1、鍍鋅角鐵焊接規范篇一：角鐵施工方案 一、 施工預備 1. 依據圖紙設計要求部分GRC構件內需要接受鋼架結構。 2. 材料接受50*50鍍鋅角鋼。 3. 主要機具：電焊機、砂輪切割機、電錘及現場施工手工工具等。 二、作業條件 1. 生疏圖紙，對加工材料和安裝工藝進行技術交底。 2. 在加工鋼架前要生疏圖紙，考慮和安裝相結合進行焊接鋼架。 3. 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻全都。 4. 焊接角度：依據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種狀況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊

2、件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。 5. 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢（包括尺寸和外觀）確無問題后，方可轉移地點連續施工。 6. 焊接后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的剛才上澆水。低溫下應實行保暖措施 7. 對焊接后部位作防銹處理。 四、留意的質量問題1. 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格把握焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時細心操作。 2. 焊縫裂紋： 為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避開用大電流，不要突然熄火，焊縫街頭應搭1015mm，焊接中不允許搬動，敲擊焊件。 五、防火措

3、施 1. 嚴格施工場所的平安管理，逐級落實平安責任制，人員分工職責明確，加強對進場電焊施工操作的人員的審查，在平安措施上嚴格把好關。 2. 電焊前做好各種預備工作，嚴格執行動火制度。遠離易燃易爆物品堆放處。 3. 重點部位的焊接施工確定專人進行看護監護，有科學合理的平安保障措施，預備好滅火器材，確保平安施工。 4. 施工作業完成后馬上清除火種、徹底清理工作現場，并進行一段時間的監護，沒有問題再離開現場，做到不留死角。 5. 電焊工均經國家正式培訓考試合格，并且還焊接的作業的項目與其特種工種操作證中具備的資格相符。 6. 嚴格依據平安規程操作，嚴格實施監督檢查，堅持持證上崗，規范焊接施工行為。六

4、、質量驗收標準 1. 焊接材料符合設計要求和有關標準的規定。 2. 焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 3. 構件在安裝前應做好吊裝方法和平安措施的預備工作。 4. 檢查要安裝的構件的尺寸是否符合圖紙的要求和現場實際尺寸的校對。 5. 構件吊裝完后做好固定措施，以防在焊接時晃動影響焊接質量。篇二：施工標準 施工說明 一、 工程概況 1、工程名稱： 2、建設地點： 3、建設單位： 4、建筑面積： 平方米 二、 設計依據 1、電影院工藝設計圖紙 2、國家有 民用建筑設計通則 JGJ37-87

5、 辦公建筑設計規范 JGJ67-89（2001年版） 建筑設計防火規范 GBJ16-2001 高層民用建筑設計防火規范GB50045-95 建筑內部裝修設計防火規范 GB50222-95 民用建筑工程室內環境污染把握規范 GB50325-2001 鋼結構設計規范 GB50017-2003 鋁合金建筑材料 GB/T5237 建筑陶瓷質量標準 GBJ/T4100.1-1999 建筑玻璃應用技術規程 JGJ113-97 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001 建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002建筑工程質量驗收統一標準GBJ50300-2001 民用建筑電氣設計規范

6、 JGJ/T 16-92 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 三、 設計標高和定位及其它 1、本裝飾工程設計相對標高+0.000為建筑裝飾標高，相對于原建筑標高，依據不同地面裝飾材料相應提高，定位詳見各部分施工圖。 2、本設計立面、大樣圖尺寸均為完成面尺寸，現場如有較小出入，可適當調整。 3、本設計所注尺寸以毫米為單位，標高以米為單位。 四、 防火要求 1、依據建筑設計防火規范要求，在本裝飾工程設計中樂觀接受不燃性材料和難燃性材料。 2、全部隱蔽木結構部分表面必需涂刷一級飾面型防火涂料。易燃物表面、室內裝飾物表面要進行阻燃處理，使其達到A級。 3、為保證消防設施和疏散指示標志的使用功能，按原設計置

7、于易辨認位置。 五、 防潮、防銹、防腐、隔聲處理： 1、鋼結構表面須刷紅丹防銹漆處理，螺栓、螺母墊圈等選用不銹鋼件，預埋鐵件表面須做熱侵鍍鋅防腐處理，現場焊接處應做防銹處理。 2、鋁合金型材噴涂表面處理應符合鋁合金建筑材料 GB/T5237 ，與水泥砂漿或砼接觸處應做防腐愛護。3、隔墻龍骨、木格柵空擋處塞玻璃棉材料，以保吸音、保溫效果。 4、衛生間、開水房墻地面在貼面時必需先在墻地面刷聚氨酯防水涂料兩遍，卷邊150mm高。 六、 設備安裝： 1、重型燈具、水管及有震驚的電器、風道等，須另行吊掛在頂板，不得與吊頂龍骨相接。 2、輕型燈具、封口等可吊掛在原有或附加大、中龍骨上，但必需做加固處理。

8、3、裝飾工程施工中做好設備工種協調調合工作，在保證裝飾效果的前提下，空調口、消防噴淋等位置做均衡布置，個別設備在影響整體效果時作適當調整。 七、 定位放線技術及要求 1、依據平面圖紙（必需在圖紙會審中確認的）進行計量、測定、編制坐標定位。 2、在總平面中按功能要求分區域及平面軸線及結構幾何尺寸定位。 3、依據立面圖的設計要求，接受水管定位法，標出各功能區域的實際標高定位。 4、建筑面積：平方米。 5、天花跌級造型的定位，以地面中線坐標定位后，將天花跌級造型投影在地面上進行放線造型。 八、 電路管線敷設的技術及要求 1、依據每層的電路施工圖的要求定出位置，定出水平標高，懸掛吊桿。（吊桿肯定要防銹

9、處理）。 2、安裝接線盒，安裝連接電線管，接線盒與鐵線管之間用直徑0.4厘米鋼筋電焊做跨接處理。 3、線管的入扣要消退批鋒，以防利口刮傷電線。 4、選用的PV鋼芯電線截面積肯定要能滿足線路的功率有求。電線必需有國家有關部門審核出示的合格證書產品檢測報告。 5、線管穿線的截面積不能大于鐵管的截面積3/4，電線不能在線管內存在接駁口。 6、金屬軟管（蛇皮管）在接線盒中接出長度不能超過60公分。 7、線管的安裝留意美觀規范，橫平豎直，不能亂拉亂接，歪歪斜斜，安裝肯定要堅固。 九、 天花工程技術要求 首先確認施工部位，測量設計標高與實際高是否相符，假如天棚標高受到其它設施的影響，即報交技術組負責人落實

10、解決。接著依據確認下來的標高，精確的在墻上1m高四周彈水平線，且按如下的步驟進行嚴格的施工。 1、生疏圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調口、噴淋頭、消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開。 2、主龍骨吊點間必需保證1平方米內有一吊桿，吊桿應為8mm的鋼筋，鋼筋如不夠長須焊接時，必需焊固，不存在虛焊，同時做防銹處理。拉爆螺絲應完全拉緊，不得有松動。 3、主龍骨的型號必需滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應在800-1200之間，次龍骨間距不得大于400*600. 4、輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短間跨度的起拱1/1000（10米跨內水平線上中心提升1公分高），跨度越大

11、起拱隨之增大。 5、全面矯正主次龍骨的位置及水平度，其它各專業工種也必需緊密協作，做好各自的隱蔽工程，以便隱蔽驗收后，才能進行石膏板封閉。 6、接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開頭石膏板的安裝，石膏板宜豎向鋪設。安裝時自攻螺釘與板邊距離應為10-15mm，螺釘間距以150-170mm為宜，均勻固定。釘頭嵌入板面深度以3-5mm為宜，板與板之間縫隙應在0.5-1mm左右，固定時應從一板塊的中間向板的四邊固定，不得多點同事操作。 7、凡用夾板造型的跌級天棚，應在地面上開線彈墨定位，在用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的精確位置。安裝好吊裝的支撐鐵桿或吊桿，試吊多點同事操作。后臨時掛起，通線后調平，再把跌級造

12、型件緊固。所用的木方、夾板均要進行防火涂料處理，高級裝飾還要進行防蟲處理。 8、螺釘眼應刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必需用紗布封閉，然后依據面層的裝飾材料，做好面板的平整和防潮處理。 9、工程質量允許偏差：（用2靠尺和鍥形塞尺檢查）。石膏板：表面平整3mm，里面垂直3mm，接縫凹凸1mm。膠合板：表面平整2mm，里面垂直3mm，接縫凹凸0.5mm。篇三：風管制作規范2014 風管制作規范 一、全部風管及其配件的制作、安裝必需符合通風與空調工程施工質量驗收規 范（GB50243-2002）、及國家建材和質量保證體系并應滿足消防部門的檢測要求。 二、鍍鋅風管的種類： 依據法蘭的不同分為

13、：共板法蘭、角鐵法蘭、插條式法蘭、德國法蘭等。 依據公司設備特點，加工優勢就是共板法蘭。三、空調排風、通風系統、消防排煙系統接受鍍鋅鋼板風管，板材厚度按下表確定： 鍍鋅鋼板風管板材厚度四、風管的制作： 1.風管與配件的咬口應緊密，寬度應全都，圓弧應均勻，兩端面平齊，風管無明顯的扭曲與翅角，表面應平整，凹凸不大于10mm； 2.風管邊長（直徑）小于或等于300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為±2mm；風管邊長（直徑）大于300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為±3mm； 3.管口應平整，其平面度的允許偏差為2mm；矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm； 4.風管與法蘭接受鉚

14、接連接時，鉚接應堅固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應全都；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。 5.風管內外表面不應有嚴峻的劃痕； 6.風管板材拼接的咬口縫應錯開，不應形成十字交叉縫； 7.潔凈空調系統風管不應接受橫向接縫； 8.風管為聯合角咬口形式，單咬口長度為6mm8mm。單咬口包括直管的單邊、彎頭三通等的弧片都應滿足咬口長度。 9.角鐵法蘭風管的翻邊應緊貼法蘭，翻邊量均與、寬度應全都，不應小于6mm，且不應大于9mm。 圖1：下圖為成型風管圖圖2：下圖為風管合口圖 圖3：下圖為風管聯合口咬口圖 說明：圖中L1=17-17.5mm；L2=6-7mm 五、角鐵風管法蘭的制作： 1、角鐵風管角鋼的選用：2、角鐵法蘭的制作規范： 1）中低壓風管角鋼法蘭螺栓孔距150，高壓100。 2）角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘的規格及間距應符合上表的規定。法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應設螺栓孔, 同一批同規格的法蘭應具有互換性。 3）壁厚小于或等于1.2mm的風管套入角鋼法蘭框后，應將風管端面翻邊，并用鉚釘鉚接。風管的翻邊應平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應小于6 mm；咬縫及四角處應無開裂與孔洞；鉚接應堅固，無脫鉚和漏鉚。 4）角鐵法蘭平面度的允許偏