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文檔簡介
1、數控機床編程與操作階段測評試卷一、填空題1、數控編程可分為_和_兩種。2、數控機床按伺服系統分類:分為_、_和_三類。3、坐標尺寸字U代表_坐標軸方向上的增量,V代表_坐標軸方向上的增量,W代表_坐標軸方向上的增量。4、G75指令用于_和_零件加工。5、數控車床編程的主要步驟包括_、_和_。6、一個完整的數控程序結構包括_、_和_三大部分。7、在一個程序段中可以采用_編程、_編程和_編程三種。8、數控機床輸入信息的方式可分為_、_和_三種。9、G90X_ Z_R_F_;G92 X_ Z_R_F_;其中G90、G92為_指令,R為_指令,G90中的F表示為_。G92指令當中的F表示_。二、選擇題
2、1、T0305中的05的含義( )。A、刀具號 B、刀偏號 C、刀具長度補償號和刀尖圓弧半徑補償號 D、刀補號2、( )表示程序停止,若要繼續執行下面程序,需按循環啟動按扭。A、M00 B、M01 C、M99 D、M983、G90X_Z_F_;(FANUC系統)其中X、Z為( )切削終點坐標值。A、圓柱面 B、圓錐面 C、圓弧面 D、端面4、數控機床X、Z軸是用( )原則建立的。A、左手直角坐標系 B、右手直角坐標系 C、平面坐標系 D、立體坐標系5、在FANUC 0i 系統中,螺紋車削循環可用( )指令。 A、G90 B、G91 C、G92 D、G93 E、G946、絕對值方式編程,X通常用
3、直徑值編程,增量方式編程時用徑向實際位移量的( )編程。A、1倍 B、0、5倍 C、2倍 D、3倍7、G01指令命令機床以一定的進給速度從當前的位置沿( )移動到指令給出的目標位置。A、曲線 B、折線 C、圓弧 D、直線8、工件安裝在卡盤上,機床坐標系與工件坐標系是不重合的,為便于編程,應在數控系統中建立一個( )坐標系。A、工件 B、機械 C、機床 D、程序9、FANUC系統G71指令是以切削深度d在和( )平行的部分進行直線加工。A、X軸 B、Z軸 C、Y軸 D、C軸10、建立刀尖圓弧半徑補償和撤消補償程序段一定不能是( )。A、G00程序段 B、G01程序段 C、圓弧指令程序段 D、循環
4、程序段11、FANUC 0i系統M98表示調用( )。 A、主程序 B、子程序 C、宏程序 D、加工程序12、FANUC復合固定循環G71、G72、G73程序段中的F、S、T只對( )循環時有效。A、粗加工 B、精加工 C、半精加工 D、超精加工13、加工路線的確定首先必須保證( )和零件表面質量。 A、被加工零件的尺寸精度 B、數值計算簡單 C、走刀路線盡量短14、刀具長度補償功能是由程序中( )代碼實現的。A、T B、G C、M D、F15、M09表示( )。A、冷卻液開 B、冷卻液關 C、夾緊 D、松開16、數控車床的主軸是指( )。 A、X軸 B、Z軸 C、Y軸 D、L軸17、數控車床
5、的恒線速度切削是( )指令。 A、G94 B、G95 C、G96 G9718、切刀寬度為2mm,左刀尖為刀位點,要保持零件長度50mm,則編程時Z方向應定位在( )處切割工件。A、20mm B、52mm C、48mm D、51mm19、用杠桿千分尺測量工件時,測桿軸線與工件表面夾角=30°,測量讀數為0、036mm,其正確測量值為( )mm。A、0.025 B、0.031 C、.、045 D、0.04720、當加工內孔直徑38、5mm,實測為38、60mm,則在該刀具磨耗補償對應位置輸入( )值進行修調至尺寸要求。A、-0、2mm B、0、2mm C、-0、3mm D、-0、1mm2
6、1、若程序中主軸轉速為S1000,當主軸轉速修調旋鈕打在“80”檔時,主軸實際轉速為( )。A、S800 B、S8000 C、S80 D、S100022、用90度外圓刀從尾座朝卡盤方向走刀車削外圓時,刀具半徑補償存儲器中刀尖方向號須輸入( )值。A、1 B、2 C、3 D、423、輔助指令M01指令表示( )。A、選擇停止 B、程序暫停 C、程序結束 D、主程序結束24、后置刀架車床使用正手外圓車刀加工外圓,刀尖補償的刀尖方位號是( )。A、2 B、3 C、4 D、525、下列各組指令中,( )組全是非模式指令。A、G00 G02 G04 B、G01 G41 G28 C、G28 G70 G04
7、 D、G01 G02 G0926、若消除屏幕上的報警信息,則需要按( )鍵。A、RESET B、HELP C、INPUT D、CAN27、數控機床編輯狀態是模式選擇開關應放在( )。A、JOGFEED B、PRGRM C、ZERORETURN D、EDIT28、為了防止換刀時刀具與工件發生干涉,所以,換刀點的位置應設在( )。A、機床原點 B、工件外部 C、工件原點 D、對刀點29、車削錐度和圓弧時,如果刀具半徑補償存儲器中R輸入正確值而刀尖方位號T未輸入正確值,則影響( )精度。A、尺寸 B、位置 C、表面 D、尺寸,位置,表面都不對30、在CRT/MDI面板的功能鍵中刀具參數顯示,設定的鍵
8、是( )。A 、OFSET B、 PARAM C、 PRGAM D、 DGNOS31、G00代碼功能是快速定位,他屬( )代碼。A、模態 B、非模態 C、標準 D 、ISO32、數控車(FANUC系統)的G74Z-120 Q10 F0、3程序中,( )表示Z軸方向上的間斷走刀長度。A、0、3 B、10 C、-120 D、7433、程序段號的作用之一是( )。A、便與對指令進行校對、檢索、修改 B、解釋指令的含義C、確定坐標值 D、確定道具的補償量34、操作面板的功能鍵中,用于程序編制顯示的鍵是 A、POS B、PROG C、ALARM D、PAGE35、車削右旋螺紋時,用( )啟動主軸。 A、
9、M03 B、M04 C、M05 D、M0836、在G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)S500程序格式中,( )表示Z軸方向上的精加工余量 A、 u B、 w C、ns D、nf37、如在同一個程序段中指定了多個屬于同一組的G代碼時,只有( )面那個G代碼有效。 A、最前 B、中間 C、最后 D、左38、面板中輸入程序段結束符的鍵是 A、CAN B、POS C、EOB D、SHIFT39、數控機床在開機后,須進行回零操作,使X、Z各坐標軸運動回到 A、機床參考點 B、編程遠點 C、工件零點 D、機床原點40、新工人進廠必須進行三級安全教育,即( )教育 A、廠級,車間,個人 B、車間,班
10、級,個人 C、廠級,車間,班組 D、廠級,車間,師傅41、無論主程序還是子程序都是若干()組成、程序段 B、坐標 C、圖形 D、字母42、程序段M30-2的雙線螺紋時,F功能字應代入( )mm編程加工 A、2 B、4 C、6 D、843、程序段N60G01X100Z60中N60 A、程序段號 B、功能字 C、坐標字 D、結束符44、數控車床X軸對刀時試車后只能沿( )軸方向退刀 A、X B、Z C、X、Z都可以 D、先X在Z45、以機床原點為坐標原點,建立一個Z軸與X軸的直角坐標系,此坐標系稱為( )坐標系。A、工件 B、編程 C、機床 D、空間46、數控機床開機時,一般要進行返回參考點操作,
11、其目的是( )。A、換刀,準備開始加工 B、建立機床坐標系C、建立工件坐標系 D、換刀,準備開始加工、建立機床坐標系、建立工件坐標系都是47、自動進給過程中,按“進給保持按鈕”,車床刀架運動暫停,循環啟動燈滅,“進給( )燈亮”,“循環啟動按鈕”可以解除保持,使車床繼續工作。A、準備 B、保持 C、復位 D、顯示48、車削直徑為mm的工件外圓,若主軸轉速設定為1000r/min,則切削速度Vc為( )m/min。A、100 B、157 C、200 D、31449、在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于刀具偏置數設置的鍵是( )。A、POS B、OFSET C、PRGRM D、ALARM50、程序
12、需暫停5秒時,下列正確的指令段是( )。A、G04P5000 B、G04P500 C、G04P50 D、G04P551、以下關于非模態指令( )是正確的。A、一經指定一直有效 B、在同組G代碼出現之前一直有效C、只在本程序段有效 D、視具體情況而定52、數控機床( )時模式選擇開關應放在MDI。A、快速進給 B、手動數據輸入 C、找零 D、手動進給53、G代碼為( )。A、輔助功能 B、刀具功能 C、準備功能 D、進給功能54、4、G71 U(d) R(e)中的d表示( )。A、X軸精加工余量 、Z軸精加工余量 C、背吃刀量 D、退刀量55、在FANUC系統系列的G71循環中,順序號“ns”程
13、序段必須( ) A、沿X向進刀,且不能出現Z坐標 B、沿X向進刀,可能出現Z坐標 C、同時沿X向和Z向進刀 D、無特殊的要求56、開機時默認的主軸控制指令為( )。 A、G50 B、G96 C、G97 D、G9857、G01屬于模態指令,在遇到下列( )指令碼在程序中出現后,仍為有效。 A、G00 B、G02 C、G03 D、G0458、全閉環進給伺服系統的數控機床,其定位精度主要取決于( )。 A、伺服單元 B、檢測裝置的精度 C、機床傳動機構的精度 D、控制系統59、經濟型數控系統一般是指( )。 A、閉環控制系統 B、半閉環控制系統 C、開環控制系統60、加工中心是一種具有( )并能自動
14、更換刀具,對工件進行多工序加工的數控機床。 A、銑床 B、鉆頭 C、刀具 D、刀庫二、判斷題1、( )螺紋不、每層加工的軸向起刀點位置可以改變。2、( )CRT可顯示的內容有零件程序,參數,坐標位置,機床狀態,報警信息等。3、( )機械制圖中標注繪圖比例2:1,表示所繪制圖形是放大的圖形,其繪制的尺寸是零件實物尺寸的2倍。4、( )刪除某一程序字時,先將光標移至需修改的程序字上,按“DELETE”5、( )系統面板的功能鍵中,用于程序編程的是POS鍵。6、( )標準麻花鉆的橫刃斜角為50°55°7、( )數控加工過程中主軸轉速S可以用機床面板上的主軸倍率開關調整。8、( )
15、用G71指令進行內控粗加工切削環時,指令中指定X方向精加工預留量U應取負值。9、( )系統操作面板上的“ALTER”鍵時程序插入鍵。10、( )數控機床中“MDI”方式是手動數據輸入的英文縮寫。11、( )對刀的目的是通過刀具或對刀確定工件坐標系與機床坐標系之間的空間位置關系,并將對刀數據輸入到相應的存儲位置。12.( )M02是輔助功能代碼,表示程序的結束并返回至程序開頭。13.( )數控機床G01指令不能運行的原因之一是主軸未旋轉。14.( )程序段的順序號,根據數控系統的不同,在某些系統中可以省略。15.( )建立或撤銷刀尖圓弧補償的程序段內必須有G00與G01功能才能有效。16、( )用刀寬4mm切槽刀執行程序段G75R1;G75X30Z-50P3000Q10000F0.1;其中Q10000為Z向移動間距10mm。17
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