1、懸掛式中心傳動濃縮刮泥機及配套設備技術規格書1、范圍本節敘述下列懸掛式中心傳動濃縮刮泥機(下稱濃縮刮泥機)設計、制造、 供貨、指導安裝、檢驗的技術要求。設備名稱安裝位置數量濃縮刮泥機咼效沉淀池近期4套，本批采購2套承包人應為高效沉淀池提供完整的懸掛式中心傳動刮泥機及與高效沉淀池配套的乙丙共聚斜板及支撐架、不銹鋼集水槽和出水堰板。承包人提供的刮泥機及配套設備應為成套裝置，并需配備就地控制箱、設 備至控制箱的動力及控制電纜，以及有效和安全運行所必需的附件。2、資料提交(1)承包商至少在投標文件中必須提交以下資料(但不限于此)：a. 刮泥機總體布置圖(含外形和安裝尺寸)，驅動裝置裝配結構圖，設備維

2、修與運行所需的空間要求；斜管、出水槽、堰板安裝布置詳圖和土建荷載。b. 刮泥機詳細技術規格(包括驅動裝置)、另件材料和防護涂層說明；c. 產品樣本；d. 隨機備件表；e. 電動機的電量參數，電動機的控制原理圖、端子圖。配套電纜的型號、 規格、長度。電動機的電量參數指：額定功率、額定電壓、額定電流、直接啟動 電流、自然功率因數、電動機效率。3、設計與現場條件(1)單池設計參數3出水流量(m/hr)近期：平均625,最大850池深(m)7.65單池直徑(m)9池底斜度0.062池邊水深(m)6.50(2 )懸掛式中心傳動濃縮刮泥機應按 HJ/T262及CJ/T3014標準制造。(3 )設備布置尺寸

3、應符合招標圖的要求。4、結構與型式(1 )性能要求a. 高效沉淀池采用自下而上的進水方式， 進水為絮凝后的混合污水，沉淀區 上部設置不銹鋼斜板進行泥水分離，清水經上部出水槽收集后排放。b. 懸掛式中心傳動濃縮刮泥機的刮泥能力應滿足下述工況條件：c. 高效沉淀池一池2組處理總水量Q=3萬mVd( K=1.36),污泥性質為經投 加藥劑絮凝反應后的沉淀污泥。d. 懸掛式中心傳動濃縮刮泥機的電機須適應連續運行、間歇運行和長期停止 狀態后恢復運行。(2 )結構形式懸掛式中心傳動刮泥機應包括中心傳動裝置、傳動軸、刮臂、刮板、濃縮漿 板、水下軸承、泥斗刮板等部件組成。a. 驅動裝置1) 驅動裝置應安裝在砼

4、橋架上，并通過中心轉軸帶動刮泥臂及刮泥板等轉 動，驅動電機應適用于戶外使用，3相、380V 50HZ F級絕緣，防護等級IP65。2) 承包人應根據高效沉淀池的污泥量及污泥性質進行刮泥轉矩和功率計算， 電機額定功率應大于計算功率的1.5倍。3) 驅動減速裝置齒輪箱的齒輪設計應采用符合 ISO標準，服務系數2.0， 齒輪材料為合金鋼，齒面硬度 HRC5& 62,軸承基本額定壽命(B10)不低于10 萬小時，并帶有過載保護。驅動裝置必須采用相當于德國SEW諾德、西門子及以上品牌檔次的產品，所有軸承采用相當于瑞典進口SKF NSK TIMKEN及以上品牌檔次的產品。b. 傳動軸1) 傳動軸的

5、材料采用ASTM42不銹鋼圓管制造，上部法蘭與中心傳動減速 裝置的輸出軸用螺栓連接，下部軸頭與底軸承座配合，傳動軸應能承受濃縮刮泥 機機最大的刮泥扭矩。2）為避免污水在斜管沉淀區的短路，傳動軸在穿越斜管沉淀區的部位應設 置不銹鋼隔離套。 隔離套下部采用軸座形式用螺栓固定在砼斜管支撐梁上， 隔離 套的高度應至少超出池內水位 100mm材料采用ASTM31不銹鋼。c. 刮臂1 ）刮臂由上弦、下弦及拉桿等組成，在傳動軸上對稱布置。所有構件均采 用ASTM30不銹鋼型材制造，刮臂的上弦應是水平狀，下弦與池底坡度平行，刮 臂與傳動軸采用法蘭式連接方式， 刮臂應具有在承受最大刮泥轉矩時不發生扭曲 變形的能

6、力。d. 刮板組合1 ）刮板組合采用分段與刮臂下弦連接形式，刮板與下弦桿成45°布置，相鄰二刮板的重疊量應大于 200mm。2）刮板組合中的支架采用 ASTM30不銹鋼角鋼焊接成框架形式，支架的上 下應分別與下弦桿及橡膠刮板用螺栓連接。3）直接作用于池底刮泥用的刮板采用丁晴橡膠，橡膠刮板應具有垂直調整 2030mn距離的功能，以作安裝調整用。e. 濃縮漿板1）濃縮漿板采用ASTM30不銹鋼角鋼或不銹鋼圓管制造，采用不銹鋼角鋼 的規格應不低于L50x50x5,采用不銹鋼圓管時，管直徑不小于 DN40mm壁厚不 小于2mm漿板應間隔500mm左右分別與刮臂的上下弦用管箍連接，濃縮漿板下

7、部與刮臂下弦平。f. 泥斗刮板與沖洗裝置1）應在傳動軸的下端設置泥斗刮板，用于疏松沉積于斗內的污泥。刮泥板 厚度須滿足刮泥時所需的強度及剛度。2）承包人應提供泥斗處的壓力水沖洗裝置，以使泥斗發生淤積時可通過壓 力水進行沖刷，避免水下刮板損壞。g. 斜板及其支撐架1）斜板材料采用乙丙共聚，斜板長度1500mm間隔80mn成60°傾角布置， 安裝高度為1300mm厚度2mm2）斜板單套組合應方便安裝與起吊后沖刷，單套斜板應設有組合框架，并 設有定位裝置便于斜板以均勻的間隔距離插入，框架應設有起吊環3）斜板的布置密度和布置方式等應滿足招標附圖要求。4）設置在斜板下方的支撐架由乙丙共聚接成支

8、架，支撐架應能在最不利的 承載狀況下（即斜板自重與堆積的污泥重量）具有一定的剛度，撓度控制值為 1/500 的梁跨。h. 集水槽及出水堰板1）高效沉淀池的集水槽寬度 B=250mm高度H=240mm長3850 mm的36套， 采用4mm不銹鋼板折板制造，材料為 ASTM30不銹鋼。2）出水槽兩邊與底部采用折邊制作成 U型結構形式，上部開口處通過折邊 加強，折邊寬度為30mm出水槽上口應間隔1500mm設置一橫撐，橫撐應采用不 小于40mm<40mm的角鋼型材，井字型相交的出水槽側邊與底板應采用焊接方式 焊接固定。3）出水槽兩側和底板應無銹斑、錘痕、砂眼、裂紋等缺陷。4）出水槽的側板至底板

9、一次性冷沖壓成型，側板上部用折邊加強。出水槽 長度方向的連接應采用氬氣保護焊接，焊后應進行酸洗處理。5）不銹鋼出水槽在焊接處不允許有裂紋和顯著凹陷，以及氣孔夾渣、咬邊 及間斷焊縫等，其焊縫率應大于 85%以上，焊縫處應無脫焊現象。6）加工后的出水槽二側應平直，上口應水平，其側邊及上口直線度偏差應 小于 1/1000 ，最大偏差不大于 2mm。7）不銹鋼出水槽與出水堰板的固定螺栓孔應采用定距開孔方式配鉆。8）出水槽兩側與砼支撐牛腿應采用不銹鋼角鋼與預埋鋼板焊接固定。9）不銹鋼出水槽應配有抗浮卸壓裝置，出水槽本體應不承受浮力與槽內水 體壓力。10）出水槽在初始進水時， 抗浮裝置在自重作用下孔口敞開

10、， 隨著池內水位 上升，水流由抗浮孔進入槽內， 以避免封閉水槽由于浮力而出現上浮或將與支撐 牛腿連接處拉斷。11）當某一組沉淀池需放空但出水井處于高水位時， 隨著池內水位的下降至 出水槽抗浮孔時，抗浮卸壓裝置應能隨水位變化而打開， 槽內水體應能迅速排出， 以減輕槽內水體對出水槽造成的壓力， 避免支撐牛腿承受除集水槽自重外， 還需 承受槽內水頭壓力。12）抗浮卸壓裝置應采用ASTM30不銹鋼材料制造，密封應采用可壓縮彈性 耐水、防老化的發泡橡膠，與裝置本體采用防水粘結劑固定。13）出水堰板高度 H=200mm長3850 mm的 72套，厚度為3mm應采用ASTM304不銹鋼板制造，堰板應垂直可調

11、，調節范圍不小于40mm堰板配套范圍應包括厚度不小于3mm的橡膠墊板。5、主要材料1）傳動軸：ASTM42不銹鋼2）刮臂及刮板：ASTM304不銹鋼3）濃縮漿板：ASTM304不銹鋼4）斜板：乙丙共聚5）斜板支撐架：ASTM304不銹鋼6）集水槽及抗浮裝置：ASTM30不銹鋼7）出水堰板：ASTM30不銹鋼8）墊板 ： 丁腈橡膠9）緊固件：ASTM32不銹鋼6、控制系統1）由配套供應的電控箱控制。2）濃縮刮泥機配置 1 臺電控箱，電控箱 1 控 1，附不銹鋼支架安裝 , 電控箱 防護等級IP65。電控箱面板上至少配置急停、開、停按鈕，運行、停止、故障 信號燈，就地 / 遠方轉換開關。3）由配套

12、電控箱至其所控設備之間的動力以及控制線纜配套供應。各配套 電控箱之間的聯動控制線纜配套供應。 配套線纜必須滿足工程要求， 長度由承包 商根據招標圖自行確定。4）電控箱、配套電纜及相關輔材的報價應包括在機械設備投標報價內。5）操作方式為就地手動控制和 PLC自動控制二種方式。另外應具備向中心 控制室PLC傳輸狀態顯示信號并接受PLC俞出控制信號的接口和接受中控室遙控 的信號接口。6）由控制柜（箱）至設備的控制線纜應隨設備配套。7、防腐處理刮泥機及配套設備的全部材料應適用于污水的腐蝕環境，未經保護或非防 腐性材料按相關要求及制造廠規定進行處理。8、指導安裝和檢驗a. 參考標準HJ/T262:中心傳

13、動刮泥機標準CJ/T3014 ：重力式污泥濃縮池懸掛式中心傳動刮泥機JB2932-99:水處理設備制造技術條件GB50231 :機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50334 :城市污水處理廠工程質量驗收規范 制造廠:懸掛式中心傳動刮泥機安裝維修手冊b. 現場條件 承包商應遵照施工圖的預留孔，對濃縮刮泥機進行指導安裝。 承包商在機械設備安裝前，應對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄。c. 設備結構要素安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。 在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。d. 與土建工程分界面 濃縮刮泥機在土建構筑物的預留孔或預埋鐵板屬土建工程。 設備固定用基礎螺栓為供貨商的隨機附件。e. 現場檢驗和調試1）懸掛式中心傳動濃縮刮泥機安裝后，應按 HJ/T262 中心傳動刮泥機標準的技術要求進行檢驗，保證其 允差值符合規定的指標：應檢查和加注潤滑油脂。在無水條件下，空載運行 2 小時，應傳動平穩、撇渣板和刮泥板等部件均 無卡位、突跳現象，過載裝