1、粉磨工藝及設備第一章 原料預均化第二章 粉磨機械第三章 粉磨過程及影響磨機產量的因素第四章 粉磨系統的技術標定第五章 收塵設備第六章 其它輸送設備第一章 原料的預均化一.原料預均化的原理 在堆放物料時，盡可能地以最高的相互平行和上下重疊的同厚度的料層構成料堆。而在取料時，則在垂直料層方向，盡可能同時切取所有的料層，依次切取，直到取完為止。這樣取出的物料成分就比取放時要均勻得多，這就是所謂的平鋪直取。二 、原料預均化的意義、有利于穩定水泥窯正常的熱工操作制度，提高產品質量，維持長期安全運轉。、采用預均化技術，可以充分利用低品位礦石，有效利用資源，對發展國民經濟具有重要意義。三、原料預均化堆場評價

2、方法、標準偏差：衡量物料成分的波動情況式中，ixi-物料中某成分的各次測量值 x-各次測量值的算術平均值 n-測量次數、均化效果：衡量均化設施的均化情況H= 式中,H均化效果S進進入均化堆場前物料中某成分的標準偏差S入出均化堆場后物料中某成分的標準偏差。四、原料、燃料預均化的選用條件、石灰石中CaCO3標準偏差大于時，應考慮預均化。、粘土（SiO2,Al2O3），當粘土中SiO2標準偏差大于時，應考慮預均化。、原煤灰分標準偏差大于時，應考慮預均化。五、預均化堆場的布置形式、矩形預均化堆場一般都有兩個料堆，一個堆料，一個取料，互相交替。、圓形堆場作業方法一般采用×°的方法即/

3、正在堆料， /正在取料，/已經堆料完成，整個堆場中，堆料、取料和儲備都是輪流進行的。六、堆料和取料方法、堆料方法人字形堆料法。一般礦山在料的萬分都不均勻，因為波動頻率大時，各層原最佳以有可能鋪上極高或極低萬分的原料。所以即使波浪形堆料法水平層堆料法橫向傾斜層堆料法縱向傾斜層堆料法、取料方法端面取料側面取料底部取料七、影響預均化效果的因素、原料成分波動的影響、物料離析作用的影響、堆料布料不均的影響、料堆總層數的影響八、對生料均化庫的要求均化用壓縮空氣少，單位電耗低，庫內空氣裝置簡單，庫的土建結構合理，造價低，操作維護簡便，故障少，安全可靠，均化效果好。第二章 粉磨機械 按機械結構和工作原理的不同

4、，可分為下列幾種： a. 球磨機 b. 立式磨 c. 錘式磨 d. 振動磨 e. 能流磨一、磨機的組成 磨機的主體是由鋼板卷制而成的回轉筒體、筒體兩端帶有空心軸的端蓋、筒體內壁用于保護筒體和提升研磨體的襯板和磨內裝有不同規格的研磨體組成。當磨機為雙倉或多倉時，磨內還有隔倉板。二、工作原理 磨機回轉時，研磨體由于離心作用貼附在筒體襯板表面，隨筒體一起回轉。研磨體被帶到一定高度時，由于本身的重力作用，象拋射體一樣落下，沖擊筒體內物料。 同時，由于不斷喂料，物料隨筒體一起回轉運動時，形成物料向前擠，再通過進料端和出料端物料本身的料面高度差加上磨尾不斷抽風，使物料不斷向出料端移動，直接排出磨外三、球磨

5、機的特點優點：a.對物料物理性質波動的適應性較強，能連續生產，生產能力大，便于大型化。 b.粉碎比大 c.可干法作業也可濕法作業，還可以烘干粉磨同時進行 d.結構簡單，運轉率高，維護簡單，操作可靠 缺點：a.粉磨效率低 b.設備笨重，噪音大 c.轉速低，需要配置減速四、球磨機的分類A.按筒體的長度與直徑之比分a.短磨 長徑比 < 2 一般為單倉b.中長磨 長徑比 2 3.5 一般為雙倉c.長磨 長徑比 >3.5 一般為24倉水泥廠的磨機多為中長磨和長磨，統稱“管磨機”。B.按磨內介質的形狀和材質分a.球磨機b.棒球磨c.小研磨介質磨d.礫石磨C.按卸料方式分尾卸磨和中卸磨D.按傳動

6、方式分中心傳動磨和邊緣傳動磨E.按生產方法分a.干法磨 b.濕法磨 F.按生產過程是否連續分間歇式磨和連續式磨五、研磨體1、分類： a. 鋼球：沖擊力大 規格mm：15、17、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、100、110、125 b.鋼段：研磨作用力強，沖擊力小 規格mm: 15× 20， 18× 22， 20× 25等 2、填充率填充率：研磨體在磨內的堆積體積占磨機的有效容積的百分數填充率的選取：根據生產經驗按下列原則選取對于多倉長磨或閉路磨機的填充率應前倉高于后倉，依次遞減當物料的易磨性較好或出磨產品細度要求較粗時，可適當提高一倉

7、的填充率，以提高產量。反之則低。磨機的轉速較高或襯板提升能力較強時，填充率應低些。各種磨機的研磨體填充率開路長磨或中長磨 2535%閉路、雙倉磨機 3032%中卸或尾卸烘干磨 2528%3、研磨體的級配級配：將不同規格的研磨體按一定比例配合裝入同一倉中使用，稱為級配。級配的意義：物料在粉磨過程中，較大塊無聊需要研磨體的沖擊力大，這就要求大尺寸的研磨體；而較小塊的物料需要研磨體的研磨作用強，尺寸小的研磨體數量可多些，與物料接觸面積大，研磨作用強。所以為了適應各種不同粒度物料的沖擊和研磨作用的要求，增加研磨體對物料的沖擊和研磨機會，提高粉磨效率，必須對研磨體進行合理的配合。級配的原則：1、 當物料

8、粒度大、硬度大時，需要加大沖擊力，鋼球直徑要增大；反之則縮小。產品細度放粗，喂料量必然增大，應加大球徑，以增加沖擊功、加大間隙、加快排料、減少緩沖；反之則應減少球徑。2、 磨機直徑大，鋼球沖擊高度高，球徑可適當減小；磨機相對轉速高，鋼球提升得高，相應平均球徑應小些。3、 一般采用四級配球，并且大球、小球應少些，中間球應多些，即“兩頭小，中間大”。4、 第二倉的最大球徑與第一倉的最小球徑相等或小一級。六、磨機系統的操作與維護第三章 粉磨過程及影響磨機產量的因素一、影響粉磨過程的主要因素、磨機各倉的長度、入磨物料的粒度入磨物料粒度越大，磨機產量越低，功能消耗越大。但入磨物料粒度太小，雖然粉磨電耗降

9、低了，破碎機電耗卻提高了。因此，應將破碎和粉磨兩個工序視做一個整體，使破碎和粉磨綜合電耗最低時的入磨粒度作為最適宜的入磨粒度。、物料的易磨性物料的易磨性是表示物料本身被粉磨的難易程度的一種物理性質。科學研究和生產實踐表明，水泥熟料礦物組成中的硅酸三鈣的含量增加，熟料的易磨性好。、入磨物料溫度入磨物料溫度過高，就會導致磨內溫度太高，造成粉磨效率下降。、入磨物料水分當物料含水量大時，磨內的細粉會粘附在研磨體和襯板上，形成“緩沖墊層”，大大降低粉磨效率。、粉磨產品細度粉磨產品細度磨得過細，會使磨機粉磨效率降低，電耗增大，成本上升。、選粉效率與循環負荷率、球料比和物料流速、磨機通風加強通風可將磨內微粉

10、及時排出，減少過粉磨現象和緩沖作用，從而提高粉磨效率。二、提高粉磨效率的方法、加強預破碎減小入磨物料粒度、加強預烘干降低入磨物料水分、加強磨機通分改善粉磨環境、降低磨內溫度、采用助磨劑、分別粉磨、開路粉磨改為閉路粉磨、采用新型襯板三、生料磨和水泥磨質量控制、生料磨質量控制A、入磨物料配比控制B、出磨生料控制項目控制項目主要有： a、碳酸鈣含量 b、三氧化二鐵 c、生料的細度、水泥磨質量控制a、入磨物料的配合比 b、出磨水泥細度 c、出磨水泥中三氧化硫的控制 d、燒失量的控制 e、出磨水泥的物理性質第四章粉磨系統的技術標定一、 技術標定的目的為了使粉磨設備獲得較好的粉磨效果，必須對粉磨設備進行技

11、術標定。根據技術標定的資料進行分析，從而進行適當的調節，得到最佳的調節，使之符合工藝要求，使生產設備達到優質、高產、低消耗和安全生產的目的。二、 技術標定的主要內容1、 原始數據2、 入磨物料性能測定3、 物料的篩分析測定4、 物料的溫度測定5、 出磨物料的水分測定6、 通風和收塵的測定7、 磨機的工作指數測定8、 磨機操作參數的測定三、 對技術標定工作的要求1、 準備好需用的儀器和設備，組織好參加測定的人員，并有統一的組織者和指揮者2、 做好測定工作的計劃和進度表3、 深入現場調查研究，繪制粉磨系統的工藝流程圖。4、 取樣和測定其它參數時，都應在磨機正常運轉下進行。四、 對標定結果的分析 根

12、據技術標定的數據或計算的結果，應對整個粉磨系統的工藝、設備和操作進行全面地分析，從中發現問題，并提出解決問題的方案，以指導生產正常進行。第五章選粉與收塵一、 選粉設備閉路流程的干法生料磨、煤磨和水泥磨都采用選粉機來分級。分級：指將粉粒狀物料按其顆粒粒徑的大小不同分成若干級粒級的過程1、 選粉的作用：及時將合格的細粉分離出來，避免在磨機內產生過粉磨現象，減小細粉的襯墊作用，提高粉磨效率和能量利用率；同時，還可以控制產品的粒度分布。2、選粉機的兩個主要指標：選粉效率和循環負荷率提高選粉效率，合格細粉分出來的多，回到磨機的細粉少，過粉磨現象減少，從而提高粉磨效率。循環負荷率在合理范圍內增加，意味著磨

13、機的物料通過量增加，循環次數增加，流速加快，緩沖作用減弱，過粉磨現象減少，即標志粉磨效率提高。但如果循環負荷率太高，磨內球料比將過小，導致物料緩沖作用增強，粉磨效率反而下降。因此，循環負荷率應保持在一個合適的范圍內。2、 選粉機主要有以下幾種形式： 通過式選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機和高效選粉機。3、O-Sepa新型高效選粉機 優點：物料粒徑分選較精確、選粉效率高 可在較大范圍內控制產品細度，并且改進了粒度分布，有利于提高水泥質量可增加磨機產量1020%，節能820%體積小，容積只有普通選粉機的1/21/6，布置緊湊，重量輕可將磨機系統收塵的氣流作為選粉氣流，簡化磨機收塵系統由于處理主體的能力較大，磨機可強力通風，選粉機內也可引入冷風，降低水泥溫度，省去水泥冷卻裝置，簡化了工藝流程二、 收塵設備1、 收塵的意義：如果不采取有效的防塵、收塵措施，就回污染環境，危害人身健康和影響企業的經濟效益。2、 收塵效率：指收塵器收下的粉塵量占收塵器粉塵量的百分數，它是評價收塵器性能好壞的重要指標。3、 收塵設備分類和類型：沉降室：利用粉塵顆粒的重力沉降作用而使粉塵與氣體分離的收塵器。 適用于粒徑>50微米粉塵的收集。旋風收塵器：使含塵氣流做旋轉