1、1.1 土建施工工藝1.1.1 施工重點一、測量放線：1、本工程建筑外檐形式復雜，定位較為復雜，達到精確測量有一定的困難，且 本工程質量標準高， 施工測量放線的準確性是控制施工質量的基礎， 故而作為本工程 施工控制關鍵點之一。2、為此，我們將制定相應的針對性預案，在現場成立專職測量小組，配備相應 精度、數量的測量儀器，制定專項方案，以 10012 管理體系組織測量工作。嚴格執行 分級負責、驗收的組織方法，確保各分項工程的安裝準確。3、場地內，我們將制定兩級平面控制網絡來保證工程平面定位準確，從空間上 利用已知的平面控制點位（經過檢核） ，采用極坐標法及全站儀三維坐標法進行平面 點位的引測。 為

2、了提高效率減少工作量在設計院提供電子版圖紙的情況下， 輔助運用 技術可以較好的達到測量需求。4、坐標控制點引測過程中，與周邊單位共同復核，保證各單位所使用的坐標控 制點均準確，保證整個工程各建筑物的位置準確。二、基坑支護及土方開挖1、本工程地下設置一層地下室，現場采用放坡開挖。基坑開挖前，放坡區域應 進行試開挖， 基坑土質邊坡均應在開挖時一次形成。 基坑施工時恰逢雨季施工， 坡面 保護采用鋼筋網噴射混凝土處理，鋼筋雙向© 6200,采用© 12豎向鋼筋固定，固 定鋼筋采用梅花形布置，植入坡體內長度不小于500,鋼筋網噴射C20素混凝土，厚度 50。2、坑底做盲溝，隨挖隨填，

3、與降水井相連形成坑底明排水系統。盲溝做法：用編織袋或土工布包等粒徑碎石，寬 300深300500,盲溝至圍護結構距離不得小于 5m。在基坑外圍設置截水溝，隨時排除地表積水。3、基礎施工時先施工地下室部分，避免同時施工可能造成的土方邊坡失穩。4、土方開挖時坑底設置出土坡道，以保證出土效率，挖出的土方現場預留足夠的回填土，余土運至建設方指定的存土區域。5、本工程土方開挖施工處在雨季施工期，施工進度安排是充分考慮該情況適當 延長開挖工期并增加機械數量。6、土方開挖按時空效應分區、分塊、分層開挖，并加強施工過程中變形監測頻 率，捕捉任何微小的異常，確保把事故消滅在萌芽狀態，施工現場配備堵漏措施。7、研

4、究地質勘探報告，勘測現場實物狀況，編制針對性基坑支護方案 ，組織 隊伍認真落實實施，確保一切施工都在計劃中進行。但為防萬一，制定事故應急預 案。三、地下結構防水地下室防水細部處理：1、模板對拉螺栓的做法：墻模板對拉螺栓兩端與中間焊止水環， 兩端止水環與兩側模板間加墊木。 拆模后 拆除墊木，沿止水環平面將螺栓割掉，套管內及兩端墊木留下的凹坑以1 : 2防水水泥砂漿封堵密實。2、水平施工縫的處理：地下室在底板以上 300的墻板留有水平施工縫， 施工縫澆筑前對縫表面進行鑿毛 處理，清除表面浮漿和雜物，鋪設一層 3050厚原漿或涂刷混凝土界面處理劑，并 設止水鋼板。3、穿墻管道防水處理：在管道穿過防水

5、混凝土結構處， 預埋管道管道上加焊止水環， 止水環應與套管滿 焊嚴實。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按圖位置找準，予以臨時固定， 然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管旱牢， 再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以 聚氨酯防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴實。底板砼抗裂、防滲控制措施：1、采用合理的澆筑方案：減少砼一次性澆筑長度， 可采用跳倉法澆筑減少混凝土施工初期部分激烈溫差及 干縮作用。2、砼中增加外加劑或抗拉纖維材料： 選用低水化熱的礦渣水泥，或在底板普通硅酸鹽砼中摻加膨脹劑、抗裂纖維等 , 減少砼收縮應力產生的危害。地下室墻板滲漏控制措施：1、地下室外墻上在高出底板 300 處設立水平施

6、工縫，并按規定要求預埋鋼板止 水帶。水平施工縫砼澆筑前，將其表面浮漿及雜物清除干凈，先鋪凈漿，再鋪 3050 的1 : 1水泥砂漿或涂刷混凝土界面劑，并及時澆筑砼。2、在滿足混凝土設計指標要求前提下，嚴格控制水泥用量，水灰比及粗細骨料 的含泥量。3、根據圖紙設計要求，混凝土中摻入適量的外加劑，減少砼自身的收縮變形。4、在征得設計同意后摻用粉煤灰替代部分水泥以降低水泥水化熱溫升。5、模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體、選用木模時，充分濕潤，以利保 濕和散熱。6、嚴格控制混凝土施工質量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中 的質量外， 還要注意混凝土澆筑時防止離析， 振搗密實以免墻內出現薄

7、弱面而產生裂 縫。7、混凝土澆筑時，在振動界限以前，給予二次振搗。此時振動棒以其自身重力 插入混凝土振搗， 棒小心慢速拔出后混凝土能自身閉合。 這樣就能排除混凝土因泌水 在細骨料，水平鋼筋下部產生的水分和空隙，提高混凝土的與鋼筋握裹力。8、地下室外墻的砼一次性澆筑， 不留施工縫。 墻板每次分層澆筑高度 600 左右， 不得超過 1000，每層澆灌時間間隔不得超過砼初凝時間，上下層砼間不得出現冷縫。9、防水混凝土拌合物在運輸后如出現離析 ,必須進行二次攪拌。 當坍落度在 130 160 損失后不能滿足施工要求時，加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪 拌，嚴禁直接加水攪拌。10、 墻板砼的養

8、護安排專人負責，澆水養護的次數每天不得少于 78次，并保 證砼表面保持濕潤狀態 ,且墻板內側采取從墻板頂進行淋水養護的措施 ,養護時間不少 于 14d。11、所有管道穿過地下室底板外墻時均預埋剛性防水套管，并按設計及地下工 程防水技術規范要求施工。12、 地下室外墻板防水施工完畢驗收后及時進行基坑側壁土方回填，減少暴露時 間和裂縫產生。五、建筑物主體結構防水：本工程為別墅區項目， 對于建筑物防滲漏要求更加嚴格， 一旦出現漏雨現象， 不 僅會影響正常生活秩序， 同時會對業主貴重物品造成損壞， 故施工過程中需作為關鍵 環節重點管理，以確保工程質量。外墻滲漏防治措施：1、找平抹灰工程不得使用過期水泥

9、，其凝結時間和安定性須合格。2、 外墻洞眼按規范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用 1 : 3防水砂 漿粉嚴， 小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。 孔洞填塞由專人負責， 并及時辦 理專項隱蔽驗收手續。3、 外墻粉刷基層采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并進行噴水養護。 基層平整度偏差超標時，進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋） ，采用聚合物水泥砂 漿進行修補。4、粉刷前清除墻面污物，并提前澆水濕潤。外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍 成活，施工時每層厚度控制在610。由于工程搭設外粉刷腳手架，造成外粉刷停息 點基本留置在砌體與混凝土交界部位， 引起的滲漏質量通病較普遍。 外墻粉刷各

10、層接 縫位置錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。5、 窗臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉刷密實、 順直，不得出現爬水和排水不暢的現象屋面滲漏防治的技術措施1 、對屋面女兒墻、出屋混凝土防水圈面管道等節點設計防滲構造詳圖；伸出屋 面管道周邊同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土帶。2、屋面施工前，必須編制詳細的施工方案，經監理審查確認后方可組織施工。3、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定， 釘距不得大于 450，并用密封材料將上下口封嚴。4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井道及高出屋面的結構 處均用柔性防水材料做泛水， 其高度不小于

11、250（管道泛水不小于 300）；最后一道泛 水材料采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。5、屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統。排氣道縱橫交錯、暢通，其間距根據保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口設置在不易被損壞和不易進水的位置。6、屋面防水層施工完畢后，進行蓄水或淋水試驗。六、現澆混凝土質量控制：1、本工程質量標準高，主體結構體量大，施工中梁、柱、板數量多，高度、形 式及截面不同。 在保證混凝土澆筑安全及結構尺寸的準確上要做大量工作。 為達到預 期目標， 在滿足設計要求的基礎上， 結合以往工程的實際經驗體會， 對工程的混凝土 制配和模板選型、 拉桿、接縫的布置以及澆

12、注工藝進行合理設計， 確保混凝土表面色 澤一致，墻面混凝土無明顯色差，表面清潔，穿墻螺栓孔排列整齊、對稱。模板拼縫 平直通順，墻面無油跡、銹斑、無流暢和沖刷痕跡。混凝土表面密實、平整，陰陽角 整齊平直。 無漏漿、爛根、錯臺、麻面等混凝土質量通病。 可直接刮膩子刷涂料裝飾。2、施工時嚴格按照 1/10-1/50 的比例將各分部、分項反樣并注明各部位的編號、 軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預埋件。根據混凝土結構特點，對模板進行專門設 計，以保證模板及支架具有足夠強度、剛度及穩定性。在混凝土澆筑前，模板軸線、 支架、頂撐、螺栓進行認真檢查，復核。混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度 應嚴格控制。3

13、、模板及支撐系統設計，充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆 搗時產生的側向壓力。對超高、超長、超荷載結構必需經論證后再施工。以保證模板 及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。七、主體結構外檐復雜： 1、本工程外檐造型復雜，要實現設計意圖，對結構施工要求非常嚴格，鋼筋混 凝土梁板做到棱角分明，橫平豎直且尺寸準確。處理措施：選用長期合作、優質混凝 土供應商，確保混凝土表面色澤一致，墻面混凝土無明顯色差，表面清潔，穿墻螺栓 孔排列整齊、對稱。模板拼縫平直通順，墻面無油跡、銹斑、沖刷痕跡。混凝土表面 密實、平整，陰陽角整齊平直。無漏漿、爛根、錯臺、麻面等混凝土質量通病。2、結構施工期間剪力墻

14、、柱與梁、板混凝土標號不同，在施工過程中應采取切 實有效措施， 防止在澆筑過程中混淆混凝土標號。 處理措施：梁柱節點處主梁鋼筋綁 扎時,在梁柱節點附近離開柱邊500且1/2梁高處，沿45度斜面從梁頂面到梁底面 用 2 網眼的密目鋁絲網分隔（做為高低等級砼的分界）,鐵絲網綁扎在鋼筋上，鋼筋數量同梁箍支數。八、不同等級混凝土施工：本工程柱墻混凝土標號采用不同標號混凝土的澆注需做好過渡，以確保施工質 量。1、按不同強度等級混凝土設計的現澆構件相連接時，兩種混凝土的接縫設置在 低強度等級的構件中，并離開高強度等級構件一段距離。2、當接縫兩側的混凝土強度等級不同且分先后施工時，可沿預定的接縫位置設 置固

15、定的鋼板網或快易網作永久模板處理施工縫， 先澆筑高強度等級混凝土， 后澆筑 低強度等級混凝土。3、當接縫兩側的混凝士強度等級不同且同時澆筑時，可沿預定的接縫位置設置 隔板，隨著兩側混凝土澆入逐漸提升隔板并同時將混凝土振搗密實， 也可沿預定的位 置設置膠囊，沖氣后在其兩側同時澆入混凝土， 待混凝土澆筑完畢后排氣并取出膠囊， 同時將混凝土振搗密實。4、當柱子混凝土強度等級高于樓層梁板時，經設計單位驗算同意，可參考以下 方法澆筑：以混凝土強度 52 為一級。凡柱子混凝上強度高于梁板混凝土強度不超過一級 者，梁柱節點處的混凝土，可隨梁一同澆筑。柱子混凝土強度高于梁混凝土強度不超過兩級， 且柱子四邊皆有現澆梁， 梁柱 節點處的混凝土，可隨梁一同澆筑。當不滿足、 的條件， 但柱子節點處的豎向荷載承載力及考慮地震作用時的 抗剪能力通過采取措施能夠滿足要求時， 可以將梁柱節點處的混凝土強度， 改為與梁 相同，以方便施工，并保證節點處的混凝土施工質量。5、本工程剪力墻、柱混凝土強度等級與梁板強度等級不一致，為了杜絕低標號 混凝土澆灌入高標號構件，因此視現場實際情況采取如下施工措施。砼澆筑前， 要求對施工班組進行詳細的技術交底， 明確各砼構件的標號、 澆筑 順序、澆筑方法以及節點處理。施工時采用對講機保持聯系， 更換砼標號要提前通知， 項目部安排