1、新鋼項目部采掘生產安全技術專項方案新鋼良礦太平礦區深部礦體開采項目，工程建設始于2011年，竣工于2015年12月份，現進入（試）生產階段。我公司組建項目部參與了其建設全過程，承擔了主副井開拓和斜坡道開拓，東、西風井等主要工程；并于2012年起從斜坡道方向進行了深部礦體開采。去年未，我公司中標了良礦太平礦區20162018年采掘項目，并重新組建了工程項目部以確保完成本項目生產任務。目前，礦區處于生產系統交付試生產的磨合期，及過去四年已完采場等待充填的過渡期。為確保項目部采掘生產安全穩定，特強調生產輔助系統運行、生產現場環境安全、項目部管理三個方面，編制項目部采掘生產安全技術專項方案。一、工程概

2、況1.1項目概況太平山深部礦體開采設計100萬噸/年，服務年限期49年。采用斜坡道與主副立井聯合開拓方式。目前太平礦區深部開采基建工程已正式竣工并完成聯合試運轉，礦井井下供電系統、礦石生產采裝運（+25m中段盤區溜井裝礦、運輸、卸礦，-110m中段轉載、-155m中段破碎、-200m中段裝載、主井提升、地面卸載、地面溜井放礦裝礦、+114m至選廠運輸）系統、主井廢石提升運輸系統、副井罐籠提升（承擔人員、材料、設備提升）系統、東西風井主通風系統、井下主排水系統、動力風主管路、給水主管路均也已形成，具備了在主副井及斜坡道聯合組織采礦生產的條件。由于配套的充填系統沒有形成，通過斜坡道進行礦體開采在太

3、平深部+25m中段以上（如+70m中段西區）形成范圍較大的沒有充填的采空區，而目前充填系統投入使用尚需要一段時間，采空區、采場安全管理尤為重要。1.2生產任務概況2016年：掘進約6980m，采礦約45萬噸（不含附產礦）；2017年：掘進約7500m，采礦約60萬噸（不含附產礦）；2018年：掘進約75000m，采礦約60萬噸（不含附產礦）；具體概況見采掘工程一覽表：新鋼項目20162018年采掘工程一覽表序號中段項目規格（m2)單位2016年2017年2018年170m中段采準上山4.00m100002充填巷道4.65m10000325m中段分段平巷13.5m500004采準平巷12.93m

4、100005采準上山10.99m450006采準上山4m300007天井1.92至8.0m100008充填巷道4.65m01002009雙軌平巷11.90/12.82m500010單軌平巷6.98/7.74m6500011-20m中段分段平巷13.5m1810180060012分段斜巷13.5m0200013采準平巷12.93m4802055160014采準上山10.99m0040015采準上山4m0010016天井1.92至8.0m10040040017雙軌平巷11.90/12.82m10020030018單軌平巷6.98/7.74m14002700230019溜井卸礦坑及分支溜槽（掘支安）

5、個30020-65m中段雙軌平巷11.90/12.82m0020021單軌平巷6.98/7.74m00120022溜井卸礦坑及分支溜槽（掘支安）個00323太平斜坡道（掘進、砼路面等）16.57/20.26m4500024東風井（掘進、支護、梯子間等）15.91m045025西風井（掘進、支護、扶手等）11.05/14.34m200020026盤區溜井放礦硐室及下礦口支護安裝個961027泄水孔、電纜孔、充填孔180mmm30030020028各類硐室M320002000200029鋼筋網支護（6、100mm*100mm)M220002000200030鋼筋網支護（6、200mm*200mm)

6、M220002000200031砼支護、噴射砼支護（墻） C25M320002000200032砼支護、噴射砼支護（拱） C25M320002000200033錨桿支護（L=2m、25）根4000400040003470m中段盤區機械化房柱嗣后充填采礦法萬噸10.00.00.03525m中段盤區機械化房柱嗣后充填采礦法萬噸20.050.035.036-20m中段盤區機械化房柱嗣后充填采礦法萬噸0.00.010.03770m中段淺眼房柱電耙采礦法萬噸5.00.00.03825m中段淺眼房柱電耙采礦法萬噸10.010.010.039-20m中段淺眼房柱電耙采礦法萬噸0.00.05.0合計巷道天井長

7、度合計m6890.07500.07500.0二、主要工程內容及施工工藝概況本工程任務包括中段開拓、采準、礦體開采和其他輔助工程；工作主要內容包括：鑿巖、爆破、裝礦、倒礦、出礦（碴）運輸、支護、軌道摩電線安裝，壓風、通風、排水、給水、供電、照明、放礦機等輔助設施安裝及運行管理，采場（巷道）維護等。根據承包合同，生產輔助系統業主方、項目部的責任范圍：（1）主井提升、副井提升由業主負責；中段礦石（廢渣）運輸則根據合同條款，業主與項目部分別承擔相應區段運輸責任；地面（廢渣）運輸由項目部負責。（2）礦井主通風系統的運行維護由業主方負責，項目部負責施工作業過程中的局部、輔助通風；（3）高壓變電硐室以前供電

8、系統設備、電纜由業主方負責，電力變壓器低壓側之后供配電系統由項目部方安裝、維護管理；（4）系統主排水（三級排水）由業主方負責，施工（巷道與采場）作業面至泄水孔間排水（水溝排或管道排水）由項目部負責；（5）供水及壓風系統，主管路已引至各中段副井馬頭門，項目部負責至作業面的壓風、供水管路安裝；供水業主負責，供風項目部負責。2016年主要采場工作面情況：目前項目部采場都已進入了出礦、平場準備階段，預計2月24日進入正常生產階段后，投入生產的采場情況如下表：近階段投入生產采場情況表序號中段采場采場安全風險級別重點關注因素管控方法備注1+85中段西一上山四采場重點頂板加強圍巖頂板來壓檢測，加快采礦速度，

9、合理出礦平場，控制空頂高度采場跨度大，空頂幅度較高2五上山采場重點頂板3四上山采場一般4六上山采場一般5133-2采場一般6+40中段西一下山采場重點通風檢查風路，對漏風處進行封堵，開啟西翼通風機，增設局扇通風設施通風條差，風流紊亂、風量不足7二下山采場重點通風2.1掘進施工內容及工藝有軌巷道、無軌巷道、切割天井、下礦井、硐室、溜井卸礦坑及分支溜槽、盤區溜井放礦硐室、東西風井、斜坡道、泄水孔、電纜孔、充填孔等平、豎井巷掘進開拓工程施工；平巷掘進施工工藝流程：測量放線（中、腰線）鑿巖爆破通風敲幫問頂（支護）出渣，進入下一個循環，期間每個流程作業前均要進行安全檢查。豎向井巷掘進施工工藝流程：測量放

10、線（方位、傾角）鑿巖爆破通風敲幫問頂支護（提人行格、搭作業平臺），進入下一個循環，期間每個流程作業前均要進行安全檢查。2.2采礦施工內容及工藝根據礦體的賦存、走向、傾角及圍巖性質等情況，項目部采用的主要采礦工藝是：盤區機械化房柱嗣后充填采礦法和淺眼房柱電耙采礦法。項目部2016年至2018年三年采礦工作內容如下：（1）機械化房柱嗣后充填采礦量2016年、2017年、2018年分別為30萬噸、50萬噸、45萬噸，合計125萬噸；（2）房柱電耙采礦量2016年、2017年、2018年分別為15萬噸、10萬噸、15萬噸，合計50萬噸，三年總計計劃采礦量165萬噸。盤區機械化房柱嗣后充填采礦法工藝：采

11、準切割：由盤區外斜坡道引鏟運機聯絡道進入盤區底部，沿鏟運機聯絡道開拓場內鏟運機斜坡道聯通各分段，場內斜坡道不得超過15%，盤區內進行兩次折返。并于轉折點附近的間柱處布置溜井，溜井底部與中段運輸平巷或穿脈連通；回采：以上部采場斜坡道為自由面進行首采分層回采，由上往下分層回采，鏟運機鏟裝礦石下至采場溜井，通過電機車運至中段主礦石溜井。淺眼房柱電耙采礦法工藝：采準切割：由運輸巷或采準巷掘井礦溜井和人行通風井，然后掘進回風上山、天井聯絡巷、聯絡平巷。回采：以通風上山為自由面，逐步進行拉底，挑頂等采礦作業。(注：盤區機械法與淺眼電耙法其不同之處在礦體傾角更緩，從而多了一道電耙耙礦工序，其采場采礦圖示相似

12、)三、存在的主要安全因素總結項目部過去六年采掘、基建的安全、經營、管理等情況，雖然每年基本上都完成了業主下達的任務指標，但為了確保新的生產任務能夠安全平穩的完成，項目部仍要解決下列三方面的問題：3.1對生產系統進行磨合：太平深部基建工程已經完工，所有的生產輔助系統（提升、運輸、溜礦、破碎、通風、供電、供水、排水、避險等系統）進入試運行階段，系統設備剛投入使用，處于磨合期；生產輔助系統交付業主后，運行維護都將由業主負責，同時業主也使用此系統完成自營采礦任務，所以在生產過程中，生產系統的日常維護、檢修及使用協調將是完成生產任務的一個至關重要的因素。3.2改善施工現場環境：經過多年的采掘生產活動，截

13、至目前，項目部已完成采礦*噸，掘進進尺*米。太平深部多個中段現已被采空，留有大面積的采空區及聯通區，形成的采空區并未進行充填；同時這種邊基建邊開采的生產礦井仍需要通過采空區布置作業面，新工作任務布置還需繼續往下延伸進行開采掘生產。地壓、空壓對采空區及以下的圍巖產生較大的影響，余留跨度大、空場幅度高的頂板并未進行根本上的治理；因此對這些風險因素的防控，必須作為項目部日后施工過程中安全工作的重點。3.3解決項目管理薄弱環節：前期，太平深部工程成立了兩個項目部，一個是新鋼良礦斜坡道采掘項目部、另一個是新鋼良礦主副井安裝項目部；兩個項目部均配置了生產副經理、安全副經理、技術副經理及技術、安全等管理人員

14、共10人，人員配置齊全；同時，項目部的安裝施工由浙江順通建設有限公司（李敏章作業隊）承擔，采掘生產由江西新余市渝東建設有限公司（李國生作業隊）、江西南方礦山建設公司（顏國峰作業隊）共同承擔，作業隊的施工技術及裝備情況較為精良；但項目部的整體運營中存在著以下四方面不足：員工管理不規范、基礎工作不扎實未建立覆蓋所有員工的花名冊，未建立員工個人檔案袋，對作業人員構成情況、施工人員數量等信息無法精準掌控；安全培訓力度不夠，上崗準入把關不嚴，存在新進員工直接登記、發放試卷和答案交差應付檢查的現象，員工對施工現場的危險辨識，安全意識、技能等認識嚴重不足；項目部雖然已簽訂了內部施工隊伍的安全管理協議書，但協

15、議書并未根據內外部施工合同、外部安全協議及實際情況對責任進行劃分，同時，未組織項目內部班子成員、班組長、員工按層級簽訂安全責任書及承諾書；員工職業健康體檢、安全保險（工傷保險或安全責任險、意外傷害險）繳納未全員覆蓋。責任履行不到位、組織建設不穩固項目管理人員安全管理責任履行不嚴不實等情況較嚴重：對公司下發的文件資料的宣貫、整理、保存等工作未設專人負責，對公司重要的安全活動開展布置，安全制度、安全要求等不能及時的傳達落實。未嚴格執行領導帶班及班前會工作，班前會召開未固化，對班前會的落實不嚴；領導下井帶班有計劃，但未落實排班計劃。班前會、下井帶班、隱患排查、返“三違”臺賬等管理資料記錄內容過于簡單

16、，不能反應正常的施工情況。未形成井口值班調度，也未安排集中辦公，管理人員雖然齊全，但未形成系統管理，工作溝通交流、安排布置、執行落實與勞動紀律均顯得松散。現場行為不嚴謹、風險防控不堅決員工的安全意識不高、管理人員的責任落實不嚴，直接導致現場作業人員不規范穿戴勞動保護用品，作業工器具、材料隨處堆放，私拉亂接布置臨時用電，未對采場作業面圍巖浮石處理管控等，施工現場行為、環境不符安全規范要求；施工中存在的安全風險未建立臺賬管控，重要風險點未分級管理；技術保障不落實、安全保障不徹底項目部施工工程內容主要是斜坡道采掘、主副井基建工程，施工過程中安全技術管理混亂，存在無方案、無審批、無交底、無檢查“四無”

17、現象：（1）采掘及基建施工均未編制安全保證計劃書，未針對施工合同工程范圍編制施工方案編寫計劃清單，對于單位工程、風險較大的分項工程未編制具體的專項方案；（2）已編寫的施工技術方案存在只是技術人員完成書面的編制，方案的適用性、合理性項目未組織評審；（3）安全技術交底，未組織施工作業人員學習交底，只是完成簽字應付；（4）現場施工與方案不符，一是方案的指導性不強，與實際的施工條件和工藝不同、二是方案的落實的檢查不夠，實際施工未參照方案實施，且未更正。四、主要分部分項工程施工安全技術控制要點4.1平（斜）巷掘進安全技術控制要點平（斜）巷掘進開拓前，根據分部工程設計及地質資料，掌握巖性情況、地質條件情況

18、，編制施工技術方案，明確安全注意事項及防控措施；巷道開口前，應進行測量放線，確定巷道傾角、方位走向，并在施工中嚴格按照地質、物探、測量人員要求進行施工作業；撤除巷道開口處風水管路、電纜等設備設施，對無法撤除設備設施要做好安全防護；鑿巖施工時，采用濕式鑿巖，加強作通風，作業人員按要求規范佩戴勞動防護用品（防塵口罩），降低作業面粉塵危害；做好地質情況分析和預測預報，探明前方有無鉆孔、斷層、破碎帶、采空區、老巷，并分析巷道臨近區域有無老空區、老巷和積水區；施工作業前、中、后必須加強巷道頂板圍巖的安全管理，及時敲幫問頂，防止片幫、冒頂事故發生；放炮前，要設置警戒（各通道口設專人警戒），所有人員撤離工作

19、面后，由放炮工進行放炮；炮響后，開啟局扇通風，30min后經班長多功能氣體檢測儀檢測確認炮煙排凈后方可進入排險、檢查處理盲炮；排矸作業，無軌巷作業，使用扒渣機、鏟運車、汽車運輸等機械排矸，嚴禁人工裝巖機排矸；小斷面有軌巷排矸，必須確保頂板及圍巖的安全后方可作業，在必要的情況下，作業面需處理后（支護）方能進入下一工序。井下安全用電作業，合理規劃用電設施的使用，確保配電箱及機械設備金屬外殼接地牢固，用電設施電纜、照明線路統一按標準懸掛。4.2豎井掘進安全技術控制要點豎井掘進開拓前，根據分部工程設計及地質資料，掌握巖性情況、地質條件情況，編制施工技術方案，明確安全注意事項及防控措施；豎井開口前，應進

20、行測量放線，確定傾角、方位走向，并在施工中嚴格按照地質、物探、測量人員要求進行施工作業；普通法天井施工：（1）天井施工時，要加強通風，炮煙未排除干凈，禁止進入工作面；（2）天井作業平臺要搭設牢固，木板與架木之間，架木與爬梯之間均要采用鐵絲綁扎牢固，架木或爬梯上的殘渣要清除干凈；（3）向天井工作面輸送物料、器具時必須綁扎牢固，禁止向下投擲物件，下部作業人員若要進入放礦天井，必須先與放礦天井內作業人員取得聯系，在確認安全的前提下方可進入。（4）天井施工時，測量人員要及時給出擋頭面實測位置，距貫通點7m時，要在上部中段各通道口設置警戒和圍欄，貫通最后一碴炮距離應從上部打鉆將天井貫通。（5）爬梯搭設每

21、層不得高于3m，且爬梯上端必須超出平臺80mm，上下的爬梯、架木及安全裝置每班都要進行檢查，發現損壞的要及時更換。（6）堅持敲幫問頂制度，進入施工現場必須先采用高壓風通風后再處理好撐子面，確保工作平臺上的松石、浮石清理干凈，同時要系好安全帶及其他用具。（7）天井高度超過7m作業時，必須搭設安全棚，支護放礦漏斗，嚴禁天井裸掘。吊罐法天井施工：作業人員必須在吊罐停穩后方準進出吊罐，裝入吊罐的長物料必須牢固綁扎在桶梁上。在上中段水平的卷揚工在吊罐上下時必須時刻注意吊罐中的突發信號，不能玩忽職守。提升設備及安全裝置，如鋼絲繩、繩卡等特殊部位要定期檢查。堅持敲幫問頂制度，進入施工現場必須處理好撐子面，工

22、作平臺上的松石、浮石，同時要系好安全帶及其用具。風鉆工在鑿眼刷炮時必須先確認施工區域是否存在威脅人身安全的松石，如若發現有松石存在，應立即停止鑿巖，并迅速將松石處理，待松石處理干凈后，方可繼續打鉆。穩車操作司機操作時，必須與作業人員密切配合、集中思想、聽清信號、服從指揮。穩車操作司機在下列情況下，不得操作設備，并有權拒絕任何人指使啟動設備：1.照明不足，無可靠的信號和自動停車，限位等安全措施;2.設備的傳動機構，安全保護裝置，有故障，問題不清，動作不靈;3.電氣線路漏電；4.超負荷、無統一的信號。應對通訊聯絡方式，通訊聯絡裝置的技術要求及聯絡信號作出明確規定。通訊聯絡方式應簡單直接。4.3采場

23、作業安全技術控制要點新鋼礦井根據礦體的厚度、傾角不同分別采用盤區機械化房柱嗣后充填采礦法和淺眼房柱電耙采礦法，這兩種工藝在鑿巖、爆破、運輸等工序上完全一樣，不同之處在于出礦排矸時淺眼房柱電耙法在盤區機械法的基礎上增加了一道電耙耙礦工序，故安全技術控制要點大體一致：采場采礦之前，開拓運輸大巷、布置放礦溜井、切割上山、通風天井等施工均與平（斜）巷、天井安全技術控制要點一致。目前，已形成的大面積高空頂作業面，施工人員必須加強日常的頂板的處理與控制，加強灑水洗壁，使用液壓撬頂機清理頂板的活矸松石，項目管理人員做好日常的頂板圍巖的巡檢工作，并加快采場的施工速度，在最短的時間結束作業；同時嚴格控制采場礦柱

24、的間距不得大于10m，點柱規格3.5m×3.5m，確保點柱的堅固性和完整性。堅決采用機械化施工，按合同要求配置專用鏟運機，或配備LG-30裝載機和10t礦用自卸汽車出礦，另外電耙法采礦方法根據采場條件配備相應數量的P-30B電耙。新建采場，杜絕以掘代采的不科學采礦方法，須根據采場地質資料及單體設計，嚴格按照開拓運輸大巷、布置放礦溜井開拓“之”字形切割上山鉆鑿盤區通風天井沿礦體走向鉆鑿采切巷、盤區分層在分層巷內爆破崩落礦體通風排險（電耙耙礦）機械鏟運礦塊后退回采直至進入下一分層回采施工工序流程完成采場的施工作業。采用后退式采礦方法，將采區分為若干個盤區，每個盤區長度控制在120m-15

25、0m，然后在盤區內開拓“之”字形切割上山，將盤區分為30m-40m的若干個采場，從盤區的最后面的采場采礦，待整個采場全部結束后對采場臨時封閉，并掛設警示標志，待這個盤區、采區結束后均進行臨時封閉警示。根據礦井的整體通風系統，各盤區以通風天井與上中段連通，并輔以壓入式風機形成盤區的通風，對擾亂風路采區間的通風天井及形成的空區必須采取封堵措施，在鑿巖、爆破后、出礦排矸、運輸作業時，保持盤區通風正常，確保作業面的最低風速不得低于0.25m/s，人均風量不得少于4m³/min。4.4采空區管控及治理專項方案（1）安全管理方面：1）建立地壓和采空區專職管理機構，安排專職人員負責地壓和采空區安全

26、管理，專職負責地壓與采空區管理以及安全監測，明確責任、建立管理和檢測臺賬，及時掌握太平礦區各采空區變化情況，每周一安全大檢查，采空區地壓檢查列為重點項，并在每周一例會上對采礦區的情況進行總結及制定防控措施。2）建立健全規章制度。如：建立頂板管理制度、采空區管理制度、地壓檢測管理制度、安全預警管理制度、檢測設備維護制度、日常巡查制度、險情匯報撤離制度等，制定相關人員職責和操作規程，建立完善的明責考核體系。3）嚴格按照設計和規程要求開采。嚴禁礦房超高超寬，嚴格控制礦柱尺寸，按設計要求留足礦柱，必須留舍護頂礦層并保持頂層和礦柱的連續性，設專人檢查和管理，保證開采期間的穩定性。為保證保安礦柱不隨意開采

27、，項目部將在接下來的三年礦體開采中將對保安礦柱做好統一編號，設置標志牌，注明礦柱大小和負責人，徹底杜絕非法開采保安礦柱的行為。4）采空區密閉和安全警示標志（圍欄封閉，醒目位置“采空區、嚴禁入內”警示標志）。及時按照開采設計和采空區治理方案的要求對采空區治理，禁止人員進入采空區；在采空區、地表塌陷區等不穩定地段懸掛安全警示標志，以引起進入人員的注意，杜絕人員進入采空區。5）加強安全教育、培訓和應急逃生演練。除按規程要求開展安全教育和培訓外，可開展各種豐富多彩的安全主題活動、專家講座等，提高作業人員的安全意識。制定災害性地壓活動發生的應急預案，進行相互救助及自我救助方面的培訓學習，進行災害性地壓活

28、動發生時的避難逃生演習。（2）安全技術方面：1）完善更新相關圖紙技術資料。采礦是一個動態的生產過程，回采過程中各種設計、實測圖紙數量多，且要根據采掘的進行要不斷更新。因此，完善和及時更新相關技術圖紙資料室采礦設計和安全管理的基礎。項目部將安排人員每天對該月的礦石開采量、巷道掘進及所留的保安礦柱是否達到開采設計要求進行詳細檢查，尤其是各中段開采時上水平與下水平所保留留的保安礦柱是否對應，要求礦柱對應率達到100%。2）按要求治理采空區，控制地壓，減小和消除安全隱患。嚴格按照采空區處理方案進行采空區治理，確保施工質量，防止采空區災害事故發生。隨著開采工作的推進，采空區的體積和數量也在不斷增加，對新

29、出現的采空區加強管理，及時治理。根據合同要求，對采空區采用下面的各中段生產的廢石轉運到采空區進行充填。3）對靠近礦柱的回采作業點應采取相應的控制爆破措施，保證礦柱的完整性。空場法采礦在回采過程中主要依靠礦柱支撐空區和控制地壓，礦柱破壞或承載能力下降是造成采空區事故的主要誘因。因此，加強礦柱保護和管理也是地壓控制的重要方法。項目部將定專人、定職責、定獎懲制度，確保萬無一失。4）項目部將與礦方協調溝通，對采空區上方要求劃定警戒區，設警示標志禁止人員靠近。加強地質災害預警，凡出現地表塌陷情況的必須對地表塌陷區進行評估，禁止人員進入塌陷區，地表沉降觀測采用全站儀或水準儀進行觀測，并加強采空區上方地表日

30、常巡視，及時發現安全隱患，地表建立排洪溝渠，防止雨水滲入井下，產生井下泥石流。5）加大科技投入為項目部安全高效開采生產提供技術支持。隨著開采逐漸向深部推進將會出現地壓控制、采空區治理、通風、地下水害等一系列技術難題。6）協助礦方建立地壓監測預警系統。綜合采用聲發射、微震監測等有效的地壓監測手段進行地壓預測、預報工作，并根據監測結果，采取相應的措施。設計采用聲發射監測，地壓監測人員每周至少進行二次以上安全監測，及時了解采場頂板的狀況，若有大面積地壓發生時及時通知采場內作業人員撤離，并通報礦方管理人員采取相應安全措施。7）制定事故應急預案。事故應急預案在應急系統中起著關鍵作用，它明確了在突發事故發

31、生之前、發生過程中以及結束后，誰負責做什么、何時做，以及相應的策略和資源準備等。它是針對可能發生的中大事故以及其影響和后果的嚴重程度，為應急準備和應急響應的各個方面所預先做出的詳細安排，是開展及時、有序和有效事故應急救援工作的行動指南。4.5作業面圍巖頂板管控專項方案：（1）安全管理方面成立頂板管理專項領導小組組 長：賀春華副組長：謝玉華、游元輝組 員：郭秀文、陳 明、劉 來、廖永江、王永杰完善頂板管理制度：1）頂板管理要嚴格按照“事前預測預報，事中過程控制，事后信息反饋”的理念，本著防控結合的原則管理頂板。2）建立健全頂板管理責任制及獎罰辦法。項目部安全技術人員必須抓好技術管理工作，把各項制

32、度、措施落實到位，定期深入現場，檢查工作面頂板變化情況，發現問題及時處理。采、掘隊對頂板管理負有直接責任，帶班隊長每班必須做好頂板檢查管理，開好班前會，做好安全交底工作。每周一安全大檢查，頂板管理列為重點項，并在每周一例會上對作業面頂板的情況進行總結及制定防控措施。3）各采掘隊遇到異常頂板條件時必須及時向項目部匯報，由項目部組織相關人員編制安全技術措施，各采掘隊及時組織實施。項目部將不定期對各采掘面的頂板管理各項措施的落實情況進行檢查。4）各掘進巷道、工作面設計時，項目部要及時與礦方聯系，在每個工作面開始采掘前二個月提供該工作面的地質及水文地質預測預報資料，為頂板管理提供詳實可靠的地質依據。5

33、）加大頂板管理的技術投入，進一步為支護設計提供科學的依據：一方面要提高地質勘探程度，加強特殊地質構造條件下的地質預測預報工作，另一方面要采取先進的管理手段，掌握頂板巖性規律，實現對頂板的事前控制。6）進一步與礦方配合，對井下特殊的頂底板及礦壓規律進行深入研究，全面總結掌握適應井下的頂板礦壓顯現規律及控制技術，優化工作面設計，同時對支護設計方案堅決執行會審制度。7）每一工作面回采結束后要對采空區及時進行封閉。（2）安全技術方面：1.技術人員應根據業主單體設計、礦體賦存條件及水文地質等情況，編制施工技術方案指導采場施工；及時預報采場范圍內和周邊的老硐、廢舊巷道、采空區和裂隙構造，作業人員回采時不得

34、破壞預留礦礦柱。保持好采場空地高度，平場后工作空間高度控制在3.54.0m左右，在地壓活動較大的采場，定時觀察地壓變化情況，系統記錄和分析地壓活動規律，避免因地壓活動造成損失；嚴格控制采場采幅，每回采一分層必須圈定礦體采幅，施工人員嚴格按照圈定的采幅進行回采，杜絕超挖破壞上下盤構造圍巖。實行頂板分級管理:（1）一級頂板特性：頂板巖石特別松軟，層理、節理發育，有較大的壓碎帶、破碎帶等狀態的；有較大的斷層和較多的中小斷層或與巖層交錯形成三角巖體的；采場超過規定跨度或回采最后一個分層時；頂板有較大滲水的。技術管理：炮孔深度控制在1.21.4米，孔距1.01.2米，炮孔中心線與礦脈傾斜方向平行；巖石松

35、軟時，炮孔與脈壁的距離為0.10.3米，孔底與上盤的距離為0.10.2米，并采用多段起爆方式；采礦巷道斷面形成拱型，局部特別不穩固的，應視具體情況留相應規格的保安礦柱；加快回采強度，使其經常處于新頂板的情況下（2）二級頂板特性：頂板巖石較松軟，層理、節理較發育，斷層不多，頂板有時出現中小三角巖體或有局部滲水現象的。技術管理：炮孔深度控制在1.41.6米，孔距不超過1.3米，孔底與上盤的距離為0.10.3米，放炮方式應為多段式；采礦巷道斷面形成拱型；按實際需要設置保安礦柱。（3）三級頂板特性：頂板巖石穩固，層理、節理不發育，斷層不明顯的。技術管理：采用敲幫問頂等常規方法。五、綜合管理5.1生產系

36、統磨合的工作措施：加強與業主的協調溝通，設立調度室，實行24小時值班制，要求能夠統一協調調度斜坡道、主副井的生產、安全工作，并確保能夠第一時間接收、傳達并及時響應業主現場下達的指令和工作要求；生產系統井下危險作業許可，主要針對現場施工電氣設備線路、溜礦井震動漏斗、壓風供水、系統通風等停運檢維修及作業面搬家等情況，需擬定專項方案與申請，并按流程審批通過后實施；嚴格遵守崗位安全責任制度及崗位操作規程，合理利用并自覺愛護生產系統設備設施，當發現系統設備故障時，及時向項目調度值班人員或帶班領導匯報，嚴禁擅自處理。5.2安全技術管理措施強化施工技術方案管理杜絕施工“四無”現象，加強施工技術管理：項目調整完成后，根據招投標施工組織設計，進一步細化年度施工安排，編制施工技術方案編寫計劃清單；嚴格落實方案編審批流程，同時上報業主或監理審批；堅持落實施工安全技術方案層層交底，項目安全技術負責人對班組長及作