1、亞通石化有限公司80 萬噸 / 年重油快速裂解裝置閥門試壓施工方案編號： SLYJ-SGFA-012勝利油建金屬結(jié)構(gòu)廠亞通項(xiàng)目部0版本日期版本說明編寫審核批準(zhǔn)目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工部署3四、關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施措施6五、質(zhì)量保證體系及措施10六、安全保證措施11七、試壓閥門統(tǒng)計錯誤 ! 未定義書簽。一、工程概況亞通石化有限公司80 萬噸 / 年重油快速裂解裝置的閥門試壓，種類包括閘閥、 疏水閥、截止閥。為保證工程施工質(zhì)量，確保裝置投運(yùn)一次成功，所有閥門均經(jīng)100%檢驗(yàn)、試壓合格后方可安裝。其檢驗(yàn)、試壓必須按照設(shè)計文件、施工規(guī)范及本措施中的要求執(zhí)行，其規(guī)格、數(shù)量見附表。二、

2、編制依據(jù)2.1亞通石化有限公司80萬噸 / 年重油快速裂解裝置工藝管道施工圖及設(shè)備材料規(guī)格表。2.2 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。2.3 SH30642003石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。2.4 SH3501-2001石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.5 SH3518-2000閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程 。2.6 SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署3.1 常用閥門試壓遵循以下施工程序閥門試壓方案編制技術(shù)交底閥門外觀檢查閥門試驗(yàn)不合格填寫閥門試驗(yàn)記錄退貨合格試驗(yàn)后的閥門分類擺放刷綠色色帶閥門進(jìn)行吹干，涂防銹油3.2

3、 試壓準(zhǔn)備閥門試壓場地應(yīng)寬敞明亮，且具備防風(fēng)、防沙、防雨等基本條件。閥門試壓場地應(yīng)設(shè)有原料存放區(qū)、試壓區(qū)、試壓合格區(qū)和不合格區(qū)。閥門試壓機(jī)具符合試壓要求。試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，壓力表量程為試驗(yàn)壓力的 1.52 倍，精度不得少于1.6 級。壓力表不應(yīng)少于2 塊，分別在貯存罐及被測定的閥門入口處各裝一塊。對施工人員作好技術(shù)交底，使其明確施工內(nèi)容，并作好技術(shù)準(zhǔn)備。閥門的試壓介質(zhì)為潔凈水。3.3 施工勞動力計劃因閥門數(shù)量太多，工期緊，擬配備26 人分成兩班，輪流倒班，24 小時不停。勞動力計劃一覽表序號工種人數(shù)備注1鉗工42管工43起重24焊工45電工26管理人員27其他43.4試壓機(jī)具序號名稱

4、規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊16臺12電動試壓泵SY380/25臺23電動試壓泵往復(fù)式 40 70 MPa臺14試壓胎具中套15倒鏈3t臺26倒鏈2t臺27逆變式電焊機(jī)ZX7-400S-2臺28角向磨光機(jī)100臺29角向磨光機(jī)150臺210空氣開關(guān)三相， 10A個111按鈕個112光譜分析儀臺113貯壓罐個114千斤頂QY 5.050T臺115千斤頂QY 2.525T臺116梅花、套筒扳手套各 217手 錘2、4、8 磅個各 218鋼字頭（數(shù)字）6mm套219游標(biāo)卡尺0.02 mm把23.5手段用料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1高壓膠管15 長 2m根22無縫鋼管DN15米203閘閥DN20

5、PN4.0個44閘閥DN40 PN4.0個45橡膠板=8mmm2106鉛塊Kg107塑料布Kg258破布Kg59鐵絲12#Kg10010油漆黃、綠、紅Kg各 511油畫筆支612填料Kg1013高壓耐油橡膠石=3m2100棉墊片=2m25014電纜三相米3015膠管DN20米5016鋼刷碳鋼把5 30mmm2317鋼板 20mmm24 10mmm2418紫銅板=5 mmm2319等邊角鐵75×5m400-2.0MPa20壓力表（ 1.5 級）0-4.0MPa塊各 40-6.0 MPa0-10.0 MPa21潤滑脂2#鈣基Kg5022潤滑油32#機(jī)械油Kg203.6 胎具制作按圖制作閥

6、門試壓胎具，接進(jìn)水管線、加裝壓力表、控制閥門、試壓泵，具體試壓機(jī)具的連接見胎具制作圖：試壓閥門區(qū)集水箱試壓水泵I25 =501000進(jìn)水管試壓胎具示意圖閥門試壓胎具所使用的板材、焊接盲板材質(zhì)為Q235-B，盲板規(guī)格按照管線試壓方案的選用表選用，焊材為J427、 3.2、采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。臨時管段規(guī)格為 DN20 無縫鋼管，材質(zhì)為 20#，采用氬電聯(lián)焊進(jìn)行焊接 ,焊絲為 H08Mn2SiA, 2.5，焊條為 J427、 3.2，試壓胎具角焊縫焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。四、關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施措施4.1 到貨檢查項(xiàng)目設(shè)備到貨后，應(yīng)由建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收，按下列項(xiàng)目

7、進(jìn)行檢查：閥門到貨必須具有出廠合格證、銘牌、閥門規(guī)格書、裝箱清單、型號說明等資料。合格證應(yīng)有廠名、出廠日期、出廠編號、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章等。銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、適用溫度及適用介質(zhì)等。閥門外觀檢查應(yīng)符合下列要求：1) 閥門的型號、規(guī)格、等級、材質(zhì)等符合要求。2) 閥體不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷；閥體上的有關(guān)標(biāo)識應(yīng)清晰、正確、齊全；閥蓋與閥體接合良好，墊片、填料、螺栓等齊全無缺陷。3) 閥桿應(yīng)光滑，不得有毛刺、擊痕等缺陷。4) 閥門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行清洗檢查。 閥門的傳動裝置和操作構(gòu)必須動作靈活可靠， 無卡澀現(xiàn)象，手輪或手柄應(yīng)

8、無毛刺， 手輪把和閥桿不得有變形。5) 止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置，并有臨時固定；閘閥、截止閥、蝶閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置。6) 閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)。7) 閥門的連接法蘭密封面應(yīng)相互平行且不得有徑向劃痕。 閥門法蘭面無銹蝕、 無貫穿性劃痕。8) 閘閥的閘板密封面應(yīng)光滑平整、無污點(diǎn)，且密封面尺寸應(yīng)符合規(guī)定。9) 閥芯與閥座應(yīng)接合良好、 無缺陷；閥桿與閥芯連接靈活、 可靠，且閥桿無彎曲、銹蝕。10) 合金鋼閥門應(yīng)采用光譜分析，逐個對閥體材質(zhì)進(jìn)行檢查，并做好標(biāo)記。不符合要求的閥門不得使用。11) 合金鋼閥門和劇毒、可燃介質(zhì)管道閥門安裝前， 應(yīng)按設(shè)計文件的“閥門規(guī)格書”，對閥門的閥體、 密封面以

9、及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽查， 每批至少抽查一件，若有不合格，該批閥門不得使用。閥門驗(yàn)收合格后，三方共同簽字認(rèn)可，移交于施工單位。同時，施工單位應(yīng)妥善保管。閥門檢查情況，應(yīng)作好相應(yīng)記錄，所需更換的填料、墊片等及光譜分析應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單形式出現(xiàn)，并由業(yè)主簽字認(rèn)可。4.2 閥門試壓規(guī)定試壓范圍1) 輸送設(shè)計壓力大于 1MPa 或設(shè)計壓力小于等于 1MPa 且設(shè)計溫度小于 -29或大于 186的非可燃流體，無毒流體管道的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行液壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。2) 輸送設(shè)計壓力小于等于 1MPa 且設(shè)計溫度為 -29186的非可燃流體，無毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查 10%且不得少于一個，進(jìn)行殼

10、體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時該批閥門不得使用。3) 根據(jù)以上兩條，本工程的所有閥門都必須逐個進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。通用要求1) 閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前嚴(yán)禁結(jié)合面上存在油脂等涂料。2) 對截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對各密封面進(jìn)行檢查。閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔的積水排除干凈，并將閥口封閉，分類妥善存放。3) 具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。4) 關(guān)閉閥門手輪應(yīng)以一個人正常的體力關(guān)閉， 當(dāng)手輪直徑大于或等于 320mm 時，可由兩個人共同關(guān)閉。5) 閥門試驗(yàn)時，壓力應(yīng)逐漸提高，不得使壓力急劇地、突然地增加。試驗(yàn)壓力1) 閥體強(qiáng)

11、度試驗(yàn)：閥體試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5 倍。2) 閥門密封性試驗(yàn)：密封性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1 倍。3) 閥門上密封性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍。壓力表選用壓力表應(yīng)在鑒定合格的有效期內(nèi)使用，有效期為1 年。壓力表的精度不低于1.5級，表的滿刻度值宜為被測壓力的1.52 倍。壓力表不應(yīng)少于2 塊。試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，無特殊規(guī)定時，溫度宜為5 50。奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時，水中的氯化物含量不得超過100mg/L。檢驗(yàn)方法1) 體強(qiáng)度試驗(yàn)：穩(wěn)壓時間不少于 5 分鐘，檢查閥體不得有滲漏，大蓋及填料壓蓋密封面不得有滲漏，壓力不下降為合格。2) 閥門密封性試驗(yàn)：穩(wěn)壓時間不少于

12、5 分鐘，對于閘閥、球閥，其密封性試驗(yàn)應(yīng)雙向進(jìn)行；對于蝶閥、截止閥，試壓介質(zhì)按閥體箭頭指示方向供給；止回閥密封性試驗(yàn)時，壓力應(yīng)從閥體出口的一端引入。檢查閥板（芯）密封面不得有滲漏，壓力不下降為合格。3) 上密封試驗(yàn)時，應(yīng)關(guān)閉上密封面，松開填料壓蓋，閥門完全開啟，引入介質(zhì)，穩(wěn)壓時間不少于 5 分鐘。在保壓時間內(nèi)，閥瓣、閥座、靜密封面和蝶閥的中間軸處不允許有可見的泄漏， 閥門結(jié)構(gòu)不得損壞。 在試驗(yàn)保壓時間內(nèi)通過密封面的允許泄漏量，應(yīng)符合下表的規(guī)定：密封面的允許泄漏量閥門種類金屬密封閥門 A彈性金屬密封止回閥（除止回閥外）密封公稱直徑液體試驗(yàn)滴氣體試驗(yàn)液體氣體試驗(yàn) BDN（ mm）min氣泡 min

13、cm3/minm3/h0500(0B)6515012720DN/25× 3DN/25 ×2003002012000.042 300281680注 :A 對于液體試驗(yàn)時，1mL 按 16 滴計算。B 在規(guī)定的最短的保壓時間內(nèi)無泄漏量。4) 密封試驗(yàn)最短保壓時間見下表：密封試驗(yàn)最短保壓時間公稱直徑最短保壓時間（ s）DN上密封密封試驗(yàn)（mm）試驗(yàn)蝶閥止回閥其他閥門50151515651503060602006025030060120 3501201205) 試驗(yàn)不合格的閥門必須及時做好標(biāo)記，分區(qū)存放，交業(yè)主進(jìn)行退貨。6) 如對試驗(yàn)過程有懷疑時，必須延長試驗(yàn)時間。7)止回閥試驗(yàn)合

14、格后，應(yīng)做靈敏性試驗(yàn)，關(guān)閉和開啟次數(shù)不得少于3 次。8) 試驗(yàn)合格后，閥體內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)全部排凈，注意密封面的保護(hù)，并對閥門進(jìn)出口封閉；外露閥桿上應(yīng)涂抹適量的潤滑脂。9) 試驗(yàn)合格后，填寫試壓記錄并請有關(guān)部門簽字認(rèn)可。4.3 標(biāo)識、保管與發(fā)放試壓合格的閥門，在閥體法蘭端面用鋼字頭打上鋼號，依次從“0001”按試壓順序向后排列。對于公稱通徑小于等于DN25 的閥門，可不打鋼號。應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，在閥門閥體側(cè)綠色油漆刷規(guī)格為50× 100 的色帶。試驗(yàn)不合格的閥門。若是待檢或待處理品，在閥體刷黃色標(biāo)記；若是報廢品，在閥體上刷紅色標(biāo)記。試壓合格的閥

15、門按試壓情況，將其放在所設(shè)定的區(qū)域內(nèi)，宜放置在室內(nèi)庫房，其擺放應(yīng)合理。對于不合格的閥門，應(yīng)及時更換或處理。返庫的閥門， 應(yīng)重新登記。 閥門發(fā)放應(yīng)由物資供應(yīng)人員負(fù)責(zé)組織閥門試壓人員和閥門安裝人員，對要領(lǐng)取的閥門規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行登記和記錄。五、質(zhì)量保證體系及措施5.1 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)及人員項(xiàng)目經(jīng)理：李光輝質(zhì)保工程師：劉明奇工質(zhì)材結(jié)吊焊防壓標(biāo)藝量料構(gòu)裝接腐力準(zhǔn)熱責(zé)檢責(zé)責(zé)責(zé)保試計處任驗(yàn)任任任理溫驗(yàn)量工責(zé)工工工責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)任程任程程程任任任工師工師師師程工工工：程：師程程程：宋師何朱徐王師師師伯：友占銀文：輝清王益山龍李任魏：文占光紅輝生麗施工班組5.2 施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵守國家相關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

16、采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量，定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理，各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)保工程師作為整個工程的質(zhì)量管理的核心，組織專業(yè)工程師參加設(shè)計交底、施工圖會審，細(xì)化設(shè)計，優(yōu)化施工方案，提高其科學(xué)性和實(shí)用性為保證質(zhì)量奠定基礎(chǔ)；質(zhì)保工程師管理著各專職工程師、現(xiàn)場檢查員以及項(xiàng)目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，

17、指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。施工前必須組織有關(guān)施工人員，對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底。焊接操作必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，且采取防止焊接變形的措施。門出入庫房 , 應(yīng)按銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記、建帳，試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好試驗(yàn)記錄和標(biāo)記；閥門應(yīng)放置在室內(nèi)，并按閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)分別存放。閥門在運(yùn)輸過程中，不得將索具直接栓綁在手輪或?qū)㈤y門倒置。外露閥桿的部位，應(yīng)涂潤滑油脂進(jìn)行保護(hù)。閥門試驗(yàn)合格后，內(nèi)部清理干凈后，閥門兩端應(yīng)加防護(hù)蓋。做好質(zhì)量監(jiān)控工作， 施工班組要選定具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自控資料的積累和管理工作。班組的每個操縱

18、者，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)交底進(jìn)行施工，對自己所施工的工程質(zhì)量隨時進(jìn)行檢查。操作者要堅持開展“三工序”活動，即：“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序。”在自檢的基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，做好工序跟蹤控制的專職檢查，并及時做好記錄，對查出的問題填寫“整改通知單”通知有關(guān)人員限期整改。閥門出庫時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503 中的要求，將制造廠提供的質(zhì)量證明文件和檢試驗(yàn)記錄交有關(guān)部門作為交工資料。做好配件、工具等的存放工作，作好文明施工及場地清潔，禁止亂排亂放，不得污染合格的閥門。加強(qiáng)工藝紀(jì)律，督促試驗(yàn)人員嚴(yán)格執(zhí)行本方案。六、安全保證措施6.1 安全組織結(jié)構(gòu)

19、1.1. 組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場 /施工經(jīng)理總工程師QA/QC 工程師施QA控采H綜項(xiàng)目 HSE管理組織結(jié)構(gòu)示意圖1.2. 職責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)理是項(xiàng)目部 HSE工作第一責(zé)任人，對項(xiàng)目部 HSE工作負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部 HSE管理體系的建立及實(shí)施運(yùn)行；主持召開項(xiàng)目部 HSE管理例會，及時解決 HSE工作中的重大問題；加強(qiáng)員工的 HSE培訓(xùn)和教育，不定期參加班組每周 HSE活動；定期組織 HSE監(jiān)督檢查，及時進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件；組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。項(xiàng)目總工程師職責(zé)協(xié)助經(jīng)理搞好 HSE方針、目標(biāo)落實(shí)。全面負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)全過程中的HSE體系的運(yùn)行。組織各

20、業(yè)務(wù)部門履行HSE職責(zé)。定期組織有關(guān)部門召開 HSE現(xiàn)場分析會議，掌握生產(chǎn)過程中的動態(tài)信息，及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報。負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo) HSE的實(shí)施，及時解決運(yùn)行過程中存在的問題。負(fù)責(zé)改善野外勞動、生活衛(wèi)生條件，落實(shí)保障員工健康的措施。各業(yè)務(wù)部門職責(zé)宣傳、貫徹有關(guān) HSE文件，教育員工遵守HSE標(biāo)準(zhǔn)。組織召開本部門 HSE管理會議，制定 HSE管理計劃。服從上級安排，支持HSE監(jiān)督員的工作，采納正確建議和意見。負(fù)責(zé)組織 HSE管理自檢活動，整改事故隱患，糾正“三違”行為。負(fù)責(zé)員工HSE管理知識和技術(shù)規(guī)范的教育培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證上崗工作。負(fù)責(zé)對突發(fā)事件現(xiàn)場搶險指揮工作。施工隊(duì)隊(duì)長職責(zé)保證上級各

21、項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本施工隊(duì)的貫徹執(zhí)行，對本施工隊(duì)的HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織對員工的各類HSE教育，提高全員 HSE意識；定期召開本施工隊(duì)HSE例會，及時解決 HSE貫徹執(zhí)行中的有關(guān)問題；督促、參加并指導(dǎo)班組每周HSE活動及班前講話；定期進(jìn)行HSE的監(jiān)督檢查，及時制止違章行為，嚴(yán)格落實(shí)隱患整改，不斷改善員工工作條件；發(fā)生事故立即上報，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。監(jiān)督員職責(zé)參與制定有關(guān) HSE目標(biāo)計劃、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場前的 HSE教育；監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動及班前講話；深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行 HSE

22、監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；及時向領(lǐng)導(dǎo)反映問題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo) HSE決策提出建設(shè)性意見；參加本單位（項(xiàng)目部） HSE檢查及事故的調(diào)查處理；負(fù)責(zé)有關(guān) HSE管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。班組長職責(zé)保證上級各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本班組的貫徹執(zhí)行，對本班組的HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織員工的崗位HSE教育和班組每周HSE活動，學(xué)習(xí)有關(guān) HSE操作規(guī)程；認(rèn)真做好每日班前講話，針對當(dāng)日施工生產(chǎn)任務(wù)，交清相應(yīng)的 HSE措施，并在工作中監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中的 HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理；做好有關(guān) HSE防護(hù)設(shè)施、

23、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；發(fā)生事故搶救傷者、保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告，對事故處理予以積極協(xié)助。兼職監(jiān)督員職責(zé)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和配合上級部門做好HSE管理工作。督促檢查本部門職工執(zhí)行HSE情況。負(fù)責(zé)隱患治理的全過程控制。做好每日檢查并作好HSE記錄。負(fù)責(zé) HSE資料傳遞、收集保存工作。員工職責(zé)嚴(yán)格遵守自己的安全承諾，嚴(yán)格遵守各項(xiàng) HSE 管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對本崗位的 HSE工作負(fù)直接責(zé)任；積極參加班組每周 HSE活動及每日班前講話，自覺接受 HSE教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身HSE意識及防護(hù)能力；上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護(hù)器具和消防器材；有權(quán)拒絕接受不符合 HSE 管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；發(fā)生事故，要