1、摘 要:某發(fā)電 B 廠主廠房工程的彈簧隔振磨煤機(jī)基礎(chǔ)屬大型震動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ), 其 結(jié)構(gòu)形式較為新穎,施工具有特殊性。通過在磨煤機(jī)基礎(chǔ)底座、彈簧隔振器、上 部基礎(chǔ)施工中采用適宜的工藝技術(shù),確保磨煤機(jī)按設(shè)計(jì)理念工作。關(guān)鍵詞:彈簧隔振,磨煤機(jī)基礎(chǔ);施工工藝1 工程概況1. 1 工程簡介某發(fā)電 B 廠一期工程為 2×600Mw 火電機(jī)組項(xiàng)目。該工程的磨煤機(jī)采用彈簧 隔振基礎(chǔ),每臺(tái)磨煤機(jī)基礎(chǔ)布置有 39臺(tái)彈簧隔振器。磨煤機(jī)基礎(chǔ)由電力設(shè)計(jì)研 究院設(shè)計(jì),彈簧隔振器由某減震技術(shù)有限公司制造。1. 2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)彈簧隔振磨煤機(jī)基礎(chǔ)分基礎(chǔ)底座和上部基礎(chǔ)兩相互獨(dú)立的部分, 基礎(chǔ)底座和 上部基礎(chǔ)之間通過 39臺(tái)彈

2、簧隔振器相連接,設(shè)備及其工作荷載先通過磨煤機(jī)上 部基礎(chǔ)傳遞給彈簧隔振器, 再經(jīng)彈簧隔振器傳遞到磨煤機(jī)基礎(chǔ)底座, 最后傳遞到 地基上。彈簧隔振磨煤機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)剖面形式。2 施工程序基礎(chǔ)底座施工彈簧隔振器安裝磨煤機(jī)上部基礎(chǔ)施工彈簧釋放。3 主要施工工藝及措施3. 1 基礎(chǔ)底座施工3. 1. 1 施工測量放線采用專用儀器通過測設(shè)將磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工控制中(軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高、埋件 中心線等投測到對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)面或支架上,作好精確標(biāo)記,并妥貼保護(hù)。3. 1. 2 彈簧隔振器底座預(yù)埋底座預(yù)埋鋼板安裝質(zhì)量直接影響彈簧隔振器的安裝精度, 故在基礎(chǔ)底座施工 中必須重點(diǎn)控制。 控制方法是在鋼筋綁扎完后測定出每塊鋼板的埋設(shè)位置

3、, 再將 預(yù)埋鋼板布置于鋼筋頂面, 調(diào)整好平面位置、 標(biāo)高及平整度, 確認(rèn)無誤后設(shè)置鋼 性支撐施焊連接將其牢靠定位。3. 1. 3 模板施工按一般常規(guī)方法進(jìn)行。3. 1. 4 砼澆注砼采用泵送澆注施工, 機(jī)械振搗密實(shí), 基礎(chǔ)底座表面砼應(yīng)充分收抹平整。 允 許誤差應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3. 2 彈簧隔振器安裝3. 2. 1 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括基礎(chǔ)底座板面安放彈簧隔振器部位的表面需清潔, 備好彈簧隔 振器安裝所需防滑墊片、 調(diào)整墊片和上部鋼蓋板、 包扎彈簧隔振器的塑料布, 收 集好相關(guān)資料(包括產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)技術(shù)文件、安裝說明書等。按施工圖紙 在磨煤機(jī)基礎(chǔ)底座預(yù)埋鋼板上畫出對(duì)應(yīng)彈簧隔振器安裝的十

4、字定位線, 在工作面 周圍搭設(shè)必要的腳手架平臺(tái)。3. 2. 2 安裝步驟放置下部防滑墊片安放彈簧隔振器在彈簧隔振器上部放置調(diào)整墊片 (按 調(diào)整需要取舍 放置上部防滑墊片再次校準(zhǔn)彈簧隔振器位置實(shí)施保護(hù)工作。 3. 2. 3 安裝操作要點(diǎn)首先將防滑墊片放置于磨煤機(jī)基礎(chǔ)底座之預(yù)埋鋼板的彈簧隔振器定位線 上,安放方向同彈簧隔振器底座的方向一致。將彈簧隔振器底座分中,做好分中標(biāo)記,并按正確方向放于防滑墊片上, 分中標(biāo)記與十字定位線完全重合。彈簧隔振器底板應(yīng)同防滑墊片也需完全重合。 彈簧隔振器的水平調(diào)平, 待全部彈簧隔振器就位后, 找出一列兩端之彈簧 隔振器的定位中心, 然后采用掛線的方法調(diào)整其它彈簧隔振

5、器的水平度及平面位 置。彈簧隔振器的垂直調(diào)平, 用水準(zhǔn)儀測量每臺(tái)彈簧隔振器的相對(duì)標(biāo)高, 作為 調(diào)平前的原始數(shù)據(jù), 通過數(shù)據(jù)整理后確定最終調(diào)平標(biāo)高, 然后采用設(shè)置或免除調(diào) 整墊片的方法調(diào)整標(biāo)高至準(zhǔn)確值。彈簧隔振器全部調(diào)平工作結(jié)束后在其頂板上根據(jù)調(diào)整需要安放鋼調(diào)整墊 片, 并使彈簧隔振器頂板與防滑墊片完全重合。 鋼調(diào)整墊片用于調(diào)整彈簧隔振器 頂面標(biāo)高,如實(shí)際基礎(chǔ)底座預(yù)埋鋼板標(biāo)高準(zhǔn)確,則可免設(shè)。放置上部防滑墊片上部防滑墊片直接安放于彈簧隔振器(或鋼調(diào)整墊片 頂面,設(shè)置方法同底部防滑墊片。彈簧隔振器最終調(diào)整完畢后用塑料布包蓋, 保持清潔, 避免雜物或灰塵侵 入。 來3. 3 彈簧隔振器上部基礎(chǔ)施工3.

6、 3. 1 因彈簧隔振器不與磨煤機(jī)底座結(jié)構(gòu)直接固定,在進(jìn)行上部基礎(chǔ)施 工中可能會(huì)造成其偏移, 故需設(shè)置臨時(shí)性輔助限位措施, 防止已安裝的彈簧隔振 器產(chǎn)生平面移位。3. 3. 2 支模要點(diǎn)彈簧隔振器上部基礎(chǔ)支模體系磨煤機(jī)上部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在砼澆注后是“懸浮”在底模支撐系統(tǒng)上的,所以,在 上部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)需特別注意保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。模板采用 10mm 竹膠板, 攤枋為 50x80, 支撐系統(tǒng)采用 48x35鋼管扣接組成, 立桿間距、 橫桿步距均經(jīng)荷載計(jì)算確定, 橫桿端頭與基礎(chǔ)底座結(jié)構(gòu)側(cè)壁頂緊, 同 時(shí)支撐系統(tǒng)加設(shè)足夠的剪刀撐,以滿足受力要求。考慮到砼澆筑會(huì)使模板體系產(chǎn)生一定的沉降量, 施工

7、時(shí)還需防止彈簧隔振器 陷入上部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)。為此,上部基礎(chǔ)的底模應(yīng)略高出彈簧隔振器頂面 4mm 。 由于磨煤機(jī)基礎(chǔ)底座與上部基礎(chǔ)之間的空間極為有限, 這樣, 使得上部基 礎(chǔ)成型后的底模拆除工作十分困難。可采取下述有效措施解決:底模選用小型模板組拼成型, 支模架各向橫桿不 宜太長(23m 左右為宜,特殊位置的模板攤枋設(shè)置及模板組拼根據(jù)拆模需要 進(jìn)行:另外, 磨煤機(jī)基礎(chǔ)底座的上部護(hù)墻部分預(yù)留, 待上部基礎(chǔ)成型且底模拆除 后再施工。彈簧隔振器立面周邊封閉為防止砼澆注施工可能使砼漿進(jìn)入彈簧隔振器內(nèi), 必須將彈簧隔振器立面周 邊進(jìn)行嚴(yán)密封閉, 從而對(duì)隔振彈簧進(jìn)行有效保護(hù)。 可采用夾板圍護(hù), 其拼縫用膠 帶

8、封貼好。鋼蓋板設(shè)置鋼蓋板 (即隔振器頂面埋件 處于彈簧隔振器上部。 彈簧隔振器鋼蓋板是作 為永久性模板澆筑在磨煤機(jī)上部基礎(chǔ)內(nèi)的, 是確保荷載均勻傳遞的重要元件之一。 鋼蓋板的厚度按設(shè)計(jì)要求加工, 鋼蓋板上設(shè)鋼筋錨腳。 鋼蓋板安裝時(shí)使其縱橫中 心十字線與彈簧隔振器頂面中心十字線重合。 鋼蓋板應(yīng)充分與彈簧隔振器頂面的防滑墊片緊貼平整, 然后設(shè)置鋼性支撐使其牢靠定位, 防止后續(xù)工序施工造成移 位。螺栓套管等預(yù)埋、預(yù)留施工按常規(guī)磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工方法進(jìn)行。3. 3. 3 鋼筋綁扎、 砼澆筑、 按設(shè)計(jì)圖要求綁扎鋼筋, 特殊部位鋼筋與預(yù)埋、 預(yù)留; 中突時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方確定處置方案, 對(duì)因故截?cái)嗟匿摻铐毑扇?/p>

9、有效措 施加強(qiáng),鋼筋綁扎及砼澆筑振搗過程中不得觸碰彈簧隔振器。3. 3. 4 拆模為確保彈簧隔振磨煤機(jī)基礎(chǔ)完全按照設(shè)計(jì)理念進(jìn)行工作, 成型 后的磨煤機(jī)基礎(chǔ)要做到模板拆除徹底,基礎(chǔ)空腔內(nèi)雜物清理干凈,達(dá)到清潔。 3 3. 5 彈簧釋放彈簧隔振器在出廠前對(duì)彈簧已進(jìn)行預(yù)緊,待上部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 施工及設(shè)備安裝完畢后, 彈簧隔振器已處于設(shè)計(jì)的工作狀態(tài), 一般來說預(yù)緊的螺 栓因二次受壓會(huì)自然松弛,不需要再對(duì)彈簧進(jìn)行釋放處理。但應(yīng)及時(shí)保持觀察, 如有異常需在設(shè)備就位最終調(diào)平前采用人工方法松弛螺栓, 使預(yù)緊的彈簧得到釋 放。4 施工注意事項(xiàng)4. 1 彈簧隔振器的預(yù)緊螺栓不得用來調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高, 這樣會(huì)使彈簧

10、隔振器失去隔振效果。 如果需要調(diào)整, 可通過插入或抽出調(diào)整墊片來實(shí)現(xiàn)設(shè)備基 礎(chǔ)標(biāo)高的升高或降低。4. 2 在機(jī)器運(yùn)行以前, 應(yīng)檢查預(yù)緊螺栓是否已完全處于自由松馳狀態(tài), 基 礎(chǔ)空腔內(nèi)不得有模板等雜物,磨煤機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)與其他結(jié)構(gòu)完全脫開。4. 3 本工程采用的彈簧隔振器為 SVN 型系列產(chǎn)品, 已將粘滯阻尼器合為一 體,且阻尼器中已經(jīng)灌滿了阻尼液,故只能垂直正立擺放或運(yùn)輸,不得倒置。 5 質(zhì)量控制5. 1 控制要點(diǎn)施工測量放線應(yīng)準(zhǔn)確,堅(jiān)持每測必核的操作程序,避免出現(xiàn)超標(biāo)誤差。 彈簧隔振器安裝應(yīng)牢靠,標(biāo)高、位置準(zhǔn)確,防止砼澆注過程中移位。安裝完 畢必須經(jīng)安裝、土建、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及廠家共同檢查驗(yàn)收后方能澆搗砼。澆 筑砼時(shí),必須專人監(jiān)護(hù)。5. 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)底座頂面平整度誤差±5mm 。彈簧隔振器安裝誤差平面位置誤差±2Mm ,水平誤差 3mm ,垂直誤差±3mm 。6 結(jié)束語某發(fā)電 B 廠一期工程的彈簧隔振磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工通過采用上述技術(shù)措施已 取