1、目 錄第一章 工程概況-1第二章 編制依據-2第三章 施工方法-3第四章 質量保證措施-6第五章 進度計劃及資源需求計劃-7第六章 安全文明保證措施 -7 附件一 鋼板樁支護示意圖-9附件二 鋼板樁支護計算書-25危險性分析報告-26第一章 工程概況  循環水閥門井（CRS1/CWR1）為鋼筋混凝土結構，井室尺寸7.1*3.6m，頂標高-0.05m。井室底板厚400mm，壁厚300mm。井底開挖面標高-5.35m，井內集水坑開挖面標高-5.85m，該區域場地原始標高-0.8m，實際開挖深度分別為4.55m和5.05m。井室平面位置如下圖：經現場實測，該區域表層山皮土厚度330mm，以

2、下為淤泥土質，土質較差，如下圖：為保證施工安全及周邊構筑物，基坑采用拉森鋼板樁進行支護。第二章 編制依據江蘇斯爾邦工程項目施工組織設計建筑地基基礎設計規范 GB50007-2011建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002工程測量規范 GB50026-2007混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042011鋼筋焊接及驗收規程 JGJ182012利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝 03D501-3煉油、化工施工安全規程 HGJZ33-87、SHJ505-87石油化工裝置設備基礎工程施工及驗收規程 SH35102011建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013第

3、三章 施工方法3.1鋼板樁的選用 根據工程所在地場地特點，結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用的拉森型鋼板樁，拉森型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術參數為：W=1600cm3，g=60kg/m，依地質資料及作業條件決定選用鋼板樁長度15M長，要求鋼板樁入土深度達樁長0.5倍以上。 3.2打拔樁機的選用 投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打拔樁機為挖掘機（KATO1250）加振動錘改裝而成，振動錘為曰本產NPKHP7SXB型，激振力200kN。 3.3.井室施工程序 井室施工順序為：打鋼板樁基坑開挖基底換填基礎施工土方回填 拔鋼板樁。1、打鋼板樁 （1）打拔樁機側向施工，便于測量人

4、員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。 （2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。 （3）待鋼板樁尖離開水面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。 （4）對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。 （5） 試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。 （6） 板樁至設計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續轉動一定時間，打樁至設計高度。 （7） 松開液壓夾口，錘上升

5、，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應在鎖口內涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內的止水處理。2、土方施工（1）基本要求   土方開挖應注意挖機與基坑邊的安全距離，避免超挖。開挖至設計標高向下500mm后，及時用山皮土換填，換填后及時夯實，驗槽合格后及時澆筑墊層。為保證井室施工質量，井室計劃分兩次澆筑，第一次澆筑至底板向上800mm高處，此處沿井室四邊墻體通長預埋不銹鋼止水帶，材質采用SS304L,焊條采用E308-16(牌號為A102)，止水帶規格、厚度如下圖：止水帶以上部分第二次澆筑，不銹鋼止水帶接頭處焊接應保證焊縫質量。基礎施工完成后

6、土方回填時，應分層回填并夯實，單層回填厚度30cm，回填密實度不小于95%。（2）其他注意事項基坑排水溝底挖設明溝和集水坑，明溝沿基坑四邊留設，寬度300mm，深度200mm，集水坑在基坑邊角設置一個，長寬均為800mm，井底比集水明溝深800mm，并要求能滿足排水要求。現場準備潛水泵2臺，直徑75mm塑料水管20m。開挖過程中如有地下水涌出或發生降雨，要進行不間斷排水。排水過程要遵守相關的安全用電規定。雨季施工時，必須要有專職電工24h值班，并持證上崗，現場備有發電設備，防止排水不利造成坑底被水浸泡。定期檢驗電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內，影響正常運轉。臨邊防護（1）、邊坡

7、上部不準堆放棄土和材料設備等，堆放重物距土坡安全距離不得小于4m，臨時材料不得小于2m。（2）、距離坡上線1.5m外用鋼管插入地下做立桿搭設1.2米高，設兩道水平欄桿。上下通道 用鋼管搭設人行上下走梯，每級橫向不少于兩根鋼管，寬度200mm，坡道必須滿足多人同時上下行走，并保證其承載力，坡道底部支撐必須放置在300mm寬的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手護欄等齊全的安全設施。基坑監護現場設一名專職監護人員，進行全天監測，如發現有松動、變形、裂縫現象，立即采取坡頂卸載等措施，情況嚴重立刻撤離現場作業人員，并及時報告上級有關部門，采取防范措施，確保安全生產。在雨天時，嚴禁施工操作人員在基坑

8、周邊及坑底施工，防止雨天基坑邊坡坍塌造成人員傷亡。雨天基坑開挖保證措施通過網絡、電視、報紙等途徑每天查看天氣預報及時掌握連云港地區天氣情況。有物資設備部提前采購雨天應急物資，如：雨靴、雨衣、鐵鍬、藥品等。現場施工員和安全員及時掌握基坑四周基坑支護的穩定情況，如有情況及時處理上報相關領導。原則上在雨天時，不得在基坑內和基坑安全防護范圍內進行施工，如必須施工時，在施工地點必須安排專職安全員進行監督，以保證施工人員的安全。如有安全事故發生及時啟動現場安全應急預案，盡可能避免人員的傷亡。 3、拔樁 先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化”，減少土對樁的摩阻力，

9、然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，顯獲動1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反復可將樁拔出來。 4、鋼板樁的施工中遇到的問題及處理： 鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決 ： 樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到

10、糾正，減少鋼板 樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于 或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用 卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 在基礎較軟處，有時發生施工當時將鄰樁帶入現象，采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。 第四章 質量保證措施4.1 質量保證措施 建立健全質量安全管理網絡，分工明確，責任到人，及時發現和清除各種質量安全隱患，防患于未然。   （1）以項目經理為質量第一負責人，任命1至2名

11、合適的有資格人員負責質量管理方面的工作，并保持與設計施工等各方面有效協調。   （2）各種原材料，半成品嚴格按質量要求進行采購。鋼板樁送到現場后，應及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口應以一塊長1.52.0m標準鋼板樁進行滑動檢查，凡鎖口不合應進行修正合格后方能使用。   （3） 鋼板樁質量要求a、樁的垂直度控制在1%以內；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續，不允許出現不連鎖現象；d、樁的平面位移控制在15cm以內。    第五章 施工計劃及保證措施5.1施工計劃序號工作內容開始時間完成時間1打樁10月30日10月30日2

12、土方開挖10月31日10月31日3基礎施工11月1日10月6日4土方回填11月9日11月9日5拔樁11月10日11月10日52 施工計劃保證措施1、 技術人員應認真做好技術準備工作，提前發現圖紙問題及時解決，減少因圖紙問題而造成的停工和窩工現象。2 、充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，編制周、日計劃來控制整個現場的施工進度和其他各項管理工作。抓住關鍵線路和關鍵工序，開展各個工序作業，基坑的施工盡最快的速度在保質量、保安全的情況下把基礎搶上來。3、充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度,以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。以每個具體的工序控制結果來保證關鍵工序的結果和整體

13、的結果。4、充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。5、加強與業主、監理單位的協調、溝通，保證施工時段現場“通水，通電，通路”。第六章 安全文明保證措施1、機械設備安全保證措施（1）、機械設備操作人員（或駕駛員）必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能，經專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。（2）、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。（3）、機械設備發生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。（4）、機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹操作制度，認真執行清潔、潤

14、滑、堅固、防腐、安全的十字作業法。（5）、設備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。2、 安全文明施工（1）、進入現場施工人員必須佩戴安全帽，講究文明用語，杜絕打架斗毆，酗酒等不文明行為。（2）、泥漿與運土車出場，輪胎要清洗干凈。（3）、注意工地防火，現場要擺放防火器材。3、安全措施（1）、合理安排作業區域和時間，保證施工人員正常工作。（2）、施工平臺必須要有標識和防護欄，夜間作業布置警示照明燈。基坑開挖后立即搭設基坑防護欄桿，并經安全部門驗收合格后方可繼續施工。（3）、現場必須配備足夠的消防設備。附件一：鋼板樁支護計算書：- 基本信息 -內力計算方法增量法規范與規程建筑基坑支護技術規程 JGJ 12

15、0-99基坑等級一級基坑側壁重要性系數01.10基坑深度H(m)5.100嵌固深度(m)9.900墻頂標高(m)0.000連續墻類型鋼板樁 每延米板樁截面面積A(cm2)242.50 每延米板樁壁慣性矩I(cm4)38600.00 每延米板樁抗彎模量W(cm3)2270.00有無冠梁無放坡級數 0超載個數 1支護結構上的水平集中力0- 超載信息 -超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)120.000- 土層信息 -土層數 3坑內加固土 否內側降水最終深度(m)5.100外側水位深度(m)1.000內側水位是否隨開挖過程變化否內側水位距

16、開挖面距離(m)-彈性計算方法按土層指定彈性法計算方法m法- 土層參數 -層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1雜填土1.9317.57.523.0014.602粘性土3.6017.97.917.307.103淤泥質土18.5017.07.0-層號與錨固體摩粘聚力內摩擦角水土計算方法m,c,K值抗剪強度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)118.023.0014.60分算m法5.10-230.017.307.10分算m法2.03-314.05.201.90分算m法0.40- 支錨信息 -支錨道數2支錨支錨類型水平間距豎向

17、間距入射角總長錨固段道號 (m)(m)(°)(m)長度(m)1內撐5.0001.000-2內撐5.0002.500-支錨預加力支錨剛度錨固體工況錨固力材料抗力材料抗力道號(kN)(MN/m)直徑(mm)號調整系數(kN)調整系數160.0014.33-2-2000.001.00260.0014.33-4-2000.001.00- 土壓力模型及系數調整 -彈性法土壓力模型:經典法土壓力模型:層號土類名稱水土水壓力主動土壓力被動土壓力被動土壓力 調整系數調整系數調整系數最大值(kPa)1雜填土分算1.0001.0001.00010000.0002粘性土分算1.0001.0001.0001

18、0000.0003淤泥質土分算1.0001.0001.00010000.000- 工況信息 -工況工況深度支錨號類型(m)道號1開挖1.500-2加撐-1.內撐3開挖4.000-4加撐-2.內撐5開挖5.100- 設計結果 - 結構計算 -各工況：內力位移包絡圖：地表沉降圖：- 整體穩定驗算 -計算方法：瑞典條分法應力狀態：總應力法條分法中的土條寬度: 0.40m滑裂面數據整體穩定安全系數 Ks = 0.526圓弧半徑(m) R = 13.162圓心坐標X(m) X = -0.628圓心坐標Y(m) Y = 3.222- 抗傾覆穩定性驗算 -抗傾覆安全系數:Mp被動土壓力及支點力對樁底的抗傾覆

19、彎矩, 對于內支撐支點力由內支撐抗壓力 決定;對于錨桿或錨索，支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。Ma主動土壓力對樁底的傾覆彎矩。注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 工況1： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 0.000 - 2 內撐 0.000 - Ks = 1.998 >= 1.200, 滿足規范要求。 工況2： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 400.000 - 2 內撐 0.000 - Ks = 3.300 >=

20、1.200, 滿足規范要求。 工況3： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 400.000 - 2 內撐 0.000 - Ks = 1.634 >= 1.200, 滿足規范要求。 工況4： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 400.000 - 2 內撐 400.000 - Ks = 2.458 >= 1.200, 滿足規范要求。 工況5： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐

21、 400.000 - 2 內撐 400.000 - Ks = 1.999 >= 1.200, 滿足規范要求。 - 安全系數最小的工況號：工況3。 最小安全Ks = 1.634 >= 1.200, 滿足規范要求。- 抗隆起驗算 -Prandtl(普朗德爾)公式(Ks >= 1.11.2)，注：安全系數取自建筑基坑工程技術規范YB 9258-97(冶金部):Ks = 1.121 > 1.1, 滿足規范要求Terzaghi(太沙基)公式(Ks >= 1.151.25)，注：安全系數取自建筑基坑工程技術規范YB 9258-97(冶金部):Ks = 1.159 > 1

22、.15, 滿足規范要求 隆起量的計算 注意：按以下公式計算的隆起量，如果為負值，按0處理!式中基坑底面向上位移(mm);n從基坑頂面到基坑底面處的土層層數;ri第i層土的重度(kN/m3)； 地下水位以上取土的天然重度(kN/m3)；地下水位以下取土的飽和重度(kN/m3);hi第i層土的厚度(m);q基坑頂面的地面超載(kPa);D樁(墻)的嵌入長度(m);H基坑的開挖深度(m);c樁(墻)底面處土層的粘聚力(kPa);樁(墻)底面處土層的內摩擦角(度);r樁(墻)頂面到底處各土層的加權平均重度(kN/m3); = 428(mm)- 抗管涌驗算 -抗管涌穩定安全系數(K >= 1.5)

23、:式中0側壁重要性系數;'土的有效重度(kN/m3);w地下水重度(kN/m3);h'地下水位至基坑底的距離(m);D樁(墻)入土深度(m);K = 3.730 >= 1.5, 滿足規范要求。- 嵌固深度計算 -嵌固深度計算參數：抗滲嵌固系數1.200整體穩定分項系數1.300圓弧滑動簡單條分法嵌固系數1.100嵌固深度考慮支撐作用嵌固深度計算過程： 按建筑基坑支護技術規程 JGJ 120-99圓弧滑動簡單條分法計算嵌固深度： 002注意：計算得出的嵌固深度，超出默認的最大值， 請檢查嵌固深度系數和土層參數是否合理。按交互的最大土層厚度，嵌固深度計算值 h0 = 72.0

24、00m 嵌固深度設計值 hd = 0h0 = 1.100×1.100×72.000 = 87.120m 嵌固深度采用值 hd = 9.900m 附錄二:鋼板樁支護示意圖 危險性分析報告 公司：中石化第五建設有限公司丙烯腈裝置:基坑開挖JHA 編號：日期：. 序號 工作步驟 可能的危害或損失 風險評估值 對危害的控制方法S 嚴重度L 可能性R 風險性1熟悉施工方案1、所有參加施工人員必須熟悉丙烯腈裝置施工方案內容的每個步驟，并參加技術交底。2、根據施工方案，準備好相應安裝工具。2JHA交底 人員、環境的損害和污染 2121、所有安裝人員必須參加JHA交底，嚴格遵守丙烯腈裝置安

25、全規定，按安裝方案JHA要求做。2、進入施工現場穿戴好個人防護用品：如工作衣、安全帽、工作鞋、防眼鏡、防護罩等。3、 現場施工區域應有安全標志和圍護設施。3材料的運輸人員傷害、車輛的損壞、污染環境1221、基坑開挖的材料應按圖紙和施工方案的技術要求進行準備，各類原材料應有有效的材料合格證。2、運送材料的車輛、人員，應遵守交通規則和丙烯腈裝置道路車輛運輸有關規定，不得超載、超高、超寬、超長、超速，不得人物混裝，運送材料的人員不得站在貨運車輛的箱板上。3、運送車輛進入施工現場，應有專人指揮車輛（尤其是車輛倒車時）。4、搬運施工材料時，搬運人員應相互配合，輕拿輕放，放在指定的地方，不得亂扔亂放。4人

26、工開挖人員傷害，污染環境1221、管溝開挖前，首先要辦理開挖作業票，注明時間和區域。2、挖土中發現管道、電纜及其他埋設物時應及時報告，不得擅自處理。3、挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員應立即離開并及時加固處理。4、人工挖土時，前后操作人員間距離不應小于23m，堆土要在基坑邊沿1m以外，并且高度不得超過1.5m，5、下雨、下雪后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走和站立。6、大風（6級或6級以上）時，嚴禁開挖作業，避免塵土污染周邊環境。5機械開挖人員傷害、機械損壞2241、機械挖土，啟動前應檢查離合器，鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業。2、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。3、機械不得在輸電線路下工作，應在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械