1、1目的 為了更好地解決故障設備突發帶來的不良影響，充分地調動和發揮各部門的工作協調性，盡快解決故障并重新投入生產，特制定本管理規定。2 適用范圍 適用于青島×××橡膠有限公司裝備動力部3 定義 設備故障，一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能，使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。 設備故障：設備在其壽命周期內，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規定功能的狀況。a)突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失。b)劣化故障：由于設備性能的逐漸劣化所

2、引起的故障。發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。設備故障率：單位時間內故障發生的比率 設備事故是企業設備因非正常損壞造成停產或效能降低，直接經濟損失超過規定限額的行為或事件。加強設備事故的管理，其目的是對所發生的設備事故及時采取有效措施，防止事故擴大和再度發生。并從事故中吸取教訓，防止事故重演，達到消滅事故，確保安全生產。設備事故按其發生的性質可分為以下三類：1、責任事故。凡屬人為原因，如違反操作規程、擅離工作崗位、超負荷運轉、加工工藝不合理及維護修理不當等，致使設備損壞或效能降低者，稱為責任事故。2、質量事故。凡因設備原設計、制造、安裝等原因，致使設備損壞或效能降低者，稱為質量事故。3、自

3、然事故。凡因遭受自然災害，致使設備損壞或效能降低者，稱為自然事故。4職責4.1裝備動力部職責負責制定相關的管理制度的編制負責設備的日常維護、維修管理負責制定設備重大故障、設備事故的上報流程負責發生重大故障或事故的設備修復負責設備重大故障或事故的原因調查4.2安全環保部職責負責設備的安全保護部分的監督檢查負責組織設備事故的相關調查處理負責組織設備安全的培訓4.3生產技術部職責負責設備操作人員的安全操作管理負責設備重大故障或事故的現場管理4.4采購部職責負責采購設備的安全資質和安全要求達標負責重大故障或事故設備的廠家反饋及相應的問責5管理規定5.1設備的故障管理5.1.1設備發生故障而操作人員不能

4、解決時，應立即通知設備部檢修，并做好應急處理。5.1.2如遇較大的設備故障，維修人員一時難以排除，裝備動力部有責任進行業務指導，并及時與生產廠家進行聯系，爭取外援。5.1.3原則上，當班的故障，維修值班人員必須當班排除。確實當班處理不了的設備故障，根據對生產的影響程度可酌情處理。對設備故障處理不利或拖延處理者，根據具體情況將給予必要的經濟和（或）行政處理。5.1.4對經常和重復發生的故障，相關技術人員需進行認真分析或技術攻關，制訂改善維修的措施，盡可能從根本上排除誘發故障的原因。5.1.5根據設備等級的劃分，設備發生故障會引起公司停產或半停產、或嚴重影響產品產量和質量、或危及安全和造成較大經濟

5、的主要設備，必須進行專項掛牌管理，責任落實到人。5.1.6新員工或調換崗位的員工在獨立操作設備前，必須進行操作培訓，經考試合格后，方可上崗操作。5.1.7新增設備安裝調試后，設備管理人員必須及時組織有關人員進行操作培訓，操作熟練后，才能進行設備驗收。5.1.8操作人員要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁超負荷、超規范拼設備。對違章操作者要追究相應的責任。5.1.9各級設備管理人員要認真做好設備故障停臺統計，填寫故障維修清單，列入設備管理檔案，每月及時向有關部門上報設備運轉情況和故障率。5.2設備事故管理規定5.2.1一旦發生設備事故，當事者必須立即采取應急措施，馬上停機保持現場，并及時向

6、車間負責人匯報，在分清事故性質后，對事故責任者進行處理，隱瞞不報或私自處理者從重加倍處罰。對設備事故的處理順序，應按事故處理報告單的要求，由發生事故的車間部門負責人填寫事故報告單，并拿出事故處理意見后送設備科。設備部核實事故原因后根據實際修復的材料及工時，準確估算出修理費用，填寫處理意見后，將報告單上報副總經理室審批，重大設備事故需上報總經理審批。由于操作者使用不當，違章操作或超負荷運轉，而造成的設備損壞屬設備責任事故，根據事故的影響程度、責任者的認識態度等來確定相應的處罰措施如故意損壞重要設備者，經查實將加倍處罰并予以除名，嚴重者將移送公安機關處理。凡是因為維修工巡視不力，發生設備事故的，根

7、據事故的輕重，對設備承包責任人，在績效考核中處置。所有處罰均予以通報.任何責任事故都要查清原因和責任，對事故責任者應按情節輕重、責任大小、認錯態度分別給予批評教育、行政處分或經濟處罰，觸犯刑律者要依法制裁。對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人，應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。6相關文件和表格事故處理報告單裝備動力部事故管理細化規定設備故障的分析方法和特征事故處理報告單 事故發生地點事故發生時間事故確定人備注事故原因事故損失事故處理意見事故處理人員設備部內部管理規定裝備動力部事故管理細化規定1 事故基礎管理1.1裝備動力部科內應設專人（專職或兼職）管理全廠的設

8、備事故1.2設備事故管理人員主要工作內容為：根據政府法令和上級有關規定，并結合本企業具體情況，草擬必要的規章制度或規定；組織或參加設備事故的調查處理；研究防止發生事故的措施；配合安全環保部組織對機修新工人或外單位施工人員進行安全教育；經常地對全廠職工進行防止設備事故的教育；定期總結、交流預防事故發生的經驗和措施；做好日常的事故管理工作。1.3日常事故管理工作包括：1.3.1事故的調查、登記、統計和上報。整理和保管事故檔案。進行月、季、年的設備事故分析，研究事故的規律和防止事故發生的對策，并采取相應的措施。2 調查程序 設備事故發生后，應立即切斷電源，保持現場，按設備分級管理的有關規定上報，并及

9、時組織有關人員根據“三不放過”的原則（事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過），進行調查分析，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。一般事故由事故單位主管負責人組織有關人員，在設備管理部門參與下分析事故原因。 若事故性質具有典型教育意義，由裝備動力部組織全廠設備管理員、安全員和有關人員參加現場會共同分析，使大家都受到教育。重大及特大事故由企業主管設備的副總（總工程師）組織設備、安全技術部門和事故有關人員進行分析。事故調查可按下述程序進行：2.1迅速進行事故現場的調查工作凡發生重大設備事故后應保護好現場，若有傷員則應組織搶救，上級主管部門的有關人員未到場，任何人不得改

10、變現場狀況。裝備動力部接到事故報告后，應立即派人前往事故現場，著手進行調查，不能拖延。事故現場是分析事故的客觀基礎，為了掌握事故原因的第一性材料，避免發生錯誤判斷，把本來屬于操作不當或工藝不合理等原因造成的事故誤認為設備事故，裝備動力部人員必須盡快趕到事故現場，工作開展越早，可得到的原始數據越多，分析事故的根據就越充足，防范措施就越準確。2.2拍照、繪圖、記錄現場情況重大事故發生后設備管理員應立即將這些遺物、痕跡拍攝成照片，收集有關資料，以便用這些照片較長時間進行細致的分析研究，以得到正確的結論。特別是在發生壓力容器爆炸，吊車、倒塌等重大事故。2.3成立專門調查組，分析調查按事故嚴重程度成立由

11、設備分管副總負責組織，由安全環保部、裝備動力部等有關部門參加的事故調查組。若發生設備事故的同時也發生了人身傷亡或使生產受到重大損失時，要由上級局、公司及其他有關部門參加調查指導事故調查組工作，壓力容器、鍋爐發生事故時應上報質量技術監督局，并要邀請其參加調查組。調查工作首先應請現場操作和其他現場人員如實介紹情況，廣泛地向他們了解情況，弄清事故發生前的操作內容、方法等，力求把事故全過程真相搞準確。調查的筆錄，至少要有二人負責，要經當事人過目并簽名。要由主要當事人寫出事故發生的過程，并存入檔案。向主要當事人了解情況時要問清操作方法、操作次序、當時的外界條件等情況，同時要本著實事求是的態度，耐心、細致

12、地做好當事人的思想工作，使當事人能反映出真實情況，給分析提供可靠資料。2.4模擬實驗，分析化驗在調查中除了查閱有關技術檔案、運行日志外，為了弄清事故原因，可以進一步做分析和化驗工作，以取得所要求的數據，如潤滑油是否變質，亦可分析氣體成分、材料強度等。對操作過程是否超溫、超壓則可作模擬實驗，按形成的后果來推算事故發生的情況。2.5討論分析，作出結論在以上各項工作的基礎上，調查組進行實事求是的科學的分析，從而得出結論，向企業領導匯報，并以企業名義向上級機關報告。在分析討論過程中，若仍有部分人持異議，則在結論中將這種不同意見詳加說明，并存檔備查。2.6建立事故檔案每次事故發生后，經調查處理上報，應將

13、每次事故的原始記錄及各種調查材料立卷存檔，妥善編號保存。對重大設備事故，更應強調保存一切資料，以備今后查閱。2.7采取對策，防止事故發生事故的調查，目的不僅是為了調查事故發生的原因，更重要的是據以制訂出防止事故發生的措施，限期實施。但是設備事故發生的原因可能不是一個，因此預防措施也可能不是一個，必須一一落實，而其中最主要的預防措施必須嚴格實施。3事故處理 設備事故發生后，對事故責任者，在查清原因的基礎上，要認真、嚴肅、實事求是地給予適當的處理，以教育事故本人和其他職工，各個相關部門也應從中找出企業管理的不足之處，主動承擔本部門應承擔的責任。設備事故按其發生的性質可分為以下三類：3.1責任事故

14、凡屬人為原因，如違反操作規程、擅離工作崗位、超負荷運轉、加工工藝不合理及維護修理不當等，致使設備損壞或效能降低者，稱為責任事故。3.2質量事故 凡因設備原設計、制造、安裝等原因，致使設備損壞或效能降低者，稱為質量事故。3.3自然事故 凡因遭受自然災害，致使設備損壞或效能降低者，稱為自然事故。任何責任事故都要查清原因和責任，對事故責任者應按情節輕重、責任大小、認錯態度分別給予批評教育、行政處分或經濟處罰，觸犯刑律者要依法制裁。對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的班組和個人，應加重處罰，并追究相關負責人責任。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。4損失計算4.1停產和修理時間的計算停產時間：從設備損壞停產

15、時起到修復投入使用時止。 修理時間：從動工修理起到全部修理完交付使用時止。4.2修理費用的計算修理費用系指設備事故修理所花的費用，其計算方法為： 修理費（元）=修理材料費（元）+備件費（元）+工具輔材費（元）+工時費（元）4.3停產損失費用的計算設備因事故停機，造成工廠生產損失，其計算方法為： 停產損失費（元）= 停機時間（小時）×每小時生產成本費用×成本利潤率4.4事故損失費用的計算由于發生事故，迫使設備停產和修理而造成的費用損失，其計算方法如下： 事故損失費（元）= 停產損失費（元）+ 修理費設備故障的分析方法和特征1、設備故障：設備在其壽命周期內，由于磨損或操作使用等

16、方面的原因，使設備暫時喪失其規定功能的狀況。1.1突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失。1.2劣化故障：由于設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。2設備故障率：單位時間內故障發生的比率4分類設備故障按技術性原因，可分為四大類：即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障及老化性故障。1、磨損性故障由于運動部件磨損，在某一時刻超過極限值所引起的故障。所謂磨損是指機械在工作過程中，互相接觸做相互運動的對偶表面，在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。按其形成機理又分為粘附磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損、微振磨損等4種類型。2、腐蝕性故障按

17、腐蝕機理不同又可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕化學腐蝕：金屬和周圍介質直接發生化學反應所造成的腐蝕。反應過程中沒有電流產生。電化學腐蝕：金屬與電介質溶液發生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電流產生。物理腐蝕：金屬與熔融鹽、熔堿、液態金屬相接觸，使金屬某一區域不斷熔解，另一區域不斷形成的物質轉移現象，即物理腐蝕。3、斷裂性故障可分脆性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂、塑性斷裂等。脆性斷裂：可由于材料性質不均勻引起；或由于加工工藝處理不當所引起（如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等工藝過程中處理不當，就容易產生脆性斷裂）；也可由于惡劣環境所引起；如溫度過低，使材料的機械性能降低，主要是指沖擊韌性降低，因

18、此低溫容器（-20以下）必須選用沖擊值大于一定值的材料。疲勞斷裂：由于熱疲勞（如高溫疲勞等）、機械疲勞（又分為彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等）以及復雜環境下的疲勞等各種綜合因素共同作用所引起的斷裂。應力腐蝕斷裂：一個有熱應力、焊接應力、殘余應力或其他外加拉應力的設備，如果同時存在與金屬材料相匹配的腐蝕介質，則將使材料產生裂紋，并以顯著速度發展的一種開裂塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。4、老化性故障上述綜合因素作用于設備，使其性能老化所引起的故障。5階段設備故障，簡單地說是一臺裝置（或其零部件）喪失了它應達到的功能。隨著時間的變化，任何設備從投入使用到退役，其故障發生的變化過程大致分三個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。1、早期故障期，亦稱磨合期，該時期的故障率通常是由于設計、制造及裝配等問題引起的。隨運行時間的增加，各機件逐漸進入最佳配合狀態，故障率也逐漸降至最低值。2、偶發故障或隨機故障期的故障是由于使用不當、操作疏忽、潤滑不良、維護欠佳、材料隱患、工藝缺陷等偶然原因所致，沒有一種特定的失效機理主導作用，因而故障是隨機的。3、機械長期使用后，零部件因磨損、疲勞，其強度和配合質量迅速下降而引起的，其損壞屬于老化性質。6征兆一、設備在性能方面的故障征兆1、功能異常指