1、目錄 第一章 工程概況 . -. 1 - 第二章 項目管理機構及職責 . - 2 - 第三章 施工總體部署及現(xiàn)場平面布置 . - 6 - 第四章 主要工序施工方案 . - 9 - 第五章 工期目標及工期保證措施 . - 52 - 第六章 工程質(zhì)量管理目標及保證措施 . - 54 - 第七章 施工安全管理目標及保證安全措施 . - 56 - 第八章 文明施工管理目標及保證措施 . - 60 - 第九章 勞動力組織 . - 62 - 第十章 主要材料供應計劃 . - 63 - 第十一章 主要機械設備配置計劃 . - 64 - 第十二章 季節(jié)施工方案及成品保護措施 . - 65 - 第十三章 降低成

2、本措施 . - 68 - 附： 1、施工進度計劃表 2、施工現(xiàn)場平面布置圖- 2 - / 68 第一章 工程概況 工程名稱：銅川新區(qū)道上太陽城東區(qū)時尚新天地 建設單位：陜西銅川益民置業(yè)有限公司 設計單位：西安建筑設計研究院 地勘部門：中國有色金屬工業(yè)西安勘察設計研究院 質(zhì)檢單位 : : 銅川市新區(qū)質(zhì)檢站 監(jiān)理單位 : : 陜西眾成建設監(jiān)理咨詢負有限公司 施工單位： 銅川市第四建筑有限公司 第八項目部 施工地點：銅川新區(qū)華夏南道東側 一、建筑設計 銅川新區(qū)道上太陽城東區(qū)時尚新天地項目， 位于華夏南道東側， 主 樓造型呈“一”字型，地下兩層，地上五層，框架結構、建筑總面積 未 41000 4100

3、0 平方米，層高 5.7 5.7 米，建筑高度 28.5 28.5 米，外墻面干掛大理 石，顯框幕墻。室內(nèi)地下二層為停車場。內(nèi)設消防噴淋，給排水管采 用襯塑鋼管，NDND 大于 100100 采用法蘭式連接，DNDN 小于采用絲接。 二、電照明設計： 供電電壓為 380/220V, 380/220V, 三相五線制自室外電纜埋地引入，穿線管 進入總配電箱，導線再穿線管至各層計量箱，電話均引至城市公網(wǎng)。 本工程為 TNTN- -C C- -S S 系統(tǒng)，即在電源進戶處零線設置重復接地裝置 （由此形成三相五線即保護接地 PePe 與中性線 N N 是分開的），凡引至插 座的線路均從漏電開關回路引出并

4、設專用 PEPE 線重復接地，電阻不大 于 10 10 歐姆，接地線埋深為 0.8 0.8 米，采用 - -40 *4 40 *4 鍍鋅扁鋼，接地極采 用角鋼 L50*50*5,L=2500 L50*50*5,L=2500 與接地線必須焊接為一體， 接地極設置間距 為 5 5 米，接地極距建筑物 3 3 米以上，接地極的裝置數(shù)量為三根，如接 地電阻滿足不了時，科 2 2 適當增加接地極。 衛(wèi)生間做等電位連接。 - 3 - / 68 本工程為框架結構，防雷等級為三級。 屋面防雷帶采用 12 12 鍍鋅圓鋼焊接成一體，引下線均采用砼柱內(nèi) 4 4 根主筋焊接，利用基礎地梁部兩根與引下線相連接的鋼筋通

5、焊接成 網(wǎng)狀做接地極，接地電阻不得大于 1 1 歐姆。 突出屋面的金屬管道要與避雷帶相連，焊接處涂瀝青防腐。 進出建筑物的各種金屬管道應在出處于防雷接地裝置連接。 防雷接地裝置與地下各種金屬管道 （燃氣管除外） 及其他各種接 地裝置間距小于 2 2 米時應相互連接在一起。 三、給排水設計 生活給水所需壓力為 0.35MPa0.35MPa 如果不符應采取相應措施使其滿 足。各層給水支管采用聚丙烯 PPPP- -P P 管道，管道連接采用熱熔粘結， 給水干、立管均采用襯塑鋼管，DNDN 采用法蘭連接，DNV10DNV10（采用絲接。 衛(wèi)生間設置普通洗臉盆、大便器、廚房雙聯(lián)洗滌槽。 第二章 項目管理

6、機構及職責 我公司將選派骨干力量立即進駐現(xiàn)場，全面負責協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、 進度、安全及文明施工等工作。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益、用戶至 上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關 系。項目施工選派有豐富經(jīng)驗項目管理班子， 有能力編制出科學合理 -4 - / 68 的施工方案來建好本工程。 依靠和運用我公司在高層建筑和大型建筑施工中的成熟經(jīng)驗， 分發(fā)揮廣大技術人員及施工管理人員的聰明才智， 不斷運用新工藝新 技術優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行， 充分 發(fā)揮技術工作在施工管理中的領先和指導作用。 我們上至公司領導，下至基層施工技術人員， 都對建好本工程具 有足夠信

7、心，并予以高度重視。為此，總承包班子和公司有關部門， 每周或每半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程 中有關技術、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保本工程施工快 速、優(yōu)質(zhì)、順利進行質(zhì)量管理。 一、公司總承包管理組織體系 （經(jīng)營管理） 1 1 工程 調(diào)施翻計 度工樣劃 技術 技試計方深 術驗量案化 材料設備 材 設 料 備 1 T T 質(zhì)量安全 合同預算 綜合辦公室 安質(zhì)保消 財核預統(tǒng) 文標生 全量衛(wèi)防 務算算計 化書活 副經(jīng)理 項目工程師 （技術） -5 - / 68 二、項目管理組織機構及現(xiàn)場管理人員名單 項目經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理 技術負責人 施 質(zhì) 安 材 預 資 會 工 量

8、全 料 算 料 員 員 員 員 員 員 計 各專業(yè)班組- 6 - / 68 三、項目部主要管理人員名單 序號 姓 名 職稱 職務 備注 1 1 鐘小衛(wèi) 助理工程師 項目經(jīng)理 2 2 封百鎖 助理工程師 副項目經(jīng)理 3 3 李春來 助理工程師 技術負責人 4 4 靳小剛 助理工程師 技術員 5 5 張耀文 安全員 6 6 劉秦義 施工員 7 7 孫衛(wèi)平 質(zhì)量員 8 8 宋香香 資料員 四、工程項目總承包管理體系 明確各參建單位在工程項目組織結構中所處的位置和相互關系 是保證工程項目建設能科學有序地進行的基礎， 在把該工程建設成一 流建筑精品的同時，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的目標。 第三章 施工總體

9、部署及現(xiàn)場平面布置 一、施工準備 施工用電、用水 施工用電源由業(yè)主提供的線路接出，根據(jù)施工組織我項目- 7 - / 68 部區(qū) 域現(xiàn)場設置總配電箱一只， 生活區(qū)域設置總配備箱一只。 項目部施工 用電均從各自的總配電箱中接中， 用電量較為均衡， 再根據(jù)用電功率 定出電纜截面，本工程現(xiàn)場所用電纜根據(jù)需要選用 YCYC 型橡皮電纜。 施工現(xiàn)場專用的中性直接接地的電力線路中必須采用TN-S 接零保護系統(tǒng)。 電氣設備的金屬外殼必須與專用的保護線連接， 專用 的保護線應由工作接地、 配電室的零線或第一級漏電保護電源側的零 線引出。施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作相線和零線， 保護零線應單獨敷設， 不得它用。 重復接

10、地線應與保護零線相連接。 保護零線的截面應不小 于工作零線的截面，同時應滿足機械強度的要求。一般情況下，下列 電氣設備的不帶電金屬外殼應做出好保護接零：（1）電機、變壓器、 電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼； （2）電氣設備傳動裝 置的金屬部件；（3）室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框。 施工現(xiàn)場內(nèi)起重機的井字架及塔吊、人貨電梯等機械設備，若在相 鄰建筑物的防雷裝置的保護范圍外應設防雷裝置。機械設備的避雷 針長度應為1至2M。 施工用水根據(jù)以往我司施工經(jīng)驗及現(xiàn)場設備需用的水量， 需一 根100100 的水管接至現(xiàn)場，一根100100 的水管接至職工生活區(qū)。 因采用商品砼，本工程用水量較小，現(xiàn)場提

11、供 100mm100mm 進水管一 根供施工用， 我項目部根據(jù)場地情況按施工平面布管設置， 全部埋入 地下，橫穿道路處上黃砂保護。 為保證文明施工， 創(chuàng)文明工地須做好場內(nèi)道路， 砼 C20C20 路面厚度 不小于 150mm150mm在地下室施工階段，基坑周圍設排水溝，在靠近市政 下水道處設沉淀池，防止淤泥堵塞水道。 現(xiàn)場有關臨時設施：如辦公用房、倉庫、鋼筋堆場等必須結合施 工總平面圖- 8 - / 68 進行布置，做到布局合理、交通暢通，并保證工程如期開 工。職工宿舍布置在現(xiàn)場甲方指定規(guī)劃處。 衛(wèi)生、消防設施 A: A: 設有專人清掃場地、廁所（設沖洗設備） ，保證文明整潔； B: B: 場

12、內(nèi)有固定垃圾桶（池） ，建筑垃圾集中堆放，每日外運； C: C: 現(xiàn)場出入口做排水槽，保證雨季排水暢通； D: D: 生活區(qū)按陜西省食堂、食品衛(wèi)生制度，搞好食堂建設； E: E: 現(xiàn)場按規(guī)定設置滅火器； F: F: 木工區(qū)及危險品區(qū)除配好滅火器并設置警戒標志； G: G: 施工道路不準堆放雜物，保證通暢，兼作消防通道。 進場準備 進場后，盡快會同業(yè)主、監(jiān)理移交建設場地紅線樁、水準點及有 關施工資料。 技術準備 組織工程技術人員業(yè)務培訓， 并認真會審施工圖紙和學習有關設 計文件，虛心聽取設計人員的技術交底，熟悉圖紙內(nèi)容，領會設計意 圖，了解各專業(yè)各工種之間相互配合的關鍵所在。做好對隊伍的技術培訓

13、和技術交底，特別是對特殊工藝的技術交 底和施工研討，同時要深化和完善。施工組織設計和施工方案要及時 申報，請施工監(jiān)理和業(yè)主認可。 按該工程的特點和設計要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關 標準、規(guī)范和規(guī)程，以及標準圖集、技術資料及工具書等。準備好度 量衡器具，及各種測量儀器，并經(jīng)合格的計量單位校驗、核定后，才 能運用到工程上。 -9 - / 68 編制工程預算，提交任務單、勞動力配備計劃及材料計劃。對設 計圖進行施工翻樣，繪制施工圖。 材料準備 根據(jù)工程進度編制材料計劃、標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量 標準、進場日期及指定的生產(chǎn)廠家。 聯(lián)系不同的供貨渠道，選擇質(zhì)地好，價格公道的供應商，并取得

14、業(yè)主認可，才能訂購。 進場材料由專人驗單、核對、并經(jīng)技術、質(zhì)量部門進行外觀檢查， 合格后方能卸貨。 嚴格按現(xiàn)場平面布置圖進行堆放，做到嚴格分類，堆放整齊。 按業(yè)主及文明施工的要求，施工現(xiàn)場需進行封閉，現(xiàn)場采用磚砌 圍墻，作為圍護設施，并開設兩處大門作為設備、原材料、施工人員 等進出通道，大門按公司統(tǒng)一標注設立。 第四章 主要工序施工方案 工序安排以“先地上、后地上”，先土建、后安裝，“先結構、后裝飾” 的原則，進行安排，即地基工程 基礎工程 主體工程 屋面工程 裝飾工程 -安裝工程 - 清理工程 -驗 收交工。 1 1、基礎工程施工方案 基礎砼墊層 在砼墊層施工前應對基底土方工程驗收，基底是否

15、達到設計標咼， 局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準儀抄平，做出墊層樣墩及 工程樁上做出墊層面-10 - / 68 標高標記，控制墊層表面平整，標高正確。 砼墊層采用 C15C15 商品砼，保證了砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用砼泵車 直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上， 從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預 先做好的標高樣墩，標記用刮尺刮平，滾筒來回壓實后，用木抹子抹 平。 模板工程 根據(jù)該工程的結構形式和特點結合我公司多年高層的施工經(jīng)驗 ， 模板選擇采用 12mm12mm 厚竹夾板，這種選擇具組裝靈活、裝拆方便、周 轉次數(shù)多等優(yōu)點。 施工前的準備工作 施工前做好組合模板的配板設計和模具準備工作后，在進行安裝

16、施工前，首先要做好模板的定位基準備工作。 進行中心線和位置的放線。首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點， 引出每條軸線。放線時，在地坪上彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模 板要彈出模板的內(nèi)外邊線， 以便于模板安裝和校正。 做好標高的量測 用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板 安裝位置。如無法直接引測，亦可采用過渡引測點的辦法，以便于 模板的安裝和校正。進行找平工作，為了確保模板位置準確和防止 模板底部漏漿，模板安裝前必須進行安裝面找平工作。沿模板內(nèi)邊 線用 1 1：3 3 水泥砂漿抹成條帶，用水平抄平，作為模板的支承面。 外柱、外墻，在繼續(xù)安裝模板時，還要設

17、置模板的承墊條帶，并要 用儀器校正其平直。 設置模板定位基準，定位基準是為了固定模板安裝位置而設置的。 根據(jù)構件斷面切割一定長度的鋼筋，點焊在鋼筋的主筋位置上（切 勿燒傷主筋斷面），并按兩排主筋的中心位- 11 - / 68 置分檔，以保證鋼筋和 模板位置的準確。 各種部位模板的組裝和架設方法 底板模板工程 模板安裝之前，在墊層上彈出模板的位置線，模板采用 1414 拉 桿與承臺鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊接， 有效地防止了承臺側模向外 脹模板可能。 對于地下室底板其它部位的模板， 采用組合鋼模板， 同時配備少 量木模，按施工圖尺寸進行定位和安裝，模板安裝好后，必須有足夠 強度、剛度。待鋼筋綁扎完

18、后，再進行復核，確保尺寸的準確。 在后澆帶處設置鋼板止水帶， 在止水帶上下方各安置鐵絲網(wǎng)以阻 止混凝土外溢。 地下室墻模板工程 按放線位置釘好壓腳板， 然后進行模板的拼裝， 邊安裝邊插入帶 止水片的穿墻螺栓。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī) 定。 有門窗洞口的墻體， 宜先安好一側模板， 等彈好門窗洞口位置線 后再安另一側模板。且在按另一側模板之前，應清掃墻內(nèi)雜物。 根據(jù)模板設計要求安裝墻模的拉桿或斜撐， 若為外墻時， 應在內(nèi) 側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。 模板安裝完畢， 應檢查拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的 模板支撐是否牢固。 墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體

19、砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛 腳，墻體不垂直。防止辦法：模板之間連接用的 U U 型卡或插銷不宜過 疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按設計確定， 穿墻螺栓限位為墻厚減楔 形木塊的厚度長度同墻厚； 穿墻螺栓的直徑、 間距和墊塊規(guī)格要符合 設計要求；墻梁交接處和墻頂上- 12 - / 68 口應設拉結；外墻所設的拉、頂支撐 要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。模板安裝前模板 底板邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。 柱模板工程 按照放線位置釘好壓腳板。 按柱模板設計圖的模板位置， 由下至上安裝， 模板之間用榫形插 銷插緊，轉角位置用聯(lián)接角模將兩模板聯(lián)接。 安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，

20、柱箍應根據(jù)柱模尺寸、 側壓力大小等因素進行設計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。 安裝柱模的拉桿或斜撐： 柱模每邊的拉桿或頂桿， 固定于事先預 埋在底板內(nèi)的鋼筋環(huán)上， 用花藍螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直 度，拉桿或頂桿的支撐點要牢固可靠， 與地面的夾角宜不大于 45 45 度, , 或與排架支撐系統(tǒng)聯(lián)接固定 . . 柱模板容易產(chǎn)生的問題： 柱位移, ,截面尺寸不準 , ,鋼筋偏位或鋼筋 保護層偏差較大 , ,柱身扭曲 , ,梁柱接頭偏差大 . .防止方法：支模前按墨 線校正鋼筋位置， 釘好壓腳板； 轉角部位應采用聯(lián)接角以保證角度準 確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進行設計確定；梁 柱

21、接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。 梁板模板工程： 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 梁支架的排列、 間距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定， 一般情 況下，采用可調(diào)式鋼支撐其間距為 4001000MM4001000MM 不等，具體視龍骨排列 而定；采用龍門架支撐加可調(diào)上托時其間距有 600600、900900、1800MM1800MM 等。 按設計標高調(diào)整支柱的標高， 然合安裝木枋或鋼龍骨， 鋪上梁底 板，并拉線找平。當梁底板跨度等于及大于 4M4M 時，梁底應按設計要 求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨的 1 1%。3 3%。 - 13 - / 68 支撐之間應設水平拉桿和剪刀

22、撐，其豎向間距不大于 2M2M 若采 用門架支頂，門架之間應用交叉桿聯(lián)結。 梁的兩側模板通過聯(lián)接模用 U U 型或插銷與底板連接。 當梁高超過 750MM750MM 寸，側模宜增加穿螺栓。 梁柱接頭的模板構造應根據(jù)工程特點進行設計和加工。 板模板工程： 根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。 支柱與龍骨的間距， 應根據(jù) 樓板的混凝土重量與施工荷載的大小， 在模板設計中確定。 一般支柱 為 800800 1200MM1200MM 大龍骨間距為 600600 1200MM1200MM 小龍骨間距為 400400 600MM600MM 支柱排列要考慮設置施工通道。 采用多層架支模時，支柱應垂直，上下層柱應

23、在豎向中心線上。 各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應 通線釘固。 樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間連接的 U U 型卡 或插銷是否脫落、漏插，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面 應清掃干凈。 梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側 面鼓出，梁上口尺寸加大。梁、板中部下?lián)希０蹇p隙過大造成澆砼 漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面。 防止辦法：750Mh750Mh 梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁 底與梁側板宜用聯(lián)接角模進行聯(lián)接， 大于 750MMg750MMg

24、高的側板，宜加穿 墻螺栓。 模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列， 要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛 度，梁板跨度大于 4M4M 者，如設計無要求則按規(guī)范要求起拱。 - 14 - / 68 樓梯模板工程： 樓梯斜板模采用 12MM12MM 厚竹夾板，樓梯外幫側模及踏步均采用 50MM50MM 厚木模板。 樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣， 先安裝平臺梁， 再裝樓梯 段底模板， 然后安裝樓梯外幫側板， 外幫側板應先在其內(nèi)側彈出樓梯 底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線， 釘好固定踏步側板的檔木， 現(xiàn)場安裝踏步側板并錨定牢固。 如樓梯較寬時， 沿踏步中間的上面加一或二道反扶梯撐木。 鋸齒 形撐擋的兩端與最上最下的踏

25、步側板定牢， 并在其下部可設置可靠的 水平支撐。 踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一級及最上一級的高度， 必須考慮到樓地面層厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié) 調(diào)。 模板拆除： 柱子模板拆除： 先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對拉螺 栓，接著拆連接模板的 U U 型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使 模板與混凝土脫離。 墻模板拆除： 先拆除斜拉或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨 或鋼管卡，接著將 U U 型卡或插銷附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板， 使模板離于墻體，將模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 樓板、梁模板拆除 先將支柱上的可調(diào)上托松下， 使龍骨與模板分離， 并讓龍骨

26、降至 水平拉桿上，接著拆下全部 U U 型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼 釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和骨龍，然后拆除 水平拉桿及剪刀撐和支柱。 拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。 拆除跨度較大的梁下支撐時， 應先從跨中開始，分別向兩端拆除。 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板 落在底層排架上，待上層模板全部運出再拆下層排架。 - 15 - / 68 若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時， 支撐應在混凝土強度等級達到設 計強度后方可拆除。 拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆 下的扣件及時整修以便再使用。 模板的保護 模板安裝時， 不得隨意

27、開孔， 穿墻螺栓應鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過 或在板縫中加木條安穿墻螺栓。預留鋼筋可一端彎面 90 90 度與混凝土 墻鋼筋焊接或扎牢， 另一端用鐵絲綁牢， 從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面， 拆模板后再接出。 模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。 拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞邊框。 操作和運輸過程中，不得拋擲模板。 模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。 在模板面進行鋼筋等焊接工作時， 必須用石棉或薄鋼板隔離； 送 混凝土管支架腳下應加墊板等的有效措施。 拆下的模板如變了結形， 應及時修理。 拆下的零星配件應用箱或 袋收集。 鋼筋工程： 一般技術要求： 鋼筋加工 鋼筋除銹

28、：為保證鋼筋與砼之間的握裹力，使用前，對嚴重銹蝕 的鋼筋應進行除銹。對盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)直的方法除 銹。 鋼筋調(diào)直：對冷拉 14MM14MM 以下盤圓鋼筋，采用卷揚機調(diào)直，使鋼 筋表面光潔，斷面均勻。 鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。 鋼筋彎曲成型。其它粗鋼筋均用彎曲機彎折成設計形狀。 鋼筋彎曲機成型要- 16 - / 68 達到以下質(zhì)量要求： 鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求。 鋼筋表面應潔凈，無損壞、無局部曲折、無油漬、無漆污等。 調(diào)直 I I 級鋼筋冷拉率，不大于 4% 4% H級鋼筋不大于 1%1% I I 級鋼筋端部作 180180 度彎鉤，彎曲直徑鋼

29、筋直徑的 2.52.5 倍，平 直部分長度鋼筋直徑的 3 3 倍，箍筋末端彎鉤形式應符合設計要求。 H級鋼筋未端按設計要求作 9090 度或 135135 度，彎起鋼筋中間彎折處的 彎曲等于鋼筋直徑的 5 5 倍。各彎曲部分不得有裂紋， 彎曲成型鋼筋彎 點位置的偏差應控制在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。 各分部技術要求 地下室底板鋼筋工程 鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙， 核對鋼筋配料表和料牌，核對成 品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應糾正增補。 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等等。 彈好或畫好底板鋼筋的分檔標志， 并擺放下層鋼筋， 墊好下層鋼 筋的保護層砼墊塊，墊塊為 100*100*40 1

30、00*100*40 ，呈梅花型布置，間距 1M1M， 上層鋼筋位置的控制采用 12#12#槽鋼制作支架、支撐，鋼筋下部與樁錨 筋焊接，以免形成滲水通道，筏板鋼筋的連接采用機械連接，連接接 頭的質(zhì)量應符合 JGJ JGJ 107 107 96 96 的有 關規(guī)定。 綁扎鋼筋時， 除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外， 中間部分的 相交點可相隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不位移。 雙向受力鋼筋 不得跳扣綁扎。 底板鋼筋綁扎好后，按圖要求插板墻筋 及柱筋，然后在外墻中 心沿其外周安裝止水帶模板高度不小于 100MM100MM。 底板上下層鋼筋有接頭時， 應按規(guī)范要求錯開， 其位置和搭接長 度均要符合規(guī)范和設計要求， 鋼筋搭接處， 應在中心和兩端按規(guī)定用 鐵絲扎牢。 - 17 - / 68 地下室及電梯井墻板鋼筋工程： 先在每側墻板立 24 24 根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎， 畫好水 平筋間距線， 然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位， 并在橫筋上畫出豎 筋間距線，后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。 墻鋼筋交叉點均要綁扎， 內(nèi)外雙排鋼筋之間及間距， 按設計規(guī)定 綁扎拉筋。 鋼筋保護層采用預制砂漿墊塊， 在兩側鋼筋上綁扎好墊塊， 呈梅 花形，間距為 10001000MMMM 在墻模安裝后， 對伸出的鋼