1、一、工程概況1、 *市委黨校綜合教學大樓位于市委黨校內，總建筑面積22000m2。該工程地下1層，水泵房、空調機組位于地下室；地上17層，消防控制室位于1層。2、 線纜敷設包括：消防自動報警系統、空調系統、消防泵電源。3、 消防泵電源：見后附表 ；空調系統電源：見后附表；4、 自動報警系統：報警回路：穿RVS2×1.5mm2紅、綠雙色雙絞線；廣播回路：穿RVS2×1.0mm2白色雙絞線；消防電話回路：穿RVS2×1.0mm2黃、綠雙色雙絞線；消火栓報警按鈕：1根報警雙絞線，2根啟泵線（BV1.5，至水泵控制柜），2根啟泵指示燈線（BV1.5，至水泵控制柜），另消防

2、主機至水泵控制柜引2根啟泵指示燈線（BV1.5，至水泵控制柜）；消防中心至層接線箱豎向電源線ZRBV2×2.5 mm2；電源線為ZRBV2×1.5 mm2；手動控制線為ZRBV2×1.5 mm2。5、 空調百葉電動執行閥電源為6根BV1.0mm2絕緣導線。二、施工條件及準備1、 熟悉施工圖紙，了解設計變更、圖紙會審和相關洽商的內容。2、 管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，應掃管將保護管內的積水及雜物清除干凈。3、 按紐、探頭盒、風機、水泵、配電箱柜等就位安裝完畢；電線、線纜檢驗合格，有檢驗報告、CCC認證證書和備案證。4、 穿線鋼絲、破布、

3、滑石粉、高壓絕緣膠布、黑膠布、壓線帽、焊錫、焊錫絲、焊錫膏、克絲鉗、剝線鉗、電工刀、螺絲刀、鋼鋸弓、鋼鋸條、電烙鐵、噴燈等均備就緒。三、工藝流程及操作方法施工準備 沿橋架敷設 穿管 線纜連接 掛錫、恢復絕緣 測量絕緣電阻 掛標志牌施工準備 穿線 線纜連接 掛錫、恢復絕緣 測量絕緣電阻（一） 施工準備1、清掃橋架：用破布擦凈線槽內殘存的雜物和積水，使線槽內外保持清潔。2、檢查：放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全，管進入盒內時內外根母是否鎖緊，確認無誤后防可放線纜。（二） 電纜敷設1、 敷設前檢查電纜規格、型號及電壓等級應符合設計要求，外觀完好無損，無機械損傷，無扭曲現象，相位正常，耐火(

4、NH)、阻燃(ZR)電纜外護層應有明顯標識和制造廠標。變配電室及用電設備安裝完畢，電纜橋架、電纜護管安裝完畢，并檢驗合格。電纜封端應嚴密當外觀檢查有懷疑時應進行受潮判斷或試驗。2、 敷設前應按照設計要求和實際路徑計算每根電纜的長度，校驗圖紙計算的數據，合理安排每盤電纜，避免電纜接頭。3、 電纜敷設前進行絕緣測定：用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻值不低于10M；搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用膠布包好。敷設時應使電纜從盤的上端引出，不應使電纜在支架或地面上摩擦拖拉。4、 電纜在終端與接頭附近應留有備用長度一般為1m。5、 電纜在敷設時應排列整齊，不應交

5、叉，加以固定并在電纜的首端、末端掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護 ；標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級和敷設日期；標志牌規格應一致，掛裝應牢固。6、 電纜在橋架上敷設時，排列不應超過3層。7、 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開始連續操作直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間，電纜終端上應有明顯的相色標志，并應與系統的相位一致。8、 電纜在橋架內垂直或超過48o傾斜敷設的電纜在橋架上每隔2m加以固定。水平橋架內首末兩端及拐彎處加以固定；敷設完畢應及時清除雜物，蓋好蓋板。9、 電纜在穿過豎井，墻、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處應用防火堵料密封堵實

6、。（三）電線敷設1、 穿線前檢查導線的規格、型號應符合設計及變更要求，產品合格證、CCC認證證書相符并應在建筑結構及土建施工墻面、地面抹灰、掃管完成后進行，電線外徑與面積關系見下表3-1。敷管穿線時應在吊頂高度設備接線盒處預留出10-20CM的裕量。不同類別導線的顏色應加以區分,電線絕緣層顏色選擇應一致，即：A相黃色，B相綠色，C相紅色，中性線PEN淡蘭色，保護線PE黃綠相間色。線路斷接處應預留有不少于10厘米的余量。 表3-1線芯截面mm21.52.546線芯組成1×1.371×1.761×2.241×2.73導線外徑mm3.33.74.24.82、

7、外觀檢查應包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。耐火NH、阻燃ZR電線外護層應有明顯標識和制造廠標3、 穿線前，先掃管，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，來回拖拉將管內雜物和水分清理干凈。鋼管管口上應先裝上護口，檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，應補齊、更換。對于管路較長、轉彎較多穿線困難時，為減少導線與管壁的摩擦，可往管內吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時應配合協調好，一拉一送。4、 穿線用鋼絲做帶線，帶線采用的鋼絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內，另一端再穿入一根帶線鋼絲。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時應用手轉動鋼絲，使兩根帶線在管路兩端

8、同時攪動，待原有鋼絲有動感時，兩根鋼絲的端頭即互相鉤絞在一起，將原有帶線拉出。5、 導線放線放線時需把線盤平放在地上，抽出里圈線頭，并把電線放的長一些，不能從外圈抽線頭放線，否則會引起電線打結或線盤凌亂。當導線數量為23根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回；如導線數量較多或截面較大，為防止導線端頭在管內被卡住，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，用絕緣布包纏緊密，使接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再拉入管內。6、 兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，一人在另一端把所有的電線緊捏成一束送入管內，二人動作應協調，并注意不使電線與管口摩擦，損壞絕緣層。7、 穿好線后，預

9、留接線：接線盒、燈頭盒、開關盒內導線預留120mm；箱內導線預留箱體半周長；共用導線在分支處，可不剪斷而直接穿過。8、 導線電氣連接時，必須先削掉絕緣去掉氧化膜，再連接，然后按規定加焊，用防水膠帶和黑膠布包纏絕緣，潮濕場所（地下室）采用三層絕緣防水膠布黑膠布防水膠布。包纏采用斜疊法，使每圈壓疊帶寬的半幅，最后在絕緣層上纏繞12圈。第一層繞完后，反方向繞回，使絕緣層的纏繞厚度達到絕緣要求的等級為止。包纏時，應用力拉緊，使之包纏緊密堅實，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密，以免潮氣浸入。采用防水膠布包扎時，應將其拉長2倍后在進行纏繞。絕緣帶的包纏方法圖（四）導線的連接：1、 銅導線一般采用LC安全型壓

10、線帽連接，將導線絕緣層剝去1013mm（按帽型號決定），清除氧化物，按規格選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（絕緣剝削長度加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實即可。2、 7股導線的分支絞接連接：首先將兩線線端剖削出約150mm并將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然后再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉。理平線芯，把7根線芯分成2、2、3三組，把第一組2根線芯順時針方向緊密纏繞2圈后扳平余下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直。用第二組線芯壓住第一組余下的線芯緊密纏繞2圈扳平余下

11、線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，緊密纏繞3圈，切除余下的線芯，鉗平線端。用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導線的直線連接。3、 7股銅芯導線的T形分支連接：剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直并清潔表面。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，如（42b）所示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時針方向緊密纏繞45圈，切除余下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側順時針方向緊密纏繞34圈，切除余下線芯，鉗平線端，如圖（42c、d）所示完成T形分支連接。4、 19股銅芯導線的連接：其方法與7股導線相似。因其線芯股

12、數較多，在直線連接時,可鉗去線芯中間幾根。單股銅芯導線的T形分支連接 417芯導線連接圖 425、 套管壓接：用模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上，使導線與連接管間形成金屬滲透，成為一體構成電氣通路。做法：把線纜絕緣剝掉，清除氧化膜涂上電力復合脂（防止氧化）。把線芯分別插入導管兩端，各插到套管一半處，用液壓壓接鉗和壓模壓接，壓模模數的深度與套管尺寸對應。壓接時先壓兩端的2個坑，再壓中間2個坑，共壓4個坑，其中心線應在同一條直線上。壓坑時應一次壓成，中間不能停留，直到上下膜接觸為止。壓完一個坑后，稍停1015秒后，待局部變形完全穩定后，松開壓口，再壓第二個口，依次進行。壓坑順

13、序見下表。壓接完后用銼刀挫去壓坑邊緣及管端部因被壓迫而翹起的棱角，并用砂布打光，汽油擦角。 壓坑順序表1 3 4 2 6、 導線連接好以后，為增加其機械強度，改善導電性能，還應進行錫焊處理。銅芯導線連接處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在錫鍋內用噴燈高溫熔化，將表面處理干凈的導線接頭置于錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時，由于接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最后清除表面焊渣，使接頭表面光滑。7、 線路檢查：穿線完畢，導線的連接及包扎全部完成后，應進行交互檢，檢查導線接頭及包扎質量是否符合規范要求及公司質量標準規定，檢查無誤后進行導線絕

14、緣搖測。8、 絕緣電阻測試： 1）用500V兆歐表對線路的干線和支線進行絕緣搖測，搖測時將搖表固定平穩，測試線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有接地（E），線路（L），保護環（G）的端鈕。將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。2） 首次遙測時，將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。遙測時將干線和支線分開，一人遙測，一人讀數、記錄。3） 二次遙測時，應將線路上的開關、設備置于斷開位置。4） 搖測時加快發電機搖把的轉速，使每分鐘達到120轉/分，測量應保證各回路不遺不漏，在用電器具、設備未安裝接線前搖測一次（首次），在其安裝接線后及送電調試前搖測一次（二次），確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。讀

15、數應采用1min后的讀數為準，并做好記錄，同時請現場監理人員到場監督。四、技術保證措施1、 施工前，應認真學習圖紙和設計變更，對管路的位置、導線的類別、線色要有全面的了解。仔細研究施工規范，班長應組織工人學習圖紙、規范和技術交底。2、 對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于750V。3、 應急回路采用阻燃線，必須有3C認證標志。 4、 班長、技術員、質檢員應跟蹤檢查穿線是否符合圖紙、規范的要求，做到不遺漏、不穿錯，消除各種隱患。五、質量要求及標準1、 穿金屬管的線路，應使所有同一回路導線穿于同一管路內；不同回路、電壓和交、直流導線，不得穿入同一管內。2、 導線穿于鋼管時，管口處應裝設護口保護

16、導線；在不進入接線盒的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。3、 導線在管內和橋架內敷設不得有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。纜線的布放應自然平直，纜線首尾兩端應貼有標簽、標明編號及起至位置。導線在橋架內敷設應按照回路綁扎成束，綁扎時應采用尼龍綁扎帶，綁扎間距為2m。同一回路導線應敷設于同一橋架內。在轉彎處用標志牌標明其規格、回路、走向、起至位置。4、 電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不應小于橋架內電纜敷設最小允許彎曲半徑：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電纜10D2交聯聚氯乙烯絕緣電纜15D3多芯控制電纜10DD為電纜外徑5、 橋架內電纜敷設應符合以下規定： 1）電纜出入豎井、柜及管子

17、管口處應做密封處理；2）電纜敷設排列應整齊，根據電纜規格、用途分層敷設，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎及每隔510m用尼龍綁扎帶固定；敷設于垂直橋架內的電纜固定間距應不大于：控制電纜及全塑型電纜1m，非全塑型電纜1.5m。 3）電纜的首端、末端及分支處應設標志牌，標明電纜的規格、回路、走向、起至位置。6、 管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子空截面積的40%。橋架內導線的總截面積（包括絕緣層）不應超過橋架內截面積的75%，載流導線不宜超過30根。7、 LC安全型壓線帽的壓接管內應填充實，壓接牢固，線芯不得外露。8、 線芯連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣

18、強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密或使用熱伸縮頭。9、 導線的線間及對地電阻必須大于0.5M；自動報警系統對地絕緣電阻值不小于20 M。10、 配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應可靠。六、成品保護措施1、 配線工程安裝完畢后，應將施工中造成的孔、洞、溝、槽修補完整。2、 管內穿線、纜時，不得污染設備及建筑物及已施工完管路及橋架，應保持周圍環境清潔。3、 電纜終端及接頭，應有較好的防潮措施。4、 電纜、線兩端頭處的設備、門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損壞。5、 使用梯子、高凳或其它工具施工時，應注意不得碰壞設備、門窗、墻面、地面等。6、 將接線盒內的導線全

19、部填在盒內，以防裝修時損傷絕緣層。7、 導線掛錫時，應注意不得污染建筑物頂棚或墻面。8、 電纜在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁直接將電纜盤直接由車上扒下。電纜盤不應平行運輸、儲存。9、 加強巡邏，防止被盜。 七、治理工程通病質量要求1、 金屬管必須穿線前必須戴好護口且與管徑一致，避免導線絕緣層損傷。放線時需把線盤平放在地上，抽出里圈線頭。2、 剝線時為防止損傷絕緣層，應使用專用剝線鉗，應使用得當，要選用比線徑大一級的刀口或將刀口進行擴口處理后再用。如采用電工刀，嚴禁直角切割，宜斜角剝切、用力得當。3、 管內導線嚴禁接頭，否則可能引起線路短路。4、 導線應在剝削絕緣后處理好線芯氧化

20、膜后立即連接并掛錫，加熱溫度應適宜，焊錫膏不用過多，焊錫要均勻。時間過長掛錫，會產生氧化膜，掛錫困難。5、 包扎高壓絕緣膠布時，絕緣帶應拉長2倍，半疊半包扎；包扎黑膠布時，應把起端壓在里面，把終端回纏23圈回壓在上邊。6、 電纜敷設應根據后附電纜表敷設，合理的安排好電纜的放置順序，避免交叉和排列混亂現象。7、 在橋架內敷設電纜時，每放一根電纜，安排專人負責將寫好的標志牌掛在電纜上。8、 線纜敷設完畢，必須逐個回路測試絕緣電阻，達不到絕緣電阻要求的回路，整改，以免發生電氣事故。如：電弧傷人。絕緣搖表選用500V，量程為0500M的。9、 電纜芯線連接金具，其內徑應與電纜芯線緊密配合，間隙不應過大

21、，采用套筒銅接線端子，壓接時，套管和模具規格應相符。電纜終端上應有明顯的相色標志，且與系統相色一致。電纜進箱開始應全部包纏色標。八、環境安全保證措施1、 進入現場應戴好安全帽，穿膠底鞋，衣著應靈便，嚴禁赤膊、光膀子進入工地，嚴禁酒后作業。2、 在施工現場操作或行走，應隨時注意頭上、地下及周圍的動態，防止高空墜物打擊，防止被鋼筋、管子等劃傷、刺傷或絆倒。3、 使用梯子靠在柱子上工作，頂端應綁牢固。使用人字梯時必須檢查中間拉撐是否牢固，距梯子4060cm處要設拉繩，梯子與地面夾角為60°-70°，在光滑地面上使用時底角要有防滑措施。上梯子時注意梯子安放平穩，不準在梯子最上端站立

22、施工，梯凳上禁止放工具、材料。高處作業需有一人扶梯，禁止梯子倚墻使用。4、 掃管時要防止鋼絲的彈力鉤眼，倆人穿線時應協調一致，一呼一應有節奏進行，不要用力過猛以免傷手、打臉。5、 運輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性；裝卸電纜時，不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防止孔處損壞、傷人。滾動電纜時，應以使電纜卷緊的方法進行。6、 敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側，不能站在彎曲弧內側，以防止擠傷。7、 人力拉放電纜時，應用力均勻，速度平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站在電纜盤的前方。8、 電纜穿過保護管時，送電纜手不能離管口太近，以防擠手。9、 施工完畢，把剝掉的絕

23、緣層和電線頭，要日積日清，放置在施工現場的建筑垃圾堆放點。10、 使用焊錫鍋，不能將水或冷勺浸入鍋內，防止爆炸，飛濺傷人。11、 使用噴燈前應注意清理好施工現場,周邊不應有易燃、易爆物品，防止火災事故發生、燒壞墻面、門窗等。12、 用兆歐表測定線路電阻時，應防止有人觸及正在測定中的線路和設備，雷電天氣禁止測量線路絕緣。序號線纜規格使用箱、柜類 別備注1YJV4×2.5AP0-7、0-10、0-11、0-12、1、1-1、1-2、1-4、1-5、1-6、2、2-1、2-2、2-4、2-5、3、3-1、3-2、3-5、3-6、4-1、4-2、5-1、5-2、6-1、6-2、7-1、7-2

24、、8-1、8-2、9-1、9-2、10-1、10-2、11-1、11-2、12-1、12-2、13-1、13-2、14-1、14-2、15、17-1、17-2、APE0-9排風機、新風機、送風機2YJV4×4AP0-6、1-6、空調熱水泵、空調機組一用一備3VV4×6AP4-3、4-4空調機組4NHYJV4×2.5APE15-2、17-4（0.37KW，1臺，位于屋頂）排煙風機5NHYJV4×6APE0-5、0-6、APE1-1、APE1-2、APE1-3、APE4排煙、加壓風機6NHYJV7×6APE0-7雙速風機7NHYJV7×1

25、0APE0-8雙速風機8NHYJV3×25+1×16APE17 15KW SC40頂層加壓風機1臺9NHYJV4×16APE17 11KW SC402臺10VV4×2.5AP17 0.55KW、AP3-7、3-8、APE15-1消防電梯排風機AP17為屋頂風機8臺11BV3×4AL0-1、1-2、2-1、2-2、3-1、3-2、4-1、4-2、5-1、5-2、6-1、6-2風機盤管12BV3×2.5AL1-1、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7、2-8 、AL7、8、9、10、11、

26、12、13、14、15、16風機盤管13ZRBV3×2.5ALE0-2人防部分風機盤管1臺142根NHYJV3×70+1×35消防水泵房APE0-2柜消防泵一用一備152根NHYJV3×70+1×35消防水泵房APE0-3柜噴淋泵一用一備163根ZRYJV3×70+1×35空調機房AP0-2柜冷凍水泵兩用一備173根ZRYJV3×50+1×25空調機房AP0-3柜冷卻水泵兩用一備183根ZRYJV3×25+1×16空調機房AP0-4柜空調熱水泵兩用一備19ZRYJV5×6空調機房AP0-5柜引至AP0-6箱2×ZRYJV4×4AP0-6箱至補水泵2臺19ZRYJV5×2.5空調機房AP0-5柜引至AP0-7箱20YJV3×25+1×16空調機房AP0-5柜引至屋頂冷卻塔3