1、 金源城三期6#、7#、8#樓及其地下室 (基坑支護(hù))安全事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案編 制：審 核：審 批：編 制 單 位（章）：廣西建工集團(tuán)基礎(chǔ)建設(shè)有限公司編 制 時 間： 年 月 日目 錄一、編制的依據(jù)：3二、施工用電概況3三、配電設(shè)置3四、施工準(zhǔn)備及技術(shù)措施4五、施工工藝8六、現(xiàn)場用電的施工安全保證措施14七、質(zhì)量保證措施15八、材料計劃19九、臨時用電平面布置201一、編制的依據(jù)：為了保證用電安全，特編制本工程現(xiàn)場臨時用電施工方案。編制依據(jù)是施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99、金源城三期6#、7#、8#樓及其地下室工程圖紙設(shè)計。二、施工用

2、電概況本工程為金源城三期6#、7#、8#樓及其地下室基坑支護(hù)及土方開挖工程，3層地下室，基坑深度12.216.0m，支護(hù)樁169條，基坑底邊線周長約467m，土方開挖及外運(yùn)約170000m³。本施工現(xiàn)場臨時用電方案主要考慮現(xiàn)場鋼筋焊接與加工、破樁頭、錨索施工、噴錨施工、降排水、部分室外照明等用電。電源由建設(shè)單位安排布置，進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)置了電源接入點(diǎn)，由我施工方進(jìn)行臨時用電設(shè)計和配電，工程低壓供電系統(tǒng)采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，供電方式采用樹干式分布，電纜采用架空線路架設(shè)至各就近施工點(diǎn)，設(shè)置一個總配電箱（一級配電），從總配電箱將電源分送至各分配電箱（二級配電），再由各分配電箱將電源分送至開關(guān)

3、箱（三級配電）。三、配電設(shè)置3.1現(xiàn)場用電機(jī)具表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺）單機(jī)功率(KW)總功率(KW)備注1電焊機(jī)BX1-500838KVA304KVA現(xiàn)場2鋼筋彎曲機(jī)GW40133現(xiàn)場3鋼筋切斷機(jī)GQ4012.22.2現(xiàn)場4鋼筋調(diào)直機(jī)17.57.5現(xiàn)場5木工電刨11.11.1現(xiàn)場6圓盤鋸155現(xiàn)場7插入式振動器ZX50C11.11.1現(xiàn)場8辦公區(qū)11010現(xiàn)場9碘鎢燈8216現(xiàn)場3.2用電負(fù)荷計算：采用需要系數(shù)法進(jìn)行負(fù)荷計算，公式為SSH=1.051.1(K1P1/ cos+K2P2+K3P3+K4P4)由公式求得施工現(xiàn)場設(shè)備用電量后，即為施工現(xiàn)場所需供電總?cè)萘浚碨zSSH式中：Sz施工

4、現(xiàn)場供電所提供的總?cè)萘浚↘VA）SSH施工現(xiàn)場用電設(shè)備所需總?cè)萘浚↘VA）P1施工現(xiàn)場用電動機(jī)額定功率之和（KW）P2施工現(xiàn)場用電焊機(jī)額定功率之和（KW）P3施工現(xiàn)場室外照明容量之和（KW）P4施工現(xiàn)場用室內(nèi)照明容量之和（KW）1.051.10容量損失系數(shù)K1電動機(jī)同時使用系數(shù)，10臺以內(nèi)取0.7，1130臺取0.6，30臺以上取0.5。K2電焊機(jī)同時使用系數(shù)，310臺取0.6，10臺以上取0.5。cos電動機(jī)平均功率因數(shù)，施工現(xiàn)場最高取0.750.78，一般取0.650.75。根據(jù)此式得P1=20KWP2=304KVAP3=16KWP4=10KW系數(shù)取cos=0.7，K1=0.6，K2=0.

5、6，K3=1，K4=0.8SSH=1.1×(0.6×20/0.7+0.6×304+1×16+0.8×10)=223.542KVA，查變壓器容量，故選變壓器容量為330KVA四、施工準(zhǔn)備及技術(shù)措施4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1 工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,有針對性的對工人培訓(xùn),使工人對專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細(xì)致講解，同時，工程技術(shù)人員與施工隊組、專業(yè)電工共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期，確保安全。同時及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，編制好材料使用計劃。4.1.2 各專業(yè)工程師（工長）提前做好分項(xiàng)技術(shù)交底，做好施工記錄，保管

6、好圖紙和技術(shù)文件資料。4.2 施工人員組織的準(zhǔn)備組建臨電施工管理的項(xiàng)目部，并派出指揮過大型工程、有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)、組織能力強(qiáng)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選派專業(yè)能力強(qiáng)的技術(shù)人員擔(dān)任現(xiàn)場工程師，并挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組成項(xiàng)目部，下設(shè)施工隊伍，具體負(fù)責(zé)臨電施工及維護(hù)。見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 （下頁）電工技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場工長雜工隊鋼筋隊樁機(jī)隊項(xiàng)目經(jīng)理木工隊職能部門職責(zé)表序號姓名職務(wù)電話號碼1李華項(xiàng)目經(jīng)理155578707672唐秀杰技術(shù)負(fù)責(zé)人182771152603陳金虎施工急機(jī)構(gòu)電話號碼預(yù)警機(jī)構(gòu)110火警機(jī)構(gòu)119救援機(jī)構(gòu)1204.3 施工技術(shù)本工程的臨時供電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)（

7、三相五線），以380V/220V電壓供電。4.3.1 保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)接零是指在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的中性線或?qū)Ｓ玫牧憔€直接做電氣連接。TN-S供電系統(tǒng)是將工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是它的專用保護(hù)線上無電流，此線專門用來承受故障電流，確保其保護(hù)裝置動作。本工程在各二級配電箱處應(yīng)做重復(fù)接地，將接地體和二級配電箱體做可靠的電氣連接,接地電阻應(yīng)達(dá)到4歐姆以下，地線PE不充許斷線。4.3.2 漏電保護(hù)器4.3.2.1 在施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置三級漏電保護(hù)器，而且三級漏電保護(hù)器的額定動作電流和額定動作時間應(yīng)作合理

8、的配合，第一級漏電保護(hù)器的額定動作電流小于100mA, 第二級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流為小于75mA大于30mA, 第三級漏電保護(hù)器的額定動作電流小于30mA,使之具有分級保護(hù)功能。4.3.2.2 開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器, 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備, 除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端安裝漏電保護(hù)器.4.3.2.3 漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。4.3.3 電氣設(shè)備的設(shè)置4.3.3.1 動力和照明線路在同一配電箱內(nèi)時應(yīng)分路設(shè)置，照明線路宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。4.3.3.2 二級箱應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況安置在盡量靠近電源的位置。4.3.3.3

9、 配電箱的安裝應(yīng)端正、牢固，移動式箱體應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。4.3.3.4 配電箱的進(jìn)出電源應(yīng)采用下進(jìn)下出式.接地端子應(yīng)不受任何外力，嚴(yán)禁設(shè)在上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。4.3.4 電氣設(shè)備的安裝4.3.4.1 配電箱內(nèi)的電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬板應(yīng)與配電箱體做電氣連接。4.3.4.2 配電箱內(nèi)的各種器件應(yīng)安規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。4.3.4.3 配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零接線端子板分設(shè)。4.3.4.4 各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座，外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零

10、線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。4.3.4.5 箱殼應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度不小于1.5mm,固定式配電箱的底邊距地1.4mm,移動式開關(guān)箱下皮距地0.6m以上.4.3.4.6 配電箱內(nèi)應(yīng)貼有該箱的系統(tǒng)圖, 元器件應(yīng)安裝牢固、不得歪斜、松動，并保持合適的距離。4.3.4.7 多股線壓接時，應(yīng)加裝壓線端子，或涮錫壓接。4.3.5 配電線路4.3.5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定配電線路的規(guī)格、型號、走向、截面。4.3.5.2 現(xiàn)場所有架空線路導(dǎo)體必須采用絕緣銅線，導(dǎo)線架設(shè)在專用電線桿上。4.3.5.3 導(dǎo)線截面積不得小于下列截面：采用絕緣銅芯時，截面不小于10mm2用鋁線時不小于16m

11、m2；當(dāng)跨越鐵路、公路、河流等架空絕緣鋁線最小截面不小于35mm2；絕緣銅線不小于16mm2。4.3.5.4 架空線路的檔距一般30m，最大不得大于35m，最大弧垂與地面不小于4m。4.3.5.5 架空線路使用的橫擔(dān)、角鋼及桿上配件應(yīng)視導(dǎo)線的截面桿的類型具體選用。4.3.5.6 架空線路使用的電桿應(yīng)為專用混凝土桿或木桿。4.3.5.7電纜線路在室外直接埋地時，深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上下多均為鋪設(shè)不小于50mm厚砂, 然后蓋磚等硬度材料覆蓋。五、施工工藝5.1電纜架空敷設(shè)法具體的定位、立桿、放線、固定等見電纜架空敷設(shè)法施工方案。5.2電纜頭制作（2 10KV）工藝流程包繞填充膠、固定三

12、叉手套焊接地線剝除電纜護(hù)層設(shè)備點(diǎn)件檢查固定應(yīng)力管壓接端子固定絕緣管剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層測試絕緣固定相色密封管5.2.1施工準(zhǔn)備5.2.1.1機(jī)具：噴燈、鋼鋸、油壓鉗、鋼卷尺、電烙鐵、電源盤及個人工具。5.2.1.2人員：有高壓電纜頭制作上崗證的專業(yè)人員，電工。5.2.1.3作業(yè)條件：5.2.1.3.1電纜終端頭及中間對接頭的制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣制作其環(huán)境溫度在±5°C以上。5.2.1.3.2施工現(xiàn)場及其周圍應(yīng)清潔、干燥。5.2.2施工技術(shù)措施5.2.2.1用2500V搖表，對高壓電纜進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻應(yīng)在300M以上。搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。5.2.2.2

13、剝除電纜護(hù)層：5.2.2.2.1剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定，從電纜端頭量取550mm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。5.2.2.2.2剝鎧裝：從外護(hù)套斷口處量取30mm鎧裝，用鉛絲綁扎后，其余剝?nèi)ァ?.2.2.2.3剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口處量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)ァＨ缓笳ヌ畛湮铮珠_芯線。5.2.2.3焊接地線： 用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織銅線拆開分成三份，重新編織并分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用焊錫填滿編織帶，形成防潮段。，5.2.2.4包繞填充膠，固定三叉手套：5.2.2.4.1包繞填充膠：用電纜填充膠填

14、充并包繞三芯分支處，使其外觀成橄欖狀。包繞密封膠帶時，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm，將地線包在其中。5.2.2.4.2定三叉手套：將手套套入三叉根部，然后用噴燈加熱收縮固定。加熱時，根部依次向兩端收縮固定。加熱收縮溫度為：110-120°C。調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫蘭色火焰，以避免燒傷熱縮材料。開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在其周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著收縮方向預(yù)熱材料。火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。5.2.2.5銅屏蔽層和半導(dǎo)電層： 由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)ァＳ摄~屏蔽層端

15、量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ?.2.2.6定應(yīng)力管： 用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固定。5.2.2.7壓接端子： 先確定引線長度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣層和端子各10mm，使其平滑。5.2.2.8固定絕緣管： 清潔絕緣管、應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部， （管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱固定。5.2.2.9固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，

16、先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。5.2.2.10電纜頭制作完畢后，通知試驗(yàn)部門盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關(guān)連接，送電運(yùn)行。暫時不能送電或有其他作業(yè)時，應(yīng)對電纜頭加以防護(hù)，防止砸碰電纜頭。5.2.2.11施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 從開始剝切電纜到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。 常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治措施：序號常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防 治 措 施1三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤調(diào)整加熱火焰呈黃色，加熱時火焰不能停留在一個位置2熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停地進(jìn)行加熱收縮3絕緣管端部加熱收縮時，出現(xiàn)開裂切割絕緣管時，端面要平整53低壓電纜接

17、頭制作準(zhǔn)備工作搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲、打卡子工藝流程：焊接地線電纜線芯接線鼻子、與設(shè)備連接包纏電纜、套電纜終端頭套5.3.1首先選用1000V的兆歐表對電纜進(jìn)行絕緣遙測，電纜的絕緣電阻應(yīng)大于10兆歐。5.3.2 電纜搖測后應(yīng)對電纜芯線分別對地放電。5.3.3根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并作好標(biāo)記。鋸掉多余的電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護(hù)套。5.3.4將地線的焊接部位用剛銼處理，以備焊接。5.3.5在打鋼帶卡的同時應(yīng)將10mm2多股線排列整齊后卡在卡子里。5.3.6利用電纜本身鋼帶寬度的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須大兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。5

18、.3.7剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一到卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?.3.8用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶調(diào)起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。5.3.9據(jù)電纜頭的型號，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。5.3.10從芯線端頭量出長度為鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂。5.3.11將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。5.3.12根據(jù)不同的相位，使用各色的塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。5.3.13將做好的電纜終端頭固定在預(yù)先作好的電纜支架

19、上，并將線芯分開。5.3.14根據(jù)接線緞子的型號選用螺栓，將接線端子壓在設(shè)備上。5.3.15所制作的電纜頭用符合以下要求：電纜頭應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定應(yīng)牢固，線芯與導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固，線鼻子與設(shè)備的連接應(yīng)牢固。54 配電箱（柜）的安裝工藝流程：制作雨棚、圍欄制作基礎(chǔ)定位、彈線準(zhǔn)備工作搖測絕緣配電箱（柜）安裝固定05.4.1配電箱（柜）的箱體內(nèi)電器安裝板不得使用木制材料。5.4.2箱體內(nèi)的配線應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，配線應(yīng)排列整齊，連接良好，色標(biāo)清晰。5.4.3箱體內(nèi)的開關(guān)器件應(yīng)完好無損、合格有效、動作靈敏可靠，安裝應(yīng)牢固，配制合理、正確，接地和接零應(yīng)分開設(shè)端子板，端子板宜使用銅制材料

20、。5.4.4具有三個及以上的回路的配電箱（柜）應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)。5.4.5第二級漏電保護(hù)器的額定動作電流應(yīng)小于75毫安大于30毫安。5.4.6箱體內(nèi)的開關(guān)器件、端子俳等應(yīng)標(biāo)明用途，且與系統(tǒng)圖上的分路標(biāo)志及引出、入線上的用途標(biāo)志相一直，開關(guān)器件應(yīng)銘牌齊全、清晰。開關(guān)、熔斷器等保護(hù)裝置和計量裝置的容量與配電線路及負(fù)荷大小相匹配。5.4.7配電箱應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，門鎖齊全、靈活，防雨水，箱門外側(cè)面中上部應(yīng)有警告標(biāo)志，在警告標(biāo)志的下方標(biāo)明箱明號，字體顏色為綠色。5.4.8箱體、箱門和箱體內(nèi)的不帶電的金屬器件均應(yīng)做保護(hù)接地，保護(hù)接地線應(yīng)采用多股絕緣銅導(dǎo)線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。5.4.9配電箱引下線應(yīng)排列整齊，

21、用途標(biāo)志清晰，并在箱下口與基礎(chǔ)中間設(shè)專用固定點(diǎn)，用專用卡子固定。5.4.10配電箱在室外安裝時應(yīng)裝在自然通風(fēng)的地點(diǎn)，必須安裝防雨棚和圍欄，且圍欄應(yīng)不低于1.7米、格柵間隙應(yīng)不大于0.15米。在圍欄的明顯位置懸掛警告標(biāo)志、管理制度牌并標(biāo)明確負(fù)責(zé)人。5.4.11配電箱（柜）安裝示意圖如下：六、現(xiàn)場用電的施工安全保證措施6.1人員用電措施（1）使用移動式用電設(shè)備的操作者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）電源電纜長的移動式用電設(shè)備，必須設(shè)專人執(zhí)行，調(diào)整電纜（操作者必須穿絕緣鞋、絕緣手套）嚴(yán)禁電纜浸水。6.2開關(guān)箱使用措施（1）配電箱、開關(guān)箱箱門配鎖、由專人負(fù)責(zé)。（2）配電箱、開關(guān)箱定期檢查、維修。檢查

22、、維修人員是專業(yè)電工。（3）配電箱、開關(guān)箱檢查、維修時按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，使用電工絕緣工具，并做好檢查、維修工作記錄。（4）對配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行定期檢查、維修時，將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（5）送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱；（6）施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，將動力開關(guān)箱斷電上鎖。6.3施工現(xiàn)場的接地與防雷措施（1）施工現(xiàn)場專用的電源中性點(diǎn)直接接地的電力線路必須采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)。這種接地形式是從電源中性點(diǎn)起就專門敷設(shè)了一根專用的接地保護(hù)線PE，形成了三相五線制系統(tǒng)。該

23、系統(tǒng)的接地保護(hù)線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器，除了在工作接地線或總配電箱電源側(cè)從保護(hù)中性線PEN線引出外，在任何地方的PE線不得與中性線N有電氣連接。要特別注意在配電箱中的連接方式，防止通過鐵質(zhì)箱殼形成電氣連接。PE線的截面積不應(yīng)小于N線的截面積，PE線統(tǒng)一采用綠黃雙色線，在架空線路中應(yīng)安規(guī)定位置排列。（2）N線除了在電源中性線有一處接地外，在線路的任何地方不能重復(fù)接地，而PE線必須在配電箱處作重復(fù)接地，還必須在配電線路的分支處、末端做重復(fù)接地。（3）做防雷接地的電氣設(shè)備必須同時重復(fù)接地。同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻通常不超過10歐。（4）只允許做保護(hù)接地的系統(tǒng)，因

24、自然條件限制接地有困難時，應(yīng)做設(shè)置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致于偶然觸及外物。（5）施工現(xiàn)場的電氣系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或N線或PE線。接地裝置的設(shè)置應(yīng)考慮土壤干燥或凍結(jié)等季節(jié)變化的影響。6.4電纜架設(shè)措施（1）動力線與照明線由專業(yè)電工架設(shè)，電線保證絕緣良好、無老化、破損和漏電現(xiàn)象。（2）室外、明敷線纜必須具備防碰撞、防擠壓、防抗拉措施。（3）盡量避免穿越、交叉弱電電纜。且滿足國家規(guī)定中電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行交叉時最小安全距離。（4）移動式橡膠軟電纜應(yīng)注意不受到各種機(jī)械損傷，外力砸傷及化學(xué)腐蝕。七、質(zhì)量保證措施7.1保證措施我公司將嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系文

25、件（ISO9001）、環(huán)境管理體系文件（ISO14001）及職業(yè)安全健康管理體系文件（OHSAS18001）三大體系文件。公司的管理方針是：誠信守法、創(chuàng)安裝精品工程；持續(xù)發(fā)展、建安康環(huán)保企業(yè)。7.2質(zhì)量管理體系：本工程質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率不低于85%。在施工中，我們將貫徹公司的管理方針， 保證工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)，力爭魯班獎。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系及公司三合一管理程序文件，并建立安裝工程質(zhì)量保證體系。 7.3質(zhì)量控制的內(nèi)容：嚴(yán)格工藝紀(jì)律，對人、材料、設(shè)備、工藝的嚴(yán)格管理。7.3.1對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計和分析，及時掌握現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題，明確對策和方向

26、。7.3.2質(zhì)量通病的防治出現(xiàn)通病的原因的分析，針對人為、材料、機(jī)具等方面進(jìn)行確認(rèn)，制定相應(yīng)的措施及制度。同時，提高職工的技術(shù)素質(zhì)、管理素質(zhì)和思想素質(zhì)；加強(qiáng)防范，采取有效的技術(shù)、管理、知識等方面的措施；7.4管理措施：7.4.1認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊, 嚴(yán)格執(zhí)行“百年大計,質(zhì)量第一”的方針，堅持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范施工,在竣工驗(yàn)收時達(dá)到一次交驗(yàn)合格。7.4.2 加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專業(yè)檢查人員,作好檢查記錄。7.4.3加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,作好記錄。所有設(shè)備材料做

27、到無合格證及材質(zhì)單一律不許進(jìn)場,堅持不合格品不施工的原則。7.4.4 施工前做好“樣板段”,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計驗(yàn)收合格后,再統(tǒng)一進(jìn)行大面積安裝施工。對于各類機(jī)房、公共區(qū)域吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位,預(yù)先組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙綜合會審，繪制出綜合剖面圖后，再進(jìn)行施工,以免造成安裝后再拆改。7.4.5 每道工序完成后,班組自檢員應(yīng)認(rèn)真作好自檢工作，并正確填寫好施工記錄，對不合格工序必須返工或報廢。7.4.6專職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,對施工工序或成品隨時抽檢和最終檢驗(yàn),嚴(yán)格處理不合格工序和產(chǎn)品.7.5關(guān)鍵過程的識別 本工程為臨時用電的安裝和管理，其關(guān)鍵過程為電纜頭制作。根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定了相應(yīng)的

28、作業(yè)指導(dǎo)書7.5.1電纜頭的制作 電纜頭包括電纜的中間接頭與電纜終端頭，是電纜安全運(yùn)行的薄弱環(huán)節(jié)。因此，加強(qiáng)對電纜頭制作材料的選用和施工藝的把關(guān)，十分必要。一般規(guī)定：電纜頭的制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)且技術(shù)熟練的人員擔(dān)任。電纜頭制作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。制作電纜頭前應(yīng)做好檢查工作且符合下列要求：相位正確；所用絕緣材料符合要求；電纜頭的配件齊全符合要求。室外制作電纜頭時，應(yīng)在氣侯良好的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有防止塵土和外來污染的措施。電纜頭的外殼與該處電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面不應(yīng)小于表2-8的規(guī)定。 電纜終端接地線截面 表2-8電纜截面（2）接地線截面（2）12

29、0及以下16150及以上257.5.2制作工藝要求：7.5.2.1電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。7.5.2.2剝切電纜時應(yīng)細(xì)心，不得傷及線芯絕緣。包繞絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。裝配、組合電纜終端頭和中間接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、膠粘帶、膠粘劑等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油

30、污，粘接應(yīng)良好。7.5.2.3電纜中間接頭的制作：一段電纜與另一段電纜連接起來的部件稱為電纜中間接頭。塑料電纜中間接頭目前采用的中間接頭主要為橡塑電纜中間接頭和熱縮型電纜中間接頭。 1KV以下橡塑電纜中間接頭制作工藝要點(diǎn)：確定接頭中心位置，剝切電纜。套上塑料接頭盒、端盒。 切去線芯絕緣，使導(dǎo)體露出部分為接管一半加3。導(dǎo)體壓（焊）接后，用砂布打光擦凈。用聚氯乙烯帶繞包時，長度：接管長110厚度：接管外徑每邊4，將線芯合并全部繞包三層聚氯乙烯帶。 兩端鋼帶焊銅編織接地線。 將接頭移至中央，墊好橡膠圈，擰緊端蓋。7.5.2.4電纜終頭制作：1KV以下戶內(nèi)干包橡塑電纜終端頭制作工藝要點(diǎn)：根據(jù)實(shí)際需要剝

31、切電纜護(hù)套.離剖塑口20處將鋼甲鋸齊,將地線扣在鋼皮上并用錫焊牢,并包繞二層絕緣帶。套進(jìn)聚氯乙烯分支手套，手套下口用絕緣帶封口，再外包二層黑色聚氯乙烯帶。用絕緣帶封手套指口。壓（焊）接線端子，并用絕緣帶封住線鼻子下口。從接線端子下口起至手套叉口，繞包二層絕緣帶作線芯絕緣和注明相別。1KV以下戶內(nèi)熱縮終端頭制作工藝要點(diǎn)：電纜定位，剝外護(hù)套。擺直電纜，鋸去多余的電纜尾端。如電纜放置時間較長，將受潮部分鋸掉（約200）。確定電纜的固定點(diǎn)后，根據(jù)電纜頭安裝位置到連接設(shè)備的距離決定剝切尺寸。剝鎧裝。在剖塑口以上20處綁扎銅線，鋸開鋼鎧，剝除多余鋼帶。剝內(nèi)護(hù)套。在鋼鎧斷口處保留10內(nèi)護(hù)層，外纏絕緣膠帶34層，其余剝除。分芯線。摘除芯線間的填充物，分開芯線。分芯線時謹(jǐn)防損傷內(nèi)護(hù)套。焊接地線。將附件中的編織軟銅帶分三股，分別在每相芯線的銅屏蔽層上