1、無蒸壓加氣砼砌筑施工方案蒸壓加氣砼砌筑施工方案編編制：制：審審核：核：日日期：期：目錄第一章第一章 編制依據編制依據.1第二章第二章 工程概況工程概況.2第三章第三章 施工部署施工部署.33.1 施工布置原則.33.2 工程任務劃分.33.3 施工組織于管理機構.33.4 施工流水段劃分. 43.4 施工流水段劃分.4第四章第四章 施工方法施工方法.54.1 工藝流程：.54.2 施工要點：.5第五章第五章勞動力組織勞動力組織.12第六章第六章材料、設備等供應計劃材料、設備等供應計劃.136.1 材料要求：.126.2 主要機具：.146.3 作業條件：.14第七章第七章蒸壓加氣塊墻面抹灰技術

2、要求蒸壓加氣塊墻面抹灰技術要求.15第八章第八章質量標準及保證措施質量標準及保證措施.168.1 主控項目：.168.2 一般項目：.168.3 允許偏差：.16無8.4 冬季施工.188.4 保障措施.19第九章第九章安全防護和保護環境措施安全防護和保護環境措施.209.1 安全施工措施.209.2 臨時用電安全.209.3 施工現場的料具.209.4 施工現場的環境、衛生保護. 209.5 施工現場的消防保衛措施.20第一章第一章編制依據編制依據1.11.1 圖集手冊圖集手冊表 1.1-1施工圖集手冊表序號名稱標準號(圖集)1砌體結構設計規范GB50003-20012砌體工程施工質量驗收規

3、范GB50203-20023建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001405 系列建筑標準設計圖集05J3-45混凝土結構施工質量驗收規范GB50204-200267蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-1997第二章第二章工程概況工程概況金色港灣項目總建筑面積 19.4 萬平方，其中地上面積 10.5萬平方，地下面積 8.9 萬平方。共計 162 棟別墅，地下一層，地上三層，框架結構；一棟會所帶人防。單體戶內-3 米以下基礎墻體為 MU10 水泥磚，采用 M7.5 水泥砂漿砌筑；單體戶內標高-3.0 米以上墻體為蒸壓加氣砼砌塊， 采用專用粘結劑砌筑。地下車庫其余部位隔墻為蒸壓加氣砼

4、砌塊，采用專用粘結劑砌筑。廚房、衛生間四周墻體采用頁巖磚，M5 混合砂漿砌筑。第三章第三章施工部署施工部署3.13.1 施工布置原則施工布置原則3.1.1 貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件，遵照合理的施工順序，分別編制各項專項方案，做好施工準備、協調工作，盡量減少施工過程中不必要的損害。3.1.2 本工程首先砌筑主體填充墻，然后再砌筑地下室填充墻。3.1.3 各單位要相互協調好工作，一切按規范、制度辦事，并保證高質量、快進度的完成施工任務，力爭優質工程。3.23.2 工程任務劃分工程任務劃分3.2.1 施工方案的編制由項目部統一完成，各棟號施工員負責

5、對工人技術交底，二結構工程由瓦工班組負責完成。3.33.3 施工組織于管理機構施工組織于管理機構表 3.3-1項目人員分工表項 目負責人任 務 分 工工程負責人項目施工生產全面管理技術負責人項目技術全面管理生產負責人項目直接生產管理合約負責人合約管理安全主管安全文明施工管理材料主管現場材料管理施工員共 8 人各負責一個島安全員施工現場的安全檢查、監督試驗材料、成品實驗、見證取樣3.43.4 施工流水段劃分施工流水段劃分3.4.1 為了充分利用時間，縮短工期，提高勞動生產率，降低工程成本，按暫設工程采用流水作業，將砌筑工程劃分為三個施工流水段。具體劃分見表 3.4-1：表 3.4-1流水段劃分表

6、流水段具體部位第一段碧波島1-19#房玉桃島1-25#房第二段玲瓏島1-36#房云溪島1-15#房金桂島1-36#房竹徑島1-31#房第三段會所一棟玉簾島1-16#房綠堤島1-15#房3.53.5 施工順序施工順序3.5.1 施工流程按上表排列先后順序，各房號先砌上部后砌地下室部分。第四章第四章施工方法施工方法4.14.1 工藝流程：工藝流程：基底清理放線、操平植筋 導墻澆筑澆水濕潤擺磚立皮數桿拉水平線攪拌專用粘結劑砌筑墻體 設置門、 窗過梁 澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（兩星期后） 。4.24.2 施工要點：施工要點：4.2.1 砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤4.2.2 根據圖紙各部位尺寸及

7、構造要求，排磚。墻體下部澆筑同墻寬 200 公分高混凝土坎臺或砌筑 200 高小型砼實心磚。4.2.3 拌制專用粘結劑：1、拌制專用粘結劑施工用水,水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63 的規定。2、 粘結劑應隨拌隨用, 應在 3h 內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過 30時,應 在拌成后 2h 內使用完畢。4.2.4 砌體控制：1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：（1） 砌塊和砌筑粘結劑的強度等級應符合設計要求。檢驗方法: 砌塊、粘結劑的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過 28d。（2）蒸

8、壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（3） 采用專用粘結劑施工，砌塊不用澆水。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應現澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于 200mm。無4.2.5 砌筑墻體：1、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結劑必須飽滿，不得出現瞎縫、透明 。3、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，見圖 4.2-1：圖 4.2-142.6、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。同一道墻有兩種不同的砌塊應在轉角處設置構造柱。4.2.7

9、、墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。4.2.8、按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于 1000mm，當圈梁高差500mm 時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，見圖 4.2-2：構 造 柱 木 模 板 圖柱 模 板皮 數 桿 豎 立 方 法樓 面皮 數 桿磚 （ 壓 重 ）大 頭 楔穿 杠木 箍樓 地 面

10、構 造 柱 大 馬 牙 槎 留 設 方 法拉 結 筋無圖 4.2-24.2.9、砌體與結構的連接：（1） 、加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋，26 鋼筋，豎向間距 600 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于 700mm。（2） 、 墻高度大于 4m 時， 應按設計規定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶 200mm厚，412 鋼筋，箍筋20200，墻體長度大于 4m 時設置混凝土構造柱，412 鋼筋，20200，上、下加密部位500。(3)、砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于 1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。(4)、墻體砌至梁、板底時，兩周后用實心磚或小型實

11、心砼斜砌擠緊。(5)、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他砌塊材混砌。如有兩種不同的砌塊，應設置構造柱銜接，不能混砌搭接。(6)、墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋，做法見圖 4.2-4：無圖 4.2-4(7)、砌體填充墻構造柱一般設置在轉角、縱橫墻體交叉處，每隔3500mm-4000mm 設置一道砼構造柱，條窗下構造柱小于 2000mm 設置一道，配筋見圖 4.2-5圖 4.2-5(8)、墻體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大于等于 1500mm 小于2100mm 時，洞兩邊設不到頂抱框，大于 2100mm 時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加 212 鋼筋伸到樓

12、地面及相關構件砼內；見圖 4.2-6無圖 4.2-6(10)、墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎；見圖 4.2-7：圖 4.2-74.2.10 墻與門窗樘連接1、門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法，然后再安裝門窗樘。2、普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置留置砼塊用于無連接件固定。門樘與墻體間隙應用 PU 發泡劑封填。3、安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。4、安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入C15 混凝土塊，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內填充 PU 發泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑

13、密封膠封口。4.2.11 墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的 1/3。2、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、敷設管線后的槽應用 1:3 水泥砂漿填實，宜比墻面微凹 2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于 100mm 寬玻璃纖維網格布增強。4.2.8 砌塊排列、門窗框安裝、錯縫排列、轉角砌塊排列等砌體構造參見構造圖集。第五章第五章勞動力組織勞動力組織勞務隊伍按進度計劃要求進場，勞動力組織采用 分組施工的方式，統一調

14、度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素，砌筑分包單位選用流水作業；瓦工勞動力最高達 200 人。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行安全三級教育。第六章第六章材料、設備等供應計劃材料、設備等供應計劃6.16.1 材料要求：材料要求：6.1.1 砌塊要求：a、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規格（長寬）為 600240、600120 ，厚度有 200、300mm 等。設計要求砌塊干密度為 500 kgm3，強度等級為 MU5。b、砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致。有出廠證明、試驗報告單，進場有復試報告。6.1.

15、2 專用粘結劑的要求：必須是蒸壓加氣砼砌塊專用產品，有出廠證明、試驗報告單等。6.1.3 其他材料：拉結鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規范要求設置。6.1.4 材料存放場地應夯實，平整， 碼放應整齊，下面要架空不得有積水。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。有防雨措施。6.26.2 主要機具：主要機具：6.2.1 粘結劑攪拌機、垂直運輸機械 、手推車、 膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。6.36.3 作業條件：作業條件：6.3.1 主體承重結構已施工完畢，經過有關部門驗收合格。6.3.2 做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手

16、續。6.3.3 立皮數桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距 1520m 左右設立，轉角處均應設立，距墻皮 50mm 左右，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。6.3.4 依據設計及規范要求，根據墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規格，合理設計砌筑平、立面排塊，盡可能地減少現場切割量，避免浪費。6.3.5 樓面找平，拉通線檢查，第一匹灰縫厚度超過 20mm 的，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平 。6.3.6 按照設計及規范要求預先在混凝土結構墻、 柱上每 600mm 高植拉結筋。主體結構施工時預插構造柱主筋。6.3.7 混凝土塊，混凝土過梁、混凝土板可提前預制。第七章第七章蒸壓加氣塊墻面蒸壓加氣塊墻面

17、抹灰技術要求7.1 抹灰施工7.1.1 抹灰施工前應對砌體進行驗收。抹灰施工宜在砌筑完成 60 天后并不得少于 30 天、框架填充墻的墻頂空隙嵌填完成 7 天后進行。冬雨季抹灰施工，其間隔時間應視墻面的含水率和干燥程度適當延長。7.1.2 抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并將墻面低凹處修正補平、灰縫補滿，并經監理（建設）、施工單位驗收合格后方可進行抹灰施工。7.1.3 抹底層灰前應先進行界面處理， 界面處理材料應具有很好的保水性能和粘結性能，在界面劑凝固后雙面滿掛鋼絲網）。7.1.4 墻體與不同材料的交接處（包括埋設管線的槽），應增設加強型耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電

18、焊網片，搭接寬度每側不小于 250mm。外墻抹灰層變形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及 45 度區域范圍內，應增設熱鍍鋅電焊網片、加強型耐堿玻纖網等防裂加強措施。7.1.5 外墻上的雨、污水管埋設在砌塊墻面時，應沿垂直方向在底層抹灰后敷貼熱鍍鋅焊接鋼絲網（絲徑0.8mm，孔徑1010mm）網寬度不小于200mm， 粉刷砂漿待達到強度后再進行管道卡釘敷設施工。無7.1.6 砌塊外墻上的 腰線、雨罩、窗臺、分格縫等 應按規定抹出泛水和滴水槽（或鷹嘴線） ，外墻抹灰應設分隔縫，分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于 6m。分格縫應有可靠的防滲漏處理措施。第八章第八章質量標準及保證措施質量標準及

19、保證措施8.18.1 主控項目：主控項目：8.1.1 蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。8.1.2 粘結劑強度等級必須符合設計要求， 有出廠證明、試驗報告單等。8.1.3 砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。8.1.4 砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫。8.1.5 墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的 2/3。8.28.2 一般項目：一般項目：8.2.1 上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過 2 處且不得位于同一

20、面墻上。8.2.2 接槎處砂漿密實，灰縫平直。8.2.3 拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。8.2.4 砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：表 8.2-1砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平90填滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直808.38.3 允許偏差：允許偏差：8.3.1 砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)的規定。表 8.3-1填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項項序序檢查項目檢查項目允許偏差或允許值允許偏差或允許值主控1砌塊強度等級按設計要求 MU無主控項目序序檢查項目檢查項目允許偏差或允許值允許

21、偏差或允許值2粘結結強度等級按設計要求 M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置長度不小于高度的 2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理120mm 厚墻至少放 6 根拉結筋6軸線位移5mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法上下錯縫2水平灰縫厚度3-53頂面、樓面標高15mm4表面平整度8mm5門窗洞口高、寬5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫直線度6mm8.3.2 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢 20%,且不應少于 5 處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。8.3.3

22、 砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于 2 皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查 10%,且不應少于 3 間。檢查方法:觀察和用尺檢查。8.3.4 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度 3-5MM，抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查 10%,且不應少于 3 間。8.3.5 填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d 后,再將其補砌擠緊。無抽檢數量:每驗收批抽 10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于 3片墻。檢驗方法:觀察檢查。8 8、4 4 冬期施工冬期施工8.4.1當室外日平均氣溫連續5

23、d穩定低于5時,砌體工程應采取冬期施工措施。注: 氣溫根據當地氣象資料確定。 冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于O時,也應按本章的規定執行。8.4.2 冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外,尚應符合本規范前面各章的要求及國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJl04 的規定。8.4.3 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。8.4.4 在凍結法施工的解凍期間,應經常對砌體進行觀測和檢查,如發現裂縫、不均勻下沉等情況,應立即采取加固措施。8 8、5 5 保證措施保證措施。8.5.1 嚴格執行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程 （或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組

24、長上報技術部、質檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質量監控小組主管工程師檢查，合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報監理公司進行最后核驗，核驗合格后由監理工程師下達相應施工指令。接到監理工程師書面指令后，各班組進行下道工序的施工。末經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。凡經報驗監理不合格的分項工程，作業隊長親自指導有關班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關簽證手續。8.5.2 現場各部施工管理人員，認真熟悉全部設計圖紙及設計要求、變更洽商，并協助建設單位做好設計技術交底