1、授課標(biāo)題碎料模壓成型學(xué)時4地點實訓(xùn)車間授課班級課次第 1 次課授課時間年 月 日第 節(jié)第 次課年 月 日第 節(jié)第 次課年 月 日第 節(jié)第 次課年 月 日第 節(jié)教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)能利用工藝基礎(chǔ)等相關(guān)知識進行簡單實木家具試制；了解家具企業(yè)的情況；理解家具生產(chǎn)技術(shù)基本概念；教學(xué)重點通過學(xué)習(xí)應(yīng)了解家具的概念及其分類；了解家具材料與結(jié)構(gòu)、家具材料與生產(chǎn)工藝的關(guān)系教學(xué)難點家具材料與結(jié)構(gòu)、家具材料與生產(chǎn)工藝的關(guān)系；了解家具生產(chǎn)技術(shù)的基本知識框架能力訓(xùn)練任務(wù)及案例任務(wù)：碎料模壓成型案例：碎料模壓成型教學(xué)組織1導(dǎo)入新課，展示本次課程的能力與知識目標(biāo)； （2分鐘）2概述本次課程的主要內(nèi)容； （4分鐘

2、）3布置任務(wù)： （ 3分鐘）4經(jīng)理（教師）演示； （30分鐘）5任務(wù)實施：各小組開始進行方案討論； （5分鐘） 6學(xué)生進行練習(xí)，每隔30分鐘進行階段講解 （35分鐘）7學(xué)生提問及互相討論，教歸納總結(jié) （5分鐘）8教師點評并總結(jié)學(xué)生常見問題 （4分鐘）9布置作業(yè) （2分鐘）預(yù)期成果學(xué)生能掌握碎料模壓成型的方法教學(xué)材料ppt課件、教案、課程考核標(biāo)準(zhǔn)、計算機作業(yè)列舉影響模壓質(zhì)量的因素參考資料實木家具制造技術(shù)及應(yīng)用 家具制造業(yè)生產(chǎn)管理全方案:實木家具課后小結(jié) 任務(wù)四：碎料模壓成型一、教案頭二、教案正頁設(shè)計要點：1、分教學(xué)準(zhǔn)備、教學(xué)實施兩大部分設(shè)計；2、統(tǒng)籌教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)實施過程、方法手段、重

3、難點解決策略、師生活動、時間分配等要素；3、以“科學(xué)設(shè)計、詳盡規(guī)劃、教無定法、保障效果”為總尺度。附注一、教學(xué)準(zhǔn)備課前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備課件、視頻、工廠設(shè)備二、教學(xué)實施導(dǎo)入新課，展示本次課程的能力與知識目標(biāo)； （2分鐘） 能力目標(biāo)：1. 能夠碎料模壓成型知識目標(biāo)：1. 掌握碎料模壓成型的方法2概述本次課程的主要內(nèi)容； （4分鐘） 碎料模壓成型工藝是將木質(zhì)或非木材植物碎料混以合成樹脂膠粘劑，加熱加壓，一次模壓制成各種形狀的部件或制品的工藝。用模壓出的各種具有圓弧形、線型邊緣的平面、曲面的部件，以及門扇、箱盒、腿架等立體部件，可構(gòu)成模壓家具3布置任務(wù)： （3分鐘）碎料模壓成型4經(jīng)理（教師）演示； （30分

4、鐘）概述碎料模壓成型工藝是將木質(zhì)或非木材植物碎料混以合成樹脂膠粘劑，加熱加壓，一次模壓制成各種形狀的部件或制品的工藝。用模壓出的各種具有圓弧形、線型邊緣的平面、曲面的部件，以及門扇、箱盒、腿架等立體部件，可構(gòu)成模壓家具。碎料模壓成型具有以下幾個特點能壓成各種形狀、尺寸的零部件，尺寸穩(wěn)定不易變形。模壓零部件的密度比天然木材大。同一模壓零部件上，根據(jù)需要可以壓成不同的厚度和密度，使在不同受力部位具有相應(yīng)的強度、硬度以及其他的物理力學(xué)性能。但碎料模壓成型板的密度分布不均勻，往往容易發(fā)生翹曲變形，在密度小的部位，板的強度也低，所以在生產(chǎn)中常用加肋的方法來增加某一部分的強度。模壓時，可預(yù)留出孔槽或壓入各

5、種連接件，以便于和其他零件接合，組裝成產(chǎn)品， 因此可以減少或者省掉成型加工和開槽鉆孔等工序，從而縮短了生產(chǎn)周期。簡化了零部件的機械加工工藝過程。可在模壓的同時覆貼上飾面材料，減少了表面裝飾的工作量，縮短生產(chǎn)周期。充分利用碎小材料，提高了木材利用率。二、碎料模壓成型工藝通常碎料模壓成型工藝流程中都有下列主要工序：碎料的準(zhǔn)備、施膠、鋪裝預(yù)壓、模壓成型、除去擠出物及后期加工等。碎料模壓成型工藝過程與刨花板生產(chǎn)工藝相似，但各工序具體要求隨產(chǎn)品而異。總之，模壓制品形狀復(fù)雜，對于壓模設(shè)計和壓制工藝的要求也更為細致。而且很多模壓制品在壓制成型的同時，貼壓飾面材料，因此要求模壓工藝操作更加嚴格和精確。1、碎料

6、的準(zhǔn)備2、施膠模壓成型中膠粘劑的選用與制品質(zhì)量以及加工工藝都有密切的關(guān)系。3、鋪裝預(yù)壓預(yù)壓是保證熱壓后的碎料模壓成型部件的厚度、密度及尺寸上要求的工序。對鋪裝預(yù)壓工序有以下要求：（1）鋪裝均勻，使碎料充分填到壓模的每一個角落，以保證獲得密度、強度和表面質(zhì)量都符合要求的模壓制品。（2）可作分層或不分層鋪裝，分層鋪裝可保證表面具有細小刨花層，形成優(yōu)質(zhì)的表面。（3）對不同部位要求具有不同密度和強度的制品，應(yīng)鋪裝成不同的鋪模層厚度。（4）鋪模應(yīng)預(yù)留安裝孔或放置各種連接件，以便順利地和其他部件裝配成模壓家具。碎料板坯鋪裝完畢后，還需要在室溫下經(jīng)過預(yù)壓模模壓（預(yù)壓），使板坯密實后再移至熱壓模中，并與表面敷

7、設(shè)飾面材料一起熱壓。因鋪模預(yù)壓的板坯具有一定的強度，可以縮短模壓機的熱壓時間，提高了模壓成型機的生產(chǎn)率。4、模壓成型壓機和壓模是制造模壓制品的基本設(shè)備，壓機可分為單層壓機和多層壓機，壓模可分為預(yù)壓模和熱壓模。單層壓機模壓通常是預(yù)壓和熱壓同時進行的。碎料模壓成型主要有以下三種方法：密封式加熱模壓法、箱體模壓法和平面模壓法。（1）密封式加熱模壓法 這是最早的一種模壓成型加工方法。這種方法的工藝流程如下：飾面層碎料拌膠預(yù)壓模壓成型除去擠出物加工涂飾膠粘劑 18MPa 20-30MPa0-5% 160-290°C10-15min這種方法的特點是在模式過程中完全密封，碎料在高溫高壓下，不讓揮發(fā)

8、物散發(fā)，碎料中半纖維素水解，木素“活化”使碎料塑化。這種密封模壓法要求碎料尺寸細小（16m），含水率為10%-17%。通常不拌膠，也可以施加5%的酚醛樹脂膠。2）箱體模壓法碎料拌膠預(yù)壓模壓成型除去擠出物加工涂飾膠粘劑 6-10MPa5%-15% 140-180°C 1-5min3）平面加壓法這是模壓成型的一種主要方法，此法宜用條狀的木碎料，長度為12-18mm，厚度為0.2-0.5mm。這種方法的工藝流程如下：飾面層碎料拌膠預(yù)壓模壓成型除去擠出物加工涂飾脲醛樹脂膠 2-10MPa5%-20% 135-180°C1-10min除了上述三種模壓成型方法外，還有平面浮雕模壓法。這

9、種方法是在模壓部件表面壓出較深的浮雕花紋，可以直接用碎料壓制成，或者用壓好的碎料板（中密度纖維板、刨花板）為基材，第二次再壓制。后一種方法壓制的花紋深度小些，深度在1.58mm左右，深度過大會使面層浸漬紙在凹部斷裂。一次成型平面浮雕模壓法的主要工藝流程如下：碎料拌膠鋪裝預(yù)壓浮雕模壓成型飾面層二次成型平面浮雕模壓法的主要工藝流程如下：基材涂膠 浮雕模壓成型飾面層一次成型浮雕模壓法，主要用來模壓各種家具零部件、線條和室內(nèi)裝飾件。二次成型浮雕模壓法，常用在各種家具的門的裝飾除了上述三種模壓成型方法外，還有平面浮雕模壓法。這種方法是在模壓部件表面壓出較深的浮雕花紋，可以直接用碎料壓制成，或者用壓好的碎

10、料板（中密度纖維板、刨花板）為基材，第二次再壓制。后一種方法壓制的花紋深度小些，深度在1.58mm左右，深度過大會使面層浸漬紙在凹部斷裂。一次成型平面浮雕模壓法的主要工藝流程如下：碎料拌膠鋪裝預(yù)壓浮雕模壓成型飾面層二次成型平面浮雕模壓法的主要工藝流程如下：基材涂膠 浮雕模壓成型飾面層一次成型浮雕模壓法，主要用來模壓各種家具零部件、線條和室內(nèi)裝飾件。二次成型浮雕模壓法，常用在各種家具的門的裝飾四、影響模壓質(zhì)量的因素模壓部件的容重對產(chǎn)品性能和模壓工藝有密切關(guān)系。容重大的部件靜曲強度大、耐磨性好、硬度高、吸水性低、抗沖擊強度和握釘力高。但是產(chǎn)品的容重越高，產(chǎn)品越容易產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象，并且對模具要求也越高；產(chǎn)品的容重高，固化時間長，因為要加熱的物質(zhì)相對也增加了，如果提高熱壓溫度，固化時間就可相對縮短些。5任務(wù)實施：各小組開始進行方案討論； （5分鐘） 討論：各小組開始對今天的工作任務(wù)進行建模分析 6學(xué)生進行練習(xí)，每隔30分鐘進行階段講解 （35分鐘）小組互評 選出2-3名同學(xué)討論7教師解答學(xué)生問題 （5分鐘）針對碎料模壓成型進行解答。 8教師點評并總結(jié)學(xué)生常見問題 （4分鐘）。針對學(xué)生在作圖中出現(xiàn)較多的問題進行講解9布