1、萬(wàn)城金街1#、3#、4、5樓模板 工程施工方案編 制： 審 核: 審 批： 河南誠(chéng)宸建設(shè)工程有限公司2016年1月8日模板工程施工方案1工程概況萬(wàn)城金街1#樓、3樓、4樓、5樓，位于銀城路西,萬(wàn)城商貿(mào)集聚港背面?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，建筑面積為41599。1，其中1#樓30498.7;3樓2000。5;4#樓4465.3；5#樓3922。1。1#樓建筑物高度為84。4m。2模板設(shè)計(jì)依據(jù)2.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001;2.2 鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/JJ080162004；2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002;2.4 建筑施工高處作業(yè)

2、安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；2.6 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；2。9 本工程施工圖紙.2。10土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002.3. 支模材料的選擇本工程采用以下支模材料：竹膠板(2440×1220×12)：平板模板采用12mm厚竹膠板或18厚九夾板.九夾板（1830×915×18）：梁模板采用18mm厚九夾板。松木方料(60´80）：模板連接排擋(應(yīng)按工地材料實(shí)際尺寸）.鋼管（f48´3.5）:圍楞和搭支模架，扣件:用于支模鋼管架體的連接與緊固。一定

3、要上保險(xiǎn)扣.12對(duì)拉螺栓：用于拉結(jié)梁、柱兩側(cè)模板.根據(jù)本工程的施工進(jìn)度要求配備三套模板及支架。4模板的配制4。1 現(xiàn)澆樓板支模現(xiàn)澆樓板采用采用12厚竹膠板，支模排擋采用60´80方木檔，間距不得大于30cm;采用18厚膠合板支模時(shí)，支模排擋間距不得大于40cm。4。2 梁模板1)梁模板底板采用18mm厚九夾板配制，四面刨光,厚度均勻，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封,確保梁底砼棱角完整；2。梁側(cè)板采用九夾板配制,配制方法同柱模；3梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于30cm，梁模板嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制；誤差不得超過(guò)±2mm；4側(cè)模配制時(shí),必須從梁的凈跨之

4、中計(jì)算,接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間,確保梁、柱細(xì)部尺寸完整,梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應(yīng)起拱，以1.5/1000為標(biāo)準(zhǔn)。5支模方法5。1梁、現(xiàn)澆平板支模a支模架高度小于5m：b支模架高度大于5m小于8m：1）在梁底部,現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：鋼管立桿下必須加木墊塊,并支承于堅(jiān)實(shí)的基面上；木墊板尺寸150×150×50mm；先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿；支模架高度小于5米時(shí)立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于100厘米；支模架高度大于5米小于8m時(shí)，立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于80厘米，掃地桿離地25厘米，水平橫桿第一根離地2.0米，上部間距不得大于

5、1。8米/道；承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成45º60º角設(shè)置,每軸設(shè)一道且間距不大于6000×6000。緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙軋.2)整個(gè)承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對(duì)無(wú)誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無(wú)誤后，再行固定，梁模固定后,方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長(zhǎng)線。梁跨4米時(shí),應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1。5/1000。4）所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)

6、行清理,刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏漿。5）梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍（單位mm）內(nèi)：軸線位移2，標(biāo)高2，3，截面尺寸2，3,相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5,截面內(nèi)部尺寸10。6)梁高超過(guò)800mm時(shí),應(yīng)設(shè)12對(duì)拉螺栓，間距500mm，詳見(jiàn)梁支模簡(jiǎn)圖。5。2柱支模以放好的柱軸線、邊線為依據(jù),立好四周定型木模,外加60×80通長(zhǎng)方木骨檔。每側(cè)不少于三根且骨檔間距不大于300mm。柱箍采用短鋼管加扣件固定間距不大于500mm。為確保不炸模，同時(shí)柱箍與支模架交接初可采用雙扣件加固，對(duì)較大截面的柱,應(yīng)采用12

7、對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。較正垂直度時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊線垂直兩個(gè)方向進(jìn)行校正,具體詳見(jiàn)柱支模圖。5.3梁板式樓梯支模1)首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)和梯口平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯段斜長(zhǎng)，并彈好線,用鋼管排架搭設(shè)休息平臺(tái)的支撐,再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。2）立梯口梁、平臺(tái)梁模板,標(biāo)高和平面等尺寸無(wú)誤后，再立余梁及板底模（含平臺(tái)、樓梯段）,整個(gè)模板體系校正無(wú)誤后,進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完善性連接固定工作,待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行掛模、封頭及預(yù)埋件的埋設(shè)固定。6. 保證支模質(zhì)量的技術(shù)措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位,梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象,要確保模板工程質(zhì)量，必須對(duì)以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制，防止其發(fā)生,技術(shù)措施如下：

8、1） 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁，異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2） 模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選,對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除，不得使用。3) 認(rèn)真做好“三檢”制度，每個(gè)分項(xiàng)在拼模過(guò)程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書(shū)面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序.4) 如采用商品混凝土,坍落度比自拌砼要大一倍，特別容易出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。在框架柱支模時(shí)，柱身下中柱箍設(shè)置加密為40厘米每道,而且每道采用每邊兩根方鋼進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。梁墻板支撐,為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側(cè)均

9、采用鋼管作為支點(diǎn)。超過(guò)0.8米以上梁設(shè)置拉螺栓。5） 澆搗砼過(guò)程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人.7。 模板施工的安全技術(shù)7。1模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1） 模板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗(yàn)收手續(xù)要齊全。2） 保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場(chǎng)有安全防護(hù)保護(hù)措施.3) 夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。4） 檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全.5） 模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員(負(fù)責(zé)人）要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須通過(guò)試驗(yàn)，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并組織人員進(jìn)行操作培

10、訓(xùn).7.2模板施工的安全要求7。2.1模板施工安全的基本要求1） 模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí)，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。2) 采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。3） 操作人員上下通行，必須由施工電梯,上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。4) 不許在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄而無(wú)防護(hù)欄的模板上行走。5） 不得在作業(yè)架子上,平臺(tái)上堆放模板料.6） 高處支模工人所用工具不用時(shí),要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人.7） 木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。8） 模板吊運(yùn)必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮攔、圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)

11、，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。9） 夜間施工，必須有足夠的照明,各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。10) 模板支撐不能固定在腳手架或門(mén)窗上,必須單獨(dú)成支撐體系，避免發(fā)生倒塌或模板位移.8.2。2 模板安裝的安全技術(shù)要求1) 基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)，必須采取加固措施后，才能開(kāi)始作業(yè)。2） 操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。3) 基坑上口邊緣1米以?xún)?nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。4） 模板支撐在土壁上，應(yīng)在支點(diǎn)加墊板.地基土上立柱應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板。5） 采用起重機(jī)吊運(yùn)模板等材料，要有專(zhuān)人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員

12、要避開(kāi)起重臂的下方。6) 分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正可，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7) 柱模板支撐時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固。避免柱模整體歪斜。8） 柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求做。9） 當(dāng)砼柱在6米以上,不宜單獨(dú)支模，應(yīng)將幾個(gè)柱子模板拉結(jié)成整體,砼自由落差超過(guò)3m時(shí)，模板應(yīng)預(yù)留澆搗口。10) 梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)，要避免上下同時(shí)作業(yè)。11) 樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。12） 墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可投

13、入使用。就位后,除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外,還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。8. 拆模的安全技術(shù)8。1拆模的安全要求1。拆模時(shí)對(duì)混泥土強(qiáng)度的要求.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求:1） 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/2即可拆除。2） 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表9-1的規(guī)定，方可拆除.表81 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)

14、度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%）1板2502,8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件27521003)在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理,實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4) 已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載,當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5） 拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí),方可拆除。2。拆模之前必須有拆模申請(qǐng),并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定

15、時(shí),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。3。冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)，如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度.4.對(duì)于大體積混凝土,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)20，以免發(fā)生溫差裂縫。5。各類(lèi)模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行.先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進(jìn)行拆除。6.拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故.7.拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入

16、被砸傷。8.拆除的模板向下運(yùn)送傳遞,一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險(xiǎn)的.9.拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品,均不得從高空拋下,并做好工完場(chǎng)清工作。10當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行模板的拆除工作。8。2 模板的拆除的安全技術(shù)1.基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡發(fā)生震動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理.2。一般現(xiàn)澆樓蓋及剪力墻結(jié)構(gòu)的拆模順序如下:拆剪力墻模

17、斜撐與對(duì)拉螺栓拆剪力墻側(cè)模拆梁側(cè)模拆樓板底模拆梁底模。3.拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開(kāi)始作業(yè).拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面.已經(jīng)活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人.4。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的,按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。5.多層樓板模板支柱的拆除,下面究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差距,由技術(shù)負(fù)責(zé)人通過(guò)計(jì)算確定。6。柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模

18、板連接件、模板面。9砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點(diǎn):1.拆模時(shí)間:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除(承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除).2.拆模方法：拆模時(shí)不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動(dòng)而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開(kāi)，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除 .3拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽(yáng)角部位2米以下2。5厚松模板保護(hù)，避免在材料搬運(yùn)時(shí)將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。10模板保護(hù)1。模板新裁或鉆孔須用耐水酚醛系列油漆將鋸邊或鉆孔涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕、