1、目錄一、編制依據1二、工程概況 1三、主要防護型式 31、 客土噴播植草防護32、人字型骨架43、錨桿框架格子梁 4四、 首件的選取與目的5五、工期安排與施工準備 51. 工期安排52. 現場準備53. 機械準備54. 人員準備65. 材料準備6六、 主要施工工藝流程與施工方案61、 掛網客土噴播施工62、人字型骨架施工 83、錨桿框架格梁10七、質量檢驗標準 16八、質量保證措施 16九、 確保安全施工措施17十、環境保護措施 17word路基防護工程首件施工方案一、編制依據1. 招商局交通科研提供的兩階段施工圖設計圖紙；2. 公路路基施工技術規JTG/T F50 - 20113. 公路工程

2、質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004；4. 公路工程施工安全技術規程JTJ076-95；5省龍懷高速公路工程建設標準化管理指南；6. 南粵交通投資建設連英管理處編制的各項管理性文件；7. 我單位擁有的科技工法成果和現有的管理水平、勞力設備，技術能力，以 與長期從事高速公路建設所積累的豐富的施工經驗。二、工程概況TJ21合同段起訖樁號KK183+10Q全長Km起于英德市橋頭鎮許屋村， 經過橋頭鎮頭圍村、巷尾村、竹子坑、鄧屋村、賴屋村、下河村、止于橋頭鎮五 石村處。本標段防護形式主要有客土噴播植草、人字形骨架、錨桿框架格子梁等。 主要以C20砼預制塊和現澆砼為主。本標段K178+78CK1

3、79+040段左側路塹高邊坡防護工程作為首件工程。 K178+78CK179+040段左側路塹高邊坡長，路線走向 300°,邊坡傾向33°, 左側最大挖方深度約47 m地形地貌本路塹段屬中低山構造剝蝕斜坡地貌，現狀地形較陡，分布高程m，相對高差，沿線路縱向地形坡度5°20°，橫向地形坡度陡，為10°25°。地層巖性據地面調查、鉆孔揭露與初勘資料，路塹區出露地層巖性主為第四系上更新 統殘積層Q3el石炭系下統大塘階石蹬子組C1ds。其特征分述如下： 第四系上更新統沖積層Q3al粉質粘土 12-41棕褐色，褐黃色，硬塑狀，含角礫 10%粒

4、徑為1-15mm 為種植土，含大量腐殖質與植物根系。 石炭系下統大塘階石蹬子組C1ds砂巖51灰白色，強風化，砂質結構，中厚層狀構造，巖體強度較差， 敲擊易碎，巖芯較破碎，多呈塊狀，塊徑 2030mm灰巖56灰黑色，微晶質結構，中厚層狀構造，主要由碳酸鹽類礦物組 成，局部見方解石充填，以上呈塊狀，巖質軟，為強風化帶，以下巖芯較完整， 呈短柱狀，柱狀，巖質較硬，為中風化帶。3、地質構造路塹位于翁城向斜西部，翁城向斜軸向NNE由下石炭統與泥盆系地層組成， 傾角2550°，為一對稱正常向斜。為一近南北向構造。線路通過區向斜較為 寬緩，地表被滃江盆地的第四系覆蓋層覆蓋，線路區基巖出露露頭較少

5、。在線路區附近基巖出露處測得巖層產狀： 269。/ 80°；為結合差的硬性結 構面。在出露的基巖中測得 2組裂隙為：裂隙259°/ 16°，裂面較平直，無 充填，裂隙寬210mm裂隙密度5 條/米，延伸長度約1.53.0m，屬結合差的硬性結構面。裂隙：165°/ 50°,裂面較平直，無充填，裂隙寬 24mm裂 隙密度4條/米，延伸長度約38m屬結合差的硬性結構面。4、水文地質條件根據區地層巖性組合與地下水賦存條件，路塹區地下水類型為松散巖類孔隙 潛水、基巖裂隙水兩大類。 第四系松散巖類孔隙水主要分布于區的粉質粘土，松散巖類多具較大孔隙，承受大氣

6、降水與地表徑 流補給，多形成孔隙潛水，富水性較弱，水量不穩定，受大氣降雨影響較大，主 要向附近溝渠排泄。 基巖裂隙孔隙水主要分布砂巖，以風化裂隙水為主，地下水主要承受大氣降水與地表水補給， 富水性隨埋藏深度增加逐漸減弱的規律。 碳酸鹽巖巖溶水擬建場地巖溶裂隙水補給來源為大氣降水，區巖性為石炭系下統大塘階石磴 子段，砂巖與灰巖其下伏灰巖溶蝕裂隙、為大氣降水入滲與地下水徑流提供了良 好通道。路塹區為斜坡地貌，地下水貧乏。5、邊坡防護設計、每級坡高10m 坡率自下而上依次為1： 1.25、1: 1.25、1: 1.50、1: 1.50、1: 2.0、其中第二級平臺寬12m其余各級平臺寬2m設計防護形

7、式第一 級坡面采用4排錨桿框架格子梁加固，錨桿長度 6m錨桿采用© 32螺紋鋼，間 距3X3m框架格子梁采用客土噴播防護。第二、三、四級坡面均采用人字形骨 架加固，骨架采用客土噴播防護，第五級采用客土噴播植草防護。、坡頂開口線外5m設置塹頂截水溝；每級平臺設平臺截水溝，采用C20混凝土預制塊砌筑，尺寸為0.4 m X。第一、二、三級邊坡設置一排斜孔排水， 孔徑130mm間距6mMt來1*車匱H嚳M護工程卅蠅ttA10第二坍19人半旳甘歩柚塔101:1.510人字帶卡絮tfl草Y fr4:*in1:2.G1再上喉擢柚卑xr'.'-).Lu典型播斷面圖JiLS平面圉三、主

8、要防護型式1、客土噴播植草防護i91Bi1 nMW獅1« 1i11n111字4.節基PP豐?i i電*旳J kn石打-'ll I :"<!<*MH ci-：'E»JCcr ionjout ee)UflJe3tMifc4MMrtE52、人字型骨架3、錨桿框架格子梁:-i a I nUD四、首件的選取與目的為保證我標段路基防護工程順禾I、優質、高效完成，特選擇主線 K178+780- K179+040段左側路塹高邊坡防護工程作為首件先行施工，以確定路基防護工程施工的最優方案、工藝參數和檢測方法，來指導全線路基防護工 程施工。五、工期安排與施

9、工準備序號邊頂目20162017肪護影式$月9月1Q冃月121月2月15舉邊坡迪坡開揑V±Mi播植草邊坡防護24級邊坡邊A字影骨架苗車邊坡防護33圾邊坡邊坡開挖人宇形骨朶植章邊坡防護i癱迪坡人字形骨憲精章邊坡防護1級迦S邊坡齊挖邊境防護開工前，對施工現場進展平整，滿足施工場地需要，施工用水采取就地解決 采取河道取水，實現三通一平。3. 機械準備本路基防護工程首件施工主要采用挖掘機刷坡， 人工開挖基坑，小型攪拌機 攪拌砂漿，詳細機械和人員見下表。機械設備配置表骨口. 序號機械名稱數量用途施工隊1推土機2臺土方推運土石方1隊2自卸汽車26臺運輸3裝載機2臺裝料4挖掘機帶炮頭3臺挖料/裝料

10、5錨桿鉆機2臺鉆孔6空壓機帶鉆頭3臺爆破鉆孔7便攜式注漿泵1臺錨孔注漿8噴播機1臺噴播植草9全站儀1臺10水準儀1臺11鋼尺3把12直尺10把13標桿6把14GPS1套4. 人員準備管理人員配備表序號人員或職務備注1項目經理遵廣全面組織管理2項目總工石義學技術、方案制疋3施工隊長周遠東施工管理工作4技術負責俊峰現場施工指導5管理 人員施工員創業現場管理6試驗負責人春試驗檢測7測量負責人覃世創負責施工現場的測量工作8安全負責人超負責現場施工安全9質檢工程師文濤負責施工現場的質量檢測10試驗員磊負責施工現場的試驗工作11路基工程師周路基技術指導現場施工人員配備表序號工種數量備注1領工員22機械司機

11、153電工14砌筑工人105雜工20用于施工的材料如水泥、砂、石已進場，并檢驗合格，小型預制塊預制數量 與質量滿足施工要求，配合比試驗已報監理工程師批準。六、主要施工工藝流程與施工方案1、掛網客土噴播施工掛網客土噴播技術是先將鍍鋅網自上而下固定在邊坡上，然后將客土 植物生存的根本材料、綠化料、長效緩釋性肥料和種子等按一定比例配合，參加專 用設備中充分混合攪拌后，通過空氣壓縮機壓縮空氣噴射到坡面上形成所需要的 生長根底。一、邊坡清理去除作業面雜物與松動巖塊，對坡面轉角處與坡頂的棱角進展修整， 使之呈 弧形，盡可能將作業面平整，以利于客土噴播施工，同時增加作業面綠化效果。 對于光滑巖面，可在作業面

12、上每隔一定高度開一橫向槽，以增加作業面的粗糙度， 使客土對作業面的附著力加大，防止客土下滑。二、截、排水溝施工作業面排水系統的設置是否恰當和合理直接關系到作業面植被的生長環境， 對于長、大邊坡，坡頂、坡腳以與平臺均需要設置排水溝。并根據作業面水流量 的大小設置坡面排水溝。三、掛網施工掛網客土噴播采用鐵絲直徑為 ，網眼尺寸為5-5.6*5-5.6 cm的鍍鋅鐵絲網。錨桿采用12和？ 10的主錨桿與輔助輔助，長度分別為100cm 和50cm錨桿鉆孔直徑50mm采用M30水泥砂漿灌注，對于較破碎巖體邊坡，其 主、輔錨桿應分別加長至120cm 80cm主錨桿按縱橫向間距2m控制，輔助錨 桿按縱橫向間距

13、1m控制。掛網施工時首先自上而下打入錨桿， 然后放卷鐵絲網沿縱向鋪蓋，相鄰兩卷 鍍鋅鐵絲網分別用鐵絲綁扎連接固定，兩網交接處要求有不小于20cm的重疊。噴播厚度10cm四、客土噴播1、配制客土基材混合物基材混合物由巖石綠化料、肥料、植壤土等按一定比例混合而成；巖石綠化 料由有機質、土壤結構改良劑等材料制成， 根據實際特點進展標準試驗，選定配 合比；植壤土選用工程地原有的地表土，含水量w 20%,風干過篩后的植壤土應 采取防水措施。混合種子一般由4-6種草組成邊坡，要求成活率不低于 90%依 據項目情況適當添加0-20%的灌木種子。客土噴播工程數量表毎 1 OO rn2項目單位GemBcmI O

14、cm1捷土s.s日.12巖石煤牝斛m36.81 i 一斗3kg 1a1 o41斗Q1 8.75需酸鈣kg6B1 G&侏永橋法刑7kg 1工呂弓8*m3斗呂48.002、植物種子的選擇根據施工作業面土壤或巖面性質、當地氣候條件、施工季節，并結合各種植物生長特性選擇根系興旺的草本植物與喬、灌木種子，并增加當地類似地貌作業 面上的同類樹種，使次生植被在今后的數年逐漸與自然生態植被融合，不顯人工雕琢的痕跡。3、客土噴播選用專業客土噴播機，設備就位后，調節輸送泵壓力、出風量，使混合料均 勻噴射至坡面，自上而下分兩次實施噴播，第一次噴播5cm厚，待客土穩定后1020mi n再噴播至設計厚度，在巖性

15、破碎、硬坡段噴層厚度可適當增加。4、撒播施工完畢后，用 30g/m2的無紡布覆蓋好，加強管理，適時適度進展噴 水、補種、去除雜草與病蟲害的防治，當幼苗植株長到 56cm或23片葉時便 可揭去無紡布，以保證幼苗的正常生長。5、養護管理撒播施工完畢后，用30g/m2的無紡布覆蓋好，加強管理，適時適度進展噴水、 補種、去除雜草與病蟲害的防治，當幼苗植株長到56cm或23片葉時便可揭 去無紡布，以保證幼苗的正常生長。掛網噴播施工工藝流程2、人字型骨架施工人字形骨架護坡采用小型機具配合人工挖方，人工開挖溝槽拼裝預制塊施工的次 序。1、施工放樣依據設計文件放樣拱頂、拱腳的位置，與設計文件有出入的地方要合理

16、布置， 特 別注意邊坡邊角處的放樣。保證拱頂、拱腳的順暢性與整體線型的圓順性。 測量 放樣過程中與時做好護樁工作，以便后期準確使用。測量放樣后， 經測量監理工 程師認可后方可進展坡面挖方施工。2、坡面挖方施工施工前先清刷坡面浮土，填補坑凹， 使坡面大體平整。對相鄰級邊坡間的平臺要 做整平夯實處理，同時要保證一定的單向縱坡，以保證平臺水溝的穩定性與排水 順暢性。根據放樣后的橫、豎梁位置，采用小型機具配合人工挖方。對不穩定的 挖方槽底與坡面要做換填夯實處理。同一級邊坡挖方順序是：由上到下，一步到位，槽底密實平順，禁止超挖，平臺設置排水溝，并根據作業面水流量的大小設 置坡面排水溝。3、預制塊拼裝施工

17、混凝土預制塊生產在預制場集中進展，混凝土強度達到設計強度的80%t方可脫模，集中堆放養生，預制塊采用C2（砼預制塊，預制塊A尺寸為29cn水肋條采用C20 預制板M7.5砂漿砌筑，尺寸為5cm*29cm*49cm使用時用小型施工車輛運至現場。 搬運時輕拿輕放，以防止砼預制塊出現啃邊，掉腳現象。預制塊拼裝時接縫應用砂漿填塞，以保證外形整體、美觀。骨架茨制塊£大樣圖截水范條大樣圖|：5493、骨架施工完畢后，在骨架空間空格人工培土，培土厚度符合設計要求， 假如人工培土出現滑溜，可在框格埋設木板固土，培土完后即可撒播草種或種植 灌木苗，然后覆蓋無紡土工布灑水養護。4、在每級邊坡的適當位置設

18、置檢查踏步，寬度 90cm3、錨桿框架格梁一、工藝流程錨桿框架格梁施工流程圖二、搭設施工腳手架驗算1、腳手架搭設腳手架鋼管采用© 48x3.5mm鋼管，鋼管橫向、縱向與豎直方向間距均為1. 5m坡腳第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿與水平桿，都將其 打入山坡土層或巖層固定；順坡面斜桿搭設三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業層鋪設腳手板，以便于放置錨桿施工機械與施工， 用鋼管搭設專用上下梯道供工人上下行。腳手架搭設形式見如下圖：腳手架搭設形式2、搭設要求、在腳手架搭設前，須先放出錨桿和框格梁的位置，以免與腳手架發生沖 突。、腳手架嚴格按照建筑施工扣件式鋼

19、管腳手架安全技術規 JGJ130-2001的要求進展搭設。、腳手架所用鋼管質量要好，無破損和變形現象，上下對齊。、此工程屬于高邊坡工程，搭設施工平臺采用竹跳板滿鋪，故搭設過程中 注意施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢結實定在腳手架上，禁止 搭“瞎子跳、懸挑跳。、根據現場地形情況看地基均屬于砂巖，采用人工對基底松動局部進展徹底清理并在地基上鑿開凹槽，確保施工腳手架根底鞏固。、腳手架與平臺搭設要穩固，具有抗沖擊、振動能力。3、腳手架驗算材料參數：鋼管支架為48彳5 X 108N/mm2慣性矩Ix 12.187曲4，截面 抵抗矩W 5.08cm3，截面積A 4.893cm2，圓管盤旋半徑為

20、i 1.578cm； 48 35 每延米重為3.841kg/m ;腳手板0.4 kN/m2 ;(2)、荷載分析 永久荷載恒荷載施工中的恒荷載包括腳手架結構自重。包括腳手架的組成構件：包括立桿、 縱向、橫向水平桿，支撐構件與連接他們的扣件重。雙排架的立柱，縱、橫向水平桿與扣件重腳手架自重計算簡圖根據建筑施工腳手架表4-14柱距1.5m，步距1.5m，kN/m2,結構自重 23.7kN。 活荷載施工荷載，包括作業層上的人員、器具和材料的自重、風荷載。a、人群荷載取2kN/m2；b、機械設備單臺YXZ70/鉆占機主機重8.5kN，單層計算荷載按照3跨布置1臺 YXZ70刪機，如此機械均布荷載為1.3

21、 kN/m2。c、風荷載：垂直于架體的風荷載應按下式進展計算0.70 z :風壓高度變化系數為3.12 ;s:腳手架風荷載體型系數 0.095 ;0 :根本風壓 0.25kN/m2。k 0.7 3.12 0.095 0.25 0.052kN / m2腳手架搭設計算腳手架為施工荷載由橫向水平桿傳至立柱，這縱向、 算按建筑腳手架施工手冊表4-33計算。、縱向水平橫桿驗算強度驗算荷載分析：對于強度驗算作用于水平橫桿的荷載：q 1.2 0.44 1.4橫向水平桿力、變形計1.50.653.5kN / mqlb2彎矩計算：雙排架MWa1 23.5 1.528lb20.945kN /m0.945106應力

22、驗算： 滿足規要求。 剛度驗算q20.44 1.55.08 103186MPav 205N/mm20.652.59kN /m5 2.59 1031.5384EI384 2.06 108 12.187 104滿足規要求、橫向水平桿驗算a、強度驗算M 0.175F l 0.175 2.52 1.5 0.66kN 縱向水平橫桿作用于橫向水平橫桿集中力為2 2F 0.5qlb 1 色 0.5 3.51 032.52kNlb1.5M 0.66 106亍 129MPa 205MPa1035ql41036.8mm150015010mmW 5.08b、剛度驗算3341.146 2.52 1031.5 1034

23、f 1.146FI100EI 、扣件抗滑移計算力R 2.15F2.15 2.52 4.72kN扣件螺栓擰緊扭力確定。 、立桿穩定性驗算PA845.8mm 1500 10mm100 2.06 1012.187 101508.5kN滿足設計要求。116 1032 32MPa 4.89 102h 1.5 1500i 15.78205MPa立桿長細比、基底與扶墻承載力驗算142v 150,滿足規要求。基底與扶墻承載力驗算，受力模型對整個架體與模型進展整體受力分析。支 座最大反力為16kN,地板鋪設Q235鋼板為墊板尺寸為40cm 40cm,如此地基承載 力需滿足：100kPaP 16kN2A 0.16

24、m2普通粘土經過碾壓處理可到達此基底承載力，滿足施工要求。墊板設置詳見 附圖邊坡防護腳手架設計圖。三、人工鑿除坡面松散巖石1、進場后采用人工，從上往下去除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮 巖石，達到施工面平整。2、對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。3、去除危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工 場地，損壞機械設計與造成人員傷亡事故。四、錨桿施工1、錨桿施工工藝流程確定孔位f鉆機就位f調整角度f鉆孔f清孔f安裝錨桿f注漿2、錨桿施工方法、錨桿孔測量放線按設計立面圖要求，在錨桿施工圍，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密， 并應保證在施工階段不

25、得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣， 孔位誤差不得超過土 50mm高程誤差不得超過土 10cm,測定的孔位點，埋設半永 久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進 展放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下， 適當放寬定位精度或 調整錨孔定位。、鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以與施工場地條 件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用 MG-5備桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟 飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技

26、術。、鉆機就位利用© 48 mm鋼管腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架 提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架， 根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機， 并嚴格認真進展機位調整，確保錨桿孔 開鉆就位縱橫誤差不得超過土 50 mm高程誤差不得超過土 100 mm鉆孔傾角和 方向符合設計要求，傾角允許誤差位±°, 方位允許誤差±°。鉆機安裝要求水 平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。、鉆進方式鉆孔采用干鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁 的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固

27、地層嚴格控制，不得大于 0.25m/min。防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態鉆壓、鉆速、地下水與一些特 殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，與時進展固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。、孔徑孔深鉆孔直徑130mm孔深要求不得小于設計值，孔口偏差w± 50mm孔深允許偏差 為+200mm為確保錨桿孔直徑，要際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。、錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆， 要求穩鉆12分鐘，防止孔底達不到設計 孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴與水體粘滯，須清理干凈，在鉆孔完成后，

28、使用高壓 空氣風壓0.20.4MP6將孔巖粉與水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿 與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。 假如遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時 在周圍適當部位設置排水孔處理。、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔達到設計孔深，技術人員自檢合格后報現場監理工程師檢查驗收， 方可進展下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現場監 理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴與水 表現象。同時復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨

29、孔施工分項工作合格后，即可 認為錨孔鉆孔檢驗合格。、錨桿體制作與安裝錨桿桿體采用32螺紋鋼，長度6m,間距3*3m=沿錨桿軸線方向每隔1.5m設置一 組定位鋼筋每組3根? 8鋼筋，保證錨桿的保護層厚度達到設計要求。錨筋尾 端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框 架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交叉點必須綁 扎結實。錨桿主筋結構圖如下：安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對 錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔錨桿長度誤差控制在土50 mm圍，確保錨固

30、長度。制作完成的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應與時存放在通風、枯燥之處， 嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。、錨固注漿常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不 再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿完畢的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為 0.51MPa注漿量不得少于計算 量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.40.45、灰砂 比為(1:1-1:2)的M3(水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體 積與錨固地層情況確定。注漿完畢后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈， 同

31、時做好注漿記錄。(11) 、桿抗拔力試驗砂漿強度達到規要求的75%確保錨桿具有可靠的錨固力，在現場條件下對每段 坡面不小于3根錨桿做嚴格的抗拔力試驗，(12) 、質量驗收標準 、水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應符合設計與規要求。 、施工檢查：水泥漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。 、錨桿工程質量檢驗標準見下表：表4-1質量檢驗標準表項目序號檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿長度mm± 30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿位置mm± 100用鋼尺量2成孔傾角0±1測成孔傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計

32、算注漿量檢查計量數據五、鋼筋砼框架施工1、鋼筋砼框架施工工藝流程施工準備測量放樣根底開挖鋼筋綁扎立模板砼澆筑修整 邊坡f回填種植土2、施工方法(1)、施工準備已完成、測量放樣開挖后斷面的復測工作已經完成， 開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求， 然后 測放出框架縱梁、橫梁位置與施作起始圍。、根底開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平， 然后按框架豎梁、橫梁尺寸與模板厚度準確 挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳根底，測量放線后經監理 驗收后可開挖。、鋼筋綁扎A在施工安置框架鋼筋之前，先去除框架根底底浮碴，保證根底密實，并在底部 鋪一層2-5cm水泥砂漿找平。B在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好

33、與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。C綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定距離，并和短鋼筋錨釘連接結實。D鋼筋砼框架分片施工，相鄰兩片框架橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青麻 絮填塞，填塞深度10cm.、立模板A模板采用木模板按設計尺寸進展拼裝，保證線形順暢，符合施工要求。B立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。C模板外表刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，符合設計要求并 美觀。D用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與根底嚴密接觸，以防跑漿、脹模。E檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。、砼澆筑A澆筑前應檢查框架的截面尺寸(30*30cm),錨桿橫梁長為6m施工時橫梁間

34、設置 伸縮縫,采用C25砼澆筑，嚴格檢查鋼筋數量與布置情況。B框架主筋的保護層滿足設計要求50mmC鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計與技術規要求。D澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取 速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不連續澆筑，假如因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。E錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須準確測量，準確定位。F澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進展試驗。 回填種植土與砼養護。養護采用薄膜覆蓋灑水養護，養護不少于 7天。七、質量檢驗標準

35、錨桿的檢查項目序號檢杳項目規疋值或允許偏差檢查方法1砼強度(MPa)不小于設計強度按JTJ071-98附錄 D F檢杳2注漿強度(MPa)不小于設計強度每臺班2組試件3鉆孔位置(mm)100鋼尺：逐孔檢查4鉆孔傾角水平方向角± 1°地質羅盤儀：逐孔檢查6錨孔深度(mm)不小預設計尺量：抽查20%6錨桿間距(mm)± 100尺量：抽查20%7錨桿拔力(kN)拔力平均值設計值 最小拔力設計值按錨桿數1%且不少于3根格梁的檢查項目序號檢杳項目規疋值或允許偏差檢查方法1砼強度(MPa)在合格標準按JTJ071-98附錄 D檢查2斷面尺寸(mm)± 20每根肋梁檢

36、查3個斷面 :3相鄰間距(mm)± 15用尺測量每兩肋間距 3處:4軸線偏位(mm)10用經緯儀定出軸線每肋1處5格梁頂面咼程(mm)± 20用水準儀每個交點測量 1點八、質量保證措施詳見附件1 “質量保證體系框圖)1. 工程所用的砂、水泥、片石等的品種規格、質量應符合設計要求，進場時進 展驗收。2. 排水設施、墊層的結構形式應符合設計要求，并保證排水通暢。3. 預制強度等級應符合設計要求。4. 預制塊水溝的根底與基坑邊坡應密實、平整。預制塊混凝土強度應拼裝平順,水泥砂漿粘貼密實，接縫咬合完好，與根底和邊坡間應用水泥砂漿填塞縫隙。5. 砌體砂漿強度等級應符合設計要求。6.

37、水溝鋪砌密室、平順、整齊、無滲漏水、溝不積水，無淤塞。7. 伸縮縫的設置、縫寬與縫的塞縫應符合設計要求。九、確保安全施工措施詳見附件2 “安全生產管理組織機構框圖）1. 制定與施工有關的各種安全生產責任制度，建立起安全生產制度防線，依靠 行之有效的管理制度來管理項目、管理現場和管理隊伍，使安全工作步入有章可循、 有法可依、有責必負的良性開展軌道。2. 做好各種工程車輛的檢修與維護、消除事故隱患，不使用帶病設備；做好司 機的安全教育，落實安全責任制；施工時，指派專人負責各種機械設備安全作業圍 監視、檢查，杜絕傷人事故的發生。3. 所有進入施工現場的施工人員必須配戴安全帽。作業人員不得穿拖鞋、硬底

38、 易滑鞋進入施工現場，禁止酒后作業。4. 施工現場設置“施工重地，非施工人員嚴禁進入的警示牌，作業現場必須 有安全施工責任牌。5. 所有進場施工的機械設備必須持有出廠合格證，機械操作手必須持有特種操 作人員上崗證件。6. 現場施工用電嚴格采用三級配電、兩級保護，電纜采用五芯電纜，做到一機、 一閘、一箱、一漏。十、環境保護措施詳見附件3 “環境保護、水土保持體系框圖）1.棄土必須棄放到指定的棄場，嚴禁棄放路基兩側附近。施工現場垃圾不得隨2. 不得任意破壞地表植被或堵塞水的通路。各類排水設施應與時維修和清理， 保持排水暢通、有效。3. 施工便道途經村莊等人口積聚區時，運輸車輛嚴禁鳴笛。施工便道派灑水車 定期灑水，保證整個線路平整、干凈，在風沙、揚塵天氣勤灑水。4. 施