1、精選優質文檔-傾情為你奉上一、壓延工藝流程 由于加工設備和生產情況不同，采用的壓延工藝路線各有差異。目前國內壓延成型以生產聚氯乙烯制品為主，故本節重點介紹聚氯乙烯壓延成型。 (一)軟聚氯乙烯壓延薄膜生產工藝流程 生產軟質聚氯乙烯薄膜的工藝流程，首先按規定配方，將材脂和助劑加入高速混合機(或管道式捏合機)中充分混合，混合好的物料送入到密煉機中去預塑化，然后輸送到擠出機(或煉塑機)經反復塑煉塑化，塑化好的物料經過金屬檢測儀，即可送入壓延機中壓延成型。壓延成型中的料坯，經過連續壓延后得到進一步塑煉并壓延成一定厚度的薄膜，然后經引離輥引出，再經軋花、冷卻、測厚、卷取得到制品。 (二)硬聚氯乙烯壓延片材

2、生產工藝流程 主要由高速混合機、密煉機、煉塑機、壓延機等組成。 輔料混合吸附器旋風分離器儲罐風機布袋過濾器風機文氏管螺旋加料器儲倉高速混合機密煉機煉塑機壓延機冷卻裝置光電器切割裝置片材 二、影響壓延制品質量的因素 影響壓延制品質員的因素很多，一般說來，可以歸納為四個方面。即壓延機的操作因素，原材料因素，設備因素和輔助過程中的各種因素。所有這些因素對各種塑料的影響都是相同的，但以壓延軟聚氯乙烯制品最為復雜。下面以此為例來說明各種因素的影響。 （一）、壓延機的操作因素 、輥溫與輥速 物料在壓延成型時所需的熱量，一部分是輥筒提供的，另一部分來自物料與輥簡間的摩擦以及物料本身的剪切作用產生的熱量。產生

3、摩擦熱的大小除與輥速有關外，還與物料的增塑程度有關，也即與其粘度有關。因此，不同的物料，在相同的輥速條件下，其溫度控制就不同，同樣，相同配方不同的轉速時，其控制溫度也不同。 壓延時，物料常粘于高溫或高速輥簡上，為了使物料能依次貼于輥筒上，避免空氣夾入，各輥簡的溫度一般是依次遞增的，但三、四輥溫度較接近，這樣便于薄膜從三輥上引離下來。各輥的溫度差為510。 、輾簡的速比 壓延機相鄰兩輥筒線速度之比稱為輥簡的速比。使壓延機具有速比的目的，不僅使壓延物依次貼于輥簡，而且還在于使塑料能更好地塑化，因為這樣能使物料受到更多的剪切作用。此外，還可以位壓延物取得一定的拉伸與取向，從而使所制薄膜厚度減小和質量

4、提高。為了達到拉伸與取向的目的，輔機與壓延機輥簡速度也有相應的速比。這就使引離輥冷卻輥、卷取輥的線速度依次增加，并都大于壓延機主輥簡(一般四輥壓延機以三輥為準)的線速度。但速比不能太大，否則薄膜厚度將會不均勻，有時還使薄膜產生過大的內應力。薄膜冷卻后要盡量避免拉伸。 調節速比的要求是既不能使物料包輥，又不能不吸輥。速比過大會發生包輥現象，反之則會出現不吸輥現象，以致空氣帶入使產品出現氣泡，如果對硬片來說，則會產生“脫殼”現象，塑化不良，造成質量下降。 3、輥距與存料量 調節輥距的目的是為了適應不同厚度制品的要求，也是為了改變存料量。壓延機的輥距，除最后一道與產品厚度大致相等之外，其它各道都比這

5、個數值要大，而且按壓延機輥筒的排列次序自下而上逐漸增加，借以使輥筒間隙中有少量存料，輥隙存料在壓延成型中起儲備補充和進一步塑他的作用。存料的多少與存料旋轉的狀態宜接影響產品質量。存料過多，薄膜表面出現毛糙和云紋，并容易產生氣泡。在硬片生產中還會出現冷疤。此外，存料過多對設備也不利，因為增加了輥筒的負荷。若存料過少，則因壓力不足造成薄膜表面毛糙。如在硬片中會出現變形孔洞。存料過少通常容易引起邊料的斷裂，以致不易牽致壓延機再用。存旋轉也不佳，會使產品橫向厚度不均勻，薄膜有氣泡，硬片有冷疤。存料旋轉不好的原因在于料溫太低，輥筒溫度也低或輥距調節不當，所以綜上所述可知輥隙存料是壓延操作中需要經常觀 察

6、和調節的。 （二）、原材料因素 、樹脂 一般說來，使用分子量較高和分子量分布較窄的樹脂較好，可以得到物理力學性能好的，熱穩定性高和表面均勻性好的制品，但會增加壓延溫度和對設備負荷，對生產較薄的膜更為不利，所以在設計配方時要進行多方面考慮，選用適用的樹脂。 近幾年來為了提高產品的質量，用于壓延成型的樹脂有了很大的發展，用本體聚合的樹脂產品透明度好，吸收增塑劑效果也好。此外通過樹脂與其它材料的摻合改性和單體接枝成段共聚，從而得到性能更好的樹脂，如在聚氯乙烯中加入丙烯酸類均聚物，可提高加工速度和生產片材厚度至0.8毫米的硬片，由于主體有較高的強度，壓延時就允許有較大的牽引速度和以后熱成型時可以有較大

7、的牽伸度，而且可以在較低的溫度下加工。樹脂的灰分、水分和揮發物含量不能大大，次分過高，降低膜的透明度，而水分和揮發物過高則會使制品常帶氣泡，此外各級分的純度與均勻皮對制品的質量也有影響。 、其它組分 配方中對壓延成型影響較大的是增塑劑和穩定劑。增塑劑含量越多，物料的粘度就越低，因此在不改變壓延機負荷下，可以提高輥簡轉速或降低壓延溫度。 采用不適當的穩定劑經常使壓延輥筒(包括花輥筒)表面蒙上一層蠟狀物質，致使膜面不光，生產中發生粘輥現象或在更換產品時發生困難。壓延溫度越高，這種現象越嚴重。出現蠟狀物質的原因，是由于穩定劑與樹脂的相容性太差，而且其分子極性基團的正電性較高，以致壓延時被擠出而包在輥

8、子表面，形成蠟狀物。顏色、潤滑劑及氈合劑等原料也有形成蠟狀層的可能，但不如穩定劑嚴重。 避兔蠟狀物形成的方法有: 選用適當的穩定劑。硬脂酸鋇的正電性高所以在配方中要盡量控制用量。此外最好不用月掛酸鹽而用液體穩定劑。 摻入吸收金屬皂類更強的填料，如含水氧化鋁等。 加入酸性潤滑劑，如硬脂酸等。酸性潤滑劑對金屬皂有更強的親合力，可以首先占領輥筒表面并對穩定劑起潤滑作用，因而可避免穩定劑粘附輥筒表面。但硬脂酸的用量不宜過多，否則物科不好塑化，也容易在薄膜中析出或在膜酌二次加工時影響粘接性。 、供料前的混合與塑煉 混合與塑煉的目的是使塑料各組分充分地分散和塑化均勻。如果分散不好，對薄膜的內在性能和表面質

9、量都有影響。塑煉時溫度不能過高、時間不宜過長，否則會使過多的增塑劑散失以及引起樹脂的分解。塑煉時溫度不能過低，不然不粘輥或無法塑化。適宜的溫度視配方而定，一般軟制品在165-170，而硬制品在170-190之間。 （三）設備因素 操作時，輻筒受塑料的反作用力，這種能使兩輥簡分開的力也稱為分離力或橫壓力，分離力導致輥筒變形，產品出現中間厚兩邊薄的現象。如果用高粘度的塑料，增大輥筒的直徑和寬度，提高線速度和生產簿型制品，都將導致分離力提高，產品厚度均勻性下降。解決的方法：中高度法、軸交叉法、預應力法。 （四）、冷卻定型階段影響產品的因素 、冷卻 冷卻必須適當，當冷卻不足時，薄膜會發粘發皺，卷取后收

10、縮率也大；若冷卻過度，輥筒表面處會因溫度過低而有冷凝水珠也會影響制品質量。在多雨潮濕季節里尤為需要注意。 、冷卻輥流道的結構 冷卻輥進水端輥面溫度必然低于出水端，所以薄膜兩端冷卻的程度不同，收縮率也就不一樣。解決的辦法是改進冷卻輥的流道流向結構，務必使冷卻輥表面溫度均勻一致。 、冷卻輥速比 冷卻輥速比太小，使薄膜發皺，速比太大產品會由現冷拉伸現象，而導致收縮率增加，所以操作時要調節好冷卻輥與主輥的速比。 魚知水恩，乃幸福之源也。魚離不開水，人離不開親人和朋友，當你處于逆境和災難時，幫助你一臂之力，渡過難關的人，都是你的親人和朋友。吃水不忘挖井人，度過苦難，不能忘記援助過你的人。知恩圖報，善莫大

11、焉。一個人要想獲得幸福，必須懂得感恩。生活需要一顆感恩的心來創造， 一顆感恩的心需要生活來滋養。一飯之恩，當永世不忘。順境里給你幫助的人，不能全部稱作朋友，但是能夠在你逆境時依然愿意援助你，走出困境的人，一定是你要用一生去感謝和珍惜的人。唐代李商隱的晚晴里有這樣一句詩：天意憐幽草，人間重晚晴。久遭雨潦之苦的幽草，忽遇晚晴，得以沾沐余輝而平添生意。當一個人闖過難關的時候，一定要記住那些支撐你，陪你一起走過厄運的朋友和親人，這個世界誰也不虧欠誰，幫你是情分，不幫你是本分。如古人所說：淡看世事去如煙，銘記恩情存如血。學會感恩父母養育之恩，學會感恩朋友的幫助之情，生活里做一個有情有義的人。你要知道，父

12、母，永遠是你最親近的人，是最愛你的人，不管他們的方法怎么錯誤？可是愛你的心，都是一樣的。千萬不要因為自己一時的私心，而忘記感恩。我們常常希望別人都對自己有情有義，可是想得到別人你真情，首先你必須先付出真情。你幫助別人，不要記在心里，別人幫助你，你要懂得感恩和感動，而不是當做理所當然。你要知道別人幫你是情分，不幫你是本分。侍父母，要孝順，對朋友，要真誠。不管你生活的精彩或者混沌，孝順父母，頤養天年。一父養十子，十子養一父。在這個美好的時代，中華很多的美德都在逐漸消失，做子孝為天，但是總有一些人，自己活在天堂，硬生生的把父母扔進地獄。魚知水恩，乃幸福之源也。魚離不開水，人離不開親人和朋友，當你處于

13、逆境和災難時，幫助你一臂之力，渡過難關的人，都是你的親人和朋友。吃水不忘挖井人，度過苦難，不能忘記援助過你的人。知恩圖報，善莫大焉。一個人要想獲得幸福，必須懂得感恩。生活需要一顆感恩的心來創造， 一顆感恩的心需要生活來滋養。一飯之恩，當永世不忘。順境里給你幫助的人，不能全部稱作朋友，但是能夠在你逆境時依然愿意援助你，走出困境的人，一定是你要用一生去感謝和珍惜的人。唐代李商隱的晚晴里有這樣一句詩：天意憐幽草，人間重晚晴。久遭雨潦之苦的幽草，忽遇晚晴，得以沾沐余輝而平添生意。當一個人闖過難關的時候，一定要記住那些支撐你，陪你一起走過厄運的朋友和親人，這個世界誰也不虧欠誰，幫你是情分，不幫你是本分。如古人所說：淡看世事去如煙，銘記恩情存如血。學會感恩父母養育之恩，學會感恩朋友的幫助之情，生活里做一個有情有義的人。你要知道，父母，永遠是你最親近的人，是最愛你的人，不管他們的方法怎么錯誤？可是愛你的心，都是一樣的。千萬不要因為自己一時的私心，而忘記感恩。