1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上6.2.3主要施工方法6.2.3.1曲線設(shè)計（1）施工前根據(jù)井段間的長度，預(yù)先做好現(xiàn)場圍護。（2）根據(jù)每個工作施工段，預(yù)先進行鉆孔曲線設(shè)計，作出設(shè)計曲線和每根鉆桿的鉆進角度。6.2.3.2測量放線（1）嚴格按前述工程測量施工要求進行測量工作。（2）繪制平面布置圖，用測量儀器在地面標(biāo)出軸線位置，并用白灰做好標(biāo)記；在軸線上每間隔9米測量標(biāo)高并做好標(biāo)記，以使導(dǎo)向施工時精確控制標(biāo)高。（3）線上標(biāo)出井位位置，打好井位中心樁。6.2.3.3工作坑開挖在入土上點位置各挖一個工作坑，入土位置挖出深2米（具體根據(jù)管線設(shè)計深度）*長2米*寬1.2米斜槽；出土點挖出深2米（具體根據(jù)管線設(shè)計

2、深度）*長3米*寬1.2米斜槽；用于泥漿排出儲漿和管子回拖。6.2.3.4鉆機就位鉆機定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。 6.2.3.5泥漿制備（1）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)。（2）按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。 6.2.3.6試鉆（1）啟動鉆機，鉆入鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）鉆時還應(yīng)檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏 6.2.3.7鉆導(dǎo)向孔（1）據(jù)測量的位置，操作定向鉆機，水平鉆進，路面上部采用導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴格按設(shè)計要求形成導(dǎo)向孔；（2）開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進入地下后水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，進尺后根據(jù)地層變化

3、和鉆進深度，適時調(diào)整鉆進參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。（3）導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接坡坑出口標(biāo)高和方位進行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔。如位置偏差大于5CM，則抽回鉆桿重新施工。（4）施工過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。6.2.3.8預(yù)（回）擴孔（1）導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和定向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴。 （2）回擴過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高。 （3）使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照

4、施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。（4）根據(jù)地層特點，合理控制回擴鉆進速度，以利排渣。（5）分次回擴最后一次回擴采用相應(yīng)擠擴式鉆頭施工，如回拖力和回擴扭矩較大，則用擠擴式鉆頭多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。（6）鉆進過程中，應(yīng)及時做好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等。（7）回擴過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩，鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。6.2.3.9管道連接管道連接應(yīng)按設(shè)計及施工有關(guān)規(guī)范進行，保證連接方式準(zhǔn)確無位移。 6.2.3.10回拖管材（1）接收坑內(nèi)下入管道，將管道沿坡道安放好，依次連續(xù)接頭、分動器、鉆桿。（2）嚴格按熱套管熔接規(guī)程和施工要求施焊，熔接完成后經(jīng)檢查合格自然冷卻后能拖入孔內(nèi)。（3）隱蔽工程或所有工序經(jīng)三檢后，由監(jiān)理工程師驗收后方進行隱蔽或下道工序的施工。（4）在回拖管道過程中，密切注意孔內(nèi)情況、機操員應(yīng)密切注意鉆機回拖力、扭矩的變化。回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴禁蠻拖。6.2.3.11現(xiàn)場泥漿處理