1、中建國際大廈樁基礎(chǔ)工程施工方案編制人：劉登文審核人:批準人： 2013年7月10日中建國際置業(yè)有限公司目錄1 編制依據(jù)1.1巖土工程勘察報告1.3 施工圖1.4 相關(guān)技術(shù)規(guī)范1.5 國家、地方有關(guān)法規(guī)1.6 建研地基基礎(chǔ)工程有限責任公司質(zhì)量管理體系2 工程概況2.1 工程概況2.2 工程地質(zhì)條件2.3 設(shè)計要求2.4 施工內(nèi)容和主要工程量3 施工部署3.1 質(zhì)量和安全目標3.2 項目部組織機構(gòu)和崗位責任制3.3 主要施工設(shè)備和監(jiān)視測量裝置計劃3.4 主要施工材料采購計劃3.5 勞動力計劃3.6 施工順序4 施工流程和技術(shù)要求4.1 灌注樁后壓漿施工工藝流程4.2 灌注樁后壓漿施工技術(shù)要求 后壓

2、漿管路設(shè)置 后壓漿機械設(shè)備 后壓漿施工材料 后壓漿施工控制參數(shù)5 施工進度計劃6 施工準備6.1 臨時設(shè)施6.2 臨時用水用電6.5 測量放線6.6 技術(shù)準備7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量管理機構(gòu)7.2 人員控制7.3 材料控制7.4 施工設(shè)備控制7.5 監(jiān)視和測量裝置控制7.6 特殊施工過程的控制及后壓漿施工質(zhì)量保證措施后壓漿組織管理保證措施后壓漿施工質(zhì)量保證措施7.7 不合格品控制7.8 成品保護措施8 安全文明施工8.1 安全管理機構(gòu)8.2 安全管理措施8.3 安全用電管理8.4 消防管理8.5 安全保衛(wèi)8.6 環(huán)境管理9 施工配合協(xié)調(diào)10季節(jié)施工措施10.1冬雨季施工措施編制依據(jù)1.1 巖土

3、工程勘察報告序號文件名稱編號/日期11.2 施工圖序號文件名稱編號/日期1基礎(chǔ)樁施工圖21.3 相關(guān)技術(shù)規(guī)范序號文件名稱編 號1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20022建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ 94-943建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-20004建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20026鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-847混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-878混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-929工程測量規(guī)范GB50026-9310施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8811建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ

4、33-200112建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200313建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-200214建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準GB50300-200115建筑施工安全檢查標準JGJ59-99工程概況2.1 工程概況工程相關(guān)單位：1業(yè)主東營中建國際置業(yè)有限公司2勘察單位東營市勘察測繪院3設(shè)計單位北京清水愛派建筑設(shè)計有限公司4總包單位5基礎(chǔ)樁施工單位本工程建設(shè)場地位于東營市東三路路東與遼河路路北東北角處。主樓主體結(jié)構(gòu)地上24層，地下2層，裙樓上24層， 建筑最高點高度為102.3m；建筑采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樁板承臺基礎(chǔ)；基礎(chǔ)樁采用灌注樁后壓漿施工工藝。2.2 工程地質(zhì)條件建筑場地工

5、程地質(zhì)基本條件根據(jù)東營市地質(zhì)工程勘察設(shè)計研究院編制的東營中建國際大廈工程地質(zhì)勘察報告內(nèi)容摘編如下。場區(qū)所處區(qū)域地貌單元上屬黃河下游沖積平原，微地貌為低平地，場地地形稍有起伏，場地相對高程最大值4.76m,最小值為4.48m,地表相對高差0.28m。建筑地基地層巖性特征：層 雜填土：雜色，稍密，稍濕，土質(zhì)松散以建筑垃圾及生活垃圾為主，回填年限小于1年，層厚0.502.30m。層 粉土：黃褐色，中密密實，濕，低干強度，低韌性，搖震反應(yīng)迅速。場區(qū)普遍分布。厚度：0.62.30m，層底埋深：3.04.0m，層底標高：0.501.51m。-1層 粉質(zhì)粘土：棕褐色灰褐色，軟塑可塑，切面光滑，干強度中等，韌

6、性中等。場區(qū)大部分布。厚度：0.401.40m，層底埋深：1.402.50m，層底標高：2.113.12m。層 粉質(zhì)粘土：棕褐色灰褐色，軟塑可塑，切面光滑，干強度中等，韌性中等。場區(qū)普遍分布。厚度：1.002.30m，層底埋深：4.705.60m，層底標高：-1.09-0.19m。層 粉土：黃褐色灰褐色，濕，密實，含銹斑，搖震反應(yīng)迅速，干強度低，韌性低，場區(qū)普遍分布。厚度：1.902.80m，層底埋深：7.208.00m，層底標高：-3.51-2.69m。層 粉質(zhì)粘土 淺灰色，含有機質(zhì)，軟塑，搖震無反應(yīng)，稍有光滑，干強度中等，韌性中等，場區(qū)普遍分布。厚度：2.303.90m，層底埋深：9.70

7、11.40m，層底標高：-6.89-5.20m。層 粉砂：黃褐色灰褐色，稍密中密，飽和，成分以石英、長石、云母為主，級配差，分選性好，磨圓度一般，場區(qū)普遍分布。厚度：2.103.70m，層底埋深：12.4013.90m，層底標高：-9.39-7.89m。層 粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟塑可塑，切面光滑，干強度中等，韌性中等，偶見貝殼碎片，夾薄層粉土，場區(qū)普遍分布。厚度：2.304.00m，層底埋深：15.8016.60m，層底標高：-12.08-11.30m。-1層 粉土：灰褐色，中密密實，濕，搖震反應(yīng)迅速，干強度低，韌性低，場區(qū)普遍分布。厚度：0.501.30m，層底埋深：16.8017.50m，層

8、底標高：-12.99-12.29m。層 粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟塑可塑，切面光滑，干強度中等，韌性中等，層底夾薄層粉土，場區(qū)普遍分布。厚度：2.504.50m，層底埋深：20.0021.50m，層底標高：-16.98-15.48m。2.3 設(shè)計要求1）基礎(chǔ)鉆孔灌注樁采用后壓漿技術(shù)進行樁施工處理；設(shè)計工程樁共458根，樁徑600mm800mm（詳見設(shè)計圖）；設(shè)計樁頂標高-9.3m-9.75m，±0.00為絕對高程5.24；有效樁長約14m-25m; 樁端持力層為第(9)層粉砂層, 樁端進入深度不小于4m14m。 2）抗拔樁單樁抗拔承載力特征值1000KN；抗壓樁單樁豎向抗壓承載力特征值34

9、00KN。3）先進行基礎(chǔ)灌注樁試驗樁（試樁共計5根）的施工和后壓漿工作，再進行其余工程樁的施工。2.4 施工內(nèi)容和主要工程量1)管樁成孔、綁扎鋼筋籠、壓漿管路的旋接和綁扎工作、吊放鋼筋籠時的接管焊接工作;管樁砼澆筑及壓入水泥漿的操作。2) 基礎(chǔ)樁樁端樁側(cè)壓漿共458根，以每根樁壓入水泥約2.50 t計，共壓入水泥約1145t。3. 施工部署3.1 質(zhì)量和安全目標質(zhì)量目標：按照巖土工程和地基基礎(chǔ)工程產(chǎn)品的特性要求，全面貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000 ISO9001:2000標準要求，以先進的科學(xué)技術(shù)、精心的設(shè)計與施工，進行全過程的質(zhì)量控制，消滅不合格品，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。本工程的質(zhì)量目

10、標為：符合施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求；保證使用功能，工程質(zhì)量達到合格標準；對施工各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進行質(zhì)量評定，以過程合格來保證工程質(zhì)量的合格。安全管理目標：本工程施工安全生產(chǎn)目標為無施工傷亡事故、無機械和觸電事故、無中毒事故、杜絕重傷事故。3.2 項目部組織機構(gòu)和崗位責任制根據(jù)本工程的管理特點和模式，確定以下施工組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部組成：（人名暫略）工程總負責項目經(jīng)理項目總工生 產(chǎn) 經(jīng) 理技術(shù)負責技術(shù)員材料員材料員安全員I質(zhì)檢員工 長施工員測量員2）項目施工組織結(jié)構(gòu)：項 目 經(jīng) 理 部技術(shù)組材料組管路裝配組后壓漿組質(zhì)量安全組3）項目崗位責任制：崗 位 名 稱人數(shù)崗

11、位 責 任質(zhì) 量 責 任備注項目經(jīng)理1項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理，是項目的質(zhì)量第一責任人，代表公司履行與業(yè)主合同相關(guān)的責任。對工程質(zhì)量、安全、工期負直接責任。生產(chǎn)經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）1協(xié)助項目經(jīng)理對工程施工和施工質(zhì)量安全進行管理；可在授權(quán)下行使項目經(jīng)理一切職權(quán)并承擔相應(yīng)的責任。對現(xiàn)場生產(chǎn)管理、質(zhì)量安全負責。技術(shù)負責1負責工程的質(zhì)量管理，負責施工中技術(shù)問題的處理，組織質(zhì)量檢查活動，負責工程數(shù)據(jù)的管理和工程質(zhì)量驗收工作。對工程質(zhì)量安全負技術(shù)責任。技術(shù)員1負責工程各工序的質(zhì)量控制，落實各項技術(shù)處理措施；負責各項施工記錄的收集、整理，協(xié)助項目技術(shù)負責人進行工程數(shù)據(jù)的整理和工程驗收。對所負責的工程

12、質(zhì)量工作負直接責任。質(zhì)檢員1具體負責工程技術(shù)交底和質(zhì)量教育活動，負責工程施工質(zhì)量的檢查工作。對各工序施工質(zhì)量負主要責任。安全員1具體負責工程技術(shù)交底和質(zhì)量教育活動，負責工程施工安全的檢查工作。對施工安全負主要責任。測量員1負責工程定位、放線、位移等各項測量工作。對工程測量質(zhì)量負直接責任。施工員2負責所承擔工序的質(zhì)量、安全管理。對所承擔工序施工質(zhì)量、安全負直接責任。材料員1協(xié)助項目經(jīng)理制定材料采購計劃，負責進出場材料的驗收、標識和管理；負責制定材料采樣檢樣計劃和送檢工作，負責材料檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。 對施工用材料質(zhì)量負直接責任。試驗員1負責制定材料和試件的取樣檢驗計劃及送檢工作，負責檢驗結(jié)果的統(tǒng)

13、計工作。對材料和試件的取樣、保護、運輸質(zhì)量負直接責任。資料員1具體負責工程施工數(shù)據(jù)的編寫、報審和收集匯總工作。對施工數(shù)據(jù)的質(zhì)量負直接責任。3.3 主要施工設(shè)備和監(jiān)視測量裝置計劃施工機械設(shè)備計劃：設(shè) 備 名 稱型 號 和 廠 商數(shù) 量額定功率備 注壓漿泵3SNS118KW液漿攪拌機YJ-34014KW3.4 主要施工材料采購計劃施工材料計劃：材 料 名 稱規(guī) 格 型 號 產(chǎn) 地理論數(shù)量進場計劃備 注水 泥42.5普通硅酸鹽水泥1145 t分批施工單位單位提供鋼管（低壓流體輸送用）公稱25（1）22.50 t施工單位提供鋼管（低壓流體輸送用）公稱32（3/4）4.45 t施工單位提供鋼管 (焊接用

14、）公稱32 (11/3)0.82 t施工單位提供樁端壓漿閥按專利產(chǎn)品制式制作250個樁側(cè)壓漿閥按專利產(chǎn)品制式制作125個施工水電計劃：設(shè)備供電需要總量：200KVA；施工用水計劃：50m3/晝夜。3.5 勞動力計劃施工勞力計劃：工 種人 數(shù)備 注下管工4壓漿泵手2壓漿操作人員6輔助雜工44. 施工流程和技術(shù)要求4.1 灌注樁后壓漿施工工藝流程起吊沉放鋼筋籠安裝壓漿閥混凝土施工 制作鋼筋籠設(shè)置壓漿導(dǎo)管檢查壓漿導(dǎo)管 檢查壓漿閥及其質(zhì)量 安裝質(zhì)量檢查壓漿導(dǎo)管狀態(tài) 配置水泥漿實施壓漿4.2 灌注樁后壓漿施工藝技術(shù)要求 后壓漿施工控制參數(shù)(1) 后壓漿起始作業(yè)時間一般于基樁成樁3天以后即可進行，單樁注漿

15、應(yīng)先樁側(cè)，24小時后再注樁端。具體時間可視基樁施工態(tài)勢進行調(diào)整，但一般不宜超過成樁后30天(遇有特殊情況，可作提前壓漿)；(2) 后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔；(3) 水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，注漿水灰比為0.60.7（參見水泥用量）(4) 水泥壓入量及泵送終止壓力按下表：樁型樁徑/有效樁長每樁壓漿每樁樁側(cè)壓漿水泥壓入量泵送壓力水泥壓入流量泵送壓力灌注樁600mm800mm/14.00m25.00m2500kg2.0MPa75L/min1.5MPa具體施工控制標準：a. 水泥壓入量達到表中設(shè)計值的75，泵送壓力超過6.0MPa可停

16、止壓漿;b. 水泥壓入量達到表中設(shè)計值的75，泵送壓力不足表中預(yù)定壓力的75時，應(yīng)調(diào)小水灰比，繼續(xù)壓漿至滿足預(yù)定壓力;c. 若水泥漿從樁側(cè)溢出，應(yīng)調(diào)小水灰比，間歇壓漿至水泥壓入量滿足上表要求。5.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層的實際情況進行調(diào)整，對于風化巖、非飽和粘性土及粉土，注漿壓力為2.06.0Mpa 后壓漿管路設(shè)置(1)樁端、樁側(cè)各設(shè)置兩道壓漿管，樁側(cè)注漿管底部開口距樁底56米。(2)壓漿導(dǎo)管采用國標低壓流體輸送用焊接管。樁端壓漿導(dǎo)管公稱口徑25（1），壁厚3.25mm（注：實際鋼管壁厚不得小于3.25mm）；樁側(cè)壓漿導(dǎo).管公稱口徑20（3/4），壁厚2.75mm；樁端壓漿導(dǎo)管焊接套管公

17、稱口徑32，壁厚3.25mm。(3)壓漿導(dǎo)管設(shè)置按詳圖所示，設(shè)置要點如下a. 壓漿導(dǎo)管上端均設(shè)管螺紋、管箍及絲堵；樁端壓漿導(dǎo)管下端設(shè)有G1螺紋及用以旋接樁端壓漿閥的管箍；樁側(cè)壓漿導(dǎo)管下端設(shè)有G3/4螺紋及用以插接樁側(cè)壓漿閥的三通。b. 壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管連接，連接必需連續(xù)密閉，符合要求后才能進行下一到工序）。c. 壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定采用12#鉛絲十字綁扎固定方法，固定應(yīng)牢固。樁端壓漿導(dǎo)12#鉛絲十字綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，固定點為每一道加筋箍處；樁側(cè)壓漿導(dǎo)管綁扎于螺旋箍筋外側(cè)。d. 壓漿導(dǎo)管的上端不宜低于自然地面300 mm（視具體情況可略作調(diào)整）；樁端壓漿導(dǎo)管的下端距鋼筋籠縱籠底端400m

18、m。（注：鋼筋籠最下面一道加筋箍亦應(yīng)調(diào)整到該處；樁側(cè)壓漿導(dǎo)管下端設(shè)置標高約-34.30m，距籠底部56m。）e. 鋼筋籠起吊入孔過程中插接樁側(cè)壓漿閥，鋼筋籠最后就位前焊接樁空孔段壓漿導(dǎo)管；f. 鋼筋籠入孔吊放過程中不宜反復(fù)扭動和向下沖撞；鋼筋籠必須沉放到底，不得懸吊！g. 樁混凝土灌注完畢，注漿管，應(yīng)插有明顯分辨標識，并覆蓋。 后壓漿機械設(shè)備(1) 壓漿泵采用3SNS型高壓注漿泵，額定壓力不小于8MPa，額定流量76L/min，功率18kW。(2) 壓漿泵控監(jiān)測壓力表為2.5級16MPa抗震壓力表。(3) 液漿攪拌機為與注漿泵相匹配的YJ-340型液漿攪拌機，容積為0.34m3，功率4kW。(

19、4) 水泥漿液的輸漿管應(yīng)采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小于8MPa。 后壓漿施工材料壓漿所用水泥標號為42.5普通硅酸鹽水泥 ，水泥應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。5. 施工準備5.1 臨時設(shè)施 (根據(jù)現(xiàn)場條件定)5.2 臨時用水用電施工水電需要：；施工用水計劃： 項 目需 用 時 間數(shù) 量備 注電05-6s80KVA水05-6s50m3/晝夜5.3 臨時道路 合理布置施工現(xiàn)場，做好“三通一平”；5.4 測量放線 （與結(jié)構(gòu)施工單位配合安排放樁位控制線）5.5 技術(shù)準備專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計方案和施工組織設(shè)計，事前技術(shù)交底，實施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，施工前會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位進

20、行圖紙會審，明確設(shè)計要求，由項目總工向全體人員進行技術(shù)交底，使各作業(yè)機組明確各自的職責范圍和技術(shù)要求；對施工設(shè)備檢修試車，確保正常運轉(zhuǎn)和使用；施工所使用的檢測設(shè)備和器具必須進行檢測和校準，以滿足精度要求；對甲方所提供測量基點、基線進行復(fù)核，并放出第一批樁位，填寫測量放線記錄表，報請監(jiān)理檢查驗收。6 質(zhì)量控制6.1 質(zhì)量管理機構(gòu)項目質(zhì)量保證體系人員組成：項目經(jīng)理：項目總工： 生 產(chǎn) 經(jīng) 理 ：技 術(shù)員施工員資料員質(zhì)檢員安全員材料員6.2 人員控制專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工人堅持持證上崗制度，崗前培訓(xùn)制度。6.3 材料控制施工材料采用有證品牌，嚴格進場復(fù)檢抽檢制度6.4 施工設(shè)備控制設(shè)備進場報驗，施工中

21、根據(jù)使用情況隨時及時檢修。6.5 監(jiān)測和測量裝置控制 施工中使用的量尺等應(yīng)專人保管，保存完好以隨時使用。6.6 特殊施工過程的控制及后壓漿施工質(zhì)量保證措施6.6.1 后壓漿組織管理保證措施1) 嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工。嚴格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理暫行規(guī)定和國家、地方有關(guān)工程質(zhì)量保證的各有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，建立健全項目自檢、專檢、聯(lián)檢三級檢查的質(zhì)量體系，提高質(zhì)量意識；鑒于該工程采用后壓漿按質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)定，在人員、設(shè)備、材料、工藝和環(huán)境等五方面進行嚴格控制，并在施工前和施工過程中進行再確認，并記錄于施工檢查記錄中。2) 建立項目質(zhì)量管理體系，成立項目質(zhì)量管理小組，落實質(zhì)量管理責任制

22、，明確崗位職責、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責任落實到人，對施工的各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進行全方位管理。3) 在施工準備階段，項目部應(yīng)根據(jù)本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的質(zhì)量技術(shù)措施實施方案和檢查方案，進行口頭和書面技術(shù)交底工作，以保證作業(yè)人員理解和認真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計，嚴格按照施工工藝及技術(shù)要求施工。4) 加強人員管理，認真執(zhí)行公司施工項目持證上崗管理細則，質(zhì)檢員協(xié)助項目經(jīng)理進行和負責項目的日常質(zhì)量管理工作。5) 嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計，加強施工過程控制，建立自控質(zhì)量標準，強化質(zhì)量管理。各班組長認真執(zhí)行質(zhì)量標準，嚴格按照施工工藝及技術(shù)要求施工，按規(guī)程作業(yè)，對工序

23、質(zhì)量負責，嚴格把關(guān)，以工作(工序)質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢員和技術(shù)人員要求對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)控和檢查。6) 各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。7) 施工質(zhì)量檢查執(zhí)行公司施工項目現(xiàn)場檢查辦法（暫行），實行班組、項目部、工程部和公司多級檢查。項目部對檢查中發(fā)現(xiàn)的施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患要及時采取措施，堅決杜絕質(zhì)量事故。8) 按規(guī)范要求進行原材料及試件的取樣、送檢工作。所有進場材料必須有材質(zhì)單、合格證和試驗報告，進場后必須按規(guī)定對材料進行取樣、復(fù)檢，不合格材料堅決清退出場。9) 施工資料的填寫、報驗嚴格執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)程，加強隱蔽工程管理，按有關(guān)要求及時做好各分部工

24、程的隱、預(yù)檢工作，做好各種原始記錄，做到技術(shù)資料準確、及時、齊全。10) 積極配合甲方、設(shè)計、監(jiān)理對施工質(zhì)量的檢查、驗收，積極聽取意見和建議，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。11) 現(xiàn)場施工結(jié)束后，按照建筑工程資料管理規(guī)程的規(guī)定內(nèi)容認真整理、匯編竣工資料，認真執(zhí)行公司工程檔案管理規(guī)定，及時、準確、完整地上報存檔資料。6.6.2 后壓漿施工質(zhì)量保證措施后壓漿質(zhì)量保證關(guān)鍵在于壓漿導(dǎo)管綁扎入孔及各道工序成品保護和水泥漿壓入操控等全過程控制和及時的監(jiān)測信息反饋。要點如下:1) 壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管連接，經(jīng)施工方自檢和我方人員旁站檢查確認無誤后，方可進入下一道工序。2) 壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定均采用12#鉛絲十字綁

25、扎，樁端壓漿管綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定, 每道加勁箍處設(shè)綁扎點；鋼筋籠最下一道加筋箍距縱筋底部400mm, 縱筋底部應(yīng)齊平。3) 鋼筋籠起吊直立入孔前旋接樁端壓漿閥，樁端壓漿閥應(yīng)旋接牢固；空孔段壓漿導(dǎo)管焊接應(yīng)牢靠密閉。4) 鋼筋籠入沉放過程中不宜反復(fù)向下沖撞和扭動；鋼筋籠應(yīng)沉放到底，嚴禁懸吊，經(jīng)我方旁站檢驗確認后方可進行混凝土灌注。5) 灌注混凝土后，應(yīng)及時監(jiān)測樁端壓漿導(dǎo)管通暢狀態(tài)，并做好記錄；如發(fā)現(xiàn)雙管內(nèi)均有沉淀物超過1.0m，則應(yīng)及時上報壓漿現(xiàn)場負責人，負責人親自查實情況, 并做好即時壓漿的準備工作。6) 我方人員應(yīng)經(jīng)常檢查巡視待壓漿樁導(dǎo)管留口的保護情況，如有異常，應(yīng)會同

26、有關(guān)方及時修復(fù)補救。7) 后壓漿施工操作應(yīng)嚴格按后壓漿施工工藝要求實施，遇特殊情況及時上報并如實記錄。8) 為方便對漿液水灰比的控制與檢查，應(yīng)在攪拌桶內(nèi)外，刻畫有以1米水泥配制的0.60和0.70的水灰比漿液液面位置的明顯標識。6.7 不合格品控制 對不合格品按公司不合格品控制程序規(guī)定實施控制。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品的輕微不合格品，采取返修的方式進行糾正。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品的一般不合格品，采取返工或返修后讓步通過的方式進行糾正。讓步通過必須取得顧客、監(jiān)理等相關(guān)方的書面同意。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品及實現(xiàn)過程中的嚴重不合格品，應(yīng)報廢、返工并采取適當?shù)拇胧┦蛊洳挥绊懏a(chǎn)品整體質(zhì)量，采取的措施應(yīng)得到顧客、

27、監(jiān)理等相關(guān)方的書面同意。不合格品的識別及其進行的糾正和處理措施除在施工日志中詳細記載外，還應(yīng)在不合格品臺帳和不合格品處理單中記錄。控制預(yù)案：1）如發(fā)現(xiàn)同一樁兩個樁端壓漿導(dǎo)管內(nèi)沉淀物均超過1.0m，應(yīng)即時做好后壓漿的準備工作，以便即時壓漿；2）樁側(cè)壓漿量未達到設(shè)計標準，應(yīng)按其不足量的1.2倍補入樁端壓漿。3）如確實樁端壓漿無法實現(xiàn)，應(yīng)及時上報有關(guān)方，同時組織采用工程鉆機在樁兩側(cè)鉆孔至樁端下50cm處，插入樁端壓漿導(dǎo)管，灌注水泥砂漿封孔口，5日后再行后壓漿。 7. 安全文明施工本工程施工安全生產(chǎn)目標為：無施工傷亡事故、無機械和觸電事故、無中毒事故；杜絕重傷事故。7.1 安全管理機構(gòu)建立健全現(xiàn)場安全

28、生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。2) 工程項目部應(yīng)根據(jù)本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的安全技術(shù)措施實施方案和檢查方案，落實安全生產(chǎn)責任制，保證安全責任落實到人。7.2 安全管理措施A 施工現(xiàn)場安全管理及安全生產(chǎn)責任制1) 安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，落實責任制。2) 施工組織設(shè)計審批后，任何涉及安全的設(shè)施和措施不得擅自更改，如需要更改，必須報公司主管部門重新審批。B 現(xiàn)場施工安全管理1) 施工現(xiàn)場安全紀律：進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)；從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員

29、禁止操作；管理人員嚴禁違章指揮；施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。2) 現(xiàn)場安全管理：建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；項目部設(shè)專人負責工人的安全生產(chǎn)管理，進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；從事特種工種作業(yè)人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。C 現(xiàn)場安全防護要點定時檢查機械設(shè)備和電器設(shè)備故

30、障和損壞，及時修理更換；機械轉(zhuǎn)動和傳動裝置應(yīng)有安全防護罩；水泥操作人員應(yīng)佩戴口罩防塵。7.3 安全用電管理1) 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗記錄存盤備查。2) 現(xiàn)場配電系統(tǒng)必須實行分級配電；總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。各類配電箱外觀應(yīng)完整牢固、防雨、防塵，箱內(nèi)電器必須完好可靠，無雜物；施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施照明燈線路的敷設(shè)，除帶護套纜線外，應(yīng)分開設(shè)置或穿管敷設(shè)。3) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼以及電氣設(shè)備連接的的金屬架，必須采取妥善的接地或接零保護。4) 施工現(xiàn)場使用的移動式

31、機械設(shè)備及掌上型電動工具，均應(yīng)安裝漏電保護裝置。手持電動工具的管理、使用、檢查、維修應(yīng)按手持電動工具的管理使用檢查維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-83）中相關(guān)規(guī)定進行。5) 任何部門、任何個人，不得指派無電工執(zhí)照人員進行電氣設(shè)備的安裝、維修等工作。必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)章制度，非專業(yè)人員不得擅自動用機電設(shè)備。要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備的完好性和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰扎。對電器系統(tǒng)要有專人負責并配備電器保護措施，進場后與甲方電器負責人聯(lián)系交接。6) 各操作人員使用各種電氣設(shè)備時，必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。7.4 消防管理1) 因施工需要搭設(shè)的

32、臨時建筑、臨時生活設(shè)施，應(yīng)符合消防要求。 2) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材和設(shè)施，設(shè)置的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作它用。冬季施工時，須對消防設(shè)備采取防凍保溫措施。3) 使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程與要求，嚴格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)。用火證只在指定地點和限定的時間內(nèi)有效。4) 施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存；化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。其庫房的耐火等級和防火要求應(yīng)符合公安部制定的倉庫防火安全管理規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定。使用后的廢棄物料應(yīng)及

33、時清除。施工場地內(nèi)不準堆放大量易燃材料。5) 安裝電器設(shè)備，進行電、氣切割等作業(yè)，必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作，禁止在建筑工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。6) 施工中使用化學(xué)易燃物品時，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料。 7) 冬季施工使用電熱器，應(yīng)有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)數(shù)據(jù)，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負責人同意。重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得使用易燃材料。8) 非經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)部門批準，不得在在建建筑工程內(nèi)住宿。9) 違反現(xiàn)場防火規(guī)定，視情節(jié)輕重，給予行政和經(jīng)濟處罰。引起火災(zāi)、造成嚴重后果，構(gòu)成犯罪的，由司法部門依法追究刑事責任。7.5 安全保衛(wèi)現(xiàn)場施工時，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，防止出現(xiàn)第三者安全事故；施工期間，應(yīng)派專人看管工地材料、物品。長期休工時，由工地負責人安排人員看管工地；禁止非本單位人員進入工地住所。對進入現(xiàn)場可疑人員應(yīng)及時詢查，出現(xiàn)外來偷盜或破壞分子時，要盡快通知現(xiàn)場負責人，并與當?shù)毓膊块T聯(lián)系；重點嚴查進出的材料運輸車輛，防其夾帶物品；建立聯(lián)系電話薄，便于及時聯(lián)系。7.6環(huán)境管理A 施工環(huán)境管理1) 防止揚塵污染措施：水泥等易飛揚的細顆粒散體材料安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋