1、佳兆業集團控股砌筑工程作業指引1、編制目的為統一砌筑工程工藝標準和驗收流程操作，針對砌筑工程施工工藝不規范、質量易引起忽視的特點，特制定本指導書，從工藝和項目管理上進行總結和規范，以達到提高工程品質的目的。2、適用范圍適用于集團開發的一般工業與民用建筑的砌筑工程。3、職責3.1、項目經理負責組織對砌筑工程的樣板進行驗收，對關鍵控制流程進行監控及質量檢查；組織項目部工程師對砌筑施工的工程質量進行定期巡查。3.2、項目部工程師負責在施工過程中監督砌筑工程的施工質量，對工程質量進行評定并形成檢查記錄，具體參見第5條質量標準要點。4、程序4.1、審圖：砌筑工程開始前兩周，由項目經理組織甲方、監理及總包

2、單位負責人對建筑圖、設計部確認的合同附圖、構造標準做法、交樓標準進行核對，重點核驗砌體軸線與上部梁軸線對應關系、空調孔洞、線盒預留情況、水電管走向等。若存在問題，應將問題及時反饋給設計部，并填寫圖紙審核記錄表。4.2、培訓及技術交底：施工開始前，項目經理組織項目工程口、監理單位、施工單位技術負責人和班組長進行交底；要求班組長對工人進行交底，并通過現場詢問操作工人來檢查交底效果，確保每個操作工人掌握施工技術要點。4.3、材料管理：現場工程師負責檢查砌筑所需的材料是否符合要求；材料場地堆放是否符合要求。4.4、樣板驗收：大面積施工前，必須先施工樣板，現場工程師通知樣板實施的位置和質量要求，并對樣板

3、的施工進行跟蹤檢查，負責組織樣板驗收。甲方項目部需先指定位置（按一套房為單位）施工砌體樣板，樣板施工必須按以下程序操作：先施工一面樣板墻，驗收通過后，再以此標準施工樣板間，最后推廣擴大到整層樣板層。簽署施工樣板驗收確認單，見附表1。樣板驗收合格后方可展開大面積施工，砌筑樣板需保留至其他樓層砌筑完畢后方能抹灰隱蔽。砌筑樣板要求每棟樓按單元層分別做樣板，分別進行驗收。4.5、過程控制要點：現場工程師負責檢查材料質量、灰料配合比、砌筑過程工藝、施工方自查記錄、實測實量等，并形成檢查記錄。4.6、工程質量巡查：項目經理定期組織工程師、監理、施工單位技術負責人進行工程質量巡查，用工具進行實測實量檢查，發

4、現質量不合格的地方，要求施工單位限期完成整改，并記錄檢查情況。5、質量標準要點5.1、原材料控制：加氣塊出廠前齡期不低于30天，砌筑用砂子應選用中砂，砂子使用前應過篩，不得含有雜物，嚴禁使用海砂。不同品牌和不同標號的水泥嚴禁混合使用。5.2、砌筑施工前應要求施工方編制專項施工方案，并根據下列因素進行砌塊排列設計，繪制砌塊排列設計圖： （1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部反坎高度； （2）盡可能采用主規格砌塊，減少配套規格砌塊的種類和數量； （3）按設計圖的門窗、過梁、線盒等的要求，在排列圖中標明主規格砌塊、配套砌塊及預埋線盒等位置； （4）標明灰縫中應設置拉結筋的位置；5.3、砌筑前先對

5、樓面基層清理干凈，根據建筑圖紙尺寸放線彈出砌筑墻體邊軸線后，底部砌3皮實心磚導墻或澆筑混凝土導墻，衛生間及廚房四周必須采用素砼坎，高度不宜低于200cm。反坎支模時禁止采用鐵絲對拉固定，應采用木夾在上口固定。監理及甲方對房間開間尺寸進行驗收，填寫砌筑開間尺寸驗收表，見附表2。底磚未驗收合格嚴禁砌筑上層砌塊。5.4、砌塊砌筑前應提前一天澆水潤濕，蒸壓類加氣塊潤濕情況可采取斷砌塊法檢查，一般宜浸入表面下8-10mm深為宜，雨天作業嚴禁使用含水率呈飽和狀態的加氣塊。5.5、砌塊墻和混凝土墻或柱交接處，應在墻或柱內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每間隔2 皮磚（不超過600mm）設置一道，每道為2 根

6、直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），其長度伸出墻或柱面不少于700mm，在砌筑時將此拉結鋼筋埋于墻體水平灰縫中。拉結筋采取預埋方式設置，砌筑前按照實際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞需清理干凈后灌環氧樹脂膠進行植筋。砌體轉角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊（灰砂磚）砌筑。當采用普通砌塊砌筑時，砌體轉角處應隔皮縱、橫砌塊相互咬合，丁字交接處應使橫墻砌塊隔皮端面露頭，并設置拉結鋼筋。5.6、砂漿攪拌機旁必須懸掛當天正在攪拌砂漿的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必須有換算成現場易控制的比例形式（如水泥按包計、砂按平斗車計）。樓層內砌筑砂漿應用料斗或者墊板盛放，嚴禁直接將砂漿結構樓板上進行攪

7、拌。5.7、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫的寬度不得大于20mm。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3，并不應小于150mm，嚴禁出現通縫。砌筑時，每次鋪灰長度不應大于15m，砌筑就位時應平穩輕輕下落，就位后應用木錘輕敲校正，要求上跟線，下跟棱，相鄰兩塊齊平。加氣塊墻每日砌筑高度不宜超過18m。外墻砌筑墻體范圍內嚴禁設置腳手架眼。5.8、砌到接近上層梁、板底約200mm時，宜用配套砌塊或普通粘土磚斜砌擠緊，磚傾斜角45-60度為宜，砂漿應飽滿，斜砌時間應待下部墻灰縫相對沉實（至少7天）以后再砌。5.9、構造措施、對砌體表面面積較大和門窗洞口應采取構造措

8、施，保證其強度與穩定性。當設計有要求時按設計要求施工，當設計無具體規定要求時，應采取下列構造措施：（1）寬度大于2m的洞口兩側、長度超過2.5m的獨立墻體端部、外墻陽角應設置構造柱。當墻體長度超過5m時，應在墻體中間設置構造柱。支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設置鋼筋混凝土抗裂柱。（2）墻高超過4m時，墻半高處應設置端部與結構構件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平腰梁，腰梁兩端鋼筋錨入兩端墻柱或構造柱。（3）構造柱、腰梁的配筋，主筋一般應不小于410，箍筋6，間距不大于300mm，混凝土的強度等級不小于C20。（4）跨度大于600mm的門窗洞口、洞口上部砌體高度小于洞口跨度的1/2 時，應在門

9、窗洞口上設置過梁，過梁每邊伸入洞口兩側墻體內長度不小于250mm。若一端在砼柱墻上，另一端在砌體上，應在砼柱墻上植筋，植筋經檢驗合格后方可現場現澆砼過梁。（5）門窗洞口處應沿高度方向在上中下部位的洞口邊等間距各設置一砼預制塊或砌灰砂磚，入戶門及消防門時必須采用素砼塊，其他門可采用灰砂磚。排磚時要考慮其位置，不得砌立磚和小半磚，預制塊和灰砂磚設置位置及具體做法見圖。（6）凡直接與混凝土墻、柱相連的門垛寬度小于100mm時，應采用鋼筋混凝土整體澆筑，嚴禁采用散磚堆砌。陽臺欄桿、鋁合金門窗與墻體連接處采用砼預制塊砌筑。（7）窗洞口寬度不小于900mm時，窗臺下檻處應加設現澆或預制鋼筋混凝土窗臺壓梁（

10、已設鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者可免），梁高不宜小于100mm，配210、6200鋼筋，壓梁兩端各伸入砌體不應小于400mm。窗洞口寬度小于900mm時，可在窗洞口下的一皮砌塊下的水平灰縫中設置30厚配36的水泥砂漿加強帶，加強帶伸入窗洞口兩側不應小于300mm。5.9.2、構造柱兩側墻體施工時應留馬牙槎，馬牙槎應先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈，每600mm必須設兩根6鋼筋伸入構造柱內，每邊伸入墻內不小于700mm，并彎90度彎鉤。5.9.3、構造柱、腰梁的鋼筋與結構預留插筋或者后植鋼筋應綁扎牢固或焊接。構造柱、腰梁在立模前應認真清理鋼筋內砂漿、雜物，澆筑混凝土前應澆水濕潤模板和墻面，使混

11、凝土和墻有很好的粘接。5.10、墻上埋設管線時，不得用錘斧剔鑿，待砌體砂漿強度達到設計值的70以上時，應用便攜無齒鋸、高速旋轉鋸等小型機械施工。管線埋設完畢后，應清理干凈，再用砂漿修補抹平，管線埋設須在抹灰前完成。5.11、砌筑完成后，甲方項目部要求施工方進行100%自檢，將墻面垂直度、平整度、施工日期等數據標注在已完成的墻體上，按以下容許值進行驗收，超允許值的墻體應推倒重做。要求甲方及監理按比例抽查，填寫砌筑工程驗收單，見附表3.未經甲方或監理驗收合格簽字確認，嚴格進入下一道工序。砌體的尺寸和允許偏差如下：1) 、軸線位移：10mm；2) 、每層墻面垂直度：5mm;3) 、表面平整度：8mm；4) 、水平灰縫平直度：10m