1、EPS模塊施工方案交底雀城-麟園）全套資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使.可，可編輯優(yōu)秀版資料:歡迎下載工程名稱霸州溫泉孔雀城 麟園206、510、807、0511#交底日期施工單位遠通建工集團分項工程名稱EPS模塊安裝、混凝土交底提要EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻保溫系統(tǒng)交底內(nèi)容:EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻施工工程概況用于206、807、510#樓，復(fù)合剪力墻與保溫墻設(shè)計構(gòu)造:樓號復(fù)合剪力墻設(shè)計構(gòu)造6、0510、0807EPS模塊夾芯保溫復(fù)合剪力墻（50mn厚混凝土保護層+90mn厚EPS模塊保溫板+剪力墻）0511EPS模塊夾芯保溫復(fù)合剪力墻（50mn厚混凝土保護層+80mn厚 EPS模塊保溫板+

2、剪力墻）二、主要材料：EPS保溫模塊EPS保溫模塊采用可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱發(fā)泡、模具成型，模塊形式可分 為直板模塊、直角模塊，可加工成多種標(biāo)準(zhǔn)尺寸。連接橋連接橋是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵裝配構(gòu)件，可分為固定連接橋（夾芯I型） 和分體連接橋（自由I型、夾芯II型等）。固定連接橋主要用于外墻保溫層厚 度為80mm種形式，分體式連接橋主要作為固定連接橋的補充，在模塊薄弱環(huán) 節(jié)進行局部加固處理,防止EPS模塊移位、變形。夾芯I型連接橋夾芯II型連接橋自由I型連接橋企口防護條企口防護罩鍍鋅格柵鋼網(wǎng)、企口防護條（用于澆筑混凝土?xí)r的企口防護）。主要工具EPS板材熱熔切割器；EPS模塊企口加工模具（成對使用，

3、配合熱熔切割器使 用、自制）；企口防護罩（用于模塊安裝時的企口防護）；鉗子（壓力鉗等用于裁 剪鍍鋅格柵網(wǎng)片）；錘子。三、工藝流程鋼筋驗收f焊接模板定位筋f EPS模塊進場、吊運f拼裝模塊f安裝連接橋f安 裝填充墻模塊-安裝電焊網(wǎng)一安裝附加鋼筋一安裝穿墻套管一支設(shè)模板一澆筑 混凝土f拆模1繪制模塊排列和空腔構(gòu)造安裝組合圖，按圖進行配制模塊，對模塊一一編 號，是保證空腔構(gòu)造安裝組合精度的關(guān)鍵，這道施工準(zhǔn)備工序可以起到事半功倍 的作用,不得省略2、鋼筋工程經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格；2、焊接模板定位筋，定位筋要求用直徑不小于 12mn鋼筋，用無齒鋸切割， 兩端做防腐處理，長度為墻柱截面-3mm.3、EPS模

4、塊及配套連接橋、電焊網(wǎng)等材料進場后，對其數(shù)量、尺寸及質(zhì)量進 行檢查，確認無誤后分類堆放至樓座周圍指定區(qū)域，碼放整齊,做好周圍防火、防 風(fēng)、防雨及防護。樓層鋼筋綁扎完畢，監(jiān)理驗收合格后使用塔吊吊運至使用樓層， 須提前向塔司、信號工及其他操作人員進行安全交底.EPS模塊及所需材料運至相 應(yīng)樓層后，將保溫板及連接橋分類碼放整齊。4、拼裝模塊拼裝前，核對圖紙，確認墻體模塊厚度。0511#樓為80mn厚,其余棟號為90mm 厚。首先在樓板上放置墻體最下層陰陽角處保溫板 ，注意區(qū)分上下防止倒置，相 鄰保溫板通過兩側(cè)企口連接，拼接完畢后安裝I型連接橋，使用泡沫電熔絲及裁 切模塊裁切保溫板，以保證墻體拼接完畢

5、后嚴(yán)整、密實，裁切后的保溫板不得隨意丟棄，做到重復(fù)利用最下層拼接完畢后向上逐層拼接，注意相鄰兩層陰陽角處保溫板須使用不 同規(guī)格型號的角板，保證兩層保溫板上下錯縫插接，以增強整體穩(wěn)定性.模塊保溫 層應(yīng)上下錯縫插接組合，第一層模塊底部應(yīng)加設(shè)夾芯U型連接橋，并與夾芯I型 連接橋的垂直間距為500mm在墻體陽角部位，夾芯U型連接橋與夾芯I型連接 橋的水平間距為200mn或 250mm端頭的十字豁口應(yīng)相互對應(yīng)最上層，模塊安裝完 畢后安裝企口防護條。鶴*擷*夾芯保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)模塊保溫層組合1直板模塊；2 夾芯I型連接橋;3 直角模塊；4夾芯n型連接橋5、安裝連接橋EPS模塊拼接完畢后，將連接橋插入到模塊中央

6、位置自由I型連接橋插入模 塊內(nèi)側(cè)、自由n型連接橋插入模塊外側(cè)，連接橋安裝至同一水平線上、上下對齊。 需注意剪力墻處自由I型連接橋長度同墻體（180mm 160mm。&安裝電焊網(wǎng)電焊網(wǎng)安裝至EPS模塊外側(cè)。將電焊網(wǎng)插入至連接橋十字插孔中，插入插銷。轉(zhuǎn)角及窗洞口處電焊網(wǎng)使用鋼剪剪斷，電焊網(wǎng)不得超出EPS模塊外邊緣。電焊網(wǎng)對接處用火燒絲搭接綁扎。7、安裝附加鋼筋EPS模塊剪力墻每平米須附加4個L型拉結(jié)鋼筋，采用直徑8鋼筋，短邊長 30mm錨入混凝土墻體不小于80mm8、安裝穿墻套管水電施工隊根據(jù)施工圖紙放置穿墻套管，主體施工隊根據(jù)套管位置 ，使用泡 沫電熱刀對EPS模塊進行切割。注意切割完畢后套管可

7、以恰好穿過孔洞 ，不留縫 隙。9、模板安裝EPS復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻木模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行。10、自密實混凝土澆筑1、混凝土工作性能采用設(shè)計強度等級的自密實高性能混凝土， 該自密實混凝土應(yīng)達到以下工作 性能（5秒）：塌落度：260mmr 280mm擴展度:600mm- 750mm和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。2、自密性混凝土材料要求無論采用商品混凝土還是現(xiàn)場攪拌混凝土，其材料應(yīng)滿足以下要求 ：膠結(jié)材料：水泥宜采用42.5的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。 水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的水泥國家標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料：石子宜采用粒徑為5mm- 10mm連續(xù)級配的卵石或碎石，并符合普 通混

8、凝土用卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ 53-79的標(biāo)準(zhǔn).細骨料：砂子由于砂漿中砂子體積較大，宜選用細度模數(shù)較大的中砂（細度模 數(shù)2。6），且符合混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ 5279.水：采用潔凈的飲用水摻合料：自密性混凝土中應(yīng)摻加I、U粉煤灰或磨細礦渣及少量膨脹劑等摻 合料。摻合料使用前應(yīng)作好試配，盡量使用需水比小的粉煤灰。3、混凝土澆筑應(yīng)先澆筑普通砼，然后再澆筑EPS復(fù)合剪力墻的自密實砼。節(jié)點處措施如下自密實涵疑土可在砼澆筑過程中，在較厚舸圖：KeoEPS復(fù)合剪力墻中的自密性混凝土宜按圖的順序澆筑。自密性 泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小,必要時可加槽，以免產(chǎn)生

9、離析。為了控制保溫板兩側(cè)砼的流速, 側(cè)豎向。自密性混凝土澆筑順序示意圖1柱；2梁；J表示澆筑位置；ad表示澆筑順序4、混凝土的振搗自密性混凝土為了達到表面光潔的目的，可以實行模板外的輔助振動。一般 采用皮錘、小型平板震動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上震動。在鋼筋構(gòu) 造復(fù)雜的暗柱或復(fù)合剪力墻中部，可在澆筑時采用螺紋鋼筋進行適量插搗，插搗 時不得觸及EPS復(fù)合剪力墻的網(wǎng)片。5模板拆除及混凝土的養(yǎng)護EPS復(fù)合剪力墻的拆模時間宜比普通剪力墻延遲24h.EPS復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、涂刷養(yǎng)護劑等養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不得 少于14d。尤其是室外側(cè)較薄混凝土層，養(yǎng)護不及時易產(chǎn)生

10、因產(chǎn)生失水過快而導(dǎo) 致的干縮裂縫.四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、EPS模塊不得不得破損,表面清潔、無油污；2、電焊網(wǎng)無機械損傷，無鱗片狀老銹或局部嚴(yán)重銹蝕。網(wǎng)片漏焊、脫焊點 不超過焊點總數(shù)的2%且不得集中分布；3、電焊網(wǎng)符合設(shè)計要求，縱橫向鋼筋相互垂直4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。5、EPS墻板允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mn）檢驗頻率檢驗方法長度+5， 10鋼尺檢查高度+5， 10鋼尺檢查兩對角線差 25鋼尺檢查外伸連接鋼筋或網(wǎng)片 20鋼尺檢查總厚度 10同一塊不少于2個側(cè)面鋼尺檢查保溫板厚度+3，0同一塊不少于3個點鋼尺檢查各網(wǎng)片間距 10同一塊不少于3個點鋼尺檢查網(wǎng)片網(wǎng)格（連續(xù)3格） 10同一片縱橫向各1次鋼尺檢查五、成品保護措施1保溫板進場后放置在專門的保溫堆放區(qū)，設(shè)立專人看守，做好防火防雨防 風(fēng)措施；2保溫板吊運宜使用吊籃進行吊運，吊索固定牢固防止掉落；3外墻模板拆除時注意邊角部位的成品保護六、安全文明施工1 EPS模塊安裝工人應(yīng)佩戴安全帽及防扎手