1、石灰石漿液箱A攪拌器技術要求配置: 1臺用途: 攪拌石灰石漿液型式: 頂進式密封型式: (供貨商確定)主軸和葉片等材質: 主軸材質：碳鋼襯膠；葉片材質：C10雙相合金安裝地點: 室外，石灰石漿液箱頂部運行方式: 連續運行石灰石漿液箱攪拌器設計參數見下表:表3.5-1石灰石漿液箱攪拌器設計參數1 應用地點石灰石漿液箱2位置室外3標識號(KKS編碼)4箱罐數據5 直徑m86 箱體高度m97長 x 寬 m-8最高液位m8.79正常液位m8.510最大容積m343811底部形狀平面12箱蓋形狀平面13攪拌器法蘭安裝高度m14 介質數據15介質石灰石漿液16 介質說明17 最大/平均含固量wt.%見下表

2、18攪拌器部位最大含固量wt.%見下表19 攪拌器部位液漿密度kg/m3見下表20 溫度/ 壓力C見下表21粘度mPas見下表22 粒徑m23氯離子/ pH 見下表24材料設計考慮最大氯離子濃度PPM4000025環境條件.: 溫度./濕度 C / %見2.326攪拌器數據27攪拌器作用懸浮固體顆粒28攪拌器數量臺129類型頂進式30驅動裝置電動機31底座法蘭直徑0.960.9632功率 軸功率kW30.833電動機功率kW3734 轉速 電機rpm148035攪拌器軸rpm3336攪拌器軸 直徑mm27337長度m938材料鋼襯膠39槳葉 類型旋漿40葉片數量641葉輪離底部高度m0.542

3、直徑m2.643材料C10雙相合金44軸向排漿量m3/h1948845密封 類型骨架油封46材料F4647軸承 型號6238/833848材料軸承鋼49聯軸器 型號GT-10050材料45#51減速機 型號GRF14752減速比44.853重量 包括電機kg3500054荷載 扭矩Nm891355彎矩Nm1032556垂直荷載N3325057需要擋板數量見圖58備注攪拌器數據由賣方填寫注：因石灰石漿液箱攪拌器為南陽天益發電有限責任公司使用（參數未變），貴公司又是南陽天益發電有限責任公司脫硫攪拌器供應商，供應本攪拌器與原供應南陽天益發電有限責任公司2x600MW機組脫硫工程石灰石漿液箱使用攪拌器

4、保持一致。石灰石漿液箱漿液介質特性見表100%負荷 密度kg/m 31210溫度C55PH值78.5粘度mPaS14固體含量% (濕)約28成分固體成分CaSO4 x 2H2O% 2.61CaCO3 % 91.32MgCO3% 2.21灰% 0.58惰性物質% 3.3溶解物溶解鹽 % (濕)0.93Cl- 1）ppm7731Mg2+ppm3411)Cl-含量設計值40000 ppm1. 技術要求1.1 設計原則1.1.1攪拌器的設計、制造、檢驗和試驗應符合國內最新標準規范的有關要求。加工前按照本協議的要求，編制質量控制計劃和質量檢查計劃報買方認可。1.1.2為保證現場安裝工作順利進行，結構件在

5、出廠前應進行預組裝工作以保證現場組裝尺寸。請賣方在投標書中列出需要在出廠前進行預組裝的結構件清單。1.1.3 賣方所提供的成套攪拌器應能滿足現場安裝和檢修要求。1.1.4賣方提供的成套攪拌器應能滿足本項目所在地的氣候條件。1.1.5所有可能與腐蝕介質接觸的設備、部件都需要防腐。1.1.6所有襯膠須滿足相應標準規范要求。1.1.7所有襯膠碳鋼表面的工廠焊縫100%進行無損檢測。1.1.8焊縫表面平滑過渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內襯要求。1.1.9盡可能采用具有適合運行條件的標準型攪拌器，應成熟可靠，并有運行業績。2機械部分2. 1 攪拌器本體賣方應保證滿足買方提出的攪拌器設計參數，在工作容量范圍內

6、和最大含固量的漿液條件下，均能長期安全穩定連續運行。每臺攪拌器及其附屬設備的布置方式應能便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。為防止攪拌器停運后堵塞，設置人工沖洗裝置。攪拌器整個裝置(包括電機和傳動裝置) 均應按照最大電機短路電流轉矩條件設計。每一攪拌器零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過最大操作轉速的20%; 扭力臨界轉速至少應超過最大操作轉速的10%; 軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩, 軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。攪拌器組裝完成后, 應保證軸的靜態擺動量不超過0.25mm/m, 機械運行試驗時, 擺動量不超過12.5mm/m。傳動裝置的額定功率應至

7、少為電機功率的1.5倍。在任何情況下, 傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90C。傳動裝置機架應為堅固, 可承受重載荷的結構。傳動裝置的殼體應防塵, 防油, 應裝有呼吸器, 油濾器, 放油口和油位計攪拌器傳動裝置應有永久性轉動方向的箭頭。傳動裝置的潤滑油系統應配有量油計和油觀察鏡。潤滑油應能方便而安全地更換, 油密封良好, 油密封圈壽命應大于25,000工作小時。攪拌器傳動裝置的的軸承應為滾動, 脂潤滑, 耐磨軸承。應采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時, 應采用至少厚2mm的軸保護套, 并對軸表面進行硬化處理。發運前應對軸承進行潤滑保護。攪拌器選用螺旋或螺旋傘齒輪驅動。從頂部安裝的攪拌器應有正交的驅動裝

8、置，并配備適當的齒輪和注油潤滑裝置，并帶有油觀察鏡以便充油和放油使用。不得采用油泵。能夠在不移動馬達的情況下維修。攪拌器主要部件(包括攪拌葉片, 主軸, 軸承)應設計成承受所有運行條件下被攪拌漿液的特性, 應采用適當等級的鋼材制作, 能耐磨損和腐蝕。葉片和主軸的材料至少應該為碳鋼襯膠或全金屬。攪拌器的運轉件和磨損件應易拆卸更換。更換時,無需排放攪拌漿液。賣方應確保攪拌器密封。密封處(O-形環, 徑向環等)的材質應能保證防止腐蝕介質侵蝕和機械損壞的發生。攪拌器應能有效防止漿液沉降。槳葉應按高效率, 低能耗型式設計。攪拌器應能實現全自動運行的遠程控制接口和就地人工操作的執行機構。為防止攪拌器停運后

9、堵塞，設置人工沖洗裝置。為便于檢修攪拌器，應提供需要的吊耳、吊環及其他專用滑輪。賣方在制造廠進行設備的表面和尺寸檢查、襯里材料的檢查等，并且對于轉動構件應進行單個部件和組裝后整體的靜、動平衡試驗和振動試驗。安裝后檢查設備的運行性能。隔音措施攪拌器與驅動電機若噪音 85dB(A),一定具有隔音降噪措施(隔音罩),賣方應提供通常情況下的噪聲值, 及達到85dB(A)的噪聲值所需采取的措施。若有其他技術要求, 賣方必須在技術報價及技術標書中明確給出并說明原因。3.控制部分3.1 控制由買方負責，賣方提供電機接線盒接口。3.2 賣方提供詳細的控制原理說明。該文件將包括（但不限于）起動、停止、正常操作和

10、特殊操作步驟。它也將包括所有允許的操作和連鎖。4電氣部分電機采用交流全封閉鼠籠、異步、風冷電機，電動機具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規定的溫升值。電動機繞組應經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環境的影響。外殼防護等級不低于IP54。供電電壓為380V10%，50HZ。電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。在額定功率下運行時，電動機能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。電動機在冷態下起動應不少于2次，每次的起動循環周期不大于5分鐘；熱態起動應不少于1 次。如果起動時間不超過23秒，電動機能夠多次起動。在規定的起

11、動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許起動時間不得低于其加速時間。設計條件下電動機的銘牌出力不小于被驅動設備所需功率的115%。電機滿負荷運行，當頻率變化為5%、電壓變化10%時，電機能正常運行而不發生損壞。電動機應在55%的額定電壓下實現自啟動。額定電壓下，電機啟動電流不超過額定電流650%。對于裝有防滴式外殼的電動機，采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風槽片進行處理。多相電機在其接線盒上銘牌上標明其相序并用箭頭標示出旋轉方向。電機的設計、制造、性能符合中國或IEC的標準。電動機的最高噪音水平符合所列規范和標準的要求。距外殼1米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。電機按

12、照標準，設置吊耳或吊環。電機設接地裝置，電動機裝設有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置位于電動機完全相反的兩側。對于立式電動機，一個接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個接地裝置位于與第一個接地裝置相差180度的位置。接線盒采用對分式，能底部和頂部接線。電動機的結構能耐受標準規定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。不同類型的接線盒分別設置。從聯軸器側看，接線盒設在電機右側。接線盒防護等級：IP65。電動機的振動幅度不超過標準所規定的數值。承包商采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。在現場和規定的環境中完全符合規范地運行條件下，電動機的設計能保證其使用壽命不低于30年。5性能

13、與質量保證值5.1性能保證值攪拌器、電動機及附屬設備的設計和制造，符合現行使用的有關中國國家標準和中國部頒標準或技術來源所在國家的規范和標準。賣方應在投標書中詳細列出攪拌器、電動機及附屬設備的設計制造檢驗裝配安裝調試試運驗收試驗運行和維護等有關規程、規范和標準清單，供買方確認。從訂貨之日至賣方制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方遵守這些要求。賣方保證攪拌裝置的性能，在設計負荷下，買方按賣方的有關的安裝要求進行安裝，并按賣方的運行、維護手冊進行操作及維護的情況下，賣方保證攪拌裝置的性能達到下列各項的性能要求：各臺攪拌裝置性能保證值見下表:表5-1序號

14、名 稱臺數轉速 rpm軸向排液量 m3/h電耗 kW12石灰石漿液箱攪拌器1331948832.3軸的靜態擺動量不超過0.25mm/m, 機械運行試驗時, 擺動量不超過12.5mm/m所有攪拌器1米處最大噪音值為85 dB(A)。滾動軸承可連續運行60000 小時以上。部件采用鋼襯橡膠時, 鋼襯橡膠保證期為40000小時。葉輪的使用壽命：30000小時所有攪拌裝置年可用率大于等于99%, 所有攪拌器投運第一年，可利用小時數為7500小時；正常運行時，年可利用小時數為7500小時所有攪拌器性能保證期為頒發接受證書后1年,大修年限應大于6年, 整體壽命為30年（不包括易損件）。5.2質量保證技術文

15、件賣方應提供所有材料和零部件質量保證書和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份，機械性能及內在質量符合圖樣及技術文件的規定，并充分考慮耐腐蝕性能。賣方應在設備出廠發運的同時提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。這些文件至少包括：產品檢驗合格證書；主要零部件材料試驗合格證書；主要零部件材料試驗報告；各項有關實驗結果；按有關標準提供電氣試驗結果。質量控制計劃質量檢查計劃安裝、使用、維護手冊本體設備及附屬設備總圖及相關的部件圖焊縫的無損檢測報告6 賣方應滿足數據6.1 參數性能匯總表 6.1.1攪拌器參數性能見下表:6.1-1石灰石漿液箱攪拌器表序號參數名稱單位銘牌工況經常運行工況備注1型號FTL

16、D2600-372轉速rpm333功率kW374槳葉型式旋漿5軸向排液量m3/h194886傳動裝置型式電動機7傳動裝置軸功率kW3088重量kg35000材質：序號部件名稱材質及牌號尺寸數量/重量產地備注1槳 葉 C10雙相合金2主 軸鋼襯膠3軸 承軸承鋼4軸承罩#45注明：C10雙相合金材質成分Cr：2225%，Ni：68%，Mo：2.5-4%，N：0.15-0.3%，S：0.001%，C：0.03%，Cu：1.5-2.5%6.4減速機技術參數表序號減速機生產廠家型號備注1攪拌器配套國貿集團GRF-167附件2 供貨范圍1 一般要求1.1 本附件規定了合同設備的供貨范圍，賣方保證提供設備為

17、全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。1.2 賣方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，賣方仍須在執行的同時補足。1.3 賣方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.4賣方確定備品備件(包括儀表和控制設備)和專用工具清單表的格式，在投標書中給出具體清單。1.5 提供所供設備的進口件清單。1.6 賣方提供的技術資料清單見附件3。2 供貨范圍2.1供貨范圍供貨范圍為3臺（套）完整功能的攪拌裝置及其附件和備件等。序號名 稱

18、臺數備注2石灰石漿液箱攪拌器1至少包括:(1) 主體設備:所有攪拌器均應包括:本體：軸承罩、主軸和攪拌葉片傳動裝置：電機、減速機、機架和聯軸器 (2) 附件:固定攪拌器地坑或箱罐上的密封件和防腐底板及其固定螺栓組件等現場拼裝所需的焊條和現場焊接攪拌裝置支架（包括攪拌裝置機架與支架, 及連接螺栓、螺母和墊片）就地儀器、儀表(如果有)與集中控制的接口設備標志: 設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。設備銘牌上要求標明該設備的KKS編碼。(3) 備品備件: 賣方應提供上述所有設備安裝、調試期間及質保期后一年內的備品備件（價格含在合同總價內），并提供6年運行所需備品備件

19、清單及分項價格供買方選擇。所供的非國家標準件類備件應附帶加工圖紙, 且應保證這些圖紙的完整性和正確性, 國家標準件類部件應開列標準代號及參數。所有備件均應附有帶技術規范和說明的加工圖。同時提供30年的備品備件和磨損件保障, 即賣方應保證在裝置投運后30年內, 當買方提出要求時,繼續以優惠的價格和條件向買方提供設備正常運行所需備品備件和磨損件。如賣方停止或不制造某些備品備件, 賣方有義務提前半年通知買方, 以便買方有足夠的時間訂購一批所需備件, 在此種情況下賣方有義務向買方免費提供該備件的圖紙及技術資料。(4) 專用工具: 上述所有設備在開車, 調試, 運行與維護專用工具（價格含在合同總價內）賣

20、方應提供滿足大修時安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具, 并應根據其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項工具均需附有必要的說明。(5) 潤滑油第一次加注的及調試和試運行期間所用的潤滑油（賣方給出潤滑油標號并保證所用的潤滑油能在中國市場買到）。(6) 清潔和油漆 所有設備表面處理。 二底三面由賣方提供。 現場補漆料由賣方提供, 由買方施工。 組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾, 如金屬切屑、填充物等, 應從內外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。 所有設備交付時至少應有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層, 暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。(7) 隔音或消音設施(隔音罩)(8)

21、技術資料與技術服務 技術資料, 詳見附件3 技術服務, 詳見附件6(9) 包裝和發運及保險賣方提供的全部設備清單序號名 稱數量設 備 規 格備 注1石灰石漿液箱攪拌器1臺FTLD2600-372.2 服務范圍賣方應在合同規定的時間內，提供買方所需數量的設備和備件及相關技術文件，在安裝、調試、功能與性能測試、試運行期間提供技術服務, 并保證符合本標書的條文和買方書面提出的特殊要求。詳見附件6。2.3 備品備件賣方提供的安裝調試期間及一年運行期間備品備件清單表(至少包括以下內容, 賣方可補充)：質量保證期（一年）內備品備件清單表序號名稱, 規格和型號運行壽命(小時)單位數量生產廠家備注質量保證期無

22、備品備件。說明：如果在質保期內如產品出現質量問題及發生備品備件不夠的情況，則由供方免費更換和維修、及時提供。賣方必須提供的六年運行(一個大修周期) 的備品備件, 易磨損件清單：六年備品備件清單表序號名稱, 規格和型號運行壽命(小時)單位數量生產廠家備注1連接螺栓25000套1套/臺2骨架油封8000套1套/臺附件技術資料和交付進度1. 一般要求1.1 賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)，進口部件的外文圖紙及文件應由賣方免費翻譯成中文。1.2 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，賣方應及時免費提供。1.3 買方要及時提供與合同設備設計

23、制造有關的資料，對文字和圖紙資料，必須同時提供DOC和DWG格式的電子版文件。1.4 賣方提供的技術資料為每臺設備文字版16套,同時提供2套電子版本。2. 資料提交的基本要求2.1 技術資料交付進度2.1.1 技術協議簽訂后的資料和圖紙賣方在技術協議（合同附件）簽訂后兩天內提供以下資料： 總圖：要求注明主軸轉速、軸功率、效率、總重、轉動件重、外形尺寸圖及接口尺寸和朝向等。 荷重（包括靜載、動載）分布 各工況下的性能數據 結構總圖，明確外型尺寸，各接口尺寸和對支撐結構的配合要求。 電機外型尺寸，各接口尺寸，和對支撐結構的配合要求。 帶控制點系統圖 賣方向買方提供質量文件和質量控制計劃、質量檢查計

24、劃。 各種工況下的性能參數。 總裝圖。2.1.2 合同簽訂后5個工作日內，賣方向買方提供以下正式資料（有關初步資料，賣方將及時提供，以供參考）： 氣、水、電等的接口位置和尺寸。 總圖：要求注明主軸轉速、軸功率、效率、總重、轉動件重、電機重，外形尺寸、接口尺寸和朝向等。 在額定轉速，規定的設計分界面和使用的介質密度等條件下的特性曲線。 基礎留孔要求和基礎荷載圖； 驅動裝置控制原理圖。 運行中各項參數、報警、連鎖和保護動作整定值；控制柜接線圖。 熱工測量系統圖及測點布置位置圖(包括安裝要求和使用說明)； 系統圖以及安裝使用維護說明書； 隔聲包敷層詳圖及材料清單； 轉動件的轉動慣量； 支座、基礎底板

25、(包括電動機)、支撐詳圖； 地腳螺栓箱部套圖(包括電動機)； 檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖； 設備結構說明書； 主要零部件材料清單及說明。 損件清單和加工詳圖；(應注明材質)； 供貨清單(含儀表、控制設備及其附件的供應清單)； 專用工具表和備件表； 裝箱清單，產品合格證書及質保證書； 安裝、運行和維護說明書(包括配套供應的特殊測量保護儀表的使用技術說明書)；2.2設備發運同時賣方向買方提供以下文件，買方收到的時間為第一批設備到達現場前。 各項質量文件和技術文件 交貨清單及裝箱單。2.3當電動機由賣方配套供給時，賣方提供： 電動機總圖和安裝圖，要求表示全部外形尺寸及裝配

26、尺寸，基礎留孔、荷重等； 速度一轉矩特性曲線； 在額定電壓和最低啟動電壓下的電動機加速度曲線，用電流和時間的函數曲線表示。 在額定電壓和最低啟動電壓下的轉子安全堵轉電流上開曲線和過負荷運行曲線。 電動機與所驅動設備成套裝置的使用維護說明書。該說明書包括電動機安裝要求的說明； 在額定電壓和最低啟動電壓下的轉子安全堵轉電流上開曲線和過負荷運行曲線。 電動機與所驅動設備成套裝置的使用維護說明書。該說明書包括電動機安裝要求的說明； 所有電氣設備清單(含電動機、就地控制箱(如果有)等)； 設備發運同時賣方向買方提供上述各項質量文件和技術文件的最終版2.4 設備監造檢查所需要的技術資料賣方應提供滿足合同設

27、備監造檢查/見證所需要的全部技術資料, 包括: 產品合格證書,鋼廠材質證書,工廠標準檢驗報告（機械性能。化學成份）,機械運行試驗,靜平衡,動平衡,名牌復印件,外觀和尺寸檢查,無損檢測報告,腐蝕試驗報告,焊接程序,焊工考試紀錄,電火花檢測,水壓試驗,真空試驗,不銹鋼酸洗鈍化。2.5 施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（買方提供具體清單和要求，賣方細化，買方確認）。包括但不限于： 提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。 安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料(包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖等)。 設備安裝、運行、維護、檢修說明書(

28、包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等)。 賣方須提供備品備件清單和易損件清單。2.6 賣方提供的其它技術資料(買方提供具體清單和要求，賣方細化，買方確認)。包括但不限于： 制造和檢驗數據報告, 包括: 產品合格證書,鋼廠材質證書,工廠標準檢驗報告（機械性能。化學成份）,機械運行試驗,靜平衡,動平衡,名牌復印件,外觀和尺寸檢查,無損檢測報告,腐蝕試驗報告,焊接程序,焊工考試紀錄,電火花檢測,水壓試驗,真空試驗,不銹鋼酸洗鈍化。 賣方提供在設計、制造時所遵循的規范、標準和規程清單。 強度計算書,焊接工藝 設備和備品管理資料文件(包括設備和

29、備品備件發運和裝箱的詳細資料， 設備和備品備件存放與保管的技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖)。 詳細的產品質量文件(包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。交貨地點：合同設備（含合同材料）的交貨地點南陽鴨河口發電有限責任公司附件監造（檢驗）和性能驗收試驗1監造1.1 依據依據合同和電力工業部、機械工業部文件電力（1995）37號大型電力設備質量監造暫行規定和駐大型電力設備制造廠總代表組工作暫行條例的規定，以及國家有關規定，進口設備在制造過程中，買方將派出具有一定水平和經驗且責任心較強的工程技術人員或委托其他有監造資質的單位，按照原電力工

30、業部、機械工業部文件電辦199537號（關于印發大型電力設備質量監造暫行規定、駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的通知）的規定進行設備監造和出廠前的檢驗、試驗并監造，但這并不代替和減輕賣方對質量的責任。本附件用于合同執行期間對賣方所提供的設備(包括對分包外購設備)進行監造、檢查和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合附件1規定的要求。1.2監造內容(不限于此, 具體內容由賣方提出建議，買方確定)表1.2-1序號零部件及工序名稱監 造 內 容監 造 方 式文件見證現場見證1鑄造材質分析文件見證2機械加工葉輪動平衡試驗現場見證3檢驗現場見證4組裝現場見證5調試文件見證6性能測試文件見證7包裝現場

31、見證8發運現場見證1.3 賣方應在合同生效后、設備加工制造前15天，向買方提供與本合同設備有關的監造、檢查和性能驗收試驗標準。有關標準應符合附件1的規定。賣方應在本技術規定書生效日期起15天內，向買方提供本合同設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。設計、制造和檢驗標準應符合煙氣脫硫技術協議書的規定。買方將進行設備監造和出廠前的檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況并簽字。監造檢驗的標準為煙氣脫硫技術協議書所列的相應標準。監造的范圍及具體監造檢驗見證項目另行協商。賣方必須為買方委托的駐廠代表和監造代表的監造檢驗提供： 本合同設備投料時提供整套設備的生產計劃及每一個月度實際生產進度和月度檢驗

32、計劃。 提前15天提供設備的監造內容和檢驗時間。 與本合同設備監造有關的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄和或不一致性報告）及技術規定書規定的有關文件以及復印件。 監造人數和時間, 見合同規定 向監造代表提供工作、生活方便。 監造檢驗見證（一般為現場見證）一般不得影響工廠的正常生產進度（不包括發現重大問題時的停工檢驗），應盡量結合賣方工廠實際生產過程。若監造代表不能按賣方通知時間及時到場，賣方廠的試驗工作可正常進行，試驗結果有效，但是監造代表有權事后了解、查閱、復制檢查試驗報告和結果（轉為文件見證）。若賣方未及時通知監造代表而單獨檢驗，買方將不承認

33、該檢驗結果，賣方應在買方代表在場的情況下進行該項試驗。 不論監造代表是否參與監造與出廠檢驗或者監造代表參加了監造與檢驗，并且簽署了監造與檢驗報告，均不能被視為賣方應承擔的質量保證責任的解除，也不能免除賣方對設備質量應負的責任。1.4 監造方式文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，賣方和監造代表均須在見證表格上履行簽字手續。賣方復印3份，交監造代表1份。R點：賣方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：買方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現場見證。H點：賣方在進行至該點時必須停工等待買方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。買方接到見證通知后

34、，應及時派代表到賣方檢驗或試驗的現場參加現場見證或停工待檢。如果買方代表不能按時參加，W點可自動轉為R點，但H點如果沒有買方書面通知同意轉為R點，賣方不得自行轉入下道工序，應與買方商定更改見證時間，如果更改后，買方仍不能按時參加，則H點自動轉為R點。1.5 對賣方配合監造的要求1.5.1 賣方有配合買方監造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發生任何費用。1.5.2賣方應給買方監造代表提供工作、生產方便。1.5.3 賣方應在現場見證或停工待檢前10天將設備監造項目及時間通知買方監造代表。1.5.4 買方監造代表有權查(借)閱與合同監造設備有關的技術資料，如買方認為需要復印存檔，賣方應提賣方便。

35、1.5.5 賣方應在見證后十天內將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給買方監造代表2 工廠檢查2.1總則工廠檢查是質量控制的一個重要組成部分。賣方需嚴格進行廠內各生產環節的檢查和試驗。賣方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。檢查的范圍包括原材料(包括各合金部件和襯膠)和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。賣方檢查的結果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發生重大質量問題時應將情況及時通知買方。由賣方供應的所有合同設備部件（包括分包與外購），在生產過程中都須

36、進行嚴格的檢驗和試驗，出廠前須進行部套和或整機總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術資料的一部分郵寄給買方存檔。此外，賣方還應在隨機文件中提供合格證和質量證明文件。工廠檢查的所有費用包括在合同總價之中。2.2最終驗收試驗前必須檢驗、試驗及通過的項目合同的供貨范圍包括本技術協議要求的所有設備工廠試驗、使用的標準和規定、制造商的質量控制計劃等。按合同提供的設備及系統應經試驗證實其能滿足指定要求的全部性能。賣方應執行廣泛的檢驗及試驗項目、計劃。賣方應至少在開始試驗前2個月提交所有系統和設備的檢驗日期、

37、地點及試驗或啟動步驟流程圖和計劃，供買方檢查及推薦 并指定專家參加某些檢驗和全部試驗過程。這些步驟應包含涉及所要做的特性檢查項目和驗收標準。賣方應著重檢驗和試驗買方代表要求的數據、試驗結果，簽名及提交報告等。試驗報告由賣方完成，但試驗的成功與否必須經買方審查。2.3 發貨前試驗和記錄在賣方發貨前必須進行材料試驗(包括各合金部件和襯膠)和試運行，檢查設計數據和質量控制, 并檢查襯膠是否滿足規范要求。另外, 發貨前或其分包商制造廠包裝或發運前，要根據有關規范標準進行合同要求的有關性能和其他試驗、經買方檢查審查并使買方滿意。賣方應提供買方六份試驗證書。賣方應提供六份裝訂成冊的前期制造廠階段所有帶索引

38、的設備性能試驗證書。2.4 現場開箱檢驗貨物到達目的地后，買方在接到賣方通知后應及時到現場，與賣方一起根據運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數進行清點檢驗。如發現有任何不符之處，由賣方處理解決。當貨物運到現場后，買方應盡快開箱檢驗，檢驗貨物的數量、規格和質量。買方應在開箱檢查前14天通知賣方開箱檢驗日期，賣方應派遣檢驗人員參加現場檢驗工作，買方應為賣方檢驗人員提供工作和生活方便。現場檢驗時，如發現設備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規定的質量標準和規范時，應做好記錄，并由雙方代表簽字，各執一份，作為買方向賣方提出修理和或更換和或索賠的依據；如果賣方委托買方修理損壞的設備，所有修理設備的費用

39、由賣方承擔；如果由于買方原因，發現損壞或短缺，賣方在接到買方通知后，應盡快提供或替換相應的部件，但費用由買方支付。 如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托權威的第三方檢驗機構雙方權威檢驗機構聯合進行檢驗。檢驗結果對雙方都有約束力，檢驗費用由責任方負擔。2.5現場襯里試驗應遵守所有提到的約定標準。根據約定標準，采用渣粒作為噴砂介質表面要求的試樣調查。襯里的隨機檢查表面應進行表觀檢查，不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質的雜質應作為拒收的原因。應根據約定標準或相當標準對襯里厚度進行測試。對3mm厚度橡膠層允許10%誤差的較低極限。硬度試驗應符合橡膠制造商的標準。對實施的試驗進

40、行證明。在對襯里加溫后(買方在場)對襯里實施表觀試驗、溫度為運行溫度、持續時間為48小時。必須確保襯里是根據制造商的裝置進行實施(確保計劃、由買方同意)。襯里試驗包括：準備表面的接受，由買方同意。已實施襯里的接受，由買方同意并檢查。約定標準規定的層厚。表面表觀檢查不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質雜質作為拒收的原因。符合橡膠制造商標準的硬化試驗。火花試驗剝落試驗現場檢驗期間所有測量值將記入檢驗備忘錄并由有關各方簽字。檢查期間見到的損傷和缺陷將根據由各方同意的維修步驟進行維修并重新檢查。2.6功能試驗所有攪拌器應進行運行試驗。2.7現場檢測的其他方法賣方對設備的現場檢測（根據技術要求）的方式和方法

41、交給買方，由買方組織進行試驗，賣方派員參加。3 性能驗收試驗3.1 總則驗收試驗指通過最終全面運行證明其性能保證值(如效率、電耗等)。買方將按最新版的約定的性能試驗標準來接收整套裝置。賣方應負責設計和提供必要的試驗用設備、管道和儀表，以供買方來完成接收試驗。賣方在合同生效后必須向買方提交所有應用的有效的標準和規范。檢驗、試驗用儀表賣方應指明所有必須的質量點并經買方審查。安裝后的現場試驗將部分或全部利用本工程安裝的永久性儀表。因此，這些儀表精度必須由賣方校驗并適用于試驗，賣方應提供全部現場試驗所需的其他儀表和專用儀表。責任賣方應按本規范和所有適用的規范標準進行全部工廠試驗，并通過試驗確保所供設備

42、和材料能滿足規定的技術要求。買方有權派代表到任何及全部試驗場所現場觀察試驗，且買方現場觀察試驗并不能使賣方免除本規范約束。在賣方現場代表指導下，買方將進行全部現場檢查試驗和性能試驗及驗收試驗，賣方應發揮以下幾點現場作用：試驗步驟，詳細指明的測試儀表、試驗接線、系統隔離要求、試驗用設備及其位置、圖示標明所有試驗儀表接線和測點，并指明其位置，這是進行規定試驗所要求的。提供管理和/或現場察看試驗儀表安裝及試驗操作。指定試驗所需儀表之校正。從事試驗計算并向買方提供試驗報告。根據指定技術要求，賣方應對試驗設備性能和特性負責。若設備在性能試驗中不能達到保證性能值，賣方應自負費用對設備進行調整、修改及增添，并自負費用再次試驗直至滿足設備性能保證值。否則，買方將根據合同進行罰款。驗收試驗報告簽字驗收試驗結束后，賣方和買方應在報告中簽字。偏離已審查的設