1、中信城·右岸工程管理巡查實施方案一、 編制目的為確保中信城·右岸一期工程順利開展，保障工程質(zhì)量、安全及文明施工的管理在項目開展過程中落實到位，提升整個項目的管理水平及樓盤品質(zhì)，現(xiàn)制定此巡查方案，定期對中信城·右岸一期承建單位進行工程管理巡查二、 參與單位1、 檢查單位：成都信蜀投資有限公司、成都四維高建監(jiān)理有限公司2、 受檢單位：省建四公司（一標(biāo)段）、省建七公司（二標(biāo)段）、省建機械化公司（三、四標(biāo)段）及各分包承建單位三、 巡查內(nèi)容施工質(zhì)量、安全及文明施工管理、工程資料管理及其他工程管理事項四、 巡檢制度1、 每周五上午九點三十分由監(jiān)理組織各施工單位人員到場（總包需

2、項目副經(jīng)理及相關(guān)責(zé)任工長；分包需項目負責(zé)人），對施工現(xiàn)場各施工單位質(zhì)量管理（檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)見附表）、安全文明施工管理（檢查內(nèi)容見附表）進行檢查，檢查過程中對發(fā)現(xiàn)的問題或管理亮點進行指出并拍照記錄，檢查后召開現(xiàn)場會對當(dāng)天檢查結(jié)果進行評分總結(jié)；2、 每周進行一次巡檢并評分，并在每月最后一周巡檢后對當(dāng)月檢查評分情況進行匯總評分排名，并于每月最后一周的周五下午召開月巡檢總結(jié)會議，對當(dāng)月巡檢情況進行通報，對檢查中存在的問題及管理亮點通過幻燈片形式進行曝光；3、 為體現(xiàn)檢查評分公平、公正的原則，在每次質(zhì)量檢查項中盡量抽取各總包單位的相同分項工程進行評比；4、 評分規(guī)則：質(zhì)量評比及安全文明施工評比均按相應(yīng)表

3、格進行打分，滿分為100分，每發(fā)現(xiàn)一處問題扣除1分；內(nèi)業(yè)及其他事項管理滿分為100分，對當(dāng)月每發(fā)生一次內(nèi)業(yè)管理上的疏忽及存在問題扣除5分。質(zhì)量評分權(quán)重40%，安全文明施工評分權(quán)重40%，內(nèi)業(yè)管理及其他事項權(quán)重20%。五、 獎懲制度1、 總包單位：每周巡檢后均進行評分記錄，并在當(dāng)月最后一周進行總排名，對當(dāng)月排名最后一名的進行xx處罰，對當(dāng)月第一名進行xx獎勵，對在當(dāng)月出現(xiàn)重大質(zhì)量、安全事故或在周評分中所得分數(shù)低于xx采取一票否決制，進行處罰xx2、 分包單位：每周巡檢中對分包單位材料、施工質(zhì)量、安全文明施工及施工進度進行評分，不進行排名，對得分低于xx進行處罰xx，對得分高于xx進行獎勵xx檢查

4、項目檢查標(biāo)準(zhǔn)扣分主體結(jié)構(gòu)磚胎模磚胎模的尺寸、砌筑砂漿的強度、磚胎模厚度、砌筑質(zhì)量、是否按要求抹灰鋼筋工程鋼筋原材料：是否具備原材料質(zhì)量合格證明書，是否及時送檢合格后開始制作；鋼筋表面是否清潔，帶有片狀鐵銹、裂紋、油污等；截面尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)；材料堆放是否按要求墊木防止銹蝕；鋼筋的制作：制作長度無誤；搭接長度滿足要求；鋼筋形狀符合圖紙設(shè)計要求；彎曲點是否有回彎現(xiàn)象，焊接接頭滿足規(guī)范要求鋼筋的綁扎：鋼筋規(guī)格、尺寸符合圖紙設(shè)計要求；搭接長度、鋼筋間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度等滿足設(shè)計要求；觀感橫平豎直，梁底、板底清掃干凈成品保護措施是否到位，禁止人員隨意在成品上踩踏，澆筑混凝土?xí)r保守工是否到

5、位模板工程模板厚度；脫模劑是否涂刷；模板的拼縫是否嚴密；模板加固措施、支撐體系是否到位（鋼管間距、掃地桿的設(shè)置，剪刀撐的設(shè)置等）主體結(jié)構(gòu)尺寸8，5mm混凝土表面平整度8mm混凝土表面垂直度8mm主體結(jié)構(gòu)觀感漏漿、爛根、狗洞、松散、麻面、露筋、夾渣、漲模、錯臺、樓板開裂、施工縫留設(shè)及處理、水平構(gòu)件支座的留設(shè)、質(zhì)量問題處理、樓板坑洼不平或有腳印、預(yù)留洞口形狀不規(guī)則等。二次結(jié)構(gòu)砌筑準(zhǔn)備工作混凝土返坎施工是否到位，砌磚前是否潤濕，基層是否清理，控制線是否標(biāo)識，墻體拉結(jié)筋留設(shè)是否符合要求砌筑工程破損砌塊上墻、頂部的斜砌、灰縫控制（砂漿飽滿度、寬度、水平度）、砌筑留槎、組砌合理性、通縫瞎縫透明縫、表面觀感

6、、構(gòu)造鋼筋設(shè)置平整度8mm；垂直度5mm；方正性10mm；門窗洞口±10mm構(gòu)造柱、過梁構(gòu)造柱砌體馬牙槎是否正確；構(gòu)造柱及過梁鋼筋；構(gòu)造柱及過梁截面尺寸；過梁搭接長度及轉(zhuǎn)角處做法防水工程防水工程施工質(zhì)量基層處理、細部節(jié)點（管道周邊封堵、避雷針和出屋面管道及風(fēng)道的防水處理、廚衛(wèi)間管道固定點防水處理）、附加層、卷材搭接、泛水高度、卷材收頭處理、涂料防水的涂膜厚度、相關(guān)淋閉水試驗。裝飾裝修工程抹灰工程抹灰準(zhǔn)備工作：基層處理是否到位；鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)；甩漿施工是否達標(biāo)，外墻絲桿洞的封堵；砂漿配合比；砂漿使用時間；是否按內(nèi)外墻抹灰要求摻入纖維墻面垂直度4mm；墻面平整度4mm；地面平整度5mm；凈

7、高±20mm；陰陽角4mm；方正3mm；戶內(nèi)門洞尺寸偏差±10mm；戶內(nèi)門洞/外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差5mm；無裂縫、空鼓涂飾工程表面平整度3mm；立面垂直度3mm；陰陽角方正3mm；無裂縫、空鼓；觀感顏色分布均勻，無明顯色差，接頭及收口處貼美紋紙確保整齊裝飾裝修工程飾面磚粘貼（墻面）排磚科學(xué)美觀；表面平整度3mm；立面垂直度2mm；陰陽角方正3mm；接縫高低差0.5mm；無裂縫、無空鼓飾面磚粘貼（地面）排磚科學(xué)美觀；表面平整度（有排水要求的不測）2mm；有排水要求的檢查找坡方向及度數(shù)；接縫高低差0.5mm；無裂縫、無空鼓（單塊磚邊角局部空鼓，且每自然間不超過總數(shù)5可不計）鋁合

8、金門窗（或塑鋼窗）安裝前對門洞尺寸不適的是否處理到位；窗框周邊的保溫填塞、密封防水處理是否到位；型材拼縫寬度（不適用塑鋼窗）0.2mm；型材拼縫高低差0.3mm；窗框正面垂直度2.5mm；對角線3mm欄桿加工制作及安裝質(zhì)量欄桿的材料及焊接質(zhì)量、固定點設(shè)置及安裝牢固性；欄桿間距及從可踏面算起欄桿的防護高度是否滿足要求；安裝是否水平及垂直電氣工程電線電纜1.電纜敷設(shè)安裝應(yīng)由有資格的專業(yè)單位或?qū)I(yè)人員進行。2.人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)統(tǒng)一指揮控制節(jié)奏，每隔 1.53米有一人肩扛電纜，邊放邊拉，慢慢施放。3.機械施放電纜時，一般采用專用電纜敷設(shè)機并配備必要牽引工具，牽引力大小適當(dāng)、控制均勻，以免損壞電纜。4

9、.施放電纜前，要檢查電纜外觀及封頭是否完好無損，施放時注意電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向，不要壓扁或刮傷電纜外護套，在冬季低溫時切勿以摔打方式來校直電纜，以免絕緣、護套開裂。5.敷設(shè)時電纜的彎曲半徑要大于規(guī)定值。在電纜敷設(shè)安裝前、后用 1000V兆歐表測量電纜各導(dǎo)體之間絕緣電阻是否正常，并根據(jù)電纜型號規(guī)格、長度及環(huán)境溫度的不同對測量結(jié)果作適當(dāng)?shù)匦拚∫?guī)格(10mm 2 以下實芯導(dǎo)體)電纜還應(yīng)測量導(dǎo)體是否通斷。6.電纜如直埋敷設(shè)，要注意土壤條件，一般建筑物下電纜的埋設(shè)深度不小于 0.3米，較松軟的或周邊環(huán)境較復(fù)雜的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋設(shè)深度(0.71米)，以防直埋電纜受到意外損害，必

10、要時應(yīng)豎立明顯的標(biāo)志。7.電纜如因故不能及時敷設(shè)時，應(yīng)將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭進水等8.電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，禁止平運、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷絕緣層9.電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導(dǎo)致?lián)舸蚣馨惭b1.支架與吊架固定應(yīng)牢固2.支架式吊架的焊接外應(yīng)做防腐處理3.保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑應(yīng)符合要求4.線槽穿過建筑物的變形縫時應(yīng)做處理5.線槽接茬處應(yīng)平齊，暗敷線槽應(yīng)做檢修人孔6.垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2M7.橋架的安裝應(yīng)橫平豎直排列整齊，不應(yīng)有明顯的彎曲8.橋架之間，蓋與

11、蓋之間的連接處應(yīng)對合嚴密線管敷設(shè)1阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。3開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象4. 設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15米時，或直角彎有3個且長度超過8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒5.管路連接緊密，管口服液光滑，保護層大于15。6.盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5。7.穿過變形縫處有補償裝置，補置裝能活動自如。高低壓成套設(shè)備1.高壓元件裝配時應(yīng)注意對地及相間有效的安全距離。安裝時所采用

12、標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格一定要匹配，一定要采用度鋅件，留紋一定要標(biāo)準(zhǔn)，即15扣，并必須有防松措施。2.元件接地的部件應(yīng)保持良好的接地連續(xù)性，接地部位不應(yīng)有噴涂物在其表面，并應(yīng)涂上防銹油，以確保保護措施的可靠性。3.開關(guān)柜上操作電器主體最高不得大于2M，最低不得小于0.4M。所安裝好的開關(guān)、斷路器要做到三相同步性一致，分合要到位，并要符合其本體的技術(shù)參數(shù)，操作機構(gòu)一定要輕、靈活、無卡位，操作力小；防誤裝臵要安全可靠，操作程序要合理并要反復(fù)操作驗證，以確保產(chǎn)品到用戶安裝使用時無異議。4.同一批產(chǎn)品元器件安裝的位臵、方式、方案要盡可能一致。柜、屏、箱進入車間裝配工作區(qū)時，擺放一定要整齊、美觀，裝配時一定要注意保

13、護元器件的完整，如有損壞，要及時向有關(guān)人員說明原因，更不能隱瞞以免引起嚴重的事故，并立即申報供應(yīng)部門及時補添損壞了的元件。5.母線的制作、母線的選擇一定參照用戶的圖紙（即一次方案）及規(guī)范書要求規(guī)格選配（除無注明外）,如 無圖紙要求，按廠部有關(guān)工藝守則所編制規(guī)格選配。制作加工一定要符合工藝要求，彎曲處不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋，側(cè)彎處皺紋高度不超過厚度的1%，母線表面不應(yīng)有明顯的錘痕、凹坑等缺陷；搭接面要平整，做到能自然吻合、連接緊密可靠、接觸良好、并有防松措施。母線排列要層次分明、整齊美觀。6.不同層次的母線連接的端面應(yīng)有防電腐蝕的措施。搪錫或涂導(dǎo)電膏，并應(yīng)保證載流部件間連接時有足夠的持久壓力，母線的涂漆應(yīng)

14、均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷；搭接面不得涂漆，同一柜、屏內(nèi)涂漆應(yīng)一致，左右高低的差額不能超過5mm,所涂的顏色參照（GB12681-81）電工成套裝臵中的導(dǎo)線顏色：A、黃；B、綠；C、紅。零線或中性線淡藍色，安全接地線用黃、綠雙色線；直流、正極棕色；負極藍色；接地中性線用淡藍色，母線的排列層次，交流垂直，母線折彎盡可能小于90°，三根母線的搭接應(yīng)分支為前后、主為中。選用的螺釘一定要匹配，母線的打孔應(yīng)參照有關(guān)工藝守則要求制作配電箱、盤、柜1.配電箱的安裝位置要避免陽光直射，避免濺水，避免潮氣，并且前方有充裕的操作空間。2.應(yīng)檢查安裝位置是否牢固，不得偏斜晃動。 3.柜（盤）本體

15、外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。 4.應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計要求及驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。5.應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。 6.單獨柜（盤）進行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。 7.掛墻式的配電箱可采用膨脹螺

16、栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。 8.每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇柜門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。 9.不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。10.端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股開關(guān)插座面板1.安裝高度滿足要求，開關(guān)還有距離門邊滿足要求（150mm200mm);2.開關(guān)插座安裝橫平豎直；同一高度的插座應(yīng)安裝在同一條直線上；3.弱電插座與強電插座距離符合規(guī)范要求；4.插座接線符合規(guī)范要求（左零右火

17、）且回路應(yīng)和設(shè)計相同；5.開關(guān)插座底盒和墻面平，插座開關(guān)面板剛好貼緊墻面，如果底盒低太多（大于20mm）需加套盒；如果突出墻面需采用磨光機磨平，如果高太多，則需要重新敷設(shè)暗裝盒燈具1.安裝高度滿足要求，開關(guān)還有距離門邊滿足要求（150mm200mm);2.開關(guān)插座安裝橫平豎直；同一高度的插座應(yīng)安裝在同一條直線上；3.弱電插座與強電插座距離符合規(guī)范要求；4.插座接線符合規(guī)范要求（左零右火）且回路應(yīng)和設(shè)計相同；5.開關(guān)插座底盒和墻面平，插座開關(guān)面板剛好貼緊墻面，如果底盒低太多（大于20mm）需加套盒；如果突出墻面需采用磨光機磨平，如果高太多，則需要重新敷設(shè)暗裝盒給排水工程給水1.室內(nèi)給水管道的水壓

18、試驗必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2.給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗，并做好記錄。3.生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗符合國家有關(guān)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。4.復(fù)合管道的管材、管件必須采用同一廠家的配套產(chǎn)品。5.復(fù)合管道用于冷水熱水的管材、管件不能混用。6.給水引入管和排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水

19、管管經(jīng)的3倍。7.給水水平管道安裝應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。8.管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9.水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。排水1.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2.管道的坡度必須符合設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求。安裝時，管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象，嚴禁倒坡度。3.排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。4.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球經(jīng)不小于排水管道管經(jīng)

20、的2/3，通球率必須達到100%。室內(nèi)的雨水管道灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。5.塑料管承插粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)清潔干凈，膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。6.埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。7.排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。8.雨水管道不得與生活污水管道相連接。暖通工程抽排風(fēng)系統(tǒng)1.風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2.防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計地規(guī)定。3.復(fù)合材料風(fēng)管

21、的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。4.風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或相關(guān)規(guī)范規(guī)定。5.風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。6.磚、砼風(fēng)道的變形縫不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。7.風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象。8.手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。9.防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具

22、有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。10.在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)時管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。11.風(fēng)管內(nèi)嚴禁共他管線穿越；室外立管的固定拉索嚴禁接在避雷針或避雷網(wǎng)上。12.各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確電梯安裝電梯現(xiàn)場控制1.電梯轎廂門關(guān)閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙：乘客電梯不得大于6mm，載貨電梯不得大于8mm。2.當(dāng)乘客在層門關(guān)閉過程中，通過入口時被門扇撞擊或?qū)⒈蛔矒簦粋€保護裝置應(yīng)自動地使門重新開啟

23、。3.轎廂側(cè)的門表面不應(yīng)有大于3mm的凹進或凸出部分，這些凹進或凸出部分的邊緣應(yīng)在開門運行方向上倒角。4.轎廂安全窗或轎廂安全門應(yīng)設(shè)有手動上鎖裝置。5.轎廂安全門不應(yīng)向轎廂外開啟。6.轎廂和對重（或平衡重）應(yīng)用鋼絲繩或平行鏈節(jié)的鋼質(zhì)鏈條或滾子鏈條懸掛；鋼絲繩或鏈條最少應(yīng)有兩根，每根鋼絲繩或鏈條應(yīng)是獨立的。7.電梯進道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎廂門框架或滑動門的最近門口邊緣的水平距離不應(yīng)大于0.15m。8.轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm。9.轎門與閉合后層門的水平距離或各門之間在整個正常操作期間的通告距離，不得大于0.12m。天然氣天然氣現(xiàn)場安裝要求1.地下燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑

24、物的下面穿越。2.地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道下時，不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院時，不 得 小 于0.3m；埋設(shè)在水田下時，不 得 小 于 08m3.地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。當(dāng)需要同溝敷設(shè)時，必須采取防護措施。4.地下燃氣管道穿過排水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及其他各種用途溝槽時，應(yīng)將燃氣管道敷設(shè)于套管內(nèi)。5.燃氣引入管不得敷設(shè)在臥室、衛(wèi)生間、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、發(fā)電間、配電間、變電室、不使用燃氣的空調(diào)機房、通風(fēng)機房

25、、計算機房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風(fēng)道、垃圾道等地方。6.引入管可埋地穿過建筑物外墻或基礎(chǔ)引入室內(nèi)。當(dāng)引入管穿過墻或基礎(chǔ)進入建筑物后應(yīng)在短距離內(nèi)出室內(nèi)地面，不得在室內(nèi)地面下水平敷設(shè)。燃氣引入管穿墻與其他管道的平行凈距應(yīng)滿足安裝和維修的需要，當(dāng)與地下管溝或下水道距離較近時，應(yīng)采取有效的防護措施。  7.燃氣引入管穿過建筑物基礎(chǔ)、墻或管溝時，均應(yīng)設(shè)置在套管中，并應(yīng)考慮沉降的影響，必要時應(yīng)采取補償措施。套管與基礎(chǔ)、墻或管溝等之間的間隙應(yīng)填實，其厚度應(yīng)為被穿過結(jié)構(gòu)的整個厚度。 8.套管與燃氣引入管之間的間隙應(yīng)采用柔性防腐、防水材料密封地下室、半地下室、設(shè)備層和地上密閉房

26、間敷設(shè)燃氣管道時，應(yīng)符合下列要求：1）.凈高不宜小于22m。 2）.應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，房間換氣次數(shù)不得小于3次h；并應(yīng)有獨立的事故機械通風(fēng)設(shè)施，其換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次h。 3）.應(yīng)有固定的防爆照明設(shè)備。 4）.應(yīng)采用非燃燒體實體墻與電話間、變配電室、修理間、儲藏室、臥室、休息室隔開9.當(dāng)燃氣管道與其他管道平行敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在其他管道的外側(cè)。 10.地下室內(nèi)燃氣管道末端應(yīng)設(shè)放散管，并應(yīng)引出地上。放散管的出口位置應(yīng)保證吹掃放散時的安全和衛(wèi)生要求。燃氣水平干管和立管不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道、進風(fēng)道和電梯井等。11.燃氣立管不得敷設(shè)

27、在臥室或衛(wèi)生間內(nèi)。立管穿過通風(fēng)不良的吊頂時應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。12.高層建筑的燃氣立管應(yīng)有承受自重和熱伸縮推力的固定支架和活動支架。13.住宅內(nèi)暗埋的燃氣支管應(yīng)符合下列要求： 1）.暗埋部分不宜有接頭，且不應(yīng)有機械接頭。暗埋部分宜有涂層或覆塑等防腐蝕措施。 2）.暗埋的管道應(yīng)與其他金屬管道或部件絕緣，暗埋的柔性管道宜采用鋼蓋板保護。 3）.暗埋管道必須在氣密性試驗合格后覆蓋。覆蓋層厚度不應(yīng)小于1Omm。 4）.覆蓋層面上應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明管道位置，或采取其他安全保護措施民用建筑室內(nèi)燃氣水平干管，不得暗埋在地下土層或地面混凝土層內(nèi)。  14.

28、燃氣管道不應(yīng)敷設(shè)在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的房間內(nèi)當(dāng)確需敷設(shè)時，必須采取防腐蝕措施。 成品保護（結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺棱掉角、外墻裝飾、室內(nèi)墻面、入戶門、外窗、管道、飾面磚、欄桿、防水、開關(guān)插座面板、屋面瓦等）質(zhì)量通病扣分標(biāo)準(zhǔn)序號質(zhì)量通病或質(zhì)量不合格項目單位一電氣安裝1線管彎曲半徑太小，有扁、凹、裂等超標(biāo)現(xiàn)象每處2線管預(yù)埋90度彎位三個（含三個）以上無安裝線盒，線管貼模板面敷設(shè)每處3明敷線管排列不平直，固定間距不均勻每處4金屬軟管敷設(shè)長度超標(biāo)，沒采用專用管接頭每處5線管入箱長度不一致，沒采用鎖母將線管固定在箱體上每處6塑料線管接口沒涂膠水或粘合不牢，出現(xiàn)管口松脫每處7金屬線槽接地跨接不符合標(biāo)準(zhǔn)每處8金

29、屬線槽終端沒和配電箱作接地連接每處9機房、天花內(nèi)電線槽沒蓋面板每處10箱蓋安裝標(biāo)高不一致每處11配電箱開孔不整齊，用氣焊開孔每處12單位工程電線配線，相、零、地顏色不統(tǒng)一每處13配電箱內(nèi)接線雜亂，沒清理雜物，各回路的接地線串接在一個接地端子上每處14配電箱和線管接地線沒有采用黃綠雙色線每處15電纜保護套管管徑過小，套管口沒脹喇叭口每處16電纜溝內(nèi)、槽盒內(nèi)電纜敷設(shè)排列紊亂，電纜頭制作排列不美觀每處17插座開關(guān)水平排列不平整，間隙過寬且沒填灰漿或沒裝修處理每處18插座接線孔的排列不符合規(guī)范要求每處19成排日光燈具安裝不整齊，吊燈高度不一致，上下檔距不一致出現(xiàn)吊桿成梯形每處20吊頂?shù)臒艟呓泳€外露，引入燈盤的軟管松脫每處21屋面避雷帶安裝搭接長度不夠，圓鋼搭接焊單面焊每處22屋面避雷帶直位不直，轉(zhuǎn)角位半徑不足，支撐點過疏，沒有按照正確工藝安裝每處23屋面的金屬構(gòu)件、管道沒有和避雷帶做接地連接或連