1、沈陽金山熱電廠2×200MW“以大代小”供熱工程施 工 方 案項目名稱： 輸煤棧橋吊裝 編制單位： 遼寧安泰電力建設有限公司 批 準： 年 月 日審 核： 年 月 日編 制： 年 月 日審批頁項目名稱輸煤棧橋吊裝總工程師意見：年 月 日工程技術部意見：年 月 日安全監察部意見：年 月 日質量保證部意見：年 月 日目 錄一、 編制依據1. 編制說明2. 編制依據二、 工程概況三、 施工準備1. 技術準備2. 場地準備3. 施工機械，器具準備四、 施工部署1. 鋼結構預制2. 桁架吊裝3. 圍護施工五、 施工方法1. 鋼結構配制方法2. 鋼結構組對方法3. 鋼結構吊裝方法4. 鋼承板，屋

2、面板，墻面板施工措施六、 施工進度計劃七、 施工質量標準和工藝要求1. 質量標準2. 質量目標3. 質量保證措施4. 應注意的質量問題5. 成品保護要求八、 安全、環保及文明施工措施和要求1. 文明施工措施2. 安全施工措施3. 主要危險點及控制措施九、 冬季施工技術措施1. 冬季焊接施工措施2. 冬季吊裝施工措施十、 附：150t履帶吊車性能表一、編制依據1、編制說明1.1工程名稱金山熱電廠2×200MW“以大代小”供熱工程，輸煤棧橋安裝工程。1.2編制依據（1）輸煤棧橋安裝施工圖（2）執行規范、標準、規程鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001） 建筑鋼結構焊接技術規

3、程（JGJ81-91）電力建設施工質量驗收及評定規程（DL/T5210.1-2005）電力建設安全工作規程第一部分：火力發電廠DL5009.12002電力建設安全健康與環境管理規定國電電源（2002）49號 “建設工程安全管理條例”2003年11月24日國務院第393號令。二、工程概況本工程是沈陽金山熱電廠2*200MW擴建工程輸煤棧橋安裝工程，共包括1，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#及儲煤倉頂棧橋，鋼結構工程量約計700噸。棧橋的基本形式為：受力主體為平行弦鋼桁架，上下弦設水平支撐，維護結構采用復合墻板。底板為1.0mm壓型鋼板底模，上鋪150mm鋼筋陶粒混凝土樓板、HX-PU3防

4、腐涂料一底兩面。棧橋封閉外墻、采用復合保溫墻板，屋面為輕型鋼檁條、符合鋼材板。 1） 1#棧橋：長度16.5m， 跨度7.4m 傾斜角16°。2） 2#棧橋：長度19.2m， 跨度7.4m 傾斜角16°。3） 3#棧橋：長度10.5m， 跨度7.4m 傾斜角16°。4） 4#棧橋：長度136.425m，跨度7.4m，分5個自然段，傾斜角16°。5） 5#棧橋：長度24.912m， 跨度6.6m 傾斜角11.9°。6） 6#棧橋：長度65.044m， 跨度6.6m，分3個自然段，傾斜角11.9°。7） 7#棧橋：長度8.3m， 跨度6.

5、6m 傾斜角16.92°。8） 8#棧橋：長度125.7m， 跨度6.6m，分4個自然段，傾斜角16.92°。三、施工準備1. 技術準備根據棧橋結構及特點確定施工方案，施工前由技術員組織安全、技術交底，施工人員掌握工藝流程，施工方法、技術要求及質量標準，以確保工程質量。安裝前土建工程驗收合格并交付使用，辦理交接手續。桁架吊裝前，對牛腿，柱頭鐵件進行測量，標高，軸線，跨度確認無誤后方可進行吊裝。2. 場地準備施工現場平整壓實，清理障礙，滿足棧橋組合要求。施工現場具備吊裝機械行走、轉向的空間。復查棧橋支架基礎標高及幾何尺寸，預埋螺栓位置與設計相符，畫出縱橫中心線，校核基礎間中心

6、距。施工現場保證“三通一平”，既施工現場道路通、電通，使現場施工有充足的電供應和便利順暢的通行道路。3、施工機械，工具，器具準備（見下表）施工機械，工具一覽表序號工具，器具名稱規格型號單位數量1交直流電焊機ZX7-400S臺162經緯儀OIOBCAS臺13水平儀臺14鋼盤尺50m把25卷尺5m把56焊縫檢測尺把27塞尺把18彎尺把49水平尺500mm把410線墜750克個211鋼絲繩6*37 43米6012鋼絲繩（拖拉繩）17.5米7013安全扶繩12米50014棕繩20米20015起重卡扣20t個616汽車吊25t臺117撬棍根618爬梯個819鋼跳板塊4020手動葫蘆3t臺621手動葫蘆2

7、t臺1022手動葫蘆10t臺423鍍鋅鐵線8#Kg10024腳手架桿L=6m根3025氣割工具套826角向磨光機ET-2000臺827安裝用履帶吊150t臺128載重汽車20t（18m長）臺129操作臺套430對講機對24、 施工作業人員準備工人進場后進行三級安全培訓、安全文明施工要求及身體檢查，經安全考試合格、體檢正常后方可進入現場施工作業；特殊工種作業人員（電工、焊工、架子工和起重工等）必須持證上崗；施工作業人員應根據技術人員要求的質量及進度施工，在施工過程中如有某些技術問題不清楚，必須與技術人員協商，不得私自做主。主要施工人員配置表序號工種單位數量1鉚工名162起重名63焊工名124安全

8、員名15質檢員名16技術員名1 四、施工程序 鋼支架預組裝 鋼支架吊裝就位找正 施工準備鋼構桁架運輸、拼裝 鋼桁架吊裝 壓型鋼型板加工 內墻板安裝 屋面板安裝 墻板安裝 橋面施工 壓型鋼板吊裝 1、鋼結構預制 根據現場實際情況，在場內南邊，攪拌站東側鋪建臨時加工場和噴砂除銹場， 所有鋼材的噴砂除銹和底漆噴涂、配制加工，均在加工場內集中預制、加工成半成品。2、 鋼結構組合 將配制成片的桁架運輸到吊裝現場，按順序組對、焊接，并進行焊縫檢測、防腐等工作。3、 桁架吊裝原則上由低跨到高跨的順序吊裝。先吊裝鋼支架，再吊裝桁架。4#和8#棧橋最高一節桁架HJ-39采用分片吊裝，其他桁架均采用單節整體吊裝。

9、圍護結構施工待棧橋支架及桁架全部吊裝完成后，鋪設壓型鋼板，屋面板及墻面板。五、施工方法1. 鋼結構組對運輸采用20t拖車，將各節桁架平放于拖車上，用木方墊好，用鋼絲繩、手拉葫蘆將桁架固定在拖車上。支撐、梁平放在拖車上用木方或枕木墊平，用鋼絲繩將構件固定在拖車上拉緊。構件裝卸時，吊點應設在節點上，構件堆放應整齊，按構件種類、型號、規格堆放。構件疊放時，每層構件支點應在一條直線上。桁架單榀拼裝，將桁架兩個半榀立于組合場地對正，下部用枕木墊平，兩側用腳手桿成人字形支撐，與桁架綁扎牢固，上、下弦連接處用手動葫蘆慢慢拉緊，使兩半榀桁架對接上，有起拱要求的按設計要求起拱，盤尺測量桁架長度準確后，用聯接板連

10、接固定、焊接。鋼結構件預拼裝的允許偏差（mm）構件類型項目允許偏差梁、桁架跨度最外端兩安裝孔或支承面最外側距離偏差+5.0-10.0接口截面錯位2.0桁架起拱度偏差設計有要求+1.00設計無要求5+L/5000節點處桿件軸線錯位3.02.吊裝方案1) 根據棧橋的結構型式及特點，確定施工方案如下：棧橋吊裝自下而上分段進行，4#棧橋最高一節桁架及8#棧橋最高一節桁架HJ-39采用分片吊裝，其余各段全部整體吊裝。如果因吊車性能限制，可以通過適當減少上下弦鋼橫梁，減輕吊件重量，已滿足吊車安全作業條件，盡量減少施工人員高空作業。由于工期要求緊，無論整體吊裝還是分片吊裝，應按吊裝順序邊組合邊吊裝，以保證吊

11、裝進度。2) 具體吊裝方法：a）單片吊裝以8#棧橋最高一節為例。8#棧橋最高一節底下是綜合樓構筑物，其頂標高為22.1米，里側桁架軸線距綜合樓外側為8米，吊裝簡圖如下：經查吊車性能參數表（見附表）得知，吊車在作業半徑為15m，臂長為66m時，安全吊荷為29.8t，構件重量為15t,，綜合樓不影響吊裝。b）桁架整體吊裝以8#棧橋HJ-36高段和4#棧橋第四段為例：b-1）HJ-36整體重量約為40t，經查吊車性能參數表得知，吊車在作業半徑為13m，臂長57m時，安全載荷為40.1t，采取減少上下弦鋼橫梁，使HJ-36整體重量達到35t，滿足吊車作業要求。具體減少橫梁如圖示：GL-2 H350*2

12、00*10*16 482Kg*4根=1928KgGL-3 I25a 250Kg*7根=1750Kg 上弦支撐重量：1283Kg共計減少重量：1928+1750+1283=4921gb-2）4#棧橋第四段桁架總重26.3噸，經查吊車性能參數表得知，吊車在作業半徑為14m，臂長66m時，安全載荷為30.9t，滿足吊車安全作業條件。但是，在栓鋼絲繩時，有二根上弦橫梁與鋼絲繩相碰（圖示），組合時此梁及花架支撐預留，吊裝后再安裝及花架支撐。 C）鋼支架吊裝全部采用整體吊裝，以150t履帶吊車為主，以50t汽車吊為輔， 兩車抬吊離開地面500mm后，主吊車慢慢提升，輔助吊車慢慢轉桿跟進保持吊件不觸地，待鋼

13、支架全部立起，吊件重量全部由主吊車承擔后，輔助吊車摘鉤，主吊車轉桿將鋼支架就位，調整標高、垂直度、對正縱橫中心線后，擰緊地腳螺栓，用（3噸）手拉葫蘆拉緊拖拉繩，然后摘鉤。D）鋼絲繩驗算：以吊裝8#棧橋HJ-36低段為例（最重吊件）：物件總重40噸， 采 用兩根鋼絲繩4點吊，鋼絲繩夾角61° 單根鋼絲繩實際受力：p= = 22.25tf采用6*37，直徑43mm鋼絲繩，鋼絲繩強度為185Kgf/mm2查表，鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和為128500 Kgf。查表，取安全系數8。鋼絲繩破斷換算系數0.82鋼絲繩的允許拉力為：P=26.34tf22.25tf因此：選用6*37，直徑43mm的鋼

14、絲繩是適宜的。E）由于各棧橋有角度要求，在起吊前通過鋼絲繩或手拉葫蘆進行預先調整，達到安裝角度時在進行起吊作業，盡量避免在空中調整。3）吊裝技術要求及措施a）鋼支架基礎縱橫中心線、標高、基礎中心距經校驗核實符合設計；鋼支架底角板、頂板、桁架立柱底板各劃出縱橫中心線，并用圓沖打出中心標記。吊裝時以對正各中心線就位。b） 按照設計要求，鋼支架頂板與桁架柱底板螺栓連接后，四周滿焊焊接，焊縫高度12mm。滑動支架墊兩塊聚四氟乙烯板，并按圖紙進行加固，保證膨脹方向； 各橫梁與弦梁連接點在安裝螺栓擰緊后，各接縫全部滿焊。c）單片桁架吊裝（8#棧橋HJ-39），主要考慮桁架吊裝時的側向變形，采用兩根鋼絲繩三

15、點綁扎，桁架中心點用10t手拉葫蘆拉緊。吊裝過程中用兩端的溜繩控制桁架方向，防止桁架與吊車臂桿和附近建筑物碰撞；就位后兩端用臨時支撐和中間拖拉繩固定，待兩片桁架安裝就位后，再進行底橫梁、頂橫梁安裝，形成穩定的框架后，才可撤掉拖拉繩。d）單片吊裝鋼絲繩綁扎在上弦梁，整體吊裝鋼絲繩綁扎在下弦梁，并在弦梁與橫梁的交接點上，用鋼管皮包角和木方墊好。e）在鋼支架柱頭往下1米處搭設安裝、焊接作業平臺；每個鋼支架綁扎一 掛臨時爬梯，在頂層橫梁設置安全扶繩，以便作業人員行走安全。f）單片吊裝桁架時，每個桁架里側設臨時爬梯一掛，上下弦梁通長設安全扶繩，并鋪設跳板通道，以保證安裝橫梁時施工人員安全。g）吊裝時必須

16、專人統一指揮，精心操作，吊件吊離地面100mm時暫停，檢查無異常后再繼續起吊。 h）全部吊裝結束，割除所有臨時加固鐵件并打磨干凈 ，及安裝焊接部位清 理焊藥皮及浮銹后進行統一補漆。鋼結構框架安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差（mm）1鋼結構定位軸線±32鋼柱定位軸線1.03地腳螺栓偏移2.04底層柱底對定位軸線偏移3.05底層柱基準點標高±26上、下柱連接處錯口3.07單節柱的垂直度H/1000、10.08同一層柱的柱頂高度差5.09同一根梁兩端頂面高差L/2500+10.0 50.010主梁與次梁表面高差±211主體結構整體垂直度H/1000、10.012主

17、體結構總高度±H/1000、±3六、 施工進度計劃(見附頁)七、施工質量標準和工藝要求1) 焊縫的外觀質量標準項 目允許偏差（mm）缺陷類型二級三級未滿焊（指不足設計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且 2.0每100.0焊縫內缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t,且 1.00.2+0.04t,且 2.0長度不限咬邊0.05 t 且0.5；連續長度100.0，且焊縫兩咬邊總長10%焊縫全長0.1t,且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1

18、000.0焊縫不超過一次表面夾渣深0.2t長0.5t, 且20.0表面氣孔 每50.0焊縫長度內允許直徑0.4t, 且3.0的氣孔2個，孔徑6倍孔徑注：表內t為連接處較薄的板厚2、質量目標（1） 分項工程優良率98%；（2） 分項工程一次驗收合格率100%；（3） 質量事故為零；（4） 滿足合同要求；（5） 施工過程顧客滿意度100%3、質量保證措施（1）焊接施工的質量保證措施。1) 參加施焊的焊工必須持有焊工合格證，同時在合格證中應注明考試合格的項目及允許認可的施焊范圍。2) 焊接定為特殊過程，其焊接參數執行焊接工藝評定中的相關參數。3) 焊接嚴格執行規定的施焊程序。4) 焊條使用前必須按要

19、求烘干，使用時要把焊條放到保溫筒內。5) 施焊時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。6) 定位焊的焊縫高度應不小于設計高度的2/3，焊縫長度不應超過50mm。7) 多層焊接時，應連縫施焊，每道焊焊縫完后，應及時清理檢查，清除缺陷后再施焊。8) 焊后應清理焊縫表面的溶渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫的外觀質量，采用超聲波檢驗，檢查合格后，在焊縫邊上打上施焊焊工的鋼印代號。9) 焊縫如出現不合格，焊工不得擅自處理，待查清原因制定出修補工藝后方可處理。10) 同一部位的焊縫返修次數不應超過兩次。11) 經返修的焊縫，檢查合格后，在焊縫邊上打上施焊焊工的鋼印代號4、應注意的質量問題（1） 構件的幾何尺寸偏差。

20、（2） 構件焊接時產生的焊接變形。（3） 構件的焊接質量缺陷。（4） 冬季施工，焊件容易產生的裂紋，需嚴格控制，檢查。5、成品保護要求（1）保護好成品是杜絕浪費，提高效率的一種途徑，因此，必須引起重視。（2）對己加工制作完的構件要標識清楚，按型號、規格單獨有序的擺放在一起，不可以與工具、腳手桿、跳板等物混在一起。（3）吊裝及運輸過程中防止構件表面劃傷，更不能與其他構件碰撞。（4）構件吊裝選好吊點，防止構件變形。八、安全、環保及文明施工措施和要求1、安全目標（1）人身傷亡事故為零；（2）不發生輕傷事故；（3）安全教育培訓率100%；（4）特種作業人員持證上崗率100%2、施工安全措施（1）支架吊

21、裝時，每個支架裝一掛爬梯，柱頭搭設安裝操作臺。（2）4#、8#棧橋最上一段分片吊裝時，上下弦應分別裝設安全扶繩和爬梯。（3）支架、分片桁架吊起就位后，用拖拉繩找正固定，等安裝完善后，再行拆除。（4） 鋼絲繩綁扎時用包角和木方墊好，并將包角拴牢。（5） 物件吊起離地100mm時，停留十分鐘，觀察繩索、物件受力情況，一切正常后， 繼續起鉤，物件兩端系溜繩，控制方向，以免物件與吊車臂桿相碰。（6）設專人指揮吊車，信號明確，操作穩妥。 (7)超過六級大風、雪天，禁止吊裝作業。 (8) 施工前各工種必須接受安全、防火教育和安全交底否則不能參加施工。 (9) 所有入場的機具設備均需檢查合格后，由專職技工維

22、護，按要求配置 配電箱， 并加接地線和漏電保護器。 (10) 電焊把線和焊鉗必須絕緣良好，連接牢固。 (11) 電焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線接頭須連接牢固。 (12) 更換施工地點，移動焊把線時須切斷電源不得手持焊把線爬桿登高。 (13) 清除焊渣應戴防護鏡以防鐵渣飛濺傷人。 (14) 工作結束應切斷電源并檢查確無安全火災危險后離開。 (15) 氧氣瓶、乙炔瓶應遠離易燃物，彼此應距離10m以外。 （16）起重指揮人員應由專業起重人員擔任，指揮時應站在能照顧到全面的地方，指揮信號應清晰、明確，吊裝時隨時觀察周圍情況。 （17）全體施工人員工作時間內嚴禁喝酒，更不允許酒后作業。 （18

23、）施工現場運輸材料應捆牢，嚴禁亂扔亂放。 (19) 進入施工現場必須戴安全帽，離地兩米高空作業應系好安全帶。 (20) 有下列疾病者，嚴禁登高作業：高血壓、心臟病、癲癇病、貧血、頭昏者。(21) 高空作業不準上下扔工具材料等。3、職業安全衛生管理要求（1） 凡是參加吊裝的施工的人員，應認真學習和貫徹執行電力建設安全工作規程及上級頒發的有關安全工作文件。（2） 凡是參加施工的人員必須經三級安全教育，考核合格方準上崗作業。（3） 施工人員必須正確佩戴安全帽。超過2m以上高處作業必須正確系好安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。施工人員高處移動作業時，應加設安全扶繩。（4） 施工人員必須穿平底、軟

24、底鞋。（5） 使用大錘、手錘時，手柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用金屬鍥加以固定，打錘時不得戴手套，揮動方向不得站人。使用撬杠時，支點應牢固，高處使用時，嚴禁雙手施壓。（6） 在高空作業時，嚴禁拋擲物件，防止傷人，嚴格做到“三不傷害”。（7） 施工前應對施工人員進行安全技術交底。（8） 起重司機必須精力集中，不準在工作時從事與作業無關的事。作業時不準與周圍人閑談，工作時間內操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時嚴禁斜拉斜拽。起重司機嚴格執行“十不吊”的操作規定。起重工作區域及臂桿下方嚴禁任何人員通過及逗留。起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應牢固，所

25、用繩索不能超載。鋼絲繩使用時不得與任何帶電體接觸，以防損傷繩索，鋼絲繩要按規定的安全系數使用。（9） 吊、抬、橇、卸、運鋼板、設備及構件時，協調一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發生。（10） 在施工過程中,使用的鋼跳板、鋼爬梯、腳手桿等在使用前要認真檢查有無損壞，如有損壞不得使用。使用鋼爬梯時必須配備垂直攀登器。（11） 乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶內氣體不得用盡，乙炔瓶存放處應設防曬棚。（12） 割炬點火前應檢查各連接處的嚴密性， 嚴禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔膠管嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時,要先滅

26、火后停氣,氧氣帶著火時應先停氣后滅火。（13） 氧乙炔瓶的安全距離為8m以上， 氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴禁爆曬火烤。（14） 電動工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動工具操作開關必須設在施工人員伸手可及的地方，使用移動式電動工具必須帶絕緣手套，必須有漏電保護裝置。（15） 電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進行檢查,發現裸露處要及時處理，嚴重者更換電纜。電動工具的修理、接線，改動電源等不準私自進行,應由專業人員完成。（16） 倒鏈使用前認真檢查,并經負荷試驗合格，嚴禁打結,操作者嚴禁站在受力方向，嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用，吊起重物后

27、,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩，多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用，倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈。（17） 吊車吊物，回鉤時作業人員要相互照應，扶正設備或吊件時，作業人員的腳要遠離設備或吊件底部，手要扶在設備或吊件的側面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。（18） 起重工作區域及臂桿下方嚴禁任何人員通過及逗留。（19） 抬吊重物約100mm左右時要暫停一會，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發現沒有異常方可抬吊。（20） 起吊用臨時焊接吊耳、吊環，應由技術負責人進行強度核算。焊后必須經有關人員檢查合格后方可使用。（21） 照明或光線不足不準作業。

28、五級及以上大風天氣不準進行吊裝作業，六級風以上不準進行高空作業，雨天不得進行吊裝作業。（22） 雨季施工應及時檢查腳手架、電源線路有無滑落、漏電等危險存在，如有，必須及時修理排除險情。（23） 施工現場的坑、溝、孔洞等均鋪設與地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄及警告標志，危險場所夜間設紅燈示警。夜間施工必須有充足的照明。（24） 使用吊車時必須由專業起重人員指揮，指揮時必須備有兩種以上指揮方式。（25） 利用吊車吊物時要保證吊鉤的繩索垂直，不準斜拉斜拽。指揮信號應清晰、準確。（26） 在施工現場范圍內設置警戒線，設立明顯標志牌，嚴禁非作業人員進入施工現場或在施工區停留及通行。（27） 使用倒鏈、角向

29、砂輪等機械設備時，必須嚴格遵守操作規程，平臺要有可靠的有接地線，預防觸電事故發生。（28） 雨季施工必須作好防滑、防觸電工作，雨天嚴禁露天使用電動工具及露天進行焊接作業。（29） 刷油防腐時要注意防火和灑落污染環境。油漆遠離火源，進行切割和焊接作業時油漆要放到別處。（30） 電動工具在使用前應進行全面檢查，合格后方可使用。施工人員在操作作電動工具時，應在腳下鋪設絕緣膠板。更換砂輪片時切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉方向不得正對其它機器、設備和人員，不得在砂輪側面打磨工件，砂輪片應安置牢固，保持同心，其轉速不得超過其銘牌所限轉速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時，必須更換。（31） 起重、焊接等

30、特種作業人員必須持證上崗。（32） 物件運輸時，要由專業起重負責運輸，用鋼絲繩綁扎平穩、牢固，運輸及其他人員不能在物件下方，防止物件掉下傷人，同時要時刻照看好運輸車輛，轉彎時防止刮碰其他車輛及物件。（33） 電焊機整齊擺放在焊機集裝箱內，布線合理有序，每臺焊機要有專機人，專機人嚴格按電焊機操作規程使用和保養，并保持焊機房內的清潔。4、環境、文明施工及成品保護管理要求（1） 施工現場內設備、材料擺放整齊，工具及臨時設施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現象。（2） 施工現場內電源線、電焊線、氧氣、乙炔膠管布置要合理。（3） 施工小組對自己施工區域內的邊角余料及時清理。邊角余料、焊條頭不要隨

31、地亂扔，焊接部位的藥皮及時清理。（4） 施工現場設置集中廢鐵堆場，廢油及各類廢棄物的堆放場；施工中嚴禁拋擲建筑材料、各類廢棄物，并及時清理。各類材料、成品在固定場地內堆放整齊。易燃易爆場所配備滅火裝置，并有明顯禁煙禁火標志。各類周轉性材料均按指定標示的地點碼放整齊。（5） 正確使用勞保用品，不得超期使用。5、環境保護、文明施工措施5.1環保措施（1） 杜絕粉塵、噪聲、毒物級以上危害。（2） 生產作業場所粉塵濃度不超過7mg/m3，粉塵作業點合格率達到98%，噪聲作業點合格率達到85%。（3） 提高應急與響應能力，發生應急事故，將環境污染降低到最低程度。（4） 接到相關方投訴或抱怨意見后的回應時

32、間不超過半個工作日。（5） 無論是現場還是鋼筋加工廠都應做到材料堆放整齊，清潔衛生，營造一個良好舒適的工作環境。（6） 直接與粉塵接觸的工作人員應正確使用防護面具，并定期做身體檢查。（7） 混凝土澆筑盡量避開大風天氣，防止砂石上料時粉塵污染。（8） 運輸車輛在廠內應慢行，尤其是在土路上，減少揚塵污染。（9） 現場垃圾，施工完后及時清掃，放到垃圾箱內。現場生活區、辦公區內的垃圾，設專人清掃，放到垃圾箱內。且定期外運到電廠指定處排放。施工現場的垃圾應放置到指定地點，不得隨意亂扔亂倒。（10） 施工現場嚴禁焚燒固體有害物質（如橡膠制品、塑料等）。（11） 現場禁止吸煙，嚴禁隨地大小便。（12） 施工

33、所剩余的材料應及時辦理退庫，不應隨意亂放。（13） 加強職工教育，提高環保意識。5.2文明施工措施（1） 施工時做到文明施工，廢棄物放到指定地點；（2） 按平面布置使用場地，整齊布局；（3） 竣工時工完料凈場地清；（4） 搞好施工和辦公區的環境衛生；（5） 愛護各種設施，避免破壞各種標識牌；6主要危險點控制及控制措施（1） 危險點：倒鏈拉斷控制措施a) 倒鏈在使用前要認真檢查鏈條有無損壞及嚴重銹蝕部位。b) 清楚了解提升物的重量，不允許超負荷使用，嚴禁雙鏈改單鏈使用。c) 鏈條嚴禁打結或扭曲。d) 兩臺或兩臺以上倒鏈抬吊同一重物要降負荷百分之五十使用。（2）、危險點：高空落物控制措施a) 施工

34、作業處及吊車吊物下方要有專人監護，防止人員通過或滯留b) 高空作業要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴謹拋擲。（3）、危險點：物體墜落控制措施：a) 用卡具吊運時、卡具要卡牢。b) 大件吊運吊點要準確，吊耳要經技術人員強度核算,由專業焊接人員焊接牢固。c) 吊運時作業人員與司機配合好，避免誤操作。d) 所用鋼絲繩、卸扣要滿足規定安全系數，吊裝時鋼絲繩受力處要加墊管皮。（4)、危險點：防止起重事故控制措施：a) 起重設備時要由有證的專業起重人員操作，起重人員嚴格按操作規程作業，嚴格執行“十不吊”。b) 棧橋桁架拼裝組合時，作業人員要相互照應，吊件下不得站人。c) 扶正吊件時，作業人員的腳要遠

35、離吊件底部，手要扶在吊件的側面，并且精力集中，防止擠傷手腳。d) 電焊線與鋼絲繩交叉時，做好防護措施，防止電流通過鋼絲繩，以免鋼絲繩受損。e) 裝卸車及吊運物件時，明確吊件重量，選用有足夠安全系數的鋼絲繩，棱角處要墊管皮，防止勒傷鋼絲繩。危 險 點 控 制 通 用 卡 危 險 點 防 范 措 施備 注、進入現場不正確配戴安全帽1.進入現場要精力集中，慎重走行。 2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。 3.嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。 、高處作業不扎安全帶 1.兩米以上作業要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時檢查，出現問題及時更換。 、酒后進入施工現場1.進入施工現場的人員，一

36、律禁止喝酒。2.任何人不得以任何理由酒后進入現場。、未經三級安全教育，不懂安全防護操作知識1.嚴格執行公司、工區、班組三級安全教育制度。2.嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3.明確安全職責及必要的安全知識和現場的特點。、無安全技術措施或未交底施工1.所有施工項目均應有安全措施，且交底后方可施工。 2.施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。3.施工人員要嚴格按方案和安全措施執行，不得隨意更改,若方案或措施有錯誤，應及時與技術人員協商解決。、安全技術措施有重要錯誤1.編制人要有高度責任感、有嚴謹審慎的科學態度。2.審批人要嚴細認真，把好審批關。3.未經審批嚴禁實施。、安全設施不完善、作業環境不安全又未

37、采取措施1.按要求完善安全設施整治作業環境；否則，嚴禁布置施工，工人有權拒絕施工。2.采取的措施因地治宜、合理可靠。、機械設備未按計劃檢修，帶病作業1.施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業。3.嚴格執行機械管理制度，定期檢修、維護和保養。、違章指揮1嚴禁違章指揮。2.對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。、違紀違章作業違反安全交底要求1.遵章守紀，按規程標準作業，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2.嚴格按技術交底施工，不得擅自竄改。、工作不負責任玩忽職守1.各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2.嚴禁粗心大意，精力分散等贖職行為。、違反職業崗位規

38、定派不符合要求的人上崗1.嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2.參加特種作業人員一律持證上崗。3.嚴禁無證作業，無證駕駛。、不正確使用勞動防護用品1.熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2.施工中正確使用。3.經常檢查、維護并妥善保管防護用品。、擅自拆除挪用安全裝置和設施1.安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3.施工結束后按原樣恢復。、危險作業項目不辦安全施工作業票工作業票1.凡安規附錄B中所列作業項目一律辦票。2.工作人員應清楚作業票內容，且帶票施工按要求執行。、氣焊、氣割作業燒傷或發生爆炸1.焊距、割距點火前應檢查各連接處及膠帶的嚴密性。 2.嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。3.氣割時應有防止割件傾倒、墜落的措施。4