1、I / 23摘要鍋爐是工業生產和人們生活中使用廣泛的設備之一，鍋爐水的處理工作，對確保鍋爐安全、經濟運行、節約原料有著重要的意義，它是鍋爐運行中的一項重要的技術基礎工作。本文針對傳統鍋爐水處理過程的繼電器控制方式，介紹了一種基于 PLC 能控制的水處理系統的設計。通過介紹鍋爐水處理上各個輔助設備如離子交換器、離心泵、計量泵、加藥泵等的工作原理和工作方式、水處理各個流程與 PLC 控制系統的程序編寫，從而完成水處理設備的控制流程設計。該系統能夠有效的實現對鍋爐水處理過程的自動監控，安全、可靠、自動化程度高，是一種簡單、經濟、使用的控制系統，能夠滿足普通鍋爐對用水的要求。關鍵詞： PLC 控制系統

2、的程序；離子交換器；離心泵；計量泵；加藥泵；水處理各個流程。II / 23目錄1 緒論 11.1 水質處理的主要任務 11.2 鍋爐給水水的基本知識 11.2.1 天然水中的雜質 11.2.2 天然水的分類 21.2.3 鍋爐用水的名稱 31.2.4 油田注汽鍋爐的水質標準 31.3 不合格的水質對鍋爐的危害 32 鍋爐水質處理 52.1 離子交換器的相關計算 62.2 離子交換樹脂 72.3 離子交換器的工作過程 83 水處理的輔助設備 103.1 離心泵 103.2 計量泵（JIM 加藥泵）123.3磁力泵（鹽泵）134 注汽鍋爐的水處理工藝流程 154.1 SG 型鍋爐運行流程 154.

3、2 SG 型鍋爐反洗流程 164.3 SG 型鍋爐再生流程（進鹽和置換）174.4 SG 型鍋爐正洗流程 185 結論 19致 20參考文獻 211緒 論隨著工業、農業、國防等科技的快速發展和人民生活水平的不斷提高，靠開發煤炭與淺層低粘度石油，已經遠遠滿足不了人類對石油這一主要能源日益增長的需求。為此，開發稠油資源已被世界各國列入議事日程。遼河灘海地區是遼河盆地在海域的自然延伸。該區具有十分優越的石油地質條件，油氣源充足，經過 20 余年的勘探開發，取得了豐碩的成果，探明石油地質儲量 l 億多噸，油氣生產能力達到了 50 萬噸/年。但是遼河油田油層類型多、埋藏深而且大部分是稠油，油藏研究和技術

4、攻關與提高原油采收率難度大，給原油的開采帶來諸多困難，因此可以采用注入蒸汽降低原油粘度的方法來開采。但是注汽鍋爐對水質的要求比較高，不合格的水質會造成鍋爐結垢、積鹽、腐蝕等危害，為了能給鍋爐穩定的供應數量充足、質量合格的水，必須降低水中鈣鎂鹽類與水中的溶解氧的含量，以減少對鍋爐受熱的腐蝕。保證了注汽的數量和質量，提高了稠油的產量，加快了采油的速度，獲得較好的經濟效益和社會效益。1.1 水質處理的主要任務降低水中的鈣鎂類含量(俗稱軟化)，防止鍋爐壁結垢現象，減少水中的溶解氣體（俗稱除氧） ，以減輕對鍋爐受熱的腐蝕。1.2 鍋爐給水水的基本知識1.2.1 天然水中的雜質人們通常把天然水中的雜質分成

5、三類：一類是懸浮性物質；一類是膠體類物質；另一類是溶解性物質。(一) 懸浮性物質使水體外觀呈現渾濁的物質稱為懸浮性物質。它們在水中常以懸浮或緩慢下沉的狀況純在。由于一部分是比較大的泥沙和土等物質其密度較大，在水流中或在靜水中依靠自身的重力下沉；另一部分密度小的物質，由于它們具有一種能保持相對穩定的特性而長期懸浮在水中。懸浮性物質一般對水處理系統會造成污染和堵塞；進入鍋爐后，容易在受熱面堆積，影響傳熱。(二) 膠體類物質膠體物的顆粒比懸浮物要小，主要是一些鐵、硅、鋁的化合物形成的無機膠體和由水生動植物腐爛和分解形成的有機膠體兩部分組成。膠體危害處了能夠污染交換劑、使鍋爐受熱面堆積雜質影響傳熱外，

6、還容易引起汽水共騰，水位模糊。2 / 23(三) 溶解性物質溶解性物質主要是指一些離子、低分子和氣體。它們在水中成為均勻的分散體系。(四) 溶解氣體天然水中溶解氣體主要為氧氣和二氧化碳氣體，有時還含有少量的氨、硫化氫和二氧化硫氣體。1氧氣：地表水中的氧氣主要來源是與大氣接觸，溶解了空氣中氧氣的成分，也有少量來源于水生植物光合作用產生的氧氣。大氣中的氧溶解到水中，稱為溶解氧。水中溶解養的含量隨著大氣壓和溫度的不同而不同，一般在水中無有機物時，水中溶解氧的含量隨著氣壓的降低、氣溫升高而逐漸減小。當水中受污染或存有大量的有機物時，溶解養要被耗掉，而是水中養的含量降低甚至為零。地下水由于與空氣接觸少，

7、氧含量就很低。2二氧化碳：它的來源是由于水中或泥土中有機物的分解和地殼所進行的復雜的化學變化而得到的產物。地下水中二氧化碳的含量很大。地表水的含量一般在 2030mg/L 水中主要的氣體就是溶解氧和二氧化碳氣體。他們對鍋爐主要產生本體和官道上的金屬腐蝕危害。1.2.2 天然水的分類(一)按水質指標分類1根據含鹽量來分 低含鹽量水：含鹽量在 200mg/L 之下； 中等含鹽量水：含鹽量在 200500mg/L； 高含鹽量水：含鹽量在 5001000mg/L； 超高含鹽量水：含鹽量在 1000mg/L 以上。2根據總硬度來分 極低硬度水：硬度在 1.00mmol/L 以下； 低硬度水：硬度在 1.

8、003.50mmol/L； 高硬度水：硬度在 3.5010.00mmol/L 以下； 極高硬度水：硬度在 10.00mmol/L 以上；(二) 按水處理工藝分類水中的溶解性鹽類都是以離子狀態存在的。在水質處理過程中，有時為了方便，而將陰陽離子結合起來，寫成化合物的形式。根據以上假想水中的離子化合物生成情況，又將天然水分成堿性水和非堿性水兩類。3 / 23 堿性水：堿性水是指水中的重碳酸根離子含量大于鈣、鎂離子的含量。 非堿性水：非堿性水是指水中鈣、鎂離子之和大于重碳酸根。1.2.3 鍋爐用水的名稱(1) 原水：也稱生水，只對鍋爐用水而言，未進行任何處理的水源水。一般指地表水、地下水或自來水。(

9、2) 給水：它是指經過水處理后直接打到鍋爐里的水。熱水鍋爐稱為補給水；發電鍋爐因有回收水，所以也稱為補給水，只是補給水量占給水量的比例很小。(3) 鍋水：指鍋爐的水。它一般都是有一定壓力和溫度，熱水鍋爐稱為循環水。(4) 排污水：為改變鍋水的品質排掉一部分鍋水，這部分水稱為排污水。另外，發電鍋爐還有還有凝結水。它主要是指鍋爐產生蒸汽，在汽輪機做功后，經冷卻凝結成的水。這部分水也稱為回水，作為鍋爐給水的主要部分。在水處理工藝中還有以下幾種名稱。軟化水：指通過處理，使水中鈣鎂離子濃度降低到一定值。鍋爐給水主要是軟化水。除鹽水：指通過處理，使水中陰陽離子濃度降低到一定值的水。發電鍋爐的水主要是指除鹽

10、水。除鹽水的指標通常用電導率來表示。反洗水、正洗水、置換水等，這些都是在水處理設備運行過程中常用的名稱。1.2.4 油田注汽鍋爐的水質標準油田注汽鍋爐屬于直流鍋爐的一種，注汽鍋爐的型號不同對其水質的要求略有不同，但水質標準一般應符合下表規定。表 1.1 油田注汽鍋爐給水水質標準項目總懸浮固體含量 mg/L總硬度mg/L總鐵含mg/L含鈉mg/L油含量mg/L硅含量mg/LPHmg/L 溶解氧mg/L要求10.0020.010.0110.027.5-8.30.011.3 不合格的水質對鍋爐的危害不合格水質對鍋爐有三大危害:(1) 結垢：它使鍋爐爐管傳熱能力降低，并由此造成管壁過熱使其強度4 /

11、23下降,甚至變形或發生爆管事故。(2) 積鹽：它能使鍋爐的熱效率下降，積鹽嚴重時可引起管壁爆裂。(3) 腐蝕：在蒸汽鍋爐中，爐水不斷蒸發,濃縮，堿性逐漸增大，造成對鍋爐的腐蝕，影響安全生產，縮短鍋爐的使用壽命。5 / 232 鍋爐水質處理1不改變水的化學性質，對人體無任何副作用。 2除垢效果明顯。該設備安裝在水循環系統 ，對原有垢厚在 2mm 以下的，一般情況下 30 天左右可逐漸使其松動脫落，處理后的水垢呈顆粒狀，可隨排污管路排出，不會堵塞管路系統， 。舊垢脫落以后，在一定圍不再產生新垢。 3設備體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用。 4水流經設備以后，可使水變成磁化水，而且對于水中細

12、菌有一定的抑制和殺滅作用。 5不腐蝕設備，可延長伺服設備的使用壽命。6 / 232.1 離子交換器的相關計算(一) 交換器截面積交換器的截面積（F交）應根據生產能力和采用的交換流速以與工作的時間來確定F交=Q/tnV交式中 Q-需要的生產能力，t/d；t-設備的工作時間，h；n-選用交換器的個數；V交-選用的交換流速，m/h；(二) 交換器高度交換器高度 H交可以用下列公式計算H交=H水+HR+H排式中 H水-樹脂層反洗膨脹高度，m；HR-樹脂層高度，一般在 1.02.0m；H排-樹脂層下部排水裝置的高度，根據排水裝置的形勢，一般為0.30.7m。樹脂層反洗膨脹高度 H水可由下式計算H水=HR

13、I+H封式中 I-反洗膨脹率，一般采用 0.5；H封-頂部封頭高度，m。(三) 樹脂需用量單臺交換器需要的樹脂體積 WRWR=F交HR式中 HR-樹脂層高度，M樹脂用量為 GR=WRDR式中 DR-樹脂的濕視密度，t/m3.(四) 交換器運行時間交換器運行時間（T運）為T運=WRE工/Q1A式中 E工-樹脂的工作交換容量，mol/m3。Q1-交換器每小時處置水量，m3/h。A-被處理的離子濃度，mmol/L。如軟化水處理時，A=YD(YD 為總硬度)。交換器周期（T）為7 / 23T=T運+T再式中 T再-再生時間，一般取 2h。(五) 再生劑用量和再生時間單臺交換器的再生劑需要量（GR）可以

14、按下式計算GR=WRE工KC/1000式中 KC-再生劑鹽耗，g/mol，或 KC=nN；N-再生劑的摩爾值，g/mol；(NNAOH=40、NH2SO4=49、NHCL=36.5、NNACL=58.5)n-一般取 2；G再-純度 100%食鹽用量。若折算成市售純度的食鹽用量（G再） ，則G再=G再/b式中 b-市售的純度。若配制成溶液，其體積 Q 再為Q再=G再/dC式中 d-相對密度；C-溶液濃度，%。2.2 離子交換樹脂(一) 離子交換定義與離子交換樹脂固體物質在水中結合了某種離子,而本身釋放出等摩爾的另一種離子,這個過程稱為離子交換。在離子交換過程中,固體物質的結構沒有發生變化。凡是能

15、夠起到離子交換作用的固體物質就成為離子交換劑。離子交換劑除了能夠等摩爾的進行離子交換外，還必須時刻逆的，否則沒有使用價值。如鈉離子樹脂，就是一種常用的離子交換劑。(二) 離子交換劑的分類離子交換劑的種類很多，有天然和人造、有機和無機、陽離子型和陰離子型，從結構上分還有大孔型、凝膠型等。1無機質：天然的、人造的。2有機質：碳質的、有機合成離子交換劑。(三) 離子交換樹脂的結構離子交換樹脂主要是有以下三個部分組成：1.單體：它是能聚合成高分子化合物的低分子有機物，也是離子交換樹脂的主要成分，例如苯乙烯、甲基丙烯酸。8 / 232.交聯劑：它是固定樹脂形狀和增強樹脂機械強度的成分。常用的交聯劑是二已

16、烯苯。交聯劑在離子交換樹脂的百分含量，稱為交聯度。鍋爐水處理應用的離子交換樹脂的交聯度一般為 7%。3.交換集團：它是聯接在單體上的具有活性離子的集團。它可以由有點解能力的低分子，如硫酸 H2SO4有機胺 N(CH3)3，通過化學反應接到樹脂，也可以由帶有離解集團的高分子電解質如甲基丙烯酸直接聚合。為了書寫方便，除了離子交換樹脂換集團以外的部分，都用符號“R”表示。2.3 離子交換器的工作過程(一) 陽離子交換法在離子交換過程中，只與水中的陽離子進行交換的水處理方法，稱為陽離子交換法。常見的有鈉型陽離子交換和氫型陽離子交換。注汽鍋爐水質處理方法即鈉型陽離子交換法。當原水經過由鈉型樹脂制成的樹脂

17、層時，水中的陽離子鈣、鎂等和樹脂中的鈉離子要進行離子交換，結果使出口水中的鈣、鎂離子的濃度大大降低而成為軟化水。(二) 交換過程（除硬過程）交換過程可用下列反映方程式表示：出碳酸鹽硬度（暫時硬度）Ca(HCO3)2+2NaRCR2+2NaHCO3Mg(HCO3)2+2NaR MgR2+2NaHCO3除非碳酸鹽硬度（永久硬度）CaSO4+2NaRCaR2+Na2SO4CaCL2+2NaRCaR2+NaCLMgSO4+2NaRMgR2+Na2SO4MgCL2+2NaRMgR2+NaCL根據以上交換過程，可以分析出鈉離子交換水處理后的水質特點。總硬度降低或消除：交換后的水質，鈣、鎂離子含量明顯降低，

18、低壓鍋爐給水的硬度控制到 0.03mmol/L 就可以了。總堿度不能降低：交換后的水質，由于碳酸鹽硬度等摩爾地轉成了重碳酸鹽，所以并不能使原水的總堿度降低。含鹽量略有增加：置換后的水質，只有鈣、鎂離子等摩爾地轉成了鈉鹽，使軟后的水質，其含鹽量要比原水略高。(三) 再生過程隨著離子交換的繼續，當如氨水中出現了鈣、鎂離子時或總硬度超過標準時，9 / 23說明鈉型離子交換樹脂部分失效。為了恢復其交換能力使水質符合要求，就需要對該樹脂進行再生。所謂再生，就是使含有大量濃度鈉離子的氯化鈉溶液或硫酸鈉溶液，通過失效的樹脂，將其中的鈣、鎂離子交換下來并排到廢液中去，而鈉離子重新交換吸附到樹脂中來，使樹脂重新

19、恢復了交換能力。實際生產中，再生劑大多是工業用的食鹽溶液。再生過程可用下式來表示。CaR2+2NaCL2NaR+CaCL2MgR2+2NaCL2NaR+MgCL210 / 233 水處理的輔助設備注汽鍋爐的水處理設備是不斷地向鍋爐供給符合水質標準的水，并將所產生的蒸汽（或熱水）分送到各用熱的部門系統。注汽鍋爐汽水工藝流程輔助設備主要由給水泵和鍋爐控制件等組成。3.1 離心泵離心泵是葉片式泵的一種。由于這種泵主要是靠一個人或多個葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體，所以稱之為離心泵。它具有結構簡單、質量輕、體積小、供水均勻和安裝方便等優點。(一) 離心泵結構離心泵的外形如圖 ：其主要結構由泵體，泵殼

20、、泵軸、葉輪和填料等幾部分組成。1葉輪：葉輪是離心泵工作的主要部件。它從電動機中獲得能量并傳給液體。它由前蓋板、后蓋板、葉片與輪轂組成。泵殼：泵殼在離心泵中起著多方面的作用。它把水引入葉輪，匯集從葉輪中甩出來的水。泵殼的形狀呈蝸殼狀。填料箱（俗稱密封箱）：它用來封閉泵軸與泵殼間的間隙，防止水從泵流出（出水側）和空氣漏人泵（吸水側） ，同時也支持、潤滑和冷卻泵軸的作用。(二)工作原理離心泵是利用泵殼由電動機帶動作高速旋轉的葉輪產生的離心力而工作的一種壓力泵。葉輪的旋轉將泵的水壓向葉輪的外周，并以較高的速度沿著外殼向出口流出。當葉輪不斷地旋轉時，輪心部分的水不斷地被壓出，同時又不斷地被補充。離心泵

21、就是這樣將水從低壓處源源不斷地送到高壓處。因鍋爐存在壓力，水泵必須具有較高的壓頭才能把水壓入鍋爐，所以離心泵要有相當高的揚程，為此在離心泵的軸上往往串聯幾個一樣的葉輪以形成多級泵。在多級泵中，水在順次流往各級葉輪的同時逐級被加壓，泵的揚程也因此增大，這樣就可以把水壓入鍋爐。(三)基本參數11 / 23流量 Q：流量是泵在單位時間排出液體的數量，有體積流量和質量流量兩種。揚程 H：泵的揚程是指單位質量的液體通過泵后，能量的增加值，也就是泵能把液體提升的高度或增加壓力的多少。轉數 n：轉數又叫轉速，是指水泵的軸每分鐘旋轉的轉數。功率 N：如果在 1s 把 1N 的物體提高到 1m 的高度，就對物體

22、作用了1Nm 的功。效率：泵的效率是指泵的有效功率與泵軸功率的比值。允許吸上真空高度 Hs：泵名牌或說明書上標注的吸上真空高度是計算泵的幾何安裝高度的依據。(四)離心泵的裝配和拆卸首先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰在相應的零件上；將 O 形密封圈等分別放在相應的零件上；將密封圈和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝在泵；將滾動軸承裝在軸上，然后裝到懸架，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈；將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、和輪螺母等裝上并擰緊；最后將上述組件裝在泵體，并擰緊泵殼上的連接螺栓。(五)離心泵的安裝和校正清除底盤上的油膩和污垢，把底座放在地基上；用水平

23、儀檢查底座的水平度，可以用楔鐵找平；用水泥澆鑄底座和地腳螺栓孔眼；水泥干涸后，擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度；清理底座的支撐平面、水泵地腳和電動機地腳平面，并把水泵和電動機安裝到底座上；聯軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸和電動機軸是否在一條水平線上，可用墊片調整，使其同心。(六) 離心泵的啟動前檢查和啟動操作離心泵在啟動前應進行如下檢查：檢查水罐水位是否正常；檢查離心泵機油液面，各處螺釘緊固，周圍無雜物。(七)離心泵啟動操作如下：合上該泵的電源空氣開關。12 / 23先打開吸入口閥，按啟動鈕，離心泵啟動。松開排氣絲堵進行排氣。待泵達到額定壓力之后，緩慢打開泵出口閥。啟動時，空轉時間不宜過長，

24、以 2-3min 為宜，否則會造成氣蝕，損壞設備。使用密封圈的泵，要適當調整好密封圈壓蓋的松緊，既要低漏，又不能漏泄量太大，一般以每分鐘 15-30 滴為宜。安裝后第一次啟泵，運行 5-15min 后，要檢查一次全部螺釘的松緊程度(八)離心泵的停車操作按停止鈕，離心泵停止運轉；先關出口閥，后關進口閥；當泵停運時間較長或有可能凍結時，應打開泵殼底部的絲堵，將泵體中的積水排凈；斷開電源。3.2計量泵（JIM 加藥泵）(一) 主要技術參數進口直徑：15mm出口直徑：15mm柱塞直徑：28mm額定流量：60L/h額定排出壓力：0.8MPa泵速：134r/min電動機功率：0.37kW電動機轉速:144

25、0r/min(二) 結構與工作原理計量泵由傳動和水力兩部分組成。傳動部分是將電動機旋轉運動轉變成柱塞的往復運動；水力部分是通過吸入排出液體，實現輸出液體的目的。電動機通過聯軸器帶動蝸桿旋轉，經過渦輪減速后，通過曲軸帶動連桿、十字頭，實現柱塞往復運動，不斷改變隔膜室的壓力，帶動隔膜的運動，使水力部分的液缸容積變化，從而實現吸入、排出液體的目的。(三) 藥泵加藥量的調節操作將沖程緊固備螺母松開；順時針方向旋轉沖程調節帽，將減小沖程量，反之增大沖程量，沖程量13 / 23得大小以刻度值為準；當沖程調節完畢時，鎖緊備螺母。3.3磁力泵（鹽泵）主要技術參數揚程：15m流量：110L/h配用電動機功率：1

26、.1kW 電動機轉速：2800r/min(一) 工作原理磁力泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的一種泵類。電動機與磁力泵的外磁鋼總成相聯。一旦電動機接通電源啟動后，外磁鋼隨電動機一起轉動。由于磁力的作用，外磁鋼總成旋轉，磁鋼總成上葉輪旋轉，實現液體的吸入和排出。(二) 安裝與使用磁力泵應水平安裝。當抽吸液面高于泵軸心線時，啟動前打開吸入管閥即可；若抽吸液面低于泵軸心線時，泵入口管線應安裝底閥，啟動前要先灌泵。泵使用前與應進行檢查，電動機轉動靈活，無卡、滯與異常的聲音，各緊固件要緊固。電動機旋轉方向與磁力泵轉向標記一致。泵啟動前，應檢查液面是否正常；檢查合格后，打開吸入口閥，啟動磁力泵，緩慢

27、打開排出閥，使泵進入工作狀態。(三)使用注意事項磁力泵的潤滑和冷卻是靠被輸送的介質來實現的，因此要避免泵抽空或長時間的空運；磁力泵輸送的介質中不應含有固體顆粒，因此在使用時，應與時清理鹽箱底部雜質；磁力泵使用的環境溫度應小于 40，電動機溫度不得超過 75。磁力泵運行 500h 或一個月后，應拆泵檢查泵軸和端面動環的磨損情況。如有磨損，應與時更換動環與軸承。14 / 234 注汽鍋爐的水處理工藝流程水處理系統的工藝流程通常分四個步驟，從離子交換樹脂失效后開始反洗再生（進鹽和置換）正洗和運行（軟化）這四個步驟，組成離子交換器的一個運行循環，下面介紹每一個步驟的目的和流程。 。4.1SG 型鍋爐運

28、行流程生水經供水泵和氣動閥 1 進入一級軟水罐頂部，經過離子交換樹脂床后鈣鎂離子被置換掉，然后軟水向下流經氣動閥 2 進入二級軟水罐再進一步除掉樓交換的鈣鎂離子。從二級罐流出的軟化水流過氣動閥 3 和渦輪流量計送給鍋爐。 SG 型鍋爐運行流程圖如下15 / 234.2SG 型鍋爐反洗流程生水經生水泵生壓后，通過氣動閥 4 從底部進入一級軟水罐，流經樹脂床后經氣動閥 5 排掉。反洗流量由排水管上安裝的恒定流量控制器控制，反洗時間由PBA 程序控制器上的計時器控制，通常為 1020 分鐘。二級軟水罐不反洗。在反洗的同時，啟動鹽水泵，使稀鹽水經氣動閥 1012 產生循環，以稀釋鹽溶液。 SG 型鍋爐

29、反洗流程圖如下16 / 234.3 SG 型鍋爐再生流程（進鹽和置換）通過計算確定再生用鹽水濃度為 10%。進鹽時，將準備好的定量鹽水用鹽水泵經氣動閥 6 打入二級罐底部，鹽水向上流經樹脂床，用鈉離子置換鈣鎂離子，是樹脂得到再生。鹽水從二極管頂部流出后經過氣動閥 8 進入一級罐上部，然后向下流經樹脂床，使樹脂得到再生。最后通過氣動閥 7 和恒定流量控制器排掉。再生用的鹽水要清潔，這對不進行反洗的二級罐是極為重要的。當用完定量的鹽水時，說明樹脂以再生完畢。 SG 型鍋爐再生流程圖如下17 / 234.4 SG 型鍋爐正洗流程原水由供水泵升壓后通過氣動閥 1 進入一級灌頂部，想下流經樹脂層。然后一

30、部分正洗水通過氣動閥 7 排掉，余下的正洗水進入二級灌頂部經過樹脂層從氣動閥 9 排掉。正洗時間由 PBA 程序控制。正洗時，鹽水系統把計量好的 26%濃鹽水稀釋到 10%，這時氣動閥 11 打開，讓鹽水進入稀鹽箱，同時氣動閥 10 與 12 也打開，使鹽水循環。18 / 23 SG 型鍋爐正洗流程圖如下19 / 235 結 論本設計是注汽鍋爐水處理設備控制流程設計。設計了注汽鍋爐水處理正常運行、反洗、進鹽、置換控制程序的編寫，以與水處理設備運行時的相關附件介紹。保證注汽鍋爐水處理的正常運行。在本次設計中我進一步掌握水處理設備運行流程和水質處理的基本理論知識，藝規程制定基本原則，步驟和方法。并能根據具體條件制定可行的、合理的工藝規程與工裝設計。并可以查閱制定工藝規程與工裝設計過程中相關的技術資料、國家標準和各種手冊。培養了我從事技術工作的嚴肅性、嚴