1、半自動內圓磨床安全操作規程半自動內圓磨床安全操作規程之相關制度和職責,1目的本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。2適用范圍本規程適用于指導半自動內圓磨床的操作與安全操作。3管理內容3.1操作規程3.1.1操作者必須熟悉機床操作.1 目的本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。2 適用范圍本規程適用于指導半自動內圓磨床的操作與安全操作。3 管理內容3.1 操作規程3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。3.1.2 開動前應按設備點檢卡內容點檢設備,并按設備潤滑圖表注油,檢查油質油量。3.1.3 開動油泵應檢查系統壓力、潤滑壓力,將工作臺往復運動5分鐘,排出油缸中空氣

2、,以消除爬行。3.1.4 操作時應調好工作臺上各撞塊,調整好后,還要在工作速度上加以微調修砂輪前,應調整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。3.1.5 調整三角皮帶拉力時,拉力要適當以防止加工件表面產生波紋。3.1.6 工作時,要先檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。3.1.7 工作時,要先檢查機床導軌潤滑情況,潤滑充分方可生產。3.1.8 更換型號,要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊（M250A）3.1.9 工作時設備有出現異常聲音要立即停機檢查。3.1.10 冷卻液應保持清潔,禁止冷卻液混入液壓油內。3.1.11 工作完畢后,應擦凈設備,切斷電源,作好點檢卡記錄。3.2 安全操作規程3.2.1

3、檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。3.2.2 往復換向要靈敏,換向不準時,要調整擋鐵。3.2.3 測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。3.2.4 修整砂輪時,人要站在側面,首次應以手動進給。3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應立即停機。篇2:自動內圓磨床安全操作規程1 目的本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。2 適用范圍本規程適用于指導自動內圓磨床的操作與安全操作。3 管理內容3.1 操作規程3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。3.1.2 開動前應按設備點檢卡內容點檢設備,并按設備潤滑圖表注油,檢查油量、油質及油路是否暢通。3.

4、1.3 開動前應檢查如下項目:3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉動的進給手輪,造成碰撞事故發生。3.1.5 應對上、下機構單獨運動幾次,注意觀察上料到底進行上磁的行程開關訊號和頂桿復位結束命令工作臺向前的行程開關之信號是否正確和調整是否合適。3.1.6 啟動電主軸前應先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。3.1.7 設備正常開動時應把防護罩、蓋子放好。3.1.8 設備在工作中出現異常時應立即停機檢查。3.1.9 工作前,要先檢查校對自動測量儀。3.1.10 冷卻液要保持清潔,定期更換。3.1.11 清潔機床時,以防

5、污物、冷卻液混入導軌中。3.1.12 工作完畢下班時,應擦凈設備,切斷電源,工作方式選擇開關在調整位置,工作臺手輪在手動位置,作好點檢卡記錄。3.2 安全操作規程3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。3.2.2 往復換向要靈敏,換向不準時,要調整擋鐵。3.2.3 測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。3.2.4 修整砂輪時,人要站在側面,首次應以手動進給。3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應立即停機。篇3:無心內圓磨床操作規程及保養操作規程1 .操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作

6、者必須根據無心內圓磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規定,進行給油保養。3 .開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除不得開車工作。4 .開工前應對無心內圓磨床下列部位進行檢查:(1)油箱油量必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。(2)皮帶的松緊程度要適宜。(3)查看工作合、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導軌防護氈墊要密貼導軌。(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環境應清潔、

7、無短路。(6)按無心內圓磨床說明書規定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉狀態。發現異狀、異音,應立即關閉電源,經檢查處理后方準開車。(8)開動磨床，空轉3min,查看各部動作是否正常；音響是否正常；冷卻液是否暢通。(9)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做靜平?試驗,嚴禁砂輪有裂紋。(10)安裝砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.51.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。5 .工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加

8、工的工件,必須確認狀態良好后,方準開車工作。6 .加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、污、灰塵等;根據材質合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。7 .裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車,工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。8 .工作時,禁止推作者離開磨床或托人代管,如停電或其他必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應確認各部無異狀后方準開車。9 .磨床工作時應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。10 .禁止在

9、工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11 .禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。12 .磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13 .工作后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復磨床正常狀態,做好日常保養。14 .認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。日常保養1 .必須根據無心內圓磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。2 .潤滑油注入油箱及其他容器前,應經濾油wang過濾,油箱油量必須達到油標線。3 .盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號油脂不準混裝。4 .油箱內不得留有纖毛雜物,油箱

10、中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。5 .凡軟干油杯潤滑部位,每班至少擰進二扣以上。6 .禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時應加填制成的冷卻液。7 .工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾wang,要經常清除鐵屑、油垢、雜物等。8 .隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的鐵末、灰塵、油垢等,確保磨床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。9 .經常檢查砂輪,不準使用裂紋砂輪。砂輪防護罩、砂輪的位置和裝卡必須安全可靠。10 .工作完畢要認真擦拭磨床,各滑動面涂上層薄油,對床頭架、砂輪架、床身電機、冷卻液箱等部位,應無油垢、切屑、灰塵等雜物。11 .對工件、附件、工具進行清理,擺放整齊,清掃工作場地。定期保

11、養1 .定期修理時,應更換潤滑油,清洗油箱必須將各機構清洗,擦拭干凈.2 .換油時必須清洗濾油器、導油線、油杯、油盒并疏通油路。所有導油線、濾油氈應清洗壓干后,浸油放入油盒、油槽內。3 .油盒、油杯的濾油氈、導油線二周清洗一次;擋毛氈墊每周清洗一次。4 .冷卻液應每隔23周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質等；冷卻液泵在34個月必須清洗一次。冷卻液的配制應符合規定。5 .按規定定期送檢壓力表。篇4:行星內圓磨床操作規程及保養操作規程1 .操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作者必須根據行星內團磨

12、床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規定,進行給油保養。3 .開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄簿對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除,不得開車工作。4 .開工前應對行星內圓磨床下列部位進行檢查:(1)油箱油是必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機構運動良好。(3)查看工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺導軌防護氈墊要密貼導軌。(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環境應清潔、

13、無短路。(6)按行星內國磨床說明書規定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉狀態。發現異狀、異音,應立即關閉電源,經檢查處理后方準開車。(8)開動行星內國磨床，空轉3min,查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。(9)砂輪裝卡前應防止砂輪受潮,并應做砂輪的靜平?試驗,嚴禁砂輪有裂紋。(10)安裝砂輪時，須在砂輪和壓板門墊以0.51.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。5 .工件的裝卡必須符合規定。

14、對因故中斷加工的工件,必須確認狀態良好后,方準開車工作。6 .加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據材質合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。7 .裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。8 .工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應確認各部無異狀后方準開車。9 .磨床工作時應注意各傳動部分狀態,如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。

15、10 .禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11 .禁止在工作臺面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。12 .磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13 .工作后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復磨床正常狀態。14 .認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。日常保養1 .必須根據行星內圓磨床說明書的要求,在各潤滑部位按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。2 .潤滑油注入油箱及其他容器前,應經濾油wang過濾,油箱油量必須達到油標線。3 .盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號油脂不準混裝。4 .油箱內不得留有纖毛雜物,油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。5 .凡軟干油杯潤滑部位,每班至少擰進二扣以上。6 .禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時,應加填制成的冷卻液。7 .工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾wang,要經常清除鐵屑、油垢、雜物等。8 .隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的鐵末、灰塵、油垢等,確保磨床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。9 .經常檢查砂輪,不準使用裂紋砂輪。砂輪防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。10 .工作完畢要認真擦拭磨床,各滑動面涂上層薄油,對床頭架、砂輪架、床身電機、冷卻液箱等部位,應無油垢、切屑、灰塵