須保證進(jìn)場構(gòu)件的質(zhì)量。依據(jù)構(gòu)件加工企 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按外觀和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。2）構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。3）構(gòu)件表面有缺棱掉角等 輕微 缺陷時，安裝前應(yīng)采用膨脹水泥砂漿料進(jìn)行修補(bǔ) .4

17、）安裝前應(yīng)彈出水平、垂直和構(gòu)件中心控制線。2。固定件的制作安裝用1 ） 構(gòu)件安裝固定方法A、腰線線條類采用8平爆鏍栓或采用8鋼筋植筋固定，如采用植筋固定，鋼 筋入墻體不小于 100, 且與墻體傾角為 120 度左右 ,B、整體柱類用加構(gòu)造柱植筋入砼結(jié)構(gòu)固定。C、小型單件花飾、斗拱按附圖五施工.2）窗套、門套GRC線條類安裝要求A、直接在混凝土墻上打8X100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。B、當(dāng)GRC為單構(gòu)件且自重小于25kg時（如單件窗套線、和單件花飾小構(gòu)件）， 安裝連接點(diǎn)不少于3個，采用上下、左右連接；當(dāng) GRC勾件自重大于25kg時，每增 加10kg，應(yīng)至少增加兩個連接點(diǎn)；連接點(diǎn)間距不得大

18、于 50mm.C、采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3伽，焊縫等級不低于 二級，禁止使用點(diǎn)對點(diǎn)、點(diǎn)對面的焊接方式。D特別注意：當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時，需用 8鋼筋制作穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定3、外墻彈安裝基線1）在需安裝GRC勾件處彈出安裝門窗套等構(gòu)件控制基線，用來控制構(gòu)件的水平 垂直度.2）彈各GR（位置構(gòu)件安裝線。4、GRC勾件安裝A、門、窗套、腰線類安裝：在墻體上植8厘筋與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，單體構(gòu)件（窗 上套、側(cè)邊、窗下臺）2000mm長以內(nèi)固定點(diǎn)不少于6個,2000mm長以外固定點(diǎn)不 得少于8個，且間距不

19、得大于500.窗套線安裝大樣B、花飾、漩渦類構(gòu)件安裝。構(gòu)件預(yù)埋件與膨脹螺栓固定。（詳見大樣五）3 ）、墻面半柱類構(gòu)件安裝半柱頭、柱頭 內(nèi)部須用3根巾8鋼筋拉桿與墻上膨脹螺栓固定，且底部需與砼置于窗臺砼壓頂上（詳施工圖三）1-：制血4 0牡卞必貼SI風(fēng)過霸赫賤1:104、堵縫施工工乙1）由于GRC構(gòu)件（空掛）安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫，是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量的 重要環(huán)節(jié)，需用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量 <0。5%、108膠、UEA高效膨脹劑、 PP纖維配比的混合物填補(bǔ)縫隙及接口。四、構(gòu)件安裝檢查及注意事項(xiàng)：1、單位裝飾面的垂直度誤差W 2 mm/層高。2、單位裝飾面的平直度誤差W 1 m /2m

20、。3、 安裝接槎應(yīng)平順，誤差不得超過2并應(yīng)進(jìn)行打磨處理。4、裸露于空氣中的GRC腰線、窗套線等直接焊接件的焊縫應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹漆處理， 防銹處理后再用聚合物水泥砂漿封口GRC 裝飾構(gòu)件安裝施工方案GRC 裝飾構(gòu)件是采用各種高強(qiáng)度的水泥和骨架，按照施工圖紙 和設(shè)計(jì)要求的需要確定施工工藝。 經(jīng)過翻模成型制成半成品， 再經(jīng)打 磨處理后安裝固定在建筑工程事先預(yù)埋的埋件上， 近而組裝形成的各 類需要的造型美觀的裝飾品。其施工工藝：熟悉圖紙、制定工藝 T材料進(jìn)廠 T工廠制作、安 放預(yù)埋件 T產(chǎn)品檢驗(yàn) T （現(xiàn)場）組合安裝 T裝 飾構(gòu)件驗(yàn)收。一、施工準(zhǔn)備（一）、 施工材料： GRC 制品、膨脹螺栓、水泥砂漿、

21、丙烯酸型 膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條。（二） 、 施工機(jī)具：切割機(jī)、鉆機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、墨線 盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等。（三）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、基層清理：清除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物， 局部漲模的凸凹處 ,應(yīng)作剔鑿、修補(bǔ)處理。檢查基層的質(zhì)量是否符合 要求。2、基層面彈出水平線，垂直線以及GRC制品位置線，必須橫平 豎直，件與件之間的空隙均勻一致 ,且在 5mm 左右。二、質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)（一 ）、 質(zhì)量目標(biāo)以質(zhì)量求生存， 精心施工，努力為消費(fèi)者提供滿意的產(chǎn)品。爭取 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收交驗(yàn)優(yōu)良率達(dá) 50%，一次交驗(yàn)合格率為 100%.（二）、 安全目標(biāo)加強(qiáng)員工上崗前

22、的安全教育工作 ,施工中抓好安全防范措施，嚴(yán) 防火災(zāi)、注重安全，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程， 杜絕人身傷亡事故發(fā)生。 （三 ）、 文明施工目標(biāo)抓好標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，管好文明施工現(xiàn)場 ,達(dá)到“工完、料凈、場地 清”的“三清”、“六好 "文明施工現(xiàn)場管理要求規(guī)定。三、GRC 生產(chǎn)工藝流程1、按照施工圖紙對裝飾設(shè)計(jì)的要求， 結(jié)合施工現(xiàn)場現(xiàn)狀的測量數(shù) 據(jù),確定 GRC 裝飾構(gòu)件組合和布置形式， 以達(dá)到裝飾設(shè)計(jì)要求和滿足 造型美觀的裝飾效果。2、GRC 裝飾線腳采用構(gòu)件骨架 + 快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃 纖維制作。工藝流程：按圖制作模具 T連結(jié)鋼筋梆扎 T第一遍砂漿、玻 璃纖維加玻纖網(wǎng)格布 T第二遍砂漿

23、、玻璃纖維、加預(yù) 埋件T裝飾線腳包裝 T運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝。四、GRC 裝飾線腳安裝1、對安裝基層及工作面的要求GRC 線腳安裝前應(yīng)對建筑物連接 GRC 構(gòu)件的安裝基層表面進(jìn)行 處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。、紅磚砌體結(jié)構(gòu)實(shí)心磚墻體厚度180mm以上；在女兒墻頂部 安裝時，墻體頂部須做厚 100mm 鋼筋砼壓頂且與女兒墻縱向設(shè)置有 一定間距的構(gòu)造柱相連接。、天溝、女兒墻及墻壁的混凝土基層上安裝， 砼強(qiáng)度等級C15 以上，且厚度100mm。、裝飾構(gòu)件要求在土建抹灰之后的基層上安裝，以確保構(gòu)件位 置的準(zhǔn)確 ,抹灰后安裝可以避免因后抹灰施工對已安裝裝飾構(gòu)件的損 壞和表面污染。、構(gòu)件安裝工作面為腳手架和電動吊

24、籃，搭設(shè)外架時充分考慮GRC線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時有足夠的間 距；吊籃安裝時，吊籃距墻面距離400mm以上且不能小于裝飾構(gòu)件向 外懸飄的尺寸 ,以便施工安裝操作。2、構(gòu)件安裝和固定要求 安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件 中心控制線以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上，做好下列放線工 作：、在安裝基面彈線定出安裝位置，包括水平線和垂直線。安裝 水平標(biāo)高控制誤差范圍在 3mm 范圍內(nèi) .、先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件（臨時定位），使其盡可能方正。通過同一工 作面的兩個轉(zhuǎn)角構(gòu)件拉線確定裝飾線腳安裝控制線。 構(gòu)件下方安放定 位用角鋼 （角碼）或臨時用短鋼筋頭，待安裝完成

25、后拆除。、臨時定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂 直度，如表面允許誤差超出± 2mm/1000mm 范圍時 ,應(yīng)在構(gòu)件安裝中 加以調(diào)整控制。、安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時必須四面十字型吊垂直線，構(gòu) 件坑紋對應(yīng)平齊 .安裝異型件 （如斗拱、 渦卷、支托等）時,必須以“中 對中"的方法，即中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上， 同一位置線上安裝多個時， 必須按要求均分或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加 以定位。GRC構(gòu)件安裝流程：放線 f 安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件（臨時定位安裝 柱、柱身和線腳構(gòu)件 f安裝接縫處理 f建 筑膩?zhàn)觙上涂料.、裝飾構(gòu)件固定安裝構(gòu)件根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留螺栓孔位

26、置 ,在安裝面按照安裝標(biāo)示 的錨栓或螺栓型號打好螺栓孔，裝好© 8mm的錨栓或膨脹螺栓并逐 一收緊每個螺栓，膨脹栓將裝飾構(gòu)件固定在混凝土基層上。©8mm的錨栓或膨脹螺栓規(guī)格長度、直徑不低于 M8 x 80mm的膨脹螺栓作 受力，且保證固定螺栓錨入安裝基面內(nèi)40-60mm,螺帽外表面與構(gòu)件 外表面的距離不小于5mm,以確保螺栓帽的保護(hù)層。3、構(gòu)件安裝接縫處理要求、構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm斜度， 兩線條拼接后自然形成 56mm 縫隙）和安裝沉孔的處理方法按以下 兩種.方法一:采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、 回填（法由構(gòu)件安裝人員完成） , 本 工程采用此做法。方法

27、二：采用建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)?）補(bǔ)縫、回填（本處理由油漆 工序完成）。、補(bǔ)縫前需對接縫進(jìn)行檢查處理： 、安裝的構(gòu)件之間接縫錯位5mm的應(yīng)返工安裝，5mmv的做 打磨處理。 、補(bǔ)縫前對接縫進(jìn)行清理，除塵、除油污、掃脫落物并用清水 濕潤接口，以手指接觸濕潤面不沾水為度。4、構(gòu)件安裝的防水處理要求、 GRC 安裝后頂面與天溝或女兒墻板頂平齊，施工圖設(shè)計(jì)要求 上頂面做壓頂 20 厚水泥砂漿抹面，且向內(nèi)做 1泛水，用以解決當(dāng) 裝飾線腳頂面遭受雨水侵襲后能及時向內(nèi)排水并保證線腳立面不遭 受雨水污染。、構(gòu)件線腳下面與墻體連接之間的陰角位置接縫處理成內(nèi)彎的 海棠角再用補(bǔ)縫膠泥進(jìn)行修縫處理。海棠角工藝 :用自制簡

28、易工具 （圓條形）在構(gòu)件與墻間陰角位置， 將上述配比補(bǔ)縫膠泥（補(bǔ)縫砂漿）刮平順成內(nèi)彎弧形的海棠角。、補(bǔ)縫膠泥（補(bǔ)縫砂漿）按下列配比進(jìn)行配制：普通膠泥 （水泥砂漿 ）普通水泥：中砂：108膠水=1: 2: 0.45、構(gòu)件安裝誤差及檢驗(yàn)要求、單位裝飾面的垂直度誤差w 5mm/層高，且總誤差w 50mm、單位裝飾面的平直度誤差w 5mm/2m，且總誤差w 50mm.、構(gòu)件安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過 5mm時，應(yīng)進(jìn)行打磨處理.、構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并按工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。6、裝飾構(gòu)件堆放和運(yùn)輸成品進(jìn)場后堆放場地應(yīng)平整干燥、用墊木墊塊，使構(gòu)件放平、放 穩(wěn)。7、安裝GRC裝飾構(gòu)件節(jié)點(diǎn)示意圖8操作要點(diǎn)、掛G

29、RC制品按順序就整幢建筑應(yīng)由上往下掛， 上口要以水平 線為準(zhǔn)，底層構(gòu)件掛好后，要用靠尺檢查校正，不得有上下左右不齊 的現(xiàn)象，制品間離縫控制在 5mm左右.、接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫，每次嵌縫間隔24h以上.、所用緊固件采用鍍鋅處理的，埋件外露部分、聯(lián)接鐵件、鐵 件焊縫等均應(yīng)作防腐處理 ,一般為紅丹防銹漆。、控制好鉆孔直徑和深度，嚴(yán)格控制膨脹螺栓的埋入深度，符 合設(shè)計(jì)要求 .必要時做抗撥試驗(yàn)。五、質(zhì)量檢驗(yàn)和評定由于本分部分項(xiàng)工程尚無國家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)， 我們參考混凝土 預(yù)制構(gòu)件和裝飾工程有關(guān)規(guī)范 ,結(jié)合工程實(shí)踐制定如下質(zhì)量檢驗(yàn)和評 定標(biāo)準(zhǔn)。1、檢查數(shù)量室外安裝，以4

30、m左右高或建筑層高為一檢查層，每10m長抽查 一處,每處 3 延長米，但不少于 3 處。2、保證項(xiàng)目(1) 、 GRC 構(gòu)件、配件和聯(lián)接件的型號、規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。GRC構(gòu)件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面無裂縫.檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件出廠證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，檢查水泥砂漿 試塊強(qiáng)度報告。檢查觀察構(gòu)件表面 .(2) 、 GRC 構(gòu)件安裝方法和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固 無松動。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件，施加外力搖動觀察是否牢固。檢查隱 蔽驗(yàn)收單。(3) 接縫砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，構(gòu)件粘結(jié)牢固，無裂 縫.檢驗(yàn)方法：檢查接縫砂漿強(qiáng)度、試塊報告和觀測檢查。(4) 防水構(gòu)造和做法符

31、合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求 .檢驗(yàn)方法：檢查 產(chǎn)品質(zhì)量合格證，防水施工方法和質(zhì)量，觀測檢查 .3、檢測項(xiàng)目、 GRC 構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：標(biāo)高、位置、 接縫寬度基本符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。、GRC構(gòu)件安裝表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.表面潔凈、接縫嚴(yán)密吻合；b.裂縫：不允許；c.缺棱掉角：20mm, 不大于2處；d.蜂窩麻面：總面積小于1%，每處面積小于0.5%; e飛 邊毛刺厚度不大于 3mm.六、安全施工保證措施1 、加強(qiáng)員工上崗前的安全教育工作，做好安全技術(shù)交底，高空 作業(yè)系好安全帶，工、器具防墜落有措施，高處不向下拋物，施工區(qū) 域下方設(shè)置警戒線。2、在施工過程中抓關(guān)鍵，隨時根據(jù)現(xiàn)

32、場實(shí)際情況對安全工作重 點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整 ,從而能更清楚地了解和把握工程實(shí)際情況。使安全管理 工作有針對性更加科學(xué)合理，為工程的按期竣工創(chuàng)造有利條件。2021 年 8 月 16 日GRC 外裝飾構(gòu)件施工方案 （ 總結(jié)）1、工程概況： XXXXXXXX2工法特點(diǎn)2。0.1 作為大面積及大尺寸的外墻 GRC 裝飾工程，存在運(yùn)輸及安裝難度大，吊裝精度及質(zhì) 量控制困難， 與外墻保溫及室內(nèi)精裝修施工交叉作業(yè)各工序交叉相互影響大的特點(diǎn)。 本工法 通過合理的施工組織管理措施與有效的施工協(xié)調(diào)與安排,解決了述難題。2。0。2施工中采過化學(xué)錨栓將 GRC 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)梁、 柱、墻,外填充墻構(gòu)造柱、 過梁牢固連

33、接，然后使用專用連接螺栓將 GRC 面板與轉(zhuǎn)接件有效連接，調(diào)整固定，保證了 GRC 板的安裝強(qiáng)度。2.0.3 預(yù)制 GRC 構(gòu)件、轉(zhuǎn)接件與金屬屋面、外墻擠塑聚苯保溫、斷橋鋁外窗以及外墻石材 等特殊部位的節(jié)點(diǎn)處理，既滿足了設(shè)計(jì)的功能要求，防止冷橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時美觀大方 營造了外墻整體的和諧效果。2.0.4 施工工藝安排合理、各工序銜接緊密，工效高 .2。 0.5 技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證、并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2。 0.6 施工速度快、精度高 ,受外界環(huán)境影響較小。3適用范圍本施工工法， 適用于框架剪力墻結(jié)構(gòu) ,外檐采用大面積、 大尺寸預(yù)制的 GRC 裝飾構(gòu)件安裝施 工，對其它大型外墻板裝飾

34、構(gòu)件的安裝有借鑒意義。4工藝原理 安裝前對外墻造型利用計(jì)算機(jī)建立三維模型，并合理分解成每一塊 GRC 板的三維尺寸，按 照 GRC 板的尺寸及受力分析設(shè)計(jì) GRC 轉(zhuǎn)接件的尺寸。結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測量，逐個用墨線彈出 GRC 轉(zhuǎn)接件定位線；安裝轉(zhuǎn)接件（使用化學(xué)錨 拴與結(jié)構(gòu)固定） ;砌筑填充墻體安裝窗框；外墻保溫、面層抗裂砂漿施工; 轉(zhuǎn)接件與保溫層節(jié)點(diǎn)密封處理； 吊裝 GRC 板并使用專業(yè)連接螺栓初步固定 ; 通過轉(zhuǎn)接件上的橢圓型定位孔及墊 片調(diào)整 GRC 板的定位 （包括水平及位置 ）并最終固定。5施工工藝5.1 工藝流程測量放線T化學(xué)錨栓安裝T轉(zhuǎn)接件安裝T填充墻砌筑T外窗副框安裝 T二次結(jié)構(gòu)

35、上預(yù)埋板 安裝t外墻保溫施工 t安裝插板件 t選配GRC板及吊運(yùn)tGRC板就位安裝、螺栓連接 T GRC板校正調(diào)整T測量檢查T板縫打膠坎縫、修補(bǔ) T養(yǎng)護(hù)T分項(xiàng)驗(yàn)收。5。2 操作要點(diǎn)5.2.1 GRC板及轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸由于本工程使用的 GRC 板及轉(zhuǎn)接件尺寸重量都較大、 數(shù)量多、 各種規(guī)格型號多 ,由于工程工 期短、現(xiàn)場場地非常有限，如何將 GRC 構(gòu)件安全迅速保質(zhì)保量，各規(guī)格型號必須滿足現(xiàn)場 吊裝德需求是施工中的重大難題。 通過分析和比較最終采用從東莞到蛇口碼頭采用公路運(yùn)輸 然后從蛇口碼頭轉(zhuǎn)乘水運(yùn)到達(dá)天津港，最后從天津港采取公路運(yùn)輸?shù)奖本┦┕がF(xiàn)場的方案 為了避免運(yùn)輸過程中的損壞和污染采用以下措施

36、。（1） 構(gòu)件作防水包裝后 ,放進(jìn)槽鋼架內(nèi)，軟木襯墊并加固,吊裝貨物進(jìn)柜 ,加鉛封。（2） 在構(gòu)件外包裝附上起吊裝卸示意圖（過膜）,標(biāo)明貨物的重心位置與吊柜位置（3） 單件貨物均用防水材料完全包裹捆扎，防止雨水海水等侵蝕造成損壞， 或陽光照射造 成的陰陽色；（4） 貨物均盛放在鋼框內(nèi)，單件之間有橫梁隔開，與鐵架接觸部位用軟木襯墊，并將貨物 與鐵架綁定 ;（5）鋼框尺寸恰當(dāng)，以免裝卸柜困難，而對貨物或柜壁造成損傷;（6）鋼框與箱體以及鋼框之間用卡板等支撐，用鐵絲繩索等加固；（7）根據(jù)裝載計(jì)劃起吊裝貨，用專用起吊工具設(shè)備，固定有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作；（8）貨物裝好后，拍照留存記錄 ;（9）柜頂用

37、雨布遮蓋并用繩索與箱體捆扎（10 ） 考察運(yùn)輸線路，制定運(yùn)輸線路圖，限高位置或特殊位置在地圖上標(biāo)明。（11） 進(jìn)場每批構(gòu)件嚴(yán)格按施工現(xiàn)場進(jìn)貨單 ,避免現(xiàn)場貨物堆積且滿足日吊裝需求。5。2。2 轉(zhuǎn)接件安裝（ 1） 測量放線：結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測量，將其用墨線彈在外墻、外梁上,并復(fù)核其結(jié)構(gòu)偏差。依據(jù)圖紙?jiān)谕鈮Ρ砻婊蚧炷两Y(jié)構(gòu)上墨線彈出轉(zhuǎn)接件化學(xué)錨栓孔的中心十字線。轉(zhuǎn)接件立面定位圖 （局部 ）（2）化學(xué)錨栓采用 “ Hilti"HVA -ER M12 或 M16 不銹鋼（ A4-70 ），使用電錘進(jìn)行鉆孔，孔 洞清理干凈，螺栓表面潔凈、干燥、無油污，確認(rèn)玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異

38、 常現(xiàn)象 ,將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強(qiáng) 力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底 ,以達(dá)到擊碎玻璃管并強(qiáng)力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng) 調(diào)至慢速檔，且不應(yīng)采用沖擊方式。當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn),取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力 .24 小時 固化后外觀檢查固化是否正常。 重要部位的螺栓需進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)， 檢驗(yàn)其錨固力是否滿 足設(shè)計(jì)要求；合格后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)接件安裝 .（3）首先安裝首尾部位的轉(zhuǎn)接件 ,將同一施工面上轉(zhuǎn)接件的首件與末件先于其他件安裝，要 求準(zhǔn)確無誤，并經(jīng)專人復(fù)查此件 .（4）參照首尾件安

39、裝位置， 拉通線作為控制線， 逐一安裝同一施工面上其他轉(zhuǎn)接件 ,要求逐個 安裝后 ,復(fù)查其整體平水度。（5）轉(zhuǎn)接件安裝完成檢測每一個轉(zhuǎn)接件的水平和垂直偏差，確保每一個轉(zhuǎn)接件的定位均符合圖紙要求，為 GRC 板安裝創(chuàng)造良好條件。5.2.3 GRC 板安裝（1）GRC 板安裝前外墻砌筑完成，安裝在二次結(jié)構(gòu)上的埋件安裝完畢，專業(yè)預(yù)留預(yù)埋管線 完成， 外窗副框安裝完成，保溫層施工完成， 轉(zhuǎn)接件與保溫層細(xì)部打膠完畢，同時在墻的相 應(yīng)位置上標(biāo)注板的型號 .（2）安裝插板件： 依據(jù)插板平水控制線位置焊裝插板， 嚴(yán)格控制相臨插板件的水平度與垂 直度。（3）選板：派專人負(fù)責(zé) GRC 板型號的選用，把預(yù)先加工好的

40、各組 GRC 構(gòu)件用塔吊二次 搬運(yùn)，放置于安裝位置。清理現(xiàn)場，檢查構(gòu)件規(guī)格、尺寸，確定平面標(biāo)高位置、掛線找中， 選取合格的構(gòu)件，進(jìn)行編號試排。（4）測量板上孔位、與實(shí)際轉(zhuǎn)接件位置安裝位置：在GRC 板安裝前，應(yīng)用尺量轉(zhuǎn)接件上固定板位置與 GRC 板上螺栓孔位置是否符合安裝條件，避免上板后發(fā)現(xiàn)問題的反復(fù)操作。（5）GRC 構(gòu)件就位安裝GRC 構(gòu)件安裝順序 :5層頂層:半壁柱安裝自腰線開始至頂層 t安裝頂層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構(gòu)件、弧線 裝飾板t頂層腰線裝飾條 t安裝各層窗口窗套裝飾線、 窗口花飾構(gòu)件t安裝各層陽臺、欄桿 裝飾構(gòu)件T腰線裝飾條1層5層:半壁柱安裝t首層門套裝飾線 T2層頂腰線裝

41、飾條 T 25層頂柱面裝飾板，有色 墻板t5層腰線裝飾條A. 半壁柱的安裝找準(zhǔn)標(biāo)高 ,彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳 ,然后安裝、焊接、固定柱身，同線板安裝 一樣，在柱身拼裝時一定要注意肋條齊正,不能錯位。最后安裝柱頭，附墻半圓一般采用空掛，不灌填充料。B 。 花瓶及欄桿的安裝C. 線板的安裝找準(zhǔn)標(biāo)高， 彈好水平線， 根據(jù)外裝飾效果圖及線板預(yù)埋件間距，進(jìn)行試排、 緊固好螺絲緊固 件，與線板預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整、固定，所有預(yù)埋件均為熱鍍鋅。5。2。4 節(jié)點(diǎn)處理（1）GRC 幕墻與外墻擠塑聚苯板保溫節(jié)點(diǎn)處理 由于金屬轉(zhuǎn)接件直接與主體結(jié)構(gòu)連接，且范圍廣、 數(shù)量大，所以易形成冷橋，降低外墻保溫 效果。在

42、保溫施工中將外露轉(zhuǎn)接件的四周包裹嚴(yán)密，且用硅酮耐候封閉，阻斷傳熱途徑。GRC 板與外墻擠塑聚苯板的板縫同樣也使用硅酮耐候膠全數(shù)封閉，防止雨水沿板縫進(jìn)入GRC 板內(nèi)部造成滲漏。（2）GRC 幕墻與金屬屋面的節(jié)點(diǎn)處理 本工程中屋頂采用的是圓弧結(jié)構(gòu)的金屬屋面,須解決屋面排水與外墻 GRC 的收口問題。 施工中最上層周圈的 GRC 板采用帶有與雨水槽及金屬溝蓋板的結(jié)構(gòu)，將圓弧金屬屋面的金屬板 下口落到 GRC 板上，在金屬板的下口與雨水槽設(shè)置金屬批水板，并且自然找坡，使雨水從 金屬屋面順金屬批水到達(dá)雨水槽，通過雨水槽下連接的外排雨水管順利排出。（3）GRC 幕墻與外窗的節(jié)點(diǎn)處理GRC 窗套于與外窗主窗

43、框平齊 ,外窗副框的外的防水膠皮塞入與GRC 板的縫隙中，并且填塞泡沫棒及結(jié)構(gòu)膠密封，保持外窗的密閉性 .（4）GRC 幕墻與外墻照明的節(jié)點(diǎn)處理生產(chǎn) GRC 板根據(jù)燈具的尺寸時預(yù)先在 GRC 板上預(yù)留出燈槽及電管的位置， 待 GRC 安裝完 成后,將燈具嵌入燈槽中，固定，燈具與 GRC 板間的縫隙采用硅酮耐候膠封閉嚴(yán)密。GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除施工方案編制：審核:批準(zhǔn)：工程名稱：2021年 03月 10日建設(shè)單位： 施工單位 : 日 期：拆除施工方案第一部分：拆除方案、工程名稱1、工程名稱：辦公樓GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除工程2、建設(shè)單位 :3、施工單位：4、工程地點(diǎn)：5、 工期： 10 天、拆除內(nèi)

44、容 :辦公樓GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除，14。5米高GRC勾件共計(jì)12根，窗 套 GRC 構(gòu)件共計(jì) 81 套。三、拆除準(zhǔn)備（一）、拆除工程班組人員 針對此工程特點(diǎn)，我公司推選的項(xiàng)目班組一律持證上崗實(shí)行項(xiàng)目組長責(zé)任制 , 項(xiàng)目組長將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé) . 各施工 管理職能部門在項(xiàng)目組的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工 , 確保工期、 安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備副組長、組員等專業(yè)人員組織施工管 理。人員配備情況如下：組 長：副組長：組 員 :（二）、拆除技術(shù)準(zhǔn)備1 、施工前應(yīng)在相關(guān)的部門辦理相應(yīng)的動火、高空作業(yè)許可證。2、對現(xiàn)場GRC構(gòu)件結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的查證。3、在拆除危險區(qū)域設(shè)置警

45、戒區(qū)，并樹立警戒標(biāo)志.4、向進(jìn)場工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，特殊作業(yè)人員證照齊全，進(jìn)場作 業(yè)人員必須佩戴安全帽，著裝規(guī)范，高空作業(yè)必須系好安全帶。5、按照GRC構(gòu)件分部情況，搭設(shè)滿鋪全高雙排扣件式鋼管外腳手 架。6、為保護(hù)構(gòu)建的完成性，按照 GRC構(gòu)件規(guī)格尺寸拆除作業(yè)采用自 下而上分段進(jìn)行，嚴(yán)禁同檔上下同時拆除。7、樓頂安裝定滑輪，進(jìn)行拆除的GRC構(gòu)件垂直運(yùn)輸。8施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全施工技術(shù)交底，交底內(nèi)容按現(xiàn)場實(shí)際拆除 情況編制.（三）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、 清理施工現(xiàn)場，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎx取拆除的 GRC構(gòu)件的堆 放區(qū)域。2、在拆除危險區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入 拆除作業(yè)范圍.3、搭

46、設(shè)滿鋪全高雙排扣件式鋼管外腳手架，安裝密目網(wǎng) ，固定定滑 輪。（四）、拆除工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備表序號名稱產(chǎn)地?cái)?shù)量1鋼筋液壓剪國產(chǎn)4把2手錘國產(chǎn)8把3平口鑿子國產(chǎn)8把4定滑輪國產(chǎn)4個5吊帶國產(chǎn)4條6麻繩國產(chǎn)4條（五）、勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備表工種人數(shù)特殊工種上崗證備注腳手架搭設(shè)工6有拆除工8無普工10無特種作業(yè)人員均持證上崗，上崗證復(fù)印件附后。四、拆除工程施工方案1、控制目標(biāo)(1) 、控制施工范圍：原綜合辦公樓外墻面 GRC裝飾構(gòu)件拆除。(2) 、控制施工時間：早晨9:30 1:30、下午2:30 -7:00，在能見 度時間內(nèi)。(3 )、控制粉塵：將破碎構(gòu)件產(chǎn)生的粉塵用積雪或者灑水覆蓋。(4 )、控制

47、構(gòu)件的完整度：減少破壞面，人工吊裝，人工搬運(yùn)，輕拿輕 放,堆放整齊。2、施工流程周邊維護(hù)-搭設(shè)腳手架-安裝定滑輪-拆除GRC構(gòu)件-垂直運(yùn)輸-搬運(yùn)堆放區(qū)堆放t裝運(yùn)GRC勾件3、拆除方案(1)、按照GRC構(gòu)件規(guī)格尺寸及分部情況，根據(jù)搭設(shè)雙排扣件式鋼管 外腳手架規(guī)范要求搭設(shè)滿鋪全高外腳手架且要固定牢固，在拆除操作層 滿鋪行人竹夾板，腳手架外側(cè)應(yīng)滿布密目網(wǎng).具體腳手架搭設(shè)方法及要求 如下：1) 、雙排架立桿縱向間距為1。5m橫距1.2 m大橫桿步距1。8m ，滿足二三步一個層高要求。使用 5cm厚竹腳手架板。小橫桿間距1m ；小橫桿挑向墻面的懸臂長度0。4m外挑長度不小于0。10m與墻體 結(jié)構(gòu)連接采用

48、硬性連接。2）、立桿接頭相鄰桿要錯開 , 并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿 的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 立桿的垂直偏差不大于架高的 1/400 1/500 ， 同時不大于 100mm。3）、上部單立桿與下部雙立桿中的一根對接，按腳手架施工規(guī)程中 講的方式連接。用不大于 3 道旋轉(zhuǎn)扣件搭接。4）、立桿與橫桿要直角扣件扣緊 , 不能隔步設(shè)制或漏設(shè) , 應(yīng)都用扣件 與同一根大橫桿扣緊。相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)側(cè)，以 減少立桿偏心受荷情況 . 上下相鄰的兩根大橫桿和同一步內(nèi)外兩根縱向 水平桿接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。5）、小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，用直角扣件與大橫桿扣緊, 上下層小橫桿應(yīng)

49、沿立桿左右布置。對于雙立桿，應(yīng)布置在雙立桿之間。6）、剪刀撐：為增加腳手架的整體穩(wěn)定性，雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立 面的整個高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每隔 9m 必須設(shè)一道斜撐與地面夾角成 45 60 。7）、剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在 其中間應(yīng)增加 24 個扣結(jié)點(diǎn)與之相交的立桿或大橫桿扣緊 . 剪刀撐的搭 接長度不少于1.5m，且交叉不少于三個點(diǎn)扣件緊固。8）、連墻桿設(shè)置：腳手架與墻體結(jié)構(gòu)的連接，采用鋼管和扣件硬性 連接 . 根據(jù)拉結(jié)點(diǎn)距離，要求每層每個窗口點(diǎn)，均應(yīng)拉結(jié) . 腳手架外側(cè)應(yīng) 掛密目網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)必須是經(jīng)過檢查合格的密目網(wǎng)。9）、施工操作層上腳手板應(yīng)采用竹夾板，

50、 必須滿鋪， 四角綁扎牢固， 竹夾板挑出小橫桿不得大于15cm,交接處平整牢固。2、人工鑿除構(gòu)件與墻體、分段構(gòu)件與分段構(gòu)件接縫處的水泥砂漿； 構(gòu)件固定處的開鑿孔洞尺寸，應(yīng)符合鋼筋液壓剪的伸展范圍，減少構(gòu)件 的破損面積。3、用鋼筋液壓剪對分段構(gòu)件固定處的鋼筋采用自上而下的順序， 分別進(jìn)行切斷。4、對拆除的分段構(gòu)件用吊帶進(jìn)行捆綁，采用定滑輪人工垂直運(yùn)輸 至就近的已拆除窗洞口，人工搬運(yùn)放置室內(nèi)堆放。5、每檔構(gòu)件拆除完畢，人工將室內(nèi)堆放的構(gòu)件，搬運(yùn)至室外指定 堆放區(qū)域進(jìn)行堆放 .五、施工要求（ 1） 、對構(gòu)件拆除作業(yè)不得野蠻操作。（2）、垂直運(yùn)輸捆綁過程中應(yīng)進(jìn)行“先查后綁” ，選取合理的捆綁位 置，防

51、止吊運(yùn)過程中對構(gòu)件的破壞。（3 ）、人工搬運(yùn)構(gòu)件過程中，應(yīng)采取輕拿輕放的原則，確保搬運(yùn)途中 構(gòu)件的破壞。（4）、腳手架地基未經(jīng)驗(yàn)收不得搭設(shè) . 腳手架搭設(shè)前必須要有質(zhì)量保 證要求和技術(shù)措施及安全交底并做好書面記錄。腳手架外立桿側(cè)挖排水 溝，防止積水浸泡地基。腳手架基礎(chǔ)在回填夯實(shí)地基上必須設(shè)墊板，寬 度大于0。2m厚度5cm的木板，縱向通長設(shè)置，墊板應(yīng)鋪平放穩(wěn)，不得懸 空.（5）、腳手架連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置 , 偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm腳手架連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接 , 不應(yīng)采用上斜連接 .（6 ）、腳手架外側(cè)選用2000伽密目

52、式安全網(wǎng)圍護(hù)達(dá)到全封閉施工， 立網(wǎng)應(yīng)垂直搭設(shè) , 封嚴(yán)并與外腳手架牢固連接 ,腳手架內(nèi)立桿應(yīng)與墻面 每隔 4 步設(shè)一道隔離水平護(hù)板，建筑物外圍首層架設(shè)首層平網(wǎng)，平網(wǎng)應(yīng) 外高內(nèi)低，與平面15°夾角，往上每隔10m設(shè)一道層間網(wǎng)，同時設(shè)一道 隨層網(wǎng)，每隔 2層掛抖網(wǎng)。六、拆除時安全事項(xiàng)（1）、工人從事拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其他穩(wěn) 固的結(jié)構(gòu)部分上操作 , 且要按要求佩戴安全帽、安全帶。（2 ）、拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄 ,掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù) , 嚴(yán)禁無關(guān)人 員逗留。（3 ）、構(gòu)件拆除時 , 應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，禁止同檔上下同時拆除。（4）、拆除作業(yè)應(yīng)選取能見度好的時間段。（

53、5）、拆除作業(yè)人員攜帶的拆除工具，應(yīng)放置隨身攜帶的工具包或 工具帶內(nèi) , 防止工具的滑落。（6）、腳手架使用前必須經(jīng)專職安全員檢查驗(yàn)合格后方可使用；專 職安全員必須對腳手架依據(jù) JGJ59-99的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常檢查，并做好書面 記錄。七、安全管理（ 1）、拆除過程多屬高空作業(yè)，粉塵日曬較多，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全 帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品 . 防止高處墜落，施工人員需系好安全 帶。拆除過程中，應(yīng)選取能見度好的時間段 .（ 2） 、拆除過程中 , 應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。（3）、拆下的構(gòu)件不準(zhǔn)亂堆亂放。八、監(jiān)控措施拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下：（1 ）、堅(jiān)持從下至上逐段拆除 ,

54、嚴(yán)禁同檔上下同時拆除 .（2） 、堅(jiān)持此段拆除此段搬走，嚴(yán)禁堆放至腳手架上。（ 3）、堅(jiān)持檢查落實(shí)拆除作業(yè)全過程監(jiān)督指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)拆除施工單位 對作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關(guān)人員不得 進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍，在拆除范圍內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人 員停留和歇息。（4）、所有拆除人員和駐場管理人員必須落實(shí)使用安全帽、 安全帶、 口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護(hù)用品。九、做好拆除作業(yè)后的安全工作（1）、拆除堆放的構(gòu)件場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，禁止外 來人員進(jìn)行破壞。（2）、拆除完畢后按腳手架拆卸流程，由 腳手架搭設(shè)工 進(jìn)行拆卸并堆 放整齊.工程名稱 :天津市安華

55、達(dá)建材銷售目錄第一章：工程概況第二章：GRC構(gòu)件簡介 2第三章：質(zhì)量、安全目標(biāo) 3第四章：GRC生產(chǎn)工藝流程 4第五章：GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范6第六章：進(jìn)度保證措施 11第七章：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施 13第八章：安全注意事項(xiàng) 14第九章：安裝 GRC 構(gòu)件節(jié)點(diǎn)15第一章：工程概況二. 工程名稱：三 .工程地點(diǎn) :第二章： GRC 構(gòu)件簡介GRC 是玻璃纖維增強(qiáng)水泥 (Class Fiber Rinforced Cemen)t 的應(yīng) 用縮寫 .意思是“以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以低堿度高強(qiáng)水泥砂 漿為膠結(jié)材料 ,以輕質(zhì)無機(jī)復(fù)合材料為骨料 ,執(zhí)行國家 JC/T940 2004 標(biāo)準(zhǔn)；” GRC具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、沖擊性能好，堿度低，自由 膨脹率小防裂性能可靠 ,質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、 可鉆、墻面平整施工簡單、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地 資源，重量輕在建筑中減輕負(fù)荷載， (是粘土磚 1/6 1/8 重)減少基 礎(chǔ)及梁、柱鋼筋混凝土，降低工程總造價擴(kuò)大實(shí)用面積 .是建筑物非 承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應(yīng)用 ,是國家建材