1、井下油井作業標準為全面落實 * 廠“抓管理， 夯基礎，增效益， 促發展”的 “管理年”主題，進一步規范和加強井下作業施工的工程質量，確保井下作業施工的優質效益，特制定本標準。1、 施工隊伍1、 必 須持有* 公司工程技術管理公司發放的井下作業施工隊伍資質審查合格證。2、 必 須持有* 公司生產運行處發放的市場準入證。3、 必 須是通過* 廠產建項目組招標且中標的隊伍。4、 必 須持有與* 廠產建項目組簽定的安全承包合同。5、 施 工隊伍人員構成必須滿足施工的技術要求： 1 ）現場總負責人必須熟悉試油作業的勞動組織和相應的安全操作規程。 2 ）技術負責人應熟悉試油作業的技術標準和相應的操作規程。

2、3）崗位工人應掌握所在崗位的技術要求和相應的操作規程。 4 ）施工隊伍人員必須穿著規定統一的勞保用品。6、 必 須配備大長度、 小長度、 內外徑計量器具。 必須配備含水、含鹽分析所要求的分析儀器、器皿、試劑。7、 必 須使用油田公司統一規定的資料報表。8、 必 須有內部完備的崗位責任制和與之相應的崗位責任考核制度 。9、 必 須具有試油作業HSE 作業計劃書 、 試油作業HSE 作業指導書2、 施工設計施工依據必須是經甲方審批后手續完備的施工設計。3、 搬遷安裝1、 主 要設備和輔助設備必須能夠滿足施工的要求。2、 井 控設備必須能夠滿足井控安全的要求。3、 施 工所用的材料到位，且數量質量符

3、合施工要求。4、 井 場面置時應根據井場周圍環境，明確劃分隔聞帶、打防火墻； 消防器材應根據季節特點擺放在上風方向， 并帶有醒目的標識。5、 生 產輔助區應根據季節設置在上風方向且應備有專用生產垃圾桶。6、 各 種大罐必須離開井口 12 米且按順序水平擺放，大罐外面不得有明顯油污，各種用途大罐應在外表面噴、刷明顯標識以示專用。7、 施 工用油管應無彎曲、無銹蝕、無壞扣、無內結垢。8、 所有用電線路必須絕緣良好，架高不低于 2.5 米。井架，大罐照明必須使用防爆燈具；高壓鈉、汞燈具井場照明燈具距井口均不少于 5 米。9、 任 何一道工序不允許施工現場隔離帶內有排油溝和集油坑。4、 通井1、通井規

4、外徑不小于116 mm,兩端等徑且長度不小于1000 mm。2、 通井深度必須至人工井底。 管柱下放速度不得大于 10m/min ，距人工井底50 m 后下放速度不大于 5 m/min 。3、 通 至人工井底后懸重下降10-20KN ， 活動兩次深度誤差小于0.5 m.。5、 洗井1、 必 須按施工設計的組分和數量配制洗井液。2、 配 制洗井液量為井筒容積的 2-3 倍。3、 洗井時排量不得小于550L/ min ，連續循環兩個循環以上，達到進出口水色一致（現場用比色法） 。4、 洗 井完畢后應實探人工井底。6、 試壓1、 試壓要求： 15Mpa ， 30 min 壓力下降不大于0.5Mpa

5、。2、 井 口安裝、連續管線及水泥車泵閥不刺不漏。7、 射孔1、 射 孔前必須檢查井口防噴裝置。2、 射 孔段數據、裝彈數量、裝彈密度、射孔彈規格、井下液面符合設計要求。3、 射 孔時要指派專人負責觀察并記錄射孔后井口顯示情況。4、 發 射率低于80%時應要求補孔。8、 壓裂或酸化1、 配 液罐應清洗，無異物遺留其內；配液用水機械雜質含量小于 2mg/L ，其它指標達到設計要求。2、 配 液用化工原料必須是甲方指定的廠家和種類， 數量應符合設計要求，質量合格且使用時不超過檢驗合格證標明的有效期。3、 配 液過程中必須按施工設計中要求的配制程序加料。 施工前必須對所配制液體的粘度及交聯性能進行檢

6、驗， 達不到設計要求質量指標的，必須采取相應的整改措施，直至合格方可施工。4、 現 場必須檢查支撐劑質量檢驗報告和出庫單， 并將其所列指標與設計所要求的指標進行對照， 以確定其質量和數量是否達到設計要求；必須檢查其粉塵含量及粒徑均勻度，必要時必須停止施工取樣分析。5、 檢 查壓裂或酸化工具的檢驗合格證、 記錄儀器儀表的校驗合格證；要求其性能完好，能連續錄取各種資料。6、 井 口閘門開關靈活； 地面管匯及井口試壓達到設計最高施工壓力的 1.2-1.5 倍或設計要求的試泵壓力。7、 循環洗井液量不小于井筒容積的 1.5倍， 施工過程中的排量、砂比、加砂量（酸液量）等參數以及施工程序按設計要求進行，

7、實際加砂量小于設計加砂量的 80%時視為不合格 （地層原因造成加砂量不足除外） 。8、 按 設計要求關井進行壓力擴散和控制放噴， 準確記錄放噴液量、返出物的水化情況。油井要在停噴后大排量反循環洗井直至井口返出液無砂后用油管實探砂面高度。9、 施 工參數齊全，施工曲線完整，資料填寫及時準確、字跡清楚。九、 排液測試求產1、 排 液：壓裂或酸化施工結束后8 小時以內必須開始排液；排 液過程要連續，必要時要強排；應排至水性一致（ CL 波動在 5 以內） 、 或排液量達到壓入地層液量的 1.5-2 倍、 或產純油 3個班以上時排液結束，開始求產。2、 求 產：抽汲時要求定時、定深、定抽。抽汲鋼絲繩在

8、滾筒上排列整齊并列出換算表，頂深要做記號；抽子沉沒度在100-200m以內，排出液體要用計量池準確計量池計量；油水樣化驗要按規程操作，要求數據準確、分析及時。3、 求產標準： 日產大于 50m3 的井連續三個班產量在2.5%范圍內波動、 10-50 方的井連續三個班在5%范圍內波動、小于10 方的井產量在 7.5%范圍內波動、 純水層連續3 個班班產量在5%范圍內波動即為穩定。4、 資 料驗收、存檔5、不漏取資料，資料差錯率小于2%,嚴禁寫“回憶錄”。6、 基 礎資料項目齊全、數據準確、圖表配套；班報表等原始資料現場填寫，日志填寫及時；無涂改、整潔、美觀；分析樣品上交及時。7、 總 結報告內容

9、齊全、結構完整、數據準確、敘述清楚，書寫工整； 能夠真實反映施工情況及地層的產出情況及所取得的地質成果。8、 監 督人員對資料進行檢查審核手簽認。十、 井下特殊作業進行打撈、鉆塞、驗串、擠封、二次固井、打水泥塞等施工時按設計和相應規范、標準進行。十一、 檢查與考核1、 檢 查方式采取不定期零檢與月度考核的方法。 施工單位應全面、積極配合工程質量檢查，不得以任何理由推諉扯皮影響檢查。 、2、 檢 查人員由項目組專業辦公室有關人員和監督公司有關人員組成。3、 考 核記錄采用試油隊伍月度考核表現場記錄考核結果，三方現場簽字為準。4、 月 度考核結果總評分倒數第一、 二名的施工隊伍應在該井場施工完畢后

10、進入停工整頓程序。 停工整頓的施工隊伍必須在7 日內向項目組提出整改完畢復工申請，經檢查達到施工要求后準予施工。5、 零 檢由項目組專業人員、 試油監督在平時日常施工過程中實施，并采取發出限期整改通知單或現場罰款的處理方法。6、 現 場罰款處理以后， 罰款必須在7 日內繳納到 * 廠計劃財務科，并向項目組出示繳款收據。十二、 現場處罰標準1、 作 業隊伍資質證書（復印件） ，油田公司、 * 廠兩級市場準入證（復印件） ， 安全承包合同 ， 開工許可證 ， 試油作業HSE計劃書和試油作業 HSE作業指導書，欺缺一項罰款1000元。2、 崗位責任制和內部考核制度缺一項罰款500 元。3、 下 井管柱無單根記錄罰款500 元。4、 各 種化驗所需器皿、試劑不全，無不效期罰款200 元。5、 施 工人員勞動護具未按要求穿戴一人/次罰款500 元。6、 施 工水質不合格進行施工視水量多少罰款1000 3000 元。7、 使 用無合格證井下工具罰款500 元。8、 洗 井未按要求添加藥品罰款5000 元。9、 施 工條件未完全具備而要求其他單位施工造成損失罰款1000 3000 元。10、 壓裂后未在設計要求時間內開始正常排液視延誤時間長短罰款1000 5000 元。11、 排液過程無故停抽