1、人貨電梯基礎施工方案目錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1第三章施工部署13.1、地下室范圍外的人貨電梯施工23.2、地下室內的人貨電梯施工73.3、地下室支撐83.4、鋼筋的安裝綁扎要求：10第一章 編制依據1.1項目建筑、結構、安裝專業施工圖紙；1.2租賃公司提供的SC系列施工人貨電梯使用說明書；1.3項目施工組織設計；1.4建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001；1.5本工程所涉及的主要國家或行業規范、規程、技術法規、標準。第二章 工程概況本工程位于武漢經濟開發區19R2地塊，萬家湖路與東荊河路交界處，場地近似L形，東西長225408m，南北為350m，建筑占地面積為89529，

2、總建筑面積約為230122.25。場內建筑地上由20棟18-33層住宅建筑和一棟活動樓組成，地下主要由1#、2#兩個大地下室組成其中1#大地下室建筑面積為20869，區域內有18#、19#、20#、21#、26#、27#、31#7棟住宅；2#大地下室建筑面積25259，區域內有28#、29#、30#、32#、33#、34#、35#、36#、37#9棟住宅。場內棟號±0.000標高為21.600-23.600m，地下室板面設計標高為-3.0m-4.2m。2.2、人貨電梯選擇及位置布置：根據東本雙限房各棟號平面施工圖及地下室工程施工總平面圖、工程結構特點，選用SCD200,考慮本工程施工

3、條件，結合人貨電梯與結構之間的關系以及人貨電梯附屬，我項目將在各棟樓號上分別布置一臺電梯。第三章施工部署1、人貨電梯基礎施工順序為：土方平整（土方開挖時已施工至地下室底板底標高）定位放線澆筑砼墊層鋼筋加工、綁扎焊3mm水平止水鋼板（四周用鋼絲網圍擋）預埋基礎節砼澆筑、養護2、由于本工程人貨電梯位于1#、2#地下室內的直接安裝在地下室頂板覆土上，17#、23#、24#、25#樓安裝在回填土上，基礎位于地下室底板上。1#地下室底板標高為17.90m，2#地下室底板標高為17.40m，17#樓地下室底板標高20.60m，23#樓地下室底板標高20.35m，24#樓地下室底板標高19.70m，25#樓

4、地下室底板標高20.30m。3.1、地下室范圍外的人貨電梯施工在人貨電梯基礎施工時，先將人貨電梯位置基礎按地下室底板進行施工。基礎尺寸為6000×4000×350，（長×寬×高），人貨電梯基礎布置見附圖。3、鋼筋的安裝綁扎要求：（1）所有鋼材，必須有出廠合格證、材質化驗單，使用前進行復試，合格后方可使用。（2）鋼筋制作嚴格按鋼筋放樣詳圖進行，基礎配筋為12150，雙層雙向。（3）鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎底筋綁扎預埋基礎節馬凳架立基礎面筋綁扎鋼筋交叉點須全部扎牢，底筋保護層25mm厚，采用大理石2.5cm×2.5cm墊塊，按1m×1m

5、間距布設，上下層鋼筋之間用 16的鋼筋加工馬凳支撐，間距1.0m見方，馬凳腳下應應焊短節鋼筋墊穩在底板鋼筋上。（4）綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差（單位：mm）骨架的寬及高±5 骨架的長±10 箍筋間距±20排距±5 受力筋間距±10 （5）基礎預埋件必須牢固地固定在基礎加強鋼筋上，地腳螺栓中心距最大允許偏差為±5mm。（6）做好預留孔地預留工作，預留孔尺寸為200mm×200 mm，深350mm，孔內鋼筋外露，供二次澆筑，預留孔位置見附圖。4、因地下室底板為防水底板，在基礎施工時，需焊設3mm厚300mm寬水平止水鋼板，止水

6、鋼板焊設完后，用密目鋼絲網將止水鋼板四周進行圍擋，防止混凝土外露（做法詳見基礎施工及支模圖） 5、在鋼筋綁扎完成之后進行基礎砼澆筑：（1）嚴格執行澆灌令制度。（2）砼要按規定做坍落度試驗，并進行自我檢查，不得隨意增加用水量，按規定取試塊一組標養，一組同養。（3）檢查鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合，正確無誤后方可進行砼澆筑。（4）砼分層振搗，一次性澆筑，不留施工縫。（5）澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的離析。（6）基礎砼振搗采用插入式振搗器，在鋼筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振。（7）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得移動預

7、埋原來位置，如發現偏差和位移，應及時校正。（8）要安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模，發現模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形位移及破壞情況應及時進行整修。（9）基礎平面為1/1000。（10）砼澆筑后要及時覆蓋草包，養護方法是在草包上澆水養護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設計強度。6、 人貨電梯基礎要做好可靠的防雷接地，砼試塊制作，砼澆灌后做好養護，必須保證砼強度達到設計強度之后方可開始人貨電梯安裝作業.3.2、地下室內的人貨電梯施工人貨電梯基礎安裝在地下室頂板上，基礎尺寸為6000×4000×350，（長×寬×高），人貨電梯基礎布置見附圖。3.

8、3、地下室支撐在地下室內的施工電梯，地下室內采用腳手架支撐，具體作法如下腳手架材料選擇1、型鋼型鋼選用16號工字鋼。 2、鋼管鋼管采用外徑48 mm，壁厚3.0 mm。彎曲變形，銹蝕的鋼管不得使用。鋼管用于立桿、大橫桿、小橫桿的鋼管長度根據現場實際調整,以適應腳手架寬的需要。所用鋼管均應符合我司安全文明形象要求。3、扣件扣件包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件T型螺栓、螺母、墊圈等。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能夠靈活轉動，扣件表面應進行防銹處理。腳手架的搭設1、腳手架的基礎 落地搭設的施工用腳手架,腳手架的自重及其上部的施工荷載均由腳手架基礎傳至

9、地基。故此要使腳手架保持穩定,牢固和安全,必須首先要有一個牢固的腳手架基礎，因本工程在箱涵內施工，箱涵內砼地面符合承重要求，搭接前需平整場地，填補坑洞，和箱涵內標高一致達到平整要求。2、扣件式鋼管腳手架的搭設 施工用的鋼管腳手架搭設的要求是:橫平豎直,整齊清晰,圖形一致，平豎通順,連接牢固,受荷安全,有安全操作空間,不變形,不搖晃。3 、鋼管腳手架搭設的施工順序:安立桿安掃地桿按橫桿安上層橫桿按頂撐，首先在底部距地面200mm處設置一道掃地桿,以保持腳手架底部的整體性,底部的立柱應間隔交叉用不同長度的鋼管,將相隔立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯開。 橫桿與立柱連接采用直角扣

10、件,剪力撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應采用旋轉扣件,所有的扣件緊固要求用力矩板手實測達到4070N.m,在安裝扣件時,所有的扣件的開口必須向外。立桿底座采用50厚的木板，安放時應拉線和尺量，按立桿的縱橫距尺寸擺放后加縱橫向掃地桿并用扣件扣牢在立桿上；且掃地桿距基礎面間距不大于300。小橫桿應在大橫桿的下方與立桿扣牢腳手架立桿縱距1.0m，橫距或排距0.9m，橫桿步距1.6m，內側立桿距箱涵外圍0.5m（根據現場情況可適當調整）。架手架底座上必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。頂托粗調標高后沿箱涵橫向截面在腳手架頂撐上安放一200*100的

11、木枋，木枋嵌入頂撐固定緊，木枋安裝完畢后要認真調整頂托升降，使木枋頂面符合設計標高（即密肋底標高符合設計要求）。并根據設計要求起拱。設計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。因是加固箱涵，保證已施工箱涵在回填和鋪設臨時道路后車輛的在其上行走，不會破壞已建箱涵和造成不均勻沉降，故腳手架的頂撐木枋必須緊挨箱涵頂，保證上部荷載沿腳手架傳至箱涵底。在搭設腳手架時;每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和橫桿的標高和水平度,使腳手架的橫距,縱距上下始終保持一致。腳手架搭設完畢應進行驗收,驗收合格并辦妥驗收手續方可使用。地下室內撐加固附下圖：3.4、鋼筋的安裝綁扎要求：（1）所有鋼材，必須有

12、出廠合格證、材質化驗單，使用前進行復試，合格后方可使用。（2）鋼筋制作嚴格按鋼筋放樣詳圖進行，基礎配筋為12150，雙層雙向。（3）鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎底筋綁扎預埋基礎節馬凳架立基礎面筋綁扎鋼筋交叉點須全部扎牢，底筋保護層25mm厚，采用大理石2.5cm×2.5cm墊塊，按1m×1m間距布設，上下層鋼筋之間用 16的鋼筋加工馬凳支撐，間距1.0m見方，馬凳腳下應應焊短節鋼筋墊穩在底板鋼筋上。（4）綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差（單位：mm）骨架的寬及高±5 骨架的長±10 箍筋間距±20排距±5 受力筋間距±10 （5）

13、基礎預埋件必須牢固地固定在基礎加強鋼筋上，地腳螺栓中心距最大允許偏差為±5mm。（6）做好預留孔地預留工作，預留孔尺寸為200mm×200 mm，深350mm，孔內鋼筋外露，供二次澆筑，預留孔位置見附圖。4、因地下室底板為防水底板，在基礎施工時，需焊設3mm厚300mm寬水平止水鋼板，止水鋼板焊設完后，用密目鋼絲網將止水鋼板四周進行圍擋，防止混凝土外露（做法詳見基礎施工及支模圖） 5、在鋼筋綁扎完成之后進行基礎砼澆筑：（1）嚴格執行澆灌令制度。（2）砼要按規定做坍落度試驗，并進行自我檢查，不得隨意增加用水量，按規定取試塊一組標養，一組同養。（3）檢查鋼筋與預埋件的規格、數量

14、、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合，正確無誤后方可進行砼澆筑。（4）砼分層振搗，一次性澆筑，不留施工縫。（5）澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的離析。（6）基礎砼振搗采用插入式振搗器，在鋼筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振。（7）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得移動預埋原來位置，如發現偏差和位移，應及時校正。（8）要安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模，發現模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形位移及破壞情況應及時進行整修。（9）基礎平面為1/1000。（10）砼澆筑后要及時覆蓋草包，養護方法是在草包上澆水養護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設計強度。

15、6、 人貨電梯基礎要做好可靠的防雷接地，砼試塊制作，砼澆灌后做好養護，必須保證砼強度達到設計強度之后方可開始人貨電梯安裝作業.附一：人貨電梯計算書一、 參數信息1、 施工升降機基本參數施工升降機型號SCD200吊籠形式雙吊籠架設總高度54.9m標準節長度1.508m導軌架截面長0.9m導軌架截面寬0.6m標準節重165kg對重重量1200kg單個吊籠重1600kg吊籠截重2000kg外籠重1480kg其他配件總重量200kg 2、 地基參數地基土承載力設計值：150kPa; 地基承載力折減系數：0.4 3、 基礎參數基礎混凝土強度等級：C35;承臺底部長向鋼筋： 12150；承臺底部短向鋼筋：

16、 14150；基礎長度L：6m基礎寬度b：4m基礎高度h：0.35m二、 基礎承載力計算：導軌架重（工需要35節標準節，標準節重165kg）；165kg×35=5775kg,施工升降機自重標準值：=（1600×2+1480+1200×2+2000×2+5775+200）×10/1000= 170.55KN考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，去系數n=2.1基礎承載力設計值：p=2.1×170.55=358.16KN三、 基礎承載力驗算承臺自重標準值：=25×6×4×0.35=180KN承臺自重設計值：G

17、=180×1.2=216KN作用在地基上的豎向力設計值：F=358.16+216=574.16KN基礎下地基承載力為：P=150×6×4×0.35=1080KNF=574.16KN該基礎符合施工升降機的要求。四、 基礎承臺驗算1、承臺底面積驗算軸心受壓基礎面積應滿足S=6×4=24=（170.55+180）/16.7×1000=0.02.承臺底面積滿足要求。2、承臺抗沖切驗算由于導軌架直接與基礎相連，故只考慮導軌架對基礎的沖切作用。計算簡圖如下：0.7 式中扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，=P/S=358

18、.16/24=14.923kN/ 受沖切承載力截面高度影響系數，=1；基礎沖切破壞錐體的有效高度，=300-35=265mm；沖切驗算時取用的部分基地面積，=4×2.15=8.6 ；沖切破壞錐體最不利一側計算長度；沖切破壞錐體最不利一斜截面的上邊長，取導軌架寬a;沖切破壞錐體最不利一斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長；=a+2=0.6+2×0.365=1.33m;=(0.6+1.33)/2=0.965m;=14.923×8.6=128.34KN0.7=0.7×1×1.57×965×265/1000=281.041KN128.34KN.承臺抗沖切滿足要求。3、承臺底部彎矩計算屬于軸心受壓，在承臺底部兩個方向的彎矩：M1=M2=式中M1,M2任意截面1-1、2-2處相應于荷載效應基本組合時的設計值；任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，；l,b基