1、范文范例學習指導C15 素混凝土墊層施工方案1、范圍：1.1 本工藝標準用于基礎工程C15素混凝土墊層 。2、 施工準備 ：2.1 材料及主要機具 ：水泥：PO32.5普通水泥 。砂：中砂，含泥量不大于 5%。石子：碎石，粒徑 1031.5mm ，含泥量不大于 3%，且無雜物。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。主要機具 ：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車 、鐵鍬（平頭和尖頭 ）、平板振動器 、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2.2作業條件 ：基礎軸線尺寸 、基底標高和地質情況均經過檢查 ，并應辦完隱檢手續 。在基坑內做好混凝土上平的標志 ，大面積澆筑的基礎每隔3m 左右釘上水平 。校核混凝

2、土配合比 ，檢查后臺磅秤 ，進行技術交底 。準備好混凝土試模word 完美整理版范文范例學習指導3、操作工藝 ：3.1工藝流程槽底或模板內清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養護3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物 ，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕 ，表面不得留有積水 。3.3 混凝土拌制 ：后臺要認真按混凝土的配合比投料 ：每盤投料順序為石子 水泥 砂子 （摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻 ，最短時間不少于 90s。3.4混凝土的澆筑墊層厚度為 100，采用小推車運輸人工攤鋪平板振動器振搗 ，振搗器的移動間距 ，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊

3、緣 ，且搗密實 。混凝土不能連續澆筑時，一般超過 2h，應按施工縫處理。混凝土振搗密實后 ，按事先做好的控制標高樁找平 ，表面應用木抹子搓平 。混凝土的養護 ：混凝土澆筑完畢后 ，應在 12h內加以覆蓋和澆水 ，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態 。養護期一般不少于 7晝夜 。4、質量標準 ：4.1保證項目 ：word 完美整理版范文范例學習指導混凝土所用的水泥 、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定 。混凝土的配合比 、原材料計量 、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定 。評定混凝土強度的試塊 ，必須按 混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107?7）的規定取樣 、制作

4、、養護和試驗 。其強度必須符合施工規范的規定 。對設計不允許有裂縫的結構 ，嚴禁出現裂縫 ；設計允許出現裂縫的結構 ，其裂縫寬度必須符合設計要求 。4.2基礎項目 ：混凝土應振搗密實 ，蜂窩面積一處不大于 200cm2 ，累計不大于 400cm2 ，無孔洞 。無縫隙無夾渣層 。4.3允許偏差項目 ，見表2-14 。素混凝土基礎允許偏差表2-14項次項目 允許偏差(mm)2 表面平整度 8 用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3 基礎軸線位移15 用經緯儀或拉線尺量檢查4 基礎截面尺寸+15 -10 尺量檢查5、成品保護5.1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方word 完美整理版范文范

5、例學習指導可拆除側面模板。5.2 在已澆筑的混凝土強度達到 1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工 。5.3在施工中 ，應保護好暖衛 、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。5.4 基礎內應根據設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件 ，以避免后鑿混凝土 。6、應注意的質量問題6.1 混凝土不密實 ，有蜂窩麻面 ：主要由于振搗不好 、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成 。6.2 表面不平 、標高不準 、尺寸增大 ：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平 ，或模板支撐不牢等原因造成 。6.3 縫隙夾渣 ：施工縫處混凝土結合不好 ，有雜物 。主要是未認真清理而造成 。6.4不規則裂縫

6、：基礎過長而收縮 ，上下層混凝土結合不好，養護不夠 ，或拆模過早而造成 。本工藝標準應具備以下質量記錄7、質量記錄7.1水泥的出廠證明及復驗證明。7.2模板的標高 、軸線、尺寸的預檢記錄 。7.3結構用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。word 完美整理版范文范例學習指導7.4 混凝土試塊 28d 標養抗壓強度試驗報告 。商品混凝土應有出廠合格證 。8、施工安全81 混凝土攪拌開始前 ，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查正常 ，動輸道路暢通 ，方可開始開機工作 。82 攪拌機運轉時 ，嚴禁用鐵鍬等工具伸入罐扒料時 ，要拉閘停機，并有專人看護 。工作完畢后 ，應將拌筒清洗干

7、凈 ，攪拌機應用專用開關箱 ，并應裝有漏電保護器 ，停機時應拉閘斷電 ，下班后電箱應上鎖 。83 攪拌機上料斗提升后 ，斗下禁止人員通行 。如必須在斗下清查時，須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住 ，并停機 ，以免落下傷人 。84 采用手推車運輸混凝土時 ，不得爭先搶道 ，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施 ，不得用力過猛或撒把 ，以防車傷人 。85 混凝土澆筑前 ，應對振動器進行試運轉 ，振動器操作人員應穿膠靴 、戴絕緣手套 ；振動器不能掛在鋼筋上 ，濕手不能接觸電源開關。word 完美整理版范文范例學習指導、施工準備 1、水泥采用PO32.5 普通硅酸鹽水泥 。 2、砂宜采用中砂或粗砂 ，

8、含泥量不應大于 3 。 3、石采用碎石或卵石，粗骨料的級配要適宜,其最大粒徑不應大于墊層厚度的 2/3 ，含泥量不應大于2 。 4 、水宜采用飲用水 。二、施工工藝 1、清理基層 ：澆注混凝土墊層前 ，應清除基層的淤泥和雜物 ；基層表面平整度應控制在15mm 內 。 2、找標高：根據木樁上水平標高控制線，向下量出墊層標高。3、混凝土攪拌 （ 1 ）混凝土攪拌機開機前應進行試運行 ，并對其安全性能進行檢查，確保其運行正常 ； （ 2 ）混凝土攪拌時應先加石子 ，后加水泥 ，最后加砂和水 ，其攪拌時間不得少于1.5min 。 4、混凝土的運輸：在運輸中 ，應保持其勻質性，做到不分層 、不離析 、不

9、漏漿 。 運到澆筑地點時 ，應具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35 50mm 。 5 、鋪設混凝土混凝土鋪設從一端開始，由東向西鋪設 。混凝土應連續澆筑，間歇時間不得超過2h 。 如間歇時間過長 ，應分塊澆筑 ，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應搗實壓平，不顯接頭槎 。 6、振搗混凝土 ：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁控制標高 ，虛鋪厚度略高于找平樁，然后用平板振搗器振搗 ，確保混凝土密實 。7、混凝土表面找平 ：混凝土振搗密實后，以木樁上水平控制點為標志 ，帶線檢查平整度，高出的地方鏟平 ，凹的地方補平 。 混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平 。8、混凝土取樣強度試塊應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定（ 1）拌制 100 盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次 。 （ 2）工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時 ，取樣不得少于一次（ 3 ）每一層樓 、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次：當每一層建筑地面工程大于1000m2 時，每增加 1000m2應增做一組試塊 。 三、質量標準1、混凝土墊層采用的粗骨料 ，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2 3 ；含泥量不應大于2 ；砂為中粗砂 ，其含泥量不應大于 3。 2、混凝土的強度等級應符合設計要求。 四、成品保護 1、澆筑的墊層混凝土強度達到1.