1、低壓電力電纜標準技術標書 低壓電力電纜 標準技術標書 南寧市五象新區堤園路(五象大道規劃17號路）護岸工程良慶河泵站涉及高低壓供電線路移改工程廣西金宇電力開發有限公司2016年07月 目 錄1總則12工作范圍12.1范圍和界限12.2 服務范圍23 應遵循的主要標準34使用條件44.1正常使用條件44.2特殊使用條件55技術要求55.1 基本參數55.2 設計和結構要求55.3 阻燃要求85.4 耐火要求96 試驗106.1 試驗分類106.2 例行試驗106.3 抽樣試驗106.4 型式試驗116.5 現場交接試驗117 產品對環境的影響128企業VI標識129技術文件要求129.1一般要求

2、129.2投標方在投標階段應提交的電纜資料及說明129.3 其他文件資料139.4設計聯絡1310監造、包裝、運輸、安裝及質量保證1310.1監造1310.2包裝1410.3運輸1410.4安裝指導1510.5質量保證1511設備技術參數和性能要求響應表1512備品備件及專用工具1612.1必備的備品備件、專用工具和儀器儀表1612.2推薦的備品備件、專用工具和儀器儀表1713主要元器件來源1714技術差異表1815投標方需說明的其他問題18附錄 A 單芯和多芯電纜用第1種實心導體18附錄 B 單芯和多芯電纜用第2種絞合導體19附錄 C 圓形銅導體的最大直徑-實心、非緊壓絞合和軟導體20附錄

3、D 銅、鋁和鋁合金的緊壓絞合圓形導體的最大和最小直徑21附錄E 實心圓形鋁導體的最小和最大直徑2116附表22附表1 配電網工程設備材料規格222低壓電力電纜標準技術標書 第 0 頁 / 共 30 頁1 總則1.1 本招標技術文件適用于中國南方電網公司電網建設工程項目采購的交流額定電壓UO/U為0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交聯聚乙烯絕緣或護套低壓電力電纜,它提出了該電纜本體及附件的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 本設備招標技術文件提出的是最低限度的技術要求。凡本招標技術文件中未規定，但在相關設備的行業標準、國家標準或IEC標準中有規定的規范條文，投標方應按相

4、應標準的條文進行設備設計、制造、試驗和安裝。對國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。1.3 如果投標方沒有以書面形式對本招標技術文件的條文提出異議， 則意味著投標方提供的設備完全符合本招標技術文件的要求。如有異議， 不管是多么微小， 都應在報價書中以“對招標技術文件的意見和同招標技術文件的差異”為標題的專門章節中加以詳細描述。1.4 本招標技術文件所使用的標準如遇與投標方所執行的標準不一致時， 按較高標準執行。1.5 本招標技術文件經買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招標技術文件未盡事宜，由買、賣雙方協商確定。1.7 投標方在應標招標技術

5、文件中應如實反映應標產品與本招標技術文件的技術差異。如果投標方沒有提出技術差異，而在執行合同的過程中，招標方發現投標方提供的產品與其應標招標技術文件的條文存在差異，招標方有權利要求退貨，并將對下一年度的評標工作有不同程度的影響。1.8 投標方應在應標技術部分按本招標技術文件的要求如實詳細的填寫應標設備的標準配置表，并在應標商務部分按此標準配置進行報價，如發現二者有矛盾之處，將對評標工作有不同程度的影響。1.9 投標方應充分理解本招標技術文件并按本招標技術文件的具體條款、格式要求填寫應標的技術文件，如發現應標的技術文件條款、格式不符合本招標技術文件的要求，則認為應標不嚴肅，在評標時將有不同程度的

6、扣分。1.10 標注“”的條款為關鍵條款，作為評標時打分的重點參考。2 工作范圍2.1范圍和界限 (1) 本標書適應于交流額定電壓UO/U為0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交聯聚乙烯絕緣或護套低壓電力電纜的本體及其附件的設計, 制造, 裝配, 工廠試驗, 交付, 現場安裝和試驗的指導、監督以及試運行工作。(2) 現場安裝和試驗在投標方的技術指導和監督下由招標方完成。(3）本標書未說明, 但又與設計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和運行維護有關的技術要求,按條款3所規定的有關標準執行。2.2 服務范圍(1) 投標方應按本標書的要求提供全新的、合格的交流額定電壓UO/U為0.6/1

7、kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交聯聚乙烯絕緣和護套低壓電力電纜的本體及其附件、備品備件、專用工具和儀器。投標方所提供的組件或附件如需向第三方外購時, 投標方應對質量向招標方負責, 并提供相應出廠和驗收證明。（2）供貨范圍一覽表投標方提供的交流額定電壓UO/U為0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交聯聚乙烯絕緣或護套低壓電纜的具體規格見表2.1: 供貨范圍及設備技術規格一覽表。投標方應如實填寫“投標方保證”欄。表2.1供貨范圍及設備需求一覽表序號名 稱招標方要求投標方保證型式、規格型式、規格1低壓電纜VV22-0.6/1kV-4*240 電力電纜的供貨范圍包括:a. 電力電纜本體b. 電纜附件（

8、包括終端頭、中間頭、接線端子等）c. 電纜盤d. 備品備件及專用工具等詳見表12.1和表12.2。(3) 工廠試驗由投標方在生產廠家內完成, 但應有招標方代表參加, 參加工廠驗收的人數及天數等規定詳見標書商務部分。(4) 現場安裝和試驗在投標方的技術指導下由招標方完成, 投標方協助招標方按標準檢查安裝質量, 處理調試投運過程中出現的問題, 并提供備品、備件，做好銷售服務工作.投標方應選派有經驗的技術人員, 對安裝和運行人員免費培訓。安裝督導的工作范圍及人數和天數等規定詳見標書商務部分。(5) 投標方應協助招標方解決設備運行中出現的問題。(6)設計聯絡會議的地點及招標方參加人員的人數和天數等規定

9、詳見標書商務部分。3 應遵循的主要標準除本標書特殊規定外, 投標方所提供的設備均按規定的標準和規程的最新版本進行設計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內容有矛盾時, 應按最高標準的條款執行或按雙方商定的標準執行。如果投標方選用本標書規定以外的標準時, 則需提交這種替換標準供審查和分析。僅在投標方已證明替換標準相當或優于標書規定的標準, 并從招標方處獲得書面的認可才能使用。提交供審查的標準應為中文或英文版本。主要引用標準如下：G GB/T 2951.1 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第1部分：通用試驗方法GB/T 2952.1 電纜外護層 第1部分：總則 GB/T 2952.2 電纜外護層 第2

10、部分：金屬套電纜外護層GB/T 2952.3 電纜外護層 第3部分：非金屬套電纜通用外護層GB/T 3048.8 電線電纜電性能試驗方法 第8部分：交流電壓試驗GB/T 3956 電纜的導體GB/T 6995.3 電線電纜識別標志方法 第3部分：電線電纜識別標志GB/T 12706.1 額定電壓1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T 18380.3 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分：成束電線或電纜的燃燒試驗方法GB/T 19216.21 2003 在火焰條件下電纜或

11、光纜的線路完整性試驗 第21部分：試驗步驟和要求 額定電壓 0.6/1.0 kV及以下電纜GB/T 19666 阻燃和耐火電線電纜通則GB 50217 電力工程電纜設計規范GB 50054 低壓配電設計規范JB/T 8137 電線電纜交貨盤GA 306.1 阻燃及耐火電纜 塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求 第1部分：阻燃電纜GA 306.2 阻燃及耐火電纜 塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求 第2部分：耐火電纜4 使用條件本設備標書要采購的交流額定電壓UO/U為0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交聯聚乙烯絕緣或護套低壓電力電纜及附件，投標方應保證對所提供的設備不僅滿足本標書要求的技術條款要求

12、，而且還應對在實際安裝地點的外部條件（如環境溫度、海拔、污穢等級、敷設條件等）下的相關性能參數進行校驗、核對，使所供設備滿足實際外部條件要求及全工況運行要求。投標方應對正常使用條件之外的特殊使用條件涉及的相關事項，在詢價和訂貨時特別說明。4.1正常使用條件4.1.1周圍空氣溫度最高氣溫： +40最熱月平均氣溫：+35年平均氣溫： +25最低氣溫： -25最大日溫差： 30K日照強度： 0.1W/cm2 (風速0.5m/s)4.1.2海拔高度： 1000m4.1.3最大風速： 35m/s4.1.4環境相對濕度(在25時)日平均值： 95%月平均值： 90%4.1.5地震烈度： 度4.1.6污穢等

13、級： 級4.1.7覆冰厚度： 10mm4.1.8系統條件要求本技術規范所規定的設備, 應適用于下列電力系統：（1）系統額定頻率： 50Hz（2）系統標稱電壓： 0.22/0.38kV4.2特殊使用條件（略）5 技術要求5.1 基本參數5.1.1 電纜導體的長期最高額定溫度聚氯乙烯（PVC）絕緣電力電纜的線芯長期允許工作溫度70，交聯聚乙烯（XLPE）電纜的線芯允許工作溫度90。5.1.2 短路時（最長持續時間不超過5S）電纜導體的最高溫度聚氯乙烯（PVC）絕緣力電纜短路熱穩定允許溫度300 mm2及以下截面為160，300 mm2以上截面為140。交聯聚乙烯（XLPE）電纜的短路熱穩定允許溫度

14、250。5.1.3 導體標稱截面通常有1.5,2.5,4,6,10,16,25,35,50,70,95,120,150,185,240,300,400mm25.2 設計和結構要求5.2.1 導體5.2.1.1低壓電纜的導體應符合GB/T 3956-2008中第7章節第一種實心導體、第二種絞合導體的要求（見附錄A、B）。5.2.1.2導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂。 5.2.1.3內襯層與填充本小節內容對有護套單芯電纜不適用。（1）內襯層可以擠包或繞包；除五芯以上電纜外，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間的間隙被密實填充時，才可采用繞包內襯層。（2）用于內襯層和填充物

15、的材料應適合電纜的運行溫度并和電纜絕緣材料相容。（3）擠包內襯層厚度擠包內襯層的近似厚度應符合下表規定：表5.1 擠包內襯層厚度（mm）纜芯假設直徑/mm擠包內襯層厚度近似值/mmd251.025d351.235d451.445d601.660d801.8d802.0（4）繞包內襯層厚度纜芯假設直徑為40mm，繞包內襯層的近似厚度取0.4mm；如40mm時，則取0.6mm。5.2.2 絕緣5.2.2.1 聚氯乙稀電力電纜絕緣層應為擠包制成，交聯聚乙烯電力電纜絕緣層應為添加交聯劑后擠包交聯而成。5.2.2.2絕緣標稱厚度應符合GB/T 12706.1-2008、GB/T 12527-2008及表

16、5.2、表5.3的規定。表5.2 聚氯乙稀（PVC/A）絕緣標稱厚度導體標稱截面積/mm2額定電壓U0/U（Um）下的絕緣標稱厚度/mm0.6/1（1.2）kV1.5,2.50.84,61.010,161.025,351.250，701.495，1201.61501.81852.02402.23002.44002.6注：不推薦任何小于以上給出的導體截面積。表5.3 交聯聚乙烯絕緣標稱厚度導體標稱截面積/mm2額定電壓U0/U（Um）下的絕緣標稱厚度/mm0.6/1（1.2）kV1.5,2.50.74,60.710,160.725,350.9501.070,951.11201.21501.418

17、51.62401.73001.84002.0注：不推薦任何小于以上給出的導體截面積。5.2.2.3絕緣表面應光滑，色澤均勻；絕緣層的橫斷面上應無目力可見的氣泡和沙眼等缺陷，禁止使用重新（二次）處理過的絕緣材料。5.2.2.4絕緣材料在正常使用溫度范圍內，應具有足夠的機械強度和彈性。5.2.3鎧裝5.2.3.1鎧裝類型可為：扁金屬絲鎧裝、圓金屬絲鎧裝、雙金屬帶鎧裝。5.2.3.2扁金屬絲鎧裝或圓金屬絲鎧裝材料應為鍍鋅鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲；金屬帶為涂漆鋼帶、鍍鋅鋼帶。5.2.3.3鎧裝對內襯層的要求5.2.3.4多芯電纜需要鎧裝時，鎧裝應包覆在內襯層上，并應符合GB/T 12706.1-2008中

18、第7.1章節要求。5.2.4外護套5.2.4.1 所有低壓電纜（不含架空絕緣電纜）應有外護套。外護套通常為黑色，材料應與規定的電纜運行溫度相適應。外護套應經受GB/T 3048.10-2007規定的火花試驗。5.2.4.2應有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能。白蟻嚴重危害地區選用的擠塑電纜，應選用較高硬度的外護層，也可在普通外護層上擠包較高硬度的薄外護層，其材質可采用尼龍或特種聚烯烴共聚物等，也可采用金屬套或鋼帶鎧裝。當有阻燃、耐火要求時，應符合5.3和5.4要求。5.2.4.3厚度（1） 無鎧裝的電纜和外護套不直接包覆在鎧裝上的電纜，其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.4mm，多芯電纜護套

19、的標稱厚度應不小于1.8mm。（2） 護套直接包覆在鎧裝上的電纜，其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.8mm。5.2.5電纜標志電纜的表面應有連續、清晰的制造廠名、型號規格、電壓、制造年份和計米長度標志。標志可以印刷，也可以凹模壓印在電纜上，標志始末端距離不應超過1m。5.2.6電纜盤（1）電纜盤應用鐵木結構電纜盤，并應能承受所有在運輸、現場搬運或在任何氣象條件下戶外至少儲存3年期間可能遭受的外力作用。（2）電纜盤應承受在安裝或處理電纜時可能遭受的外作用力不會損傷電纜及盤本身，電纜盤筒體最小直徑應符合電纜最小彎曲半徑。5.3 阻燃要求5.3.1 阻燃分級標志5.3.1.1 阻燃試樣類別按照GB

20、/T 18380.3分為A類、B類、C類。5.3.1.2 阻燃級別分為四級，每級按阻燃試樣類別分為A類、B類、C類，阻燃級別標記分別為：一級A類：A級，一級B類：B級，一級C類：C級；二級A類：A級，二級B類：B級，二級C類：C級；三級A類：A級，三級B類：B級，三級C類：C級；四級A類：A級，四級B類：B級，四級C類：C級。5.3.2 阻燃性能阻燃性能應符合表5.4規定的相應級別及技術要求。表5.4 阻燃級別及技術要求阻燃級別技術要求阻燃特性煙氣毒性煙密度（最小透光率）/耐腐蝕性試驗條件炭化高度/mpH值電導率/S/mmA級滿足GB/T 18380.3中A類規定的要求2.50符合GB/T 2

21、0285ZA2級要求804.310B級滿足GB/T 18380.3中B類規定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規定的要求A級滿足GB/T 18380.3中A類規定的要求60B級滿足GB/T 18380.3中B類規定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規定的要求A級滿足GB/T 18380.3中A類規定的要求符合GB/T 20285ZA3級要求20B級滿足GB/T 18380.3中B類規定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規定的要求A級滿足GB/T 18380.3中A類規定的要求B級滿足GB/T 18380.3中B類規定的要求C級滿足GB/T 18380.3中C類規定

22、的要求5.3.3 阻燃電纜的選用，應符合GB 50217-2007第7.05、7.06條規定。5.4 耐火要求5.4.1 耐火分級標志耐火級別分為四級，耐火級別標記分別為：耐火一級：級，耐火一級A類：A級；耐火二級：級，耐火二級A類：A級；耐火三級：級，耐火三級A類：A級；耐火四級：級，耐火四級A類：A級。5.4.2 耐火性能應符合表5.5規定的相應級別及技術要求。5.4.3 耐火電纜的選用，應符合GB 50217-2007第7.07、7.09條規定。 表5.5 耐火級別及技術要求耐火級別技術要求耐火特性煙氣毒性煙密度（最小透光率）/耐腐蝕性試驗條件線路完整性pH值電導率/S/mm級供火溫度：

23、750800滿足GB/T 19216.21的規定要求符合GB/T 20285ZA2級要求804.310A級供火溫度：9501000級供火溫度：75080060A級供火溫度：9501000級供火溫度：750800符合GB/T 20285ZA3級要求20A級供火溫度：9501000級供火溫度：750800A級供火溫度：95010006 試驗6.1 試驗分類試驗類型包括例行試驗、抽樣試驗、型式試驗、現場交接試驗。6.1.1例行試驗是由制造方在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗，以檢驗所有電纜是否符合規定的要求。6.1.2抽樣試驗是由制造方按規定的頻度，在成品電纜試樣上或在自成品電纜的某些部件上進行的

24、試驗，以檢驗電纜是否符合規定要求。6.1.3型式試驗是按一般商業原則對本部分所包含的一種類型電纜在供貨之前所進行的試驗，以證明電纜具有滿足預期使用條件的滿意性能。6.1.4現場交接試驗是電纜安裝完畢后進行的現場試驗。6.1.5每批電纜出廠前，必須對每盤電纜按 GB/T 12706.1、GB/T 3048、GB/T 2951以及本規范要求進行出廠試驗和檢驗。出廠試驗報告應附在電纜盤上。6.2 例行試驗在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗，以檢驗所有電纜是否符合規定的要求，具體項目如下：（1） 導體直流電阻測量；（2） 電壓試驗，可采用工頻交流電壓或直流電壓。6.3 抽樣試驗由制造方按規定的頻度，

25、在成品電纜試樣上或取自成品電纜的某些部件上進行的試驗，以檢驗電纜是否符合規定要求，具體項目如下：（1） 導體及結構檢查；（2） 尺寸檢驗，包括對護套厚度、鎧裝、成纜外徑的檢驗；（3） 交聯聚乙烯電纜需要做絕緣及彈性體護套的熱延伸試驗。6.4 型式試驗6.4.1 電氣型式試驗6.4.1.1 包括導體直流電阻測量；6.4.1.2 導體最高溫度下的絕緣電阻測量；6.4.1.3 4h電壓試驗。6.4.2 非電氣型式試驗6.4.2.1 絕緣厚度測量；6.4.2.2 非金屬護套厚度測量；6.4.2.3 老化前后絕緣的機械性能試驗；6.4.2.4 非金屬護套老化前后的機械性能試驗；6.4.2.5 附加老化試

26、驗；6.4.2.6 ST2型PVC護套失重試驗；6.4.2.7 絕緣和非金屬護套的高溫應力試驗；6.4.2.8 低溫下PVC絕緣和護套以及無鹵護套的性能試驗；6.4.2.9 PVC絕緣和護套抗開裂試驗（熱沖擊試驗）；6.4.2.10 XLPE絕緣和彈性體護套的熱延伸試驗；6.4.2.11 彈性體的浸油試驗；6.4.2.12 絕緣吸水試驗；6.4.2.13 黑色聚乙烯護套碳黑含量測定；6.4.2.14 特殊彎曲試驗；6.4.2.15 PE護套收縮試驗；6.4.2.16 無鹵護套的附加機械性能試驗；6.4.2.17 無鹵護套的吸水試驗；6.4.2.18 阻燃性能；6.4.2.19 耐火性能；6.4

27、.2.20 防白蟻性能。6.5 現場交接試驗6.5.1 外觀檢查，導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。6.5.2 結構尺寸檢查，絞線中各類金屬線的根數、絞合節徑比等的尺寸測量。6.5.3 安裝后進行絕緣電阻試驗，并檢查相位。7 產品對環境的影響1）堅持以資源節約型和環境友好型的原則，同時應考慮降低投資成本和提高運行經濟性。2）應對噪聲、工頻電場和磁場、高頻電磁波、通信干擾等方面采取必要的防治措施，并滿足國家相關標準的要求。3）推廣采用高可靠性、小型化和節能型設備。4） 優先選用損耗低的產品。8企業VI標識無。9技術文件要求9.1一般要求9.1.1 投標方提供的圖

28、紙、資料、文件應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。9.1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容耍正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。9.1.3 投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同談判日或收到中標通知書后（以先到為準） 天內（項目單位填寫）給出全部最終技術資料，經招標方確認后不能更改。9.1.4 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，投標方也應及時免費提供。如項目工程為多期工程構成，后期設備有改進時，投標方應及時免費提供新的技術資料。9.1.5“工廠圖紙”包括電纜材料和附件的清單或表格, 標準圖, 設計計算書, 說明書, 樣

29、本, 小冊子, 特性圖表、試驗報告, 有關的照片以及涉及到與材料、設備和管道系統設計有關的圖紙和說明等。9.1.6投標方應將“工廠圖紙”提交給招標方審查認可。未經審查認可, 不得進行備料和工廠生產。9.2 投標方在投標階段應提交的電纜資料及說明9.2.1長期載流量計算書。9.2.2短時過負荷曲線。9.2.3導體熱穩定計算書。9.2.4允許彎曲半徑。9.2.4.1敷設時彎曲半徑；9.2.4.2運行時彎曲半徑。9.2.5導體允許最大拉力。9.3 其他文件資料投標方應承諾在簽訂合同 內（項目單位填寫）提供以下所列（但不限于下列資料、圖紙、文件，投標方應承諾提供招標方提出的所有所需資料、圖紙、文件供工

30、程設計、安裝、運維使用）的圖紙、資料、文件紙質版6套，電子版光盤2套（含AutoCAD圖）。9.3.1技術數據表及相關技術資料。9.3.2 同型產品通過型式試驗的最新說明文件，包括生產過的最大容量變壓器的最大抗突發短路能力的計算和試驗報告9.3.3 具有類似設備安裝地點名稱、投運時間、運行情況的記錄。9.3.4 設備適用的標準說明。9.3.5 提供圖紙計劃及生產制造、交貨進度計劃。9.3.6 圖紙和技術文件。9.3.6.1 認可圖9.3.6.2 最終圖。9.3.6.3 安裝、運行、維護說明書及試驗報告。9.4設計聯絡1）投標方應在技術協議簽訂后的 天內（項目單位填寫）向招標方提供正式版的用于設

31、計、設備監造和檢驗、現場安裝和調試以及運行維護方面的圖紙、說明書和有關技術資料，同時向招標方設計代表提供拷貝磁盤2份（圖紙為AutoCAD R2000版、文字資料為Word97版）。2）投標方應按設計需要隨時開展設計聯絡工作，提供設計所需的相關資料，以保證招標方工期要求。3）投標方提供的圖紙必須經招標方代表確認。10監造、包裝、運輸、安裝及質量保證10.1監造1）投標方必須在簽訂合同后10天之內以書面形式提供所供設備的制造進度表。按照DL/T586-1995電力設備用戶監造導則的要求，招標方可隨時進廠監造。監造和檢驗人員有權了解生產過程、查詢質量記錄和參加各種試驗。2）監造范圍包括設備的設計、

32、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，關鍵部件的質量控制，進行見證、檢驗和審核。3）運行單位的工廠監造和檢驗工作，不減少投標方對產品的質量責任，監造和檢驗人員不簽署任何質量證明。4） 投標方應在出廠前提前至少5個工作日書面通知招標方進行出廠試驗監督。10.2包裝10.2.1電纜交貨使用電纜盤，兩端必須有可靠的防水密封保護罩（重量不超過80kg的短段電纜，可以成圈包裝），密封套和電纜的重疊長度應不小于200mm。如有要求安裝牽引頭，牽引頭應于線芯采用圍壓的連接方式并與電纜可靠密封，在運輸、儲存、敷設過程中保證電纜密封不失效。10.2.2電纜盤側面應以不能抹除的涂料用模板印刷準確、明顯

33、的標志，以保證安全地運抵目的地，并避免產品丟失或出現包裝錯誤等情況的可能性。標志內容如下：10.2.2.1制造廠名稱及商標10.2.2.2電纜型號及規格10.2.2.3長度，m 10.2.2.4毛重，kg 10.2.2.5生產日期: 年 月 10.2.2.6表示電纜盤正確滾動方向的箭頭10.2.2.7合同號、收貨單位及聯系人10.2.2.8本標準編號10.2.2.9工廠線盤組編號10.2.2.10到貨地點10.2.2.11掛合格證書一份10.2.3電纜盤應用鐵木結構電纜盤。電纜盤應能承受在運輸、現場搬運或在任何氣象條件下戶外儲存3年以上可能遭受的外力作用。并且電纜盤應承受在安裝或處理電纜時所可

34、能遭受的外作用力不會損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體最小直徑應符合電纜最小彎曲半徑要求。10.3運輸10.3.1電纜的運輸、保管，應符合產品標準要求，應避免強烈振動、傾倒、受潮、腐蝕，確保不損壞箱體表面以及箱內部件。其包裝應符合運輸部門的有關規定。10.3.2運輸裝卸過程中，不得使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜盤不應平放運輸、平放儲存。10.3.3運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，不得損傷。嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴禁機械損傷電纜。滾動時必須順著電纜盤的箭頭指示或電纜的纏緊方向。10.3.4吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在運輸工具上電纜盤必須放穩，用適當的方

35、法固定，防止互撞或翻倒。10.4安裝指導制造廠在安裝和啟動時應安排技術人員提供現場安裝指導服務，提出技術建議。10.5質量保證10.5.1全部設備必須是全新的, 持久耐用的,應滿足作為一個完整產品所能滿足的全部要求。投標方應保證設備在規定的使用條件下運行、并按使用說明書進行安裝和維護、預期壽命應不少于15年。10.5.2投標方應對其整組設備在到貨后提供不少于三年的“三包”質量保證。之后如發生產品損壞，投標方應及時為本組裝置提供維修部件，并按最近的投標價提供。10.5.3訂購的新型產品除應滿足本標準外, 投標方還應提供該產品的鑒定證書。10.5.4投標方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包

36、括投標方的外購件在內)均應符合本標準的規定。若招標方根據運行經驗指定投標方提供某種外購零部件, 投標方應積極配合。10.5.5附屬及配套設備必須滿足有關行業標準的要求, 并提供試驗報告和產品合格證。10.5.6投標方應有遵守本標準中各條款和工作項目的ISO9000-GB/T19000質量保證體系, 該質量保證體系已經通過國家認證并在正常運轉。11設備技術參數和性能要求響應表投標方應認真逐項填寫所供設備技術參數和性能要求響應表（見表11）中“投標方保證值”欄，不能空格，也不能以“響應”兩字代替，不允許改動本表內 “投標方保證值”欄之外的數值。如有差異，請填寫表14：技術差異表。表11 技術參數和

37、性能要求響應表序號名 稱標準參數值項目要求值投標方保證值1聚氯乙烯絕緣（PVC）電力電纜額定電壓0.6/1kV2交聯聚乙烯絕緣（XLPE）電力電纜額定電壓0.6/1kV3額定頻率50Hz4電纜及附件導體材料電工銅（鋁）5交聯聚乙烯絕緣（XLPE）電力電纜長期運行導體最高溫度906聚氯乙烯電力電纜（PVC）長期運行導體最高溫度707聚氯乙烯絕緣電力電纜短路時導體的最高溫度持續時間不超過5s，300 mm2及以下160持續時間不超過5s，300 mm2以上1408交聯聚乙烯絕緣（XLPE）電力電纜短路的導體最高溫度2509聚氯乙烯絕緣（PVC）電力電纜的絕緣厚度見表310交聯聚乙烯絕緣（XLPE）

38、電力電纜的絕緣厚度見表411聚（氯）乙烯絕電力電纜擠包內襯層厚度見表512電力電纜結構的其它一般要求見5.2章節13導體截面（mm2）1.540014導體電阻要求見附錄A、B15導體直徑要求見附錄CE16171812備品備件及專用工具12.1必備的備品備件、專用工具和儀器儀表投標方應向招標方提供必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單見表12.1, 要求提供的備品備件、專用工具和儀器儀表應是新品, 與設備同型號、同工藝。表12.1必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單 （項目單位填寫）序號名稱型號及規格單位數量使用處備 注 12.2推薦的備品備件、專用工具和儀器儀表投標方向招標方推薦另購的備品備

39、件、專用工具和儀器儀表見表12.2。表12.2 推薦的備品備件、專用工具和儀器儀表清單 （投標方填寫）序號名稱型號及規格單位數量用 途備 注13主要元器件來源表13 主要元器件來源一覽表 （投標方填寫）序號名稱單位項目單位要求投標方響應型式、規格數量型式、規格數量14 技術差異表投標方應將所供設備與本招標書技術文件有差異之處，無論優于或劣于本招標書要求，均匯集成此表。表14 技術差異表 （投標方填寫）序號招 標 文 件投 標 文 件條 目簡 要 內 容條 目簡 要 內 容123456投標方： 蓋章：15 投標方需說明的其他問題如有需說明的其他問題，投標方應通過書面形式提交，并加蓋公章。附錄 A

40、 單芯和多芯電纜用第1種實心導體標稱截面積/mm²20時導體最大電阻/（/km）圓形退火銅導體鋁導體和鋁合金導體，圓形或成型(c)不鍍金屬鍍金屬1.512.112.2-2.57.417.56-44.614.70-63.083.11-101.831.843.08(a)161.151.161.91(a)250.727(b)-1.20(a)350.524(b)-0.868(a)500.387(b)-0.641700.268(b)-0.443950.193(b)-0.320(d)1200.153(b)-0.253(d)1500.124(b)-0.206(d)1850.101(b)-0.164

41、(d)2400.0775(b)-0.125(d)3000.0620(b)-0.100(d)4000.0465(b)-0.0778(a) 僅適用于截面積10mm²35mm²的圓形鋁導體；截面積10 mm²35mm²的實心鋁導體和實心鋁合金導體應是圓形截面。對于單芯電纜，更大尺寸的導體應是圓形截面；而對于多芯電纜，可以是圓形或成型截面。（b） 實心銅導體應為圓形截面。（c）對于具有與鋁導體相同標稱截面積的實心鋁合金導體，該電阻值可乘以1.162的系數，除非制造方和招標方另有規定。（d） 對于單芯電纜，四根扇形成型導體可以組合成一根圓形導體，該組合導體的最大電

42、阻值應為單根構件導體的25%。 附錄 B 單芯和多芯電纜用第2種絞合導體標稱截面積/mm²導體的最少單線數量20時導體最大電阻（/km）圓形緊壓圓形成型退火銅導體鋁或鋁合金導體銅鋁銅鋁銅鋁不鍍金屬單線鍍金屬單線1.57612.112.22.5767.417.564764.614.706763.083.111077661.831.843.081677661.151.161.91257766660.7270.7341.20357766660.5240.5290.86850191966660.3870.3910.641701919121212120.2680.2700.4439519191

43、51515150.1930.1950.3201203737181518150.1530.1540.2531503737181518150.1240.1260.2061853737303030300.09910.1000.1642403737343034300.07540.07620.1253006161343034300.06010.06070.1004006161535353530.04700.04750.0778注：對于具有與鋁導體標稱截面積的相同的絞合鋁合金導體，其電阻值宜由制造方與招標方商定。附錄 C 圓形銅導體的最大直徑-實心、非緊壓絞合和軟導體截面積/mm²固定敷設用電纜

44、導體最大直徑/mm實心導體（第1種）絞合導體（第2種）1.51.51.72.51.92.242.42.762.93.3103.74.2164.65.325(a)5.76.635(a)6.77.950(a)7.89.170(a)9.411.095(a)11.012.9120(a)12.414.5150(a)13.816.218515.418.024017.620.630019.823.140022.226.1(a) 實心銅導體應為圓形截面。附錄 D 銅、鋁和鋁合金的緊壓絞合圓形導體的最大和最小直徑截面積/mm²緊壓絞合圓形導體（第2種）最小直徑/mm最大直徑/mm103.64.0164

45、.65.2255.66.5356.67.5507.78.6709.310.29511.012.012012.313.515013.715.018515.316.824017.619.230019.721.640022.324.6注1 由于緊壓技術通常未確定，截面積630mm²以上鋁導體的尺寸范圍未作規定注2 對1.5mm²6mm²范圍的緊壓銅導體，未給出數值。附錄E 實心圓形鋁導體的最小和最大直徑截面積/mm²實心導體（第1種）最小直徑/mm最大直徑/mm103.43.7164.14.6255.25.7356.16.7507.27.8708.79.495

46、10.311.012011.612.415012.913.818514.515.424016.717.630018.819.840021.222.2注：第1種圓形銅導體的最小直徑，參考該表最小直徑16 附表附表1 配電網工程設備材料規格（一）聚氯乙烯電纜 0.6/1kV 芯數 型號 規格一芯二芯三芯四芯五芯三加一芯A. VVVV 22B. VVVV 22C. VVVV 22D. VVVV 22E. VVVV 22規格F. VVVV 2213×2.51×1.51.53×41×2.52.53×61×443×101×66

47、3×251×10103×351×10163×501×16253×701×25353×951×35503×1201×35703×1501×50953×1851×501203×2401×701503×3001×951853×4001×150240300400500630三加一芯(加大地線)三加二芯四加一芯規格G. VVVV 22規格H. VVVV 22規格I. VVVV223

48、15;2.51×1.53×42×2.54×41×2.53×41×2.53×62×44×61×43×61×43×102×64×101×63×101×63×162×64×161×63×161×103×162×104×161×103×251×163×252×104×251×103×351×163×252&