1、 電動吊籃施工方案 年 月 日 目錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 吊籃的結構組成四、 準備工作五、 吊籃的型號及說明六、 電動吊籃的安裝、移位、拆除、驗算七、 吊籃的安全操作規(guī)程八、 電動吊籃的維護、保養(yǎng)一工程概況高平蘭花時代廣場A地段2#、6#樓位于山西省高平市，高平市神農(nóng) 北路與規(guī)劃鳳和街交匯處.總長分別33.6米、30.12m.地下二層為車庫，一至二層以商鋪連為一體, 2#樓三二十五層為住宅樓，6#樓三十七層為住宅。結構類型為框架剪力墻結構?？拐鹪O防烈度為6度，建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為1級，地下防水等級為2級。本工程±0.00處絕對標高為837.4 m。二次外裝修

2、施工期間啟用電動吊籃以協(xié)助施工，為了保證現(xiàn)有工程能安全正常進行，總體工程能如期保質(zhì)完成，項目部管理人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定有效切實可行的方案，根據(jù)工程進展情況，分別采取相應的方案及措施。二編制依據(jù)2.1建筑工程施工安操作規(guī)程2.2安全施工專項方案2.3施工組織設計2.4高處作業(yè)吊籃GB19155-20032.5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20052.6建筑施工高處安全技術規(guī)范JGJ80-912.7建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20012.8危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號文件三吊籃的結構組成3.1本工程的高處作業(yè)吊籃，主要由提升機、工作平臺，安鎖、懸掛

3、機構和電氣系統(tǒng)組成。3.1.1提升機：由電磁制動單機，離心限速裝置、減速機構鋼絲繩輸送機構組成。3.2.2工作平臺每個基本節(jié)長度為2.5m，用螺栓可靠連接成長2.5m、5m或7.5m平臺，提升機和安全鎖安裝在工作平臺兩側的安裝架上。3.2.3安全鎖：使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全滾輪與限位之間穿入提升機，工作繩繃緊則可打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作繩發(fā)生斷繩時，傾斜或斷裂處的工作繩對安全滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住，吊籃平臺傾斜度403.2.4懸掛機構：規(guī)格吊籃均有兩套懸掛機構。懸掛機構前段伸出量為1.3m-1.5m,可調(diào)節(jié)前、后梁和中梁來確定所要求的伸縮

4、量。3.2.5電氣系統(tǒng)：吊籃是由兩臺制動電機控制上下運動的，其電路組成包括：主電路、控制電路、報警電路，并且由漏電開關進行保護。四、準備工作4.1在吊籃使用建筑物內(nèi)，準備380V電源。4.2為了降低工人往樓內(nèi)搬用吊籃的強度，提高吊籃安裝速度，安排塔機予以密切配合轉吊運吊籃配件。4.3現(xiàn)場安裝時，應該具備相應安全條件，如攀爬設備、安全帶以及固定裝置等。已做好成品墻，以加強成品保護。4.4 在吊籃使用位置的樓層面上，若有垃圾雜物，應及時清理干凈，以確保吊籃可以順利安裝或移動。4.5吊籃安裝及拆卸前，吊籃公司會派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場對吊籃進行安裝拆除。五電動吊籃的型號及說明5.1根據(jù)不同需要，分別設置

5、了不同長度的懸掛吊籃平臺。下面將吊籃的型號及相關資料作必要說明：序號名稱單位每臺數(shù)量備注1提升機個2能使吊籃平臺上下運行的傳動機構。2安全鎖個2吊籃平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動回復。3電動安裝架片24電氣箱個1電動控制作業(yè)平臺升降，自動限位，漏電自動保護并有緊急制動裝置5欄板（2.5m）件66底板（2.5m）片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插桿件212后插桿件213前支架件214后支架件215配重塊3616電纜100m17安全繩m18鋼絲繩m19斜拉鋼絲繩20安全鎖扣個121螺栓套122控制手柄個123墜重個424上升限位個2對吊籃平臺

6、在上下兩個方面運行距離和位置的限定5.2吊籃性能表 吊籃性能表整機型號ZLP630額定載重630Kg提升速度8.2m/min懸掛平臺尺寸（長×寬×高）（2.5m×3）×0.69m×1.18m提升機型號LTD6.3功率1.5KW電壓380V轉速1420n/min制動力矩15N·m安全鎖型號LST30傾斜鎖繩角度3º-8º允許沖擊力30KN懸掛機構鋼絲繩4×25FI+FC-8.6破斷力56000N電纜繩3×2.5+1.5YC-5（1根）六、電動吊籃的安裝、位移、拆除、驗算等電動吊籃的安裝、移位、拆除

7、、驗算 6.1電動吊籃的安裝、移位、拆除、驗算等 6.1.1電動吊籃的安裝6.1.1.1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將鋼絲繩、懸掛、配重用施工電梯或者塔吊等分別運到需要架設樓層樓面，同時將懸吊平臺搬運到相應位置； (1)將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的雞心環(huán)套入螺栓內(nèi)，工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上；(2)最后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。(3)在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。(4)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在

8、40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示6.1.1.2懸吊平臺的安裝、調(diào)試：(1)根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓及其附件將整個懸吊平臺固緊牢固，保證整個懸吊平臺穩(wěn)定、牢固。(2)將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內(nèi)側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。(3)將

9、電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內(nèi)，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：懸吊平臺安裝圖6.1.1.3穿繩檢查 將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安

10、全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。6.1.1.4 重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.1.1.5 安全繩的安裝 在吊籃安裝完畢使用前，每臺吊籃配置一根獨立的安全繩，安全繩與樓板梁牢固固定，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非主體結構連接。

11、自鎖器直接安裝在安全繩上面，懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上，必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”，附表一、附表二。6.1.1.6 通電、檢查：6.1.1.6.1通電前檢查：(1)電源必須是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；(2)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；(3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎等情況；(4)提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝要正確、連接可靠；連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變

12、形或開裂現(xiàn)象；(5)電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊；(6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應做好電纜保護工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護膠皮或其他保護裝置。6.1.1.6.2通電后檢查及要求：(1)閉合電箱內(nèi)開關，電氣系統(tǒng)通電。指示燈亮，按下啟動按鈕。(2)將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。(3)將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。(4)將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。(5)將轉換開關

13、置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。(6)將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，兩電機同時停止運轉。放開觸頭并按啟動按鈕后，按上升或下降按鈕才可能升降。(7)然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。(8)吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(9)在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。6.1.2

14、 電動吊籃移位6.1.2.1懸吊平臺落地移位 先將懸吊平臺停放至地面，再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；最后移動懸掛機構到指定位置，并將懸吊平臺也移到該位置下。6.1.3電動吊籃拆除6.1.3.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。6.1.3.2拆除步驟(1)關閉電氣箱控制開關，切斷電源；(2)將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆；(3)將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤；(4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊；(5)最后卸軌道上的懸掛機構滑行小車，并做好保護工作。(6)懸掛機構及懸吊平臺

15、拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明。6.1.4電動吊籃的驗算、驗收6.1.4.1懸吊平臺及懸掛機構校核驗算(1)吊籃懸吊平臺對吊點作用力吊籃懸吊平臺通過鋼絲繩對懸掛機構滑行小車產(chǎn)生作用力。其作用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和計算。ZLP800型吊籃懸吊平臺，按照長度7.5 m計算，其自重約為G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 800 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 30 kg/100m。G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 800 + 4 × 30)× 9.8/2 N = 6860K

16、N(2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：結構為4*31SW+FC，直徑8.6 mm，公稱強度為2160 MPa，破斷拉力不小于56 kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 56×1000/6027 = 9.299所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(3)懸掛機構連接螺栓強度校核所有懸掛和支架螺絲均采

17、用8.8級M14螺栓，其螺栓安全系數(shù)為8，許用屈服強度為 = 235MPa，則其剪切強度校核為： = F/2A = 2 × 6027/3.14 × 242 = 6.56 MPa = 235/6.5 = 36.15 MPa其剪切強度滿足使用要求。擠壓強度校核為： = F/2A = 5929/2 × 20× 20 = 7.4 MPa = 235/6.5 = 36.15 MPa其擠壓強度滿足使用要求。(4)ZLP800型吊籃加載配重塊重量參照表：前梁懸伸長度a(毫米)最大工作載荷W2(公斤)前、后支座間距離b(毫米)加載配重塊鋼絲繩長度100米鋼絲繩長度200

18、米重量G(公斤)數(shù)量（塊）7008003000340010004090080036004000100040110080036004000100040130080040004000100040150070040004000100040170060040004000100040(5)電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應的漏電開關。實際需要數(shù)量應根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。6.

19、1.4.2吊籃的驗收(1)安裝完畢后，我公司安裝負責人進行自檢工作，并填寫相應檢查單見P26吊籃交付使用前檢查記錄表。(2)組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。6.2電動支架式吊籃的安裝、移位、拆除及杠桿比例計算公式6.2.1電動支架式吊籃的安裝6.2.1.1電動支架式吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；6.2.1.2懸掛機構的安裝：(附圖)(1)將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根據(jù)女兒墻高度從1.5m至2.0m調(diào)節(jié)), 將前支架和后支架分別

20、用螺栓固定在兩個底座上。(2)將前梁（帶有吊板）穿入前座管內(nèi)（伸出長度視情況而定），裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。(3)將中梁套在前梁管外（長度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。(4)將后梁套在前梁管內(nèi)（長度視情況而定），螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱（用末端二孔）裝聯(lián)接套板（大）螺栓、螺母擰緊。(5)加強中繩（長8m）一端穿入前梁聯(lián)接套，裝鋼絲繩夾擰緊。(6)加強繩經(jīng)上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯(lián)接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。(7)調(diào)節(jié)開式索具螺旋扣羅標繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。(8)分別把工作繩、安全鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固，同時在安全繩上根據(jù)情況安裝限位塊。(9)將懸掛機構安

21、放到工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60cm，兩懸掛機構之間的距離是工作平臺長度。(10)固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。(12)配重支架下面鋪入竹腳手板，使配重所受力分散到屋面頂板，不超過設計承載最大值，并且把配重用鏈條加固在一起。6.2.1.3工作平臺的安裝：(1)將底版平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。(2)將提升器安裝架裝與工作平臺兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(3)將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。(4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。(5)分別安裝提升器、安全鎖。(6)裝工作平臺腳輪。(7)電器穩(wěn)妥掛在欄桿上,電動機插頭和手握開關插頭分別接入電

22、器箱插座。（吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個工作面施工完畢后，拆除吊籃，轉移至下一工作面按安裝程序重新安裝）。6.2.1.4電動支架式吊籃的調(diào)試(1)接入三相電源，合上開關，檢測有無漏電，手握開關、左右選擇開關、電動機等是否正常。(2)安全鎖處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。(3)左右選擇開關撥至待穿繩提升機端，工作繩穿入提升機上部孔位，啟動開關（上）鋼絲繩即可自卷繞，從；另一出口處伸出，同時將選擇開關撥至另一端，將另一提升機鋼絲穿入。(4)擇開關撥至中間位置，啟動平臺升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機構是否正常，提升機左右是否平衡，有無其他異常，分別進行調(diào)整。(5)在工作繩、安全繩距

23、地面15cm處安裝重錘。(6)工作平臺向上運行一段距離然后下降,檢查是否異常,如正常即可調(diào)試結束。1.2.1.5電動支架式吊籃操作方法(1)工作時先接通電源，將電源開關打開。(2)左右提升機同時運作：將轉移開關撥至中間位置，按操作開關按扭，左右提升機同時上升或下降。(3)左或右提升機單獨運作：將轉移開關撥至左面或右面，按操作開關按扭，提升器即可單獨上升或下降。停止工作時應斷開電源，若暫停工作，關閉電器箱上應急開關即可。6.2.2電動支架式吊籃移位6.2.2.1將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；6.2.3電動支架式

24、吊籃拆除6.2.3.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。6.2.3.2拆除步驟(1)將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；(2)切斷電源；(3)將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；(4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；(5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置，并做好保護工作。6.2.4高處作業(yè)吊籃杠桿比例計算公式6.2.4.1系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標準規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為： G·bK=- 2 F·a(1)電動支架式吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)

25、檢測。(2)鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：結構為4*31SW+FC，直徑8.3 mm，公稱強度為2160 MPa，破斷拉力不小于56 kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；(3)吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP800按照最長的吊籃，自重G自=480kg；吊籃2人工作，均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg，吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G

26、=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2*70+（480+70+400）/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系統(tǒng)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系統(tǒng)為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=Fo/S=55/6.027=9.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(4)支架吊桿的力矩平衡：ZLP630吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載重量G額=630kg，吊籃正常架設時：吊桿外伸1.5米反支架重G后支架=76kg；每個支架配重G配重=

27、500kg；反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261牛·米；反傾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛·米；N=M2/M1=25401.6/9261=2.74>2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。ZLP630型號：荷載600kg,在其工作平臺內(nèi)放入物重600kg,看其提升機，安全鎖是否運作正常(5)為保證吊籃安全、順利施工，吊籃前支臂增加拉結鋼絲繩，保證前支臂拉結強度，配重用鋼絲繩捆扎在一起，并用鋼絲繩將配重及后支臂固定在土建混凝土梁上，確保安全施工。七、吊

28、籃的安全操作規(guī)程7.1吊籃架設規(guī)范7.1.1操作者嚴格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091和施工方案施工。7.1.2提供吊籃的使用電源必須是380V，三相五線制有接地的電源。7.1.3距高壓線10m范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。7.1.4在雨、大霧、大雪及風速大于10.8m/s（相當于陣風6級）的惡劣氣候環(huán)境下，嚴禁吊籃升空作業(yè)7.1.5施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。7.1.6吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應清楚各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7.1.7夜間施工時，施工現(xiàn)場應有充足照明，

29、照明度應該大于150LX,并在施工現(xiàn)場設置警戒信號燈。7.1.8在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應該做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱和鋼絲繩、生命繩的防潮、防水防腐蝕等防護措施。7.1.9相鄰安裝吊籃間距離應大于0.5m，每部吊籃平臺不能過7.5m.7.1.10生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得少于3個，且方向朝向受力繩端，間距1015D（D為鋼絲繩的直徑）。吊籃所有部件均符合設備說明或廠家技術要求。張貼嚴禁非工作人員操作吊籃告示。7.2吊籃操作規(guī)范7.2.1吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格后，熟練掌握設備使用說明書內(nèi)容和要求，達到應知應會要求，在有關部門辦理操作證后方可操作此設備。7.2.2吊籃應有專

30、人操作，嚴禁非操作人員擅自操作。7.2.3作業(yè)人員作業(yè)時應佩戴安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖器應扣在單獨牢固的，固定在建（構）筑物上方的安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家具有三證合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸防止磨損。7.2.4雙提升機的吊籃必須兩名人員操作，嚴禁單人升降操作。7.2.5高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及酒后嚴禁操作吊籃。7.2.6工作人員不得穿硬底易滑鞋，且在吊籃內(nèi)嚴禁使用梯、凳等登高工具。7.2.7作業(yè)人員進出吊籃時一定要把吊籃平穩(wěn)放置到地上在進行，嚴禁從高空窗戶進入未固定的吊籃、或者從一吊籃攀入另一吊籃。7.2.8新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二

31、月以上的吊籃，使用前必須按要求進檢查，確認合格后方可交付使用。八電動吊籃的維護、保養(yǎng) 8.1為了能維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全使工程順利進行，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護，保養(yǎng)。8.2及時清除提升機表面和工作繩上的污物，避免提升機進出口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨淋、雜物侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼傷害。附件一吊籃安全操作規(guī)程1.操作人員嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，樹立安全第一的思想，不傷害他人，不被他人傷害，不傷害自己。2、建筑物或構筑頂面支撐懸掛機構處的承載強度不得低于1500 kg/m2。如懸

32、掛機構由頂面預埋件承受時，預埋件安全系數(shù)不得小于3。3、距高壓線10M范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風速大于10.8m/s(相當于陣風6級)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴禁吊籃升空作業(yè)。5、 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。6、吊籃應有專人操作，嚴禁未經(jīng)培訓人員擅自操作吊籃。7、 雙機提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴禁單人升空作業(yè)。8、 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時嚴禁上吊籃。9、 生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。10、工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否正常。11、工作前必須檢查