1、試題一一、填空題（每小題3分共30分）1、工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括： ， ， ， 。2、 數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的組成 ， ， ， 。3、數(shù)控機(jī)床按加工路線分類 ， ， 。4、夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為 、 、 、 、 以及 等5 、作用在工藝系統(tǒng)中的力，有 、 、 以及 。6 、零件的主要精度包括 精度、 精度及 精度等三項(xiàng)內(nèi)容。 7、刀具前角越 ，切削刃越 ，使剪切角 ，變形系數(shù) ，因此，切削變形 。8、零件在 、 、 等工藝過程中使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱工藝基準(zhǔn)。9、零件磨損一般分為 磨損、 磨損、 磨損三個(gè)階段。10、切削速度對(duì)積屑瘤影響很大，不易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度是 速和 速，容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度

2、是 速和 速。二、判斷題（每小題1分共10分）1.（ ）數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。 2.（ ）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。3.（ ）在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。 4.（ ）數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。5.（ ）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。6.（ ）零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。7.（ ）高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼，由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。8.（ ）長(zhǎng)的V形塊可消除四個(gè)自由度。

3、短的V形塊可消除二個(gè)自由度。9.（ ）公差就是加工零件實(shí)際尺寸與圖紙尺寸的差值。10.（ ）加工零件的表面粗糙度小要比大好。三、選擇題（每小題2分共20分）1. （ ）使用專用機(jī)床比較合適。 A復(fù)雜型面加工 B. 大批量加工 C. 齒輪齒形加工2. 車床上，刀尖圓弧只有在加工（ ）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。A. 圓弧B. 圓柱C. 端面 3. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（ ）。 A. X軸 B. Y軸 C. Z軸4. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（ B ）。AB軸 B. C軸 C. W軸5. 機(jī)床上的卡盤，中心架等屬于（ ）夾具。 A通用 B. 專用 C. 組合 6. 加工

4、中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（ ）。A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同C. 有無自動(dòng)換刀系統(tǒng)7. 切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（ ）。A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 進(jìn)給速度8. 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( )。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 過定位 9. 可以用來制作切削工具的材料是（ ）。A低碳鋼 B.高碳鋼 C.中碳鋼 D.鎳鉻鋼10.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（ ）。A無級(jí)調(diào)速 B.變速范圍寬 C.分段無級(jí)變速 D.變速范圍寬且能無級(jí)變速四、問答題（每小題6分公24分）1. 什么叫兩軸

5、半控制加工和三軸控制加工？它們各適用于何種加工場(chǎng)合？2. 數(shù)控銑削加工工藝性分析包括哪些內(nèi)容 ? 3. 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些？4. 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)？試題一答案一、1、 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，生產(chǎn)工藝過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程2、 數(shù)控機(jī)床、夾具、刀具、工件3、 點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制4、 手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具、真空夾具5、 切削力，夾緊，構(gòu)件及工件的重力，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的慣性力6、 尺寸；幾何形狀；相對(duì)位置7、 大 鋒利 增大 減小 減小8、 加工 測(cè)量 裝配9、 初期 正常 急劇10、高 最低 中 較低二、1. 2. 3. 4. 5.

6、 6. 7. 8. 9. 10. 三、1. B 2. A 3. C 4. B 5. A 6. C 7. B 8. D 9. B 10. C四、1. 答：（1）兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的三坐標(biāo)行切法加工X、Y、Z三軸中任意二軸作聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)，第三軸做單獨(dú)的周期進(jìn)刀，稱為二軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。常在曲率變化不大及精度要求不高的粗加工中使用。（2）三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工 X、Y、Z三軸可同時(shí)插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)。常用于復(fù)雜空間曲面的精確加工(如精密鍛模)2. 答：(一)零件圖形分析 （1） 檢查零件圖的完整性和正確性 由于加工程序是以準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)來編程的，因此，各圖形幾何要素間的相互關(guān)系應(yīng)明確；各種幾何要素的條件要充分，應(yīng)無引起多余尺寸或影響工

7、序安排的封閉尺寸等。 （2） 檢查自動(dòng)編程時(shí)的零件數(shù)學(xué)模型 (二)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析及處理 （1） 零件圖紙上的尺寸標(biāo)注應(yīng)使編程方便 （2） 分析零件的變形情況，保證獲得要求的加工精度 （3） 盡量統(tǒng)一零件輪廓內(nèi)圓弧的有關(guān)尺寸 （4） 保證基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 3. 答：（1）選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容；（2）對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；（3）零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定；（4）數(shù)控加工工藝方案的制定；（5）工步、進(jìn)給路線的確定；（6）選擇數(shù)控機(jī)床的類型；（7）刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì)；（8）切削參數(shù)的確定；（9）加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改；（10）首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問題的處理；（11

8、）數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。4. 答：數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）與普通車床相比，除具有數(shù)控系統(tǒng)外，數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)還具有運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈短；（2）總體結(jié)構(gòu)剛性好，抗震性好；運(yùn)動(dòng)副的耐磨性好，摩擦損失小，潤(rùn)滑條件好；（3）冷卻效果好于普通車床；配有自動(dòng)排銷裝置；裝有半封閉或全封閉的防護(hù)裝置。試題二一、填空：（每小題3分共30分）1、按夾具的使用特點(diǎn)分類有 、 、 、 、 。2、主偏角是在基面中測(cè)量的 平面與 平面間的夾角。3、 刀具耐用度系指刀具刃磨后， 至 達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)的總切削時(shí)間。4、結(jié)構(gòu)工藝性是指在 要求的前提下，制造、維修的 性和 性。5、在刀具材料中， 用于切削速度很高、難加工材料的場(chǎng)合

9、，制造形狀較簡(jiǎn)單的刀具。 6、數(shù)控加工是指_ _的一種工藝方法。7、 稱為二軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)8、精基準(zhǔn)的選擇原則： 、 、 、 、 9、整個(gè)工藝路線劃分為： 、 、 、 等階段 10、切削加工順序的安排： 、 、 、 。 二、判斷：（每小題1分共10分） 1.（ ）數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。2.（ ）數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。3（ ）只有加工中心機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，其它數(shù)控機(jī)床都不具備這一功能。4.（ ）因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 5.（ ）熱處理調(diào)質(zhì)工序一

10、般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。6.（ ）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。7.（ ）因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。8（ ）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。9.（ ）加工零件在數(shù)控編程時(shí)，首先應(yīng)確定數(shù)控機(jī)床，然后分析加工零件的工藝特性。10（ ）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。三、選擇：（每小題2分共20分）1. 采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（ ）。 A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 C. 大批量2 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( )。A. 完全定位 B. 過定位 C. 不完全定位3. 數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)

11、機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（ ）。A工件零點(diǎn) B.機(jī)床零點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn) 4用銑刀加工輪廓時(shí)，其銑刀半徑應(yīng)（ ）A、選擇盡量小一些B、大于輪廓最小曲率半徑 C、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D、小于輪廓最小曲率半徑5在數(shù)控電火花成形加工時(shí)，為獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量，在工件或電極能方便開工作液孔時(shí)，宜采用的工作液工作方式為（ ）。A、抽油式 B、噴射式 C、沖油式6數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為（ ） A、純水、鉬絲 B、機(jī)油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲7. 鉸孔的切削速度比鉆孔

12、的切削速度（ ）。A大 B. 小 C. 相等 8. 夾緊中確定夾緊力大小時(shí)，最好狀況是力（ ）。A盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)9. 主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角，稱為（ ）。A前角 B. 后角 C.主偏角10. 金屬材料的熱處理是用（ ）的方法來調(diào)節(jié)和改善其材料的性質(zhì)。A淬火、回火 B退火、正火 C加熱、加熱后冷卻四、簡(jiǎn)答題（每小題6分共24分）1、什么是工序工步？構(gòu)成工序和工步的要素各有哪些？ 2、確定銑刀進(jìn)給路線時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？ 3、粗基準(zhǔn)選擇原則4、掌握工藝處理知識(shí)對(duì)數(shù)控機(jī)床操作人員有什么意義？五、綜合題（每小題16分共16分）如圖所示零件，毛坯直徑5

13、0，毛坯長(zhǎng)度120m。材料45#中碳鋼。未標(biāo)注處倒角：145。，RA ：1.6。棱邊倒鈍0.545。要求在數(shù)控車床上完成加工，小批量生產(chǎn)。分析加工工藝。試題二答案一、1、 通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、拼裝夾具2、 主切削、假定工作3、 開始切削、磨損量 磨鈍4、 滿足使用、可行、經(jīng)濟(jì)5、 硬質(zhì)合金6、 泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工7、 兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的三坐標(biāo)行切法加工X、Y、Z三軸中任意二軸作聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)，第三軸做單獨(dú)的周期進(jìn)刀8、 基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則9、 粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、光整加工階段10、先粗后精、先近后遠(yuǎn)加工、減少

14、空行程時(shí)間、內(nèi)外交叉、基面先行原則二、1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.三、1. B 2. C 3. C 4. C 5. C 6. C 7. B 8. B 9. C 10. C四、1、 答： （1）一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。 劃分工序的依據(jù)是工作地是否變化和工作是否連續(xù)。 （2）在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容，稱為工步。 劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化。2、答：進(jìn)給路線包括平面內(nèi)進(jìn)給和深度進(jìn)給兩部分路線。對(duì)平面內(nèi)進(jìn)給，對(duì)外輪廓從切線方向切入，對(duì)凹輪廓從圓弧切入。在兩

15、軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床上，對(duì)銑削平面槽行凸輪，深度進(jìn)給有兩種方法：一種方法是在xy或(yz)平面內(nèi)來回銑削逐漸進(jìn)刀到既定深度；另一種方法是先打一個(gè)工藝孔，然后從工藝孔進(jìn)刀既定深度。3、答：(1) 選擇重要表面為粗基準(zhǔn)(2) 選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)(3) 選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)(4) 選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn)(5) 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次4、答：工藝處理是對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加工前的前期工藝準(zhǔn)備工作，它必須在程序編制 工作以只有工藝設(shè)計(jì)方案確定以后，編程才有依據(jù)。工藝方面考慮不周是造成數(shù)控加工差錯(cuò)的主要原因之一，工藝設(shè)計(jì)不好，工作量要成倍增加，因此，一個(gè)合格的數(shù)控操作

16、人員應(yīng)該是一個(gè)較好的工藝員，應(yīng)對(duì)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的性能、特點(diǎn)和應(yīng)用，以及數(shù)控加工的工藝方案制定工作等各方面，都有比較全面的了解。五、（略）試題三一、 填空1、 夾具按使用機(jī)床不同可分為 、 、 、 、齒輪機(jī)床夾具、 、 、自動(dòng)線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等2、 正交平面是過切削刃選定點(diǎn)同時(shí) 于 平面與 的平面。3、 影響積屑瘤的主要因素有 、 、 及 、 。4、 在選擇切削液時(shí)，粗加工和普通磨削加工常用 ，難加工材料的切削常用 ，精加工常用 。5、 切削力的來源來自切削層 變形和 變形的變形抗力與刀具前、后面的 力。6、 一面兩銷組合定位中，為避免兩銷定位時(shí)出現(xiàn) 干涉現(xiàn)象，實(shí)際應(yīng)用中將其中之一做成

17、 結(jié)構(gòu)。7、 熱處理工序的安排： ； ； ； 。8、 數(shù)控板料折彎工藝的優(yōu)點(diǎn)： 、 、 、 、 。9、 切削塑性材料，切削變形 ，切削脆性材料，切削變形 10、切削用量的順序是先選 ，后選 ，最后選 。二、判斷題（每題1分，共10分）1、（ ）硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料2、（ ）數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。 3、（ ）同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。4、（ ）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。5、（ ）因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 6、（ ）熱處理調(diào)質(zhì)工

18、序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。7、（ ）加工零件在數(shù)控編程時(shí)，首先應(yīng)確定數(shù)控機(jī)床，然后分析加工零件的工藝特性。8、（ ）為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對(duì)應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。9、（ ）一個(gè)完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項(xiàng)要素。10、（ ）陶瓷的主要成分是氧化鋁，其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。三、選擇題（每小題2分共20分）1、在數(shù)控加工工序卡中，應(yīng)包括（ ）等內(nèi)容。A編程原點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn) B編程簡(jiǎn)要說明 C工藝過程安排 D數(shù)控切削用量2、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。AA軸 B. B軸 C. Z軸 3、在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位

19、，可限制工件的（ ）自由度。A兩個(gè) B. 三個(gè) C. 四個(gè)4、夾緊中確定夾緊力大小時(shí)，最好狀況是力（ ）。A盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)5、響數(shù)控加工切屑形狀的切削用量三要素中（ ）影響最大。A切削速度 B.進(jìn)給量 C. 切削深度6、可以用來制作切削工具的材料是（ ）。A低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼 D.鎳鉻鋼7、數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（ ）。A二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 B.點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制 C.二軸控制、三軸控制和多軸控制 8、金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（ ）要求。A高硬度、高耐磨性、高耐熱性 B.高硬度、高耐熱性，足夠的強(qiáng)度和韌性

20、和良好的工藝性 C. 高耐磨性、高韌性、高強(qiáng)度 9、高速鋼刀具允許的切削速度比碳素工具鋼刀具高( )倍。 A 23 B 25 C 3410、切削速度越高，切削溫度也越高，在工件和刀具中的溫度（ ）。 A 高 B 較高 C 較低四、問答題（每小題6分公24分）1、影響折彎精度的因素2粗基準(zhǔn)選擇原則3、什么是工藝信息？工藝信息包括哪些內(nèi)容？4、數(shù)控銑削加工的內(nèi)容包括那些內(nèi)容？ 試題三答案一、1、 車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具2、 垂直 切削 基面3、 工件材料 切削層 刀具前角 切削液 切削速度 4、 水溶液 極壓乳化液 切削油5、 彈性 塑性 摩擦6、 過定

21、位干涉 菱形銷7、 退火與正火；時(shí)效處理；調(diào)質(zhì)；淬火、滲碳淬火和滲氮8、 生產(chǎn)率高、能提高折彎件精度、調(diào)整簡(jiǎn)單、節(jié)省中間堆放面積、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度9、 大、小10、背吃刀量、進(jìn)給量 、切削速度 二、1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 三、1、C 2、A 3、B 4、B 5、B 6、C 7、B 8、B 9、A 10、C四、1、答：（1）材料的機(jī)械性能（2）材料的相對(duì)彎曲半徑（3）折彎件的形狀（4）折彎方法（5）材料軋制后的纖維組織2、 答：(1) 選擇重要表面為粗基準(zhǔn)(2) 選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)(3) 選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)(4) 選擇較為平整光潔、加工面積較大的

22、表面為粗基準(zhǔn)(5) 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次3、答：工藝信息是指通過工藝處理后所獲得的各種信息。這些信息有：工藝準(zhǔn)備刀具選擇；加工方案(包括走刀路線、切削用量等)及補(bǔ)償方案等各方面信息。加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，是獲得工藝信息的有效途徑。4、 答：加工內(nèi)容常采用數(shù)控銑削加工： (1)工件上的曲線輪廓表面，特別由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。 (2) 給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面或通過測(cè)量數(shù)據(jù)建立的空間曲面。 (3) 形狀復(fù)雜，尺寸繁多，畫線于檢測(cè)困難的部位。 (4) 能在一次裝夾中順帶銑出來的簡(jiǎn)單形狀表面或形狀。 (5)用通用銑床加工時(shí)難以觀察測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽。 采用數(shù)控

23、銑削能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕體力勞動(dòng)的一般加工內(nèi)容。 試題四一、填空題（每小題3分共30分）1、切削用量的三要素是 、 、 。2、加工精度:指加工后的 、 、 等方面與理想零件的符合程度。3、主參數(shù):是表示 的參數(shù)，如車床的 ， 等。4、在刀具幾何參數(shù)中，對(duì)刀具耐用度影響較大的是 角和 角。5、刀具耐用度:系指 開始切削至磨損量達(dá)到 的總切削時(shí)間。7、裝配工藝過程由 、 、 和 組成。8、劃分工序的主要依據(jù)是 是否改變和加工是否 。9、切削力來源于 與 的變形抗力和 的摩擦力。10、粗基準(zhǔn)的選擇，主要考慮如何保證加工表面與不加工表面之間的 和 要求，保證加工表面的加工余量 和 ，以及減少 次

24、數(shù)。二、判斷題（每小題1分共10分）1、（ ）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。2、（ ）數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。3、（ ）機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。4、（ ）表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。 5、（ ）為了保證工件達(dá)到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)盡可能重合。6、（ ）公差是零件允許的最大偏差。7、（ ）長(zhǎng)V形塊可消除五個(gè)自由度。短的V形塊可消除二個(gè)自由度。8、（ ）

25、高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。9、（ ）工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。10、（）因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。三、選擇題（每小題2分共20分）1、 工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，且不能滿足加工要求的定位稱為（ ）。 A、欠定位 B、過定位 C、完全定位2、 夾緊中確定夾緊力大小時(shí)，最好狀況是力（ ）。A盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)3、 數(shù)控車床加工鋼件時(shí)希望的切屑是（ ）。A帶狀切屑 B.擠裂切屑 C. 單元切屑 D.崩碎切屑4、 在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是（ ）。A夾具的剛

26、性好 B.夾具的精度高 C. 夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn) 5、 可以用來制作切削工具的材料是（ ）。A低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼 D.鎳鉻鋼6 、能改善材料的加工性能的措施是：（ ） A增大刀具前角 B. 適當(dāng)?shù)臒崽幚?C .1、減小切削用量 7、在銑削鑄鐵等脆性金屬時(shí)，一般（ ）。 A加以冷卻為主的切削液； B加以潤(rùn)滑為主的切削液 C 不加切削液 8 、銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒，工件相對(duì)銑刀所移動(dòng)的距離稱為（ ）。 A、 每齒進(jìn)給量 B 、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 C 、每分鐘進(jìn)給量 9 、決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（ ）。 A 、有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸 B 、工件被消除了幾個(gè)自由度 C 、工件需要消除幾個(gè)

27、自由 D 、夾具采用幾個(gè)定位元件 10 、平面的質(zhì)量主要從（ ）兩個(gè)方面來衡量。 A 、平行度和平面度 B 、平行度和垂直度 C 、表面粗糙度和垂直度 D、平面度和表面粗糙度四、問答題（每小題6分公24分）1、提高折彎精度的措施2、數(shù)控銑削加工時(shí)進(jìn)刀退刀方式有那些？ 3、工藝準(zhǔn)備工作包括那些主要內(nèi)容？為什么說分析零件樣是工藝準(zhǔn)備的首要內(nèi)容？4、數(shù)控加工對(duì)刀具有何要求？與普通機(jī)床加工比較有哪些主要區(qū)別？五、綜合題：典型零件的銑削加工工藝分析。 （每小題16分共16分）如圖所示支承板上的 A 、 B 、 C 、 D 、 E 面已在前工序中加工好，現(xiàn)要在加工中心上加工所有孔和 R100 圓弧，試制訂

28、該零件的加工中心加工工藝。 試題四答案：一、1.切削速度v 進(jìn)給量f 切削深度ap 2.零件在形狀、尺寸、表面相互位置3. 機(jī)床規(guī)格大小 最大加工直徑，銑床工作臺(tái)面的寬度 4.前 主偏 5. 刀具刃磨后 磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 6. 切削層彈性變形 塑性變形 刀具前、后面 7.站 工序 工步 操作 8.工作地點(diǎn) 連續(xù)10.位置 尺寸 均勻 足夠 裝夾二、1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、三、1、A 2、B 3、C 4、C 5、C 6、B 7、C 8、A 9、B 10、D四、1、答：（1）凸模進(jìn)入凹模深度的控制（2）滑塊和工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償（3）模具微調(diào)（4）折彎角度的自動(dòng)測(cè)量（5）鋼

29、板厚度自動(dòng)測(cè)量（6）采用三點(diǎn)折彎法可有效地提高折彎精度。2、答：退刀的方式主要有以下這些： （1）沿坐標(biāo)軸的 Z軸方向直接進(jìn)行進(jìn)刀、退刀 （2）沿給定的矢量方向進(jìn)行進(jìn)刀或退刀 （3）沿曲面的切矢方向以直線進(jìn)刀或退刀 （4） 沿曲面的法矢方向進(jìn)刀或退刀 （5） 沿圓弧段方向進(jìn)刀或退刀 （6） 沿螺旋線或斜線進(jìn)刀方式 另外：對(duì)于加工精度要求很高的型面加工來說，應(yīng)選擇沿曲面的切矢方向或沿圓弧方向進(jìn)刀、退刀方式，這樣不會(huì)在工件進(jìn)刀或退刀處留下駐刀痕跡而影響工件的表面加工質(zhì)量。3、答：工藝準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容 分析零件圖樣 數(shù)控車床刀具的選擇 工件的裝夾 工手段的選擇 有關(guān)數(shù)據(jù)的測(cè)定。分析零件圖是工藝準(zhǔn)

30、備中的首要工作，因?yàn)楣ぜD樣包括工件輪廓的幾何條件、尺寸、形狀位置公差要求，表面粗糙度要求，毛坯、材料與熱處理要求及件數(shù)要求，這些都是制定合理工藝處理所必須考慮的，也直接影響到零件加工程序的編制及加工的結(jié)果。4、答：數(shù)控加工對(duì)刀具有以下要求：（1）在刀具性能方面：強(qiáng)度高；精度高；切削速度和進(jìn)給速度高；可靠性好；耐用度高；斷屑及排屑性能好；（2）在刀具材料方面：有較高的硬度和耐磨性；較高的耐熱性；足夠強(qiáng)度和韌性；較好的導(dǎo)熱性；良好的工藝性；較好的經(jīng)濟(jì)性。與普通機(jī)床加工刀具的區(qū)別：切削部分的幾何參數(shù)的區(qū)別；要比普通車床加工所用刀具具有更高的耐用度；可快速調(diào)整和更換。試題五一、填空題（每小題3分共3

31、0分）1.粗加工時(shí)，切削用量一般以提高 、降低 為主。精加工時(shí)，應(yīng)以保證 為主，兼顧 與 。2.車內(nèi)孔時(shí)，刀尖高于工件中心則會(huì)使工作前角 、工作后角 。低于工件中心則會(huì)使工作前角 、工作后角 。3.工件材料強(qiáng)度相同時(shí)， 和 越高，切削變形越大，切屑與工件對(duì)刀具間 增加，切削力會(huì)越大。4.材料的強(qiáng)度、硬度越高，前角越 ，材料塑性越大，前角越 。5.工序分散:工序分散表現(xiàn)為 ，每個(gè)工序 ，工藝路線長(zhǎng)。6.刀具材料分為 、 、 、 四大類。7.切削塑性金屬時(shí)，切削速度 ，使切削溫度升高，摩擦系數(shù) ，切削力也隨之 。8.精基準(zhǔn)的選擇，主要考慮如何保證加工表面之間的 、 和 。9.粗加工時(shí)選擇 前角，精

32、加工時(shí)選擇 前角。10.零件的機(jī)械加工工藝過程可劃分為 階段、 階段、 階段、 階段、 階段。二、判斷（每小題1分共10分）1、（ ）由一套預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)元件及部件，按照工件的加工要求拼裝組合而成的夾具，稱為組合夾具。 2、（ ）粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力；精加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。 4、（ ）銑床主軸的轉(zhuǎn)速越高，則銑削速度越大。 5、（ ）工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個(gè)支承塊上定位，屬于四點(diǎn)定位。 6、（ ）車削外圓柱面和車削套類工件時(shí)，它們的切削深度和進(jìn)給量通常是相同的。7、（ ）為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對(duì)應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。8、（

33、）因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。9、（ ）高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。10、（ ）零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。三、選擇題：（每題2分，共20分）1. 硬質(zhì)合金的脆性和抗彎強(qiáng)度僅是高速鋼的（ ）左右。A 1/2 B 1/3 C 1/42. 金屬切削時(shí)，大部分能量消耗在（ ）變形區(qū)。A 第一 B 第二 C 第三3. 粗加工時(shí)，在保證刀具一定耐用度的前提下，提高VC、f和ap來提高切削用量。在選擇切削用量中，應(yīng)優(yōu)先選用最大（ ）。A VC B ap C f4. 在一道工序中，工件在一次定位夾緊后所完成的操作稱（ ）。A 安裝 B

34、工序 C 工位 D 工步5. 工件定位時(shí)，僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（ ）。 A.完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位6. 編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、（ ）、工件的裝夾都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。A自動(dòng)換刀方式 B. 機(jī)床的操作 C. 測(cè)量方法 D.切削規(guī)范7. 一面兩銷定位中所用的定位銷為（ ）。 A.菱形銷 B. 圓錐銷 C. 圓柱銷8. 數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（ ）。A工件零點(diǎn) B.機(jī)床零點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn) 9. 可以用來制作切削工具的材料是（ ）。A低碳鋼 B.

35、中碳鋼 C. 鎳鉻鋼 D.高碳鋼10. 在數(shù)控車床上加工時(shí)，如刀尖安裝高度高時(shí)對(duì)工作角度的影響是（ ）。A前角變大 、后角變大 B.前角變小、后角變大 C. 前角變大 、后角變小 D. 前角變小、后角變小 四、問答題（1小題3分；2、3小題6題；4小題9分共24分）1、數(shù)控板料折彎工藝的優(yōu)點(diǎn)：2、數(shù)控加工對(duì)夾具有何要求？如何選擇數(shù)控車床夾具？3、選擇數(shù)控車削刀具時(shí)應(yīng)考慮與工件有關(guān)的因4、數(shù)控銑削加工選擇定位基準(zhǔn)的要求有哪些？應(yīng)遵循的原則是哪些五、綜合題（每小題16分共16分）如圖所示的零件，毛坯直徑30mm，毛坯長(zhǎng)度100mm。材料45#中碳鋼。未標(biāo)注處倒角；1*45，Ra：1.6。棱邊倒鈍0

36、。5*45度。要求在數(shù)控車床上完成加工，小批量生產(chǎn)。試分析其的加工工藝。試題五答案：一、1.生產(chǎn)率 生產(chǎn)成本 加工質(zhì)量 生產(chǎn)率 生產(chǎn)成本 2.減小 增大 增大 減小 3.塑性 韌性 摩擦 4.小 大 5. 工序多 加工內(nèi)容少 6.工具鋼 硬質(zhì)合金 陶瓷刀具 超硬刀具 7.增大 下降 下降8.位置精度 尺寸精度 裝夾方便9.較小 較大10.粗加工 半精加工 精加工 光整加工 超精加工二、1 、 2 、 3 、 4 、 5 、6 、7 、8 、9 、10 、三、1、B 2、A 3、B 4、.C 5、C 6、D 7、A 8、C 9、D 10、B四、1、答：（1）生產(chǎn)率高。（2）能提高折彎件精度。（3

37、）調(diào)整簡(jiǎn)單。（4）節(jié)省中間堆放面積；（5）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。2、答：（1）數(shù)控加工對(duì)夾具的要求是：首先應(yīng)具有可靠的夾緊力，以防止工件在加工過程中松動(dòng)，其次應(yīng)具有較高的定位精度，并便于迅速方便的裝、拆工件。（2）數(shù)控車床夾具選擇：三爪卡盤、四爪單動(dòng)卡盤夾具要根據(jù)加工工件的類行來選擇，軸類工件的夾具有三爪卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、自動(dòng)夾緊撥動(dòng)卡盤、撥齒、頂尖、三爪撥動(dòng)卡盤等。盤類工件的夾具有可調(diào)式卡爪和速度可調(diào)卡盤。3、答：（1）工件形狀：穩(wěn)定性；（2）工件材質(zhì)：硬度、塑性、韌性、可能形成的切屑類型；（3）毛坯類型：鍛件、鑄件等；（4）工藝系統(tǒng)剛性：機(jī)床夾具、工件、刀具等；（5）表面質(zhì)量；（6）加工精度；（

38、7）切削深度；（8）進(jìn)給量；（9）刀具耐用度。4、 答：同普通機(jī)床一樣，在數(shù)控銑床上加工時(shí)，零件的裝夾仍遵守6點(diǎn)定位原則。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，要全面考慮各個(gè)工位的加工情況，滿足三個(gè)要求： （1）所選的基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝卸方便迅速，夾壓可靠，夾具簡(jiǎn)單； （2）所選基準(zhǔn)與各加工部位間的各個(gè)尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單； （3）保證各項(xiàng)加工精度。 選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則： （4）盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 （5）當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合且加工面與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)又不能在一次安裝內(nèi)同時(shí)加工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖紙，確定該零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的公差

39、范圍，確保加工精度。 （6）當(dāng)在數(shù)控銑床上無法同時(shí)完成包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在內(nèi)的全部表面加工時(shí)，要考慮用所選基準(zhǔn)定位后，一次裝夾能夠完成關(guān)鍵精度部位的加工。 （7）定位基準(zhǔn)的選擇要保證盡可能多的加工內(nèi)容。 （8）批量加工時(shí)，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對(duì)刀基準(zhǔn)重合。 （9）必須多次安裝時(shí)應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 五、（略）試題六一、填空題（每小題3分共30分）1 、端銑刀的主要幾何角度包括前角 、 、 和副偏角。 2 、軸類零件一般采用 作定位基準(zhǔn)。3 、用壓板夾緊工件時(shí)，螺栓應(yīng)盡量 工件；壓板的數(shù)目一般不少于 塊。 4、銑床夾具一般要有 和 裝置，以確保在銑床工作臺(tái)上安裝準(zhǔn)確以及加工的

40、尺寸精度。5 、為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時(shí)沖注切削液。切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。 6、用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱 。7 、用圓柱銷定位時(shí)，必須有少量 。 8 、切削用量是切削加工過程中 、 和 的總稱。9 、當(dāng)金屬切削刀具的刃傾角為負(fù)值時(shí)，刃尖位于主刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時(shí)流向工件 表面。 10 、工序集中表現(xiàn)為工序 ，每個(gè)工序中加工內(nèi)容很 ，工藝路線 。二、判斷題（每小題1分共10分）1 、（ ）刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。 2 、（ ）定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。3 、（ ）在批量生產(chǎn)的情況下，用直

41、接找正裝夾工件比較合適。4 、（ ）刀具磨損分為初期磨損、正常磨損、急劇磨損三種形式。5 、（ ）在加工過程中形成的相互有關(guān)的封閉尺寸圖形，稱為工藝尺寸鏈圖。6 、（ ）為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對(duì)應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。7 、（ ）切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角。8 、（ ）同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。 9 、（ ）工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒有夾緊尚可移動(dòng)，但由于其已取造得確定的位置，所以可以認(rèn)為工件已定位。 10 、（ ）在臥式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削。 三、選擇題（每小題2分共20分）1 、決定某種定

42、位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（ ）。 A、 有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸 B 、工件被消除了幾個(gè)自由度 C 、工件需要消除幾個(gè)自由 D 、夾具采用幾個(gè)定位元件 2.切削力是總切削力在（ ）方向的正投影。 A 主運(yùn)動(dòng) B 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C 復(fù)合運(yùn)動(dòng)3.對(duì)高速鋼刀具來說，（ ）是使它產(chǎn)生急劇磨損的主要原因。 A 相變磨損 B 氧化磨損 C 粘結(jié)磨損 D 磨粒磨損4.銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同，稱（ ）方式。 A 順銑 B 逆銑5.工序分散表現(xiàn)為工序多，工序內(nèi)容（ ），工藝路線長(zhǎng)。A 多 B少6 、用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，能消除其（ ）自由度。 A 、三個(gè)平動(dòng) B 、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C 、一個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)

43、動(dòng) D 、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)平動(dòng) 7 、刀具后角的正負(fù)規(guī)定：后刀面與基面夾角小于 90o 時(shí)，后角為（ ）。 A 、正 B 、負(fù) C 、非正非負(fù) 8 、工件裝夾后，在同一位置上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等多次加工，通常選用（ ）。 A 、固定 B 、快換 C 、可換 9 、由主切削刃直接切成的表面叫（ ）。 A、 切削平面 B 、切削表面 C 、已加工面 D 、待加工面 10、 在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是（ ）。A夾具的剛性好 B.夾具的精度高 C. 夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn) 四、問答題（每小題6分共24分）1、數(shù)控加工對(duì)刀具有哪些要求？ 2、數(shù)控車削加工時(shí)車削用量的具體選擇原則有哪些？3、在數(shù)控機(jī)床上按“

44、工序集中”原則組織加工有何優(yōu)點(diǎn)？ 4、數(shù)控銑削加工對(duì)夾具的要求有那些？常用的夾具種類有哪些？ 五、綜合題（每小題16分共16分）用數(shù)控車床加工如圖所示零件，材料為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為44mm，長(zhǎng)度為180mm。按要求完成零件的加工程序編制。注：工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在右端面時(shí)，P1點(diǎn)的坐標(biāo)為：（17.055，-100.757）、P2點(diǎn)的坐標(biāo)為：（17.055，-89.243）。 分析并寫出加工工藝試題六答案一、1 、后角；刃傾角；主偏角2、中心孔3 、靠近；兩4、定向鍵 對(duì)刀 5 、冷卻作用；潤(rùn)滑作用；防銹作用6、定位基準(zhǔn)7 、過盈8、切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量（切削深度）9 、待加工 10

45、、少、很多、短二、1 、 2、 3、 4 、5 、6、5、6、 9 、 10 、三、1 、B 2.A 3.A 4.A 5.B 6、C 7 、A 8 、B 9 、B 10、C四、1、答：（1）在刀具性能方面：、強(qiáng)度高、精度高、切削速度和進(jìn)給速度高、可靠性好、耐用度高 、斷屑及排屑性能好； （2）在刀具材料方面：、有較高的硬度和耐磨性；、較高的耐熱性；、足夠的強(qiáng)度和韌性；、較好的導(dǎo)熱性；、良好的工藝性；、較好的經(jīng)濟(jì)性。2、答： （1）粗車時(shí)，首先考慮選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量f ，最后確定一個(gè)合適的切削速度v。增大背吃刀量ap 可使走刀次數(shù)減少，增大進(jìn)給量f有利于斷屑

46、，因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對(duì)于提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本是有利的。（2）精車時(shí)，加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且較均勻，因此選擇精車切削用量時(shí)，應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。因此精車時(shí)應(yīng)選用較小（但不太小）的背吃刀量ap和進(jìn)給量f，并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度v。3、答：工序集中就是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，每道工序的加工內(nèi)容較多。這樣減少了機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和點(diǎn)地面積，一次裝夾后加工較多表面，不僅保證了各個(gè)加工表面之間的相互位置精度，同時(shí)還減少工序間的的工件運(yùn)輸量和裝夾工件的輔助時(shí)間

47、。 4、答：（1）要求：夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開。 為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程的坐標(biāo)系方向一致性。 夾具的剛性穩(wěn)定性要好。 裝卸方便，輔助時(shí)間盡量短。 夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單。 減少更換夾具的準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間。 減少夾具在機(jī)床上的加工誤差。 （2）種類：通用夾具；組合夾具；專業(yè)夾具；可調(diào)整夾具；多工位夾具；成組夾具十、什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)？ 五、（略）試題七一、填空題（每空1分共30分）1.車削軸類工件(L/D20)常用 裝夾方式，通過 和 帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。2.刀具材料應(yīng)具備 、 、 、 。3.前角增大，切削變形 ，故切削力也 。4.選擇后角的原則是:在不產(chǎn)生 的條件下,應(yīng)適當(dāng) 后角。5.車加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，常用 和 來增強(qiáng)剛性，提高加工精度。6.設(shè)計(jì)專用夾具其結(jié)構(gòu)應(yīng) 、 ，操作應(yīng) 、 、 、 。7.在車床上，當(dāng)工件形狀復(fù)雜或不規(guī)則無法用三爪和四爪卡盤裝夾時(shí)，常用 和 裝夾。8.工