1、 揚子石化擴建45萬噸/年精對苯二甲酸（PTA）生產線P3總降變電所受送電施工方案中國石化集團第四建設公司南京揚子PTA項目部編碼：FCCPTA/方案-039 重大一般綜合揚子石化擴建45萬噸/年精對苯二甲酸（PTA）生產線P3總降變電所受送電施工方案編制：校審：批準：中國石化集團第四建設公司南京揚子PTA項目部2006年4月10日目 錄1適用范圍12工程概況13編制依據14施工工序及受、送電程序15P3 總降壓站內部盤柜受、送電組織機構36受、送電計劃47具體操作步驟58機具、儀器使用及措施用料計劃189質量保證機構和質量保證措施1810HSE管理及LEC評估211 適用范圍本方案適用于揚子

2、石化公司擴建45萬噸/年精對苯二甲酸（PTA）生產線氧化工段P3總降變電所受送電。2 工程概況2.1 P3總降壓站由揚子石化公司熱電廠35kV母線提供雙回路電源；P3總降壓站35kV部分配置：2臺進線開關柜、3臺變壓器柜、1臺母聯柜、3臺25000kVA的主變壓器。6kV部分配置：55臺中壓開關柜、4臺2500kVA變壓器。2臺電容器。2.2 揚子石化公司熱電廠35kV出線與P3降壓站進線之間設線路縱差保護。P3總降壓站的35kV和6kV電源均采用雙電源供電，正常時雙電源分列運行。母聯開關柜設自動和手動切換裝置，正常運行時，母聯開關柜選擇自動切換位置。當某一電源失電時，母聯開關柜自動投入變為正

3、常段為失電段供電；故障排除后，手動斷開母聯斷路器恢復到雙電源分列供電。P3 總降壓站的35kV和6kV繼電保護均由綜合保護繼電器實現，并設置一套微機監控系統（能源管理系統）以實現運行和故障時各種信號及數據的采集、記錄、控制和管理。2.3 P3總降壓站受電包括：35kV6面高壓開關柜接受揚子石化公司熱電廠提供的雙回路35kV電源，通過兩臺25000kVA；35/6kV降壓變壓器變為雙回路6kV中壓交流電，分別送到兩段6kV中壓柜，再由6kV中壓開關柜為以下用戶送電?？諌簷C組通過一臺25000kVA；35/10.5kV降壓變壓器提供電源，氧化反應富裕能量發電，反送到35kV母線為P3總降提供電源。

4、3 編制依據3.1 SEI設計院設計的35kV、6kV、0.4kV圖紙;3.2 35kV、6kV、0.4kV開關柜隨機資料，檢、試驗報告;3.3 綜合保護說明及檢試、驗報告;3.4 揚子石化公司動力設備投用規定;4 施工工序及受、送電程序4.1 施工工序安裝、試驗結束A級共檢點建立受、送電組織機構聯合檢查新設備投用申請操作票辦理受電前復查、確認操作程序預演正式受、送電P3總降壓站投入運行移交業主運行管理A級共檢點4.2 受電前P3總降壓站應具備以下條件4.2.1 變電所內部土建施工（含內裝修）結束，門、窗完好，預留孔、洞封閉；4.2.2 揚子石化熱電廠到P3的兩路進線及控制部分電纜應敷設到位，

5、絕緣檢查合格、終端頭制作及耐壓試驗合格，接線正確；4.2.3 與受、送電相關的安裝、試驗工作結束，相應的記錄齊全，保護動作的模擬傳動正確無誤，并經項目組、監理、業主確認； 4.2.4 P3總降壓站直流電源220V安裝、試驗結束，達到投入使用條件，能夠為35kV、6kV及0.4kV系統提供控制及操作電源；4.2.5 變電所受送電前，消防、通訊設施完好并達到正常使用條件；4.2.6 受、送電前自檢自查完畢，三查四定工作結束；4.2.7 受、送電的有關設備及輔助安全用具等準備齊全。4.3 高、低壓盤柜及變壓器受電程序向上級提出書面申請，辦理受送電的工作票受送電部位檢查 35kv I段系統受電、T2A

6、（1）主變壓器第一次充電35kV單電源核相.T2A/T2B主變第二，三次充電6KV合環試驗400V MCC3 II段受電400V核相6 KV系統備自投試驗35KV核相35kv II段系統受電、T2B（2）主變壓器第一次充電PTA三降6kv I段系統受電PTA三降35 kv系統合環試驗、熱電廠測試母差保護和線路縱差保護PTA三降6kv II段系統受電6KV核相6kV高壓柜二段進線6 kV母聯備自投400V MCC3 I段受電6KV變壓器充電操作400V MCC4 II段受電400V MCC4 I段受電400V系統備自投試驗35KV系統備自投試驗4.4 受、送電程序說明4.4.1 依據揚子石化熱電

7、廠以及L90到貨的實際情況，此次受、送電可能只有一段供電線路具備送電條件，受電方案將根據實際情況調整；4.4.2 由于揚子石化公司P3總降壓站電源最終由揚子石化公司220kV總站提供。變更線路后，仍需要對35kV盤柜受電程序重新進行；4.4.3 P3總降35 kV系統合環試驗、熱電廠母差保護測試和線路縱差保護測試由電力調度以及電廠負責；4.4.4 電纜、主變空載運行24小時考核；主變重瓦斯保護投信號，24小時內無瓦斯信號，則投跳閘；4.4.5 受、送電計劃因其他原因影響，不能按時送電，按實際開始時間的凈工期運行；4.4.6 方案中受、送電方式和步驟按業主方案編寫，受、送電過程在業主統一指揮下，

8、進行送電操作5 P3 總降壓站內部盤柜受、送電組織機構 5.1 現場受、送電組織機構施工經理：張會祥 技術負責：王舒平供應站：李克義綜合辦：王建科質檢站：周常明技術部：王舒平經營部：郭慶金工程部：高志敏安監站：鄒康桃現場指揮：王龍湘施工員：郭彤、劉志裝受、送電聯絡員：鄂程華受、送電監護人：郭彤受送電操作人：朱建華、任有春6 受、送電計劃時間：計劃2006年3月31日開始：序號內 容26日 上午 26日 下午27日 上午27日 下午28日 上午135kV進線電纜沖電235kV母線受電3兩臺主變受電4電纜、主變空載運行24小時考核56kV母線受電66kV 變壓器受電704kV母線受電835 kV系

9、統備自投試驗96 kV系統備自投試驗10400V系統備自投試驗7 具體操作步驟7.1 35KV 操作步驟7.1.1 PTA三降35kVI段系統受電、T2A（1）主變壓器第一次充電7.1.1.1 檢查所有受電范圍內的設備（熱電廠377、378開關及相關的閘刀；P3總降377、378開關；T2A、T2B變壓器及相關設備；熱電廠至化工廠377、378電力電纜）的安裝工作已全部結束，驗收合格；7.1.1.2 確認P3 總降377、378、300、301、302、601、602、600開關在冷備用狀態，35kV I段母線、35kV II段母線、T2A、T2B變壓器高、低壓側絕緣合格；7.1.1.3 確認

10、斷路器室、刀閘室的SF6氣壓正常，外觀檢查無異常現象；35kV所有開關直流操作電源工作正常，各二次控制小開關都已合好，各綜合保護繼電器工作正常；7.1.1.4 將35kV各柜的遠方/就地開關打至就地，377、378柜上的BZT開關打至退出；7.1.1.5 得電調令，合3771刀閘，合377開關；合3001、3002刀閘，合300開關；合3011刀閘，合301開關；7.1.1.6 將變壓器瓦斯保護投信號，派一名監護人員去T2A （1）變壓器室觀察；7.1.1.7 確認具備受電條件后，向電調申請對線路、PTA三降377、300、301新開關、35kVI、II母線、1主變充電；7.1.1.8 受電后

11、，檢查35kV I段母線、35kv II段母線、301開關、1主變受電情況及保護動作情況；7.1.1.9 如各保護均未動作，檢查I段進線PT工作正常，確認電壓顯示正確；檢查各綜合保護繼電器顯示正常；7.1.1.10 向上級匯報35kV I段系統受電情況。得電調令，分300開關，分3001、3002刀閘，分301開關。（301熱備用，300冷備用，377運行）7.1.2 P3 總降35kV II段系統受電、T2B（2）主變壓器第一次充電：7.1.2.1 確認P3 總降378、300、302、602開關在冷備用狀態；7.1.2.2 得電調令，合3782刀閘，合378開關，合3022刀閘，合302開

12、關；7.1.2.3 將變壓器瓦斯保護投信號，派一名監護人員去2變壓器室觀察；7.1.2.4 確認具備受電條件后，向電調申請對線路、P3 總降378、302新開關、35kVII母線、2主變充電；7.1.2.5 受電后，檢查35kV II段母線、302開關、2主變受電情況及保護動作情況；7.1.2.6 如各保護均未動作，檢查PT工作正常，確認電壓顯示正確；檢查各綜合保護繼電器顯示正常；7.1.2.7 向上級匯報35kV II段系統受電情況，分302開關（302熱備用，378運行）7.1.3 35kV核相的操作步驟35kV的6面盤柜一次回路均采用全封閉結構，因此采用二次核相方法。7.1.3.1 確認

13、377進線柜、378進線柜工作正常，確認兩段PT工作正常，電壓回路的二次開關合上；7.1.3.2 測量進線柜的端子X6.16、X6.17、X6.18應顯示如下數據； AH11柜AH16柜X6.16X6.17X6.18X6.160V100V100VX6.17100V0V100VX6.18100V100V0V7.1.3.3 確認核相正確后，鎖緊兩段進線柜的柜門。通過帶電顯示器核相， ABB儀器上應顯示如下數據； AH11柜AH16柜ABCA沒電有電有電B有電沒電有電C有電有電沒電注：核相結束后，應做好相應的相色標識，以備下次受電時做好依據。向上級匯報35kV 核相情況，得電調令，分378開關（37

14、8熱備用）7.1.4 35kV系統單電源核相7.1.4.1 確認電廠378開關已轉冷備用；7.1.4.2 得電調令，合3001、3002刀閘，合300開關，分378柜PT二次小開關（一段電壓小母線和二段電壓小母線在300 合時自動并刀，如果兩段電壓相序不同則會短路跳PT二次小開關），合378開關（PTA六線378倒送電）；7.1.4.3 檢查35kV I段系統與35kV II段系統PT工作正常；7.1.4.4 測量378柜PT二次小開關端子SM60：1與SM60：2、SM61：1與SM61：2、SM62：1與SM62：2應顯示如下數據： 上端口下端口SM60：1SM61：1SM62：1SM60

15、：20V100V100VSM61：2100V0V100VSM62：2100V100V0V7.1.4.5 確認核相正確后，鎖緊進線柜的柜門；7.1.4.6 向上級匯報35kV 單電源核相情況；7.1.4.7 得電調令，分378開關（378熱備用）； 7.1.5 P3 總降35kV系統合環試驗、熱電廠母差保護測試和線路縱差保護測試（此試驗由電力調度及熱電廠完成）7.1.5.1 待電廠378、300開關轉運行位置； 7.1.5.2 得電調令，合378開關。（35kV系統合環）；7.1.5.3 檢查35kV系統環流對P3 總降開關及繼電保護的影響；7.1.5.4 等待熱電廠保護人員檢查熱電廠35 kV

16、 I、II段母差保護及PTA五線377、PTA六線378線路縱差保護的正確性；7.1.5.5 得電調令，分300開關；7.1.6 P3 總降T2A（1）主變第二、第三次充電7.1.6.1 確認301開關在熱備用，601在冷備用；7.1.6.2 得到電調允許，合上301開關，對T2A 主變進行第2次充電；7.1.6.3 確認601帶電指示器燈亮；7.1.6.4 確認T2A差動綜合保護繼電器檢測正常；7.1.6.5 觀察變壓器油色、油位，聲音有無異?，F象；7.1.6.6 5分鐘后分開301開關；7.1.6.7 2分鐘后合上301開關，對T2A 主變進行第3次充電；7.1.6.8 再次確認T2A差動

17、綜合保護繼電器檢測正常。觀察變壓器油色、油位，聲音有無異常現象；7.1.6.9 5分鐘后分開301開關；（301熱備用）；7.1.7 P3 總降T2B（2）主變第二、第三次充電：7.1.7.1 確認302開關在熱備用，602在冷備用；7.1.7.2 得到電調允許，合上302開關，對T2B 主變進行第2次充電；7.1.7.3 確認602容性電壓指示器燈亮；7.1.7.4 確認T2B差動綜合保護繼電器檢測正常；7.1.7.5 觀察變壓器油色、油位，聲音有無異常現象；7.1.7.6 5分鐘后分開302開關；7.1.7.7 2分鐘后合上302開關，對T2B 主變進行第3次充電；7.1.7.8 再次確認

18、T2B差動綜合保護繼電器檢測正常。觀察變壓器油色、油位，聲音有無異常現象；7.1.7.9 5分鐘后分開302開關；（302熱備用）； 7.1.8 P3 總降T2A（1）主變從一段母線倒到二段母線及T2B（2）主變從二段母線倒到一段母線操作試驗：7.1.8.1 確認3011、3022刀閘在合位，3012、3021刀閘在分位；7.1.8.2 得到電調允許，合上301、302開關；7.1.8.3 待電廠合300開關；7.1.8.4 得電調令，合P3 總降300開關；7.1.8.5 合3012、3021刀閘；7.1.8.6 分3011、3022刀閘；7.1.8.7 分P3 總降300開關（T2A（1）

19、主變在二段母線運行，T2B（2）主變在一段母線運行）；7.1.8.8 得電調令，合P3 總降300開關；7.1.8.9 合3011、3022刀閘；7.1.8.10 分3012、3021刀閘；7.1.8.11 得電調令，分P3 總降300開關。（恢復正常運行方式）7.2 6kV操作步驟7.2.1 P3 總降6kV I段系統受電7.2.1.1 確認PTA三降6kV I段母線、II段母線所有工作結束，母線絕緣合格，具備投運條件，6kV I段母線和II段母線所有出線開關、6kV母線分段600開關在冷備用狀態，確認301開關在熱備用;7.2.1.2 確認6kV受電各柜直流操作電源工作正常，各二次控制小開

20、關都已合好，各綜合保護繼電器工作正常；7.2.1.3 將601柜和602柜的遠方/就地開關打至就地，600柜上的BZT開關打至退出位；7.2.1.4 將601開關、600開關由冷備用轉熱備用;7.2.1.5 得到電調許可，合上601，600開關；7.2.1.6 合上301開關對601、600開關、6kV I段母線、6 kV II段母線充電；7.2.1.7 檢查601、600開關、6kV I段母線、6 kV II段母線受電狀況以及保護動作情況；7.2.1.8 如各保護均未動作，檢查一段進線和母線PT工作正常，確認電壓顯示正確；檢查各綜合保護繼電器顯示正常；7.2.1.9 分開600開關，將600

21、開關搖出柜外； 7.2.2 P3 總降6kV II段系統受電7.2.2.1 確認302開關在熱備用;7.2.2.2 將602開關轉熱備用；7.2.2.3 得到電調許可，合上602開關；7.2.2.4 合上302開關對602開關、6 kV II段母線充電;7.2.2.5 檢查602開關、6 kV II段母線受電狀況以及保護動作情況；7.2.2.6 如各保護均未動作，檢查二段進線和母線PT工作正常，確認電壓顯示正確；檢查各綜合保護繼電器顯示正常；7.2.3 6kV核相操作步驟7.2.3.1 由專人帶絕緣手套將母聯柜上下口擋板用專用工具撐開;7.2.3.2 在600柜上下口核相，核相儀上電壓表應顯示

22、如下數據； 上口下口ABCA06kV6kVB6kV06kVC6kV6kV07.2.3.3 撤出核相儀，將600開關轉熱備用，一次合相結束；7.2.3.4 確認母線PT柜Y601、Y602在工作位置、運行狀態；7.2.3.5 測量柜內X603、X606、X609端子，應顯示如下數據; Y601Y602X2：200X2：201X2：202X2：2000V100V100VX2：201100V0V100VX2：202100V100V0V7.2.3.6 撤出核相器，鎖緊柜門，二次核相結束。7.2.4 6kV合環操作步驟7.2.4.1 得電調允許，合上600開關。（6KV系統合環）；7.2.4.2 檢查6

23、kV系統環流對PTA三總降開關及繼電保護的影響；7.2.4.3 檢查T2A、T2B主變差動保護的正確性；7.2.4.4 得電調允許，分開600開關（600熱備用）；7.2.5 6kV變壓器充電操作步驟7.2.5.1 確認6kV變壓器柜饋出至0.4kV進線柜的電纜及母線絕緣電阻合格；確認變壓器柜647容性電壓指示器燈不亮；確認6kV變壓器柜的斷路器在分閘狀態，接地刀在接地位置；確認變壓器的外觀檢查，絕緣檢查合格，分接開關在指定位置，溫度的觸點在正常狀態；7.2.5.2 將647柜斷路器轉熱備用；7.2.5.3 將647柜內的控制電源小開關均合上；7.2.5.4 合647開關，斷路器可靠合閘，面板

24、指示正確；7.2.5.5 檢查T3A變的油位、聲音應正常；7.2.5.6 5分鐘后,分647開關，面板指示正確；7.2.5.7 重復步驟第4，第5，第6步，對1#變壓器沖擊3次，每次間隔2分鐘；7.2.5.8 觀察變壓器人員與操作人員保持聯系暢通，注意自身安全，并做好監護；7.2.5.9 重復第1)至第7)步的操作步驟相應的開關位號改為650、649、648對變壓器T3B、T4A、T4B充電7.3 400V操作步驟7.3.1 MCC3 I段受電操作步驟7.3.1.1 確認變壓器T3A投用，確認0.4kV母線相間及對地絕緣合格，各綜合保護繼電器工作正常；7.3.1.2 確認母聯柜HCOO 400

25、斷路器在冷備用；7.3.1.3 確認母聯柜轉換開關SA100在手動位置；7.3.1.4 將HAOO 401 斷路器送至工作位置；7.3.1.5 合HAOO 401；7.3.1.6 檢查HAOO 401開關、MCC3 I段母線受電狀況以及保護動作情況；7.3.2 MCC3 II段受電操作步驟7.3.2.1 確認變壓器T3B投用，確認0.4kV母線相間對地絕緣；7.3.2.2 確認母聯柜HCOO 400斷路器在冷備用；7.3.2.3 確認母聯柜轉換開關SA100在手動位置；7.3.2.4 將HBOO 402 斷路器送至工作位置；7.3.2.5 合HBOO 402；7.3.2.6 檢查HBOO 40

26、2開關、MCC3 II段母線受電狀況以及保護動作情況； 7.3.3 MCC4 I段受電操作步驟7.3.3.1 確認變壓器T4A投用，確認0.4kV母線相間對地絕緣；7.3.3.2 確認母聯柜JCOO 400斷路器在冷備用；7.3.3.3 確認母聯柜轉換開關SA100在手動位置；7.3.3.4 將JAOO 401 斷路器送至工作位置；7.3.3.5 合JAOO 401；7.3.3.6 檢查JAOO 401開關、MCC4 I段母線受電狀況以及保護動作情況；7.3.4 MCC4 II段受電操作步驟7.3.4.1 確認變壓器T4B投用，確認0.4kV母線相間對地絕緣；7.3.4.2 確認母聯柜JBOO

27、 400斷路器在冷備用；7.3.4.3 確認母聯柜轉換開關SA100在手動位置；7.3.4.4 將JBOO 402斷路器送至工作位置；7.3.4.5 合JBOO 402；7.3.4.6 檢查JBOO 402開關、MCC4 I段母線母線受電狀況以及保護動作情況7.3.5 400V核相步驟7.3.5.1 確認進線HAOO 401斷路器、進線HBOO 402斷路器在工作位置合閘；7.3.5.2 確認母聯柜HCOO 400控制開關斷開位置，將HCOO 400拉出柜外；7.3.5.3 HCOO 400柜上下口核相，標準電壓表應顯示如下數據 上口下口ABCA00.4kV0.4kVB0.4kV00.4kVC

28、0.4kV0.4kV07.3.5.4 用相序表進行相序檢查。鎖緊柜門，一次核相結束；7.3.5.5 確認進線JAOO 401斷路器，進線JBOO 402斷路器在工作位置合閘；7.3.5.6 確認母聯柜JCOO 400控制開關斷開位置將JCOO 400拉出柜外；7.3.5.7 JCOO 400柜上下口核相，標準電壓表應顯示如下數據： 上口下口ABCA00.4kV0.4kVB0.4kV00.4kVC0.4kV0.4kV07.3.5.8 用相序表進行相序檢查；7.3.5.9 將HCOO 400、JCOO 400轉熱備用，鎖緊柜門，一次核相結束。7.4 BZT試驗操作步驟7.4.1 35kV系統備自投

29、試驗7.4.1.1 確認PTA三降在正常運行方式，35 kV I段母線與35kV II段母線、6kV I段母線與6kV II段母線核相正確；7.4.1.2 確認35kV備自投裝置在自動位置，6kV及400V備自投裝置在自動位置；7.4.1.3 待熱電廠分開PTA五線377開關；7.4.1.4 檢查300開關備自投動作情況：PTA三降377開關應在分閘位置，300開關應在合閘位置，6kV及400V BZT應不動作；7.4.1.5 待熱電廠合上PTA五線377開關和35kV I、II母線分段300開關；7.4.1.6 得電調令，合377開關，分300開關（熱備用），恢復正常運行方式；7.4.1.7

30、 待熱電廠分300開關，分開PTA六線378開關；7.4.1.8 檢查300開關備自投動作情況：PTA三降378開關應在分閘位置，300開關應在合閘位置，6kV 和400V BZT應不動作；7.4.1.9 待熱電廠合上PTA六線378開關和35kV I、II母線分段300開關；7.4.1.10 得電調令，合378開關，分300開關（熱備用），恢復正常運行方式7.4.2 6kV系統備自投試驗7.4.2.1 確認PTA三降在正常運行方式；7.4.2.2 確認6kV備自投裝置在自動位置，400V備自投裝置在自動位置；7.4.2.3 得電調允許，分301開關；7.4.2.4 檢查600開關備自投動作情

31、況：PTA三降601開關應在分閘位置，600開關應在合閘位置，400V BZT應不動作；7.4.2.5 得電調允許，合601開關（6kV合環），分600開關（熱備用），恢復正常運行方式；7.4.2.6 得電調允許，分302開關；7.4.2.7 檢查600開關備自投動作情況：PTA三降602開關應在分閘位置，600開關應在合閘位置，400V BZT應不動作；7.4.2.8 得電調允許，合602開關（6kV合環），分600開關（熱備用），恢復正常運行方式； 7.4.3 400V系統備自投試驗7.4.3.1 確認PTA三降在正常運行方式；7.4.3.2 確認400V備自投裝置在自動位置；7.4.3.

32、3 分647開關；7.4.3.4 檢查HCOO 400開關備自投動作情況：PTA三降HAOO 401開關應在分閘位置，HCOO 400開關應在合閘位置；7.4.3.5 分HCOO 400開關（熱備用），合HAOO 401開關，恢復正常運行方式；7.4.3.6 重復第1)至第5)步的操作步驟，647相應的位號改為650、649、648，HCOO 400相應的位號改為JCOO 400，HAOO 401相應的位號改為HBOO 402、JAOO 401、JBOO 402，對MCC3 II段、MCC4 I段、MCC4 II段進行BZT測試。8 機具、儀器使用及措施用料計劃序號名稱規格型號單位數量備注1對

33、講機TK308部42高壓核相器FDR套13相序表XZ1塊14高壓搖表3122塊15低壓搖表2426A塊16絕緣棒個27絕緣手套雙48絕緣靴雙49警戒繩米10010警示牌個3011萬用表塊19 質量保證機構和質量保證措施9.1 質量管理組織機構作業班組經理：鄂承華技術負責人：郭彤質檢員：彭文貴項目質檢站工程：王龍湘供應：謝朝慶技術：郭彤勞資：許光英9.2 P3 總降壓站受、送電質量保證措施9.2.1 盤柜基礎安裝自檢，不直度、水平度、位置及不平行度合格后報檢，檢驗合格后，由質檢員粘貼檢驗合格標識，再進行下道工序盤柜安裝。9.2.2 盤柜安裝垂直度、水平偏差、盤面偏差、盤間接縫的偏差在允許范圍之內

34、，安裝牢固，油漆完整，接地可靠，盤柜內清潔整齊。9.2.3 母線連接的搭接面平整清潔，搭接面積符合要求，連接牢固、緊密，并涂以電力復合脂，相色正確。9.2.4 盤柜內元器件完好，固定牢固正確；一次線、二次線接線整齊準確，接線緊固可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。9.2.5 并列為同一設備供電的2根及2根以上電纜，電纜做頭后必須由2人以上進行相序核對，并做好相同的相序標識。9.2.6 盤柜的電纜出入口密封封堵良好。9.2.7 手車或抽屜柜推拉靈活，機械閉鎖可靠。9.2.8 盤柜的母線、電纜、測量表計、元件、保護裝置等全部電氣試驗合格，操作及聯動試驗正確。9.2.9 受送電前，配電室干凈清潔、無雜

35、物。9.2.10 經業主、項目部、 監理、確認每項工作程序；9.2.11 安裝、試驗、檢驗狀態記錄齊全。9.3 檢試驗計劃現 場 檢 試 驗 計 劃施工供方:中國石化集團第四建設公司檢驗試驗計劃文件狀態縮 寫項目名稱擴建45萬/年PTA生產線項目及外圍配套工程單項工程:PTA裝置電氣試驗頁數: 共1頁版本: 第 0版AA級共檢點B業主揚子石油化工股份有限公司單項工程:PTA裝置電氣試驗B*B級共檢C施工管理揚子工程公司子單位工程: 注: B級以上停檢點合同號序號內容 項目執行規范/標準共檢等級共檢單位完成情況檢查比例共檢報告表號質安部項目組監理FCC1.人員資質A/2.主要施工設備B/3.材料

36、合格證B/4.變壓器試驗變壓器常規試驗GB 50150-91C/J5045.變壓器耐壓試驗GB 50150-91B/J5046.6kV中壓開關柜開關柜特性試驗GB 50150-91C/J5077.開關柜耐壓試驗GB 50150-91B/J5078.35kV高壓開關柜開關柜特性試驗GB 50150-91C/J5079.開關柜耐壓試驗GB 50150-91B/J50710.電纜絕緣耐壓試驗GB 50150-91C/J50811.相序檢查GB 50150-91B/J50812.電動機電動機常規試驗GB 50150-91C/J50213.電動機絕緣耐壓GB 50150-91B/J50214.母線絕緣耐

37、壓GB 50150-91B/J51215.變電所送電GB 50150-91A/10 HSE管理及LEC評估10.1 HSE管理體系施工經理：鄂承華安監站：鄒康桃質檢：彭文貴供應：謝朝慶工程：王龍湘技術：郭彤作業班組10.2 P3總降壓站受、送電HSE管理措施10.2.1 P3總降壓站土建施工必須全部結束，交安裝單位（電儀公司專業項目部）真正實行專區管理，與電氣無關人員嚴禁入內。10.2.2 在受、送電之前必須做好以下工作：10.2.2.1 成立受、送電組織機構。10.2.2.2 選擇具有35kV安裝、試驗、操作資格的電工做監護人、操作手，熟悉受送電操作程序和操作范圍。10.2.2.3 制定好受、送電的具體步驟，根據電氣操作規程填寫