1、300MW機組檢修工序卡*-DQ-201402-電機檢修設備編碼：檢修部專業室主任：檢修部專業點檢員：檢修單位專業主管：設備檢修負責人：計劃檢修時間：20年月日至20年月日（一）檢修工作任務單設備名稱設備代碼檢修計劃設備檢修類別A級檢修B級檢修C級檢修口消缺計劃工作時間2014年月日至2014年月日計劃工日主要檢修項目序號名稱1拆引線2電機解體3轉子檢查4定子檢查5軸承檢修6組裝及試驗7電機試運工作許可口電氣A種工作票口電氣第二種工作票口電氣繼保工作票口熱機工作票口熱控工作票其它工作許可條件口動火工作票口腳手架口拆除保溫口封堵打開口圍欄設置口安全網口其它工作票編號：修后目標1電機潛在缺陷消除：

2、2達到工藝、質量要求：3電機溫度、振動合格：4電機其它參數達標5保證設備運行可靠（二）修前準備卡設備基本參數設備名稱：型號：功率：（KW）額定電流：（A）電壓：（V）額定轉速：（r/min）接線方式：功率因數：生產廠家：驅動端軸承：；非驅動端軸承：；設備修前狀況檢查項目檢查部位狀態（是/否）檢查項目檢查部位狀態（是/否）軸承是否有異常尸日驅動端振動值是否超標驅動端非驅動端非驅動端軸承溫度是否止常（標準W95C）驅動端電動機本體非驅動端電動機運行電流zng止帛電動機運行電流電動機本體溫度是否止常電動機本體電動機本體是否有異常聲音電動機本體軸承允許間隙標準技術數據對照表深溝球軸承的徑向游隙（C3）

3、圓柱滾子軸承的徑向游隙徑d(mn)徑向游隙（mm）徑d(mnr)徑向游隙（mm50-650.023-0.04350-650.06-0.0965-800.025-0.05165-800.065-0.180-1000.030-0.05880-1000.075-0.11100-1200.036-0.066100-1200.085-0.125120-1400.041-0.081120-1400.1-0.145電機振動標準技術數據對照表額定轉速（轉/分）300015001000750及以下振動值（mm）（雙幅值）0.050.0850.100.12絕緣電阻、直流電阻標準技術數據對照表絕緣電阻大于1MQ/K

4、V直流電阻相互差別小于最小值的2%（二）修前準備卡（續）序號工作人員工種檢查結果備注123456工具準備序號工具名稱型號及規格單位數量檢查結果1記號筆紅色支2記號筆黑色支3撬棍25*500把4套筒扳手(8-32mm)套5梅花扳手(8-32mnrji套6手電把7銅棒20個8100*100*500mm根9毛刷50mm把10鋼絲刷4排把11電動吹灰器GBL800E只12電動熱風槍MOD8600E只13扁鏟()20*200mm把14手錘2磅把15三爪拉馬200mm件16倒鏈2t個17鋼絲繩8mm<2mm根18吊帶2t根19拔對輪專用工具套20八角板3mmr12mm套21烤把G01-100把22氧

5、氣減壓表QY-1塊23乙煥減壓表YQE-222塊23抽轉子專用工具1T套24測量工具序號工具名稱型號及規格單位數量檢查結果1兆歐表1000V2500V臺2雙臂電橋QJ44臺3萬用表塊4千分尺030mm把5塞尺100mm把6游標卡尺120mm把7材料準備序號材料名稱型號及規格單位數量檢查結果1砂紙230*280P80(100#)2金相砂紙70*2303白布30*30寬1.5米米4機電設備清洗劑YH-25桶5塑料布4m8=0.08千克6抹布300*300千克7環氧樹脂膠20kg/桶千克8硅橡膠平囿密封劑TS1587桶9膠皮墊4x1m，6=5mm塊10潤滑脂SKFLGWA2千克備件準備序號備件名稱規

6、格及型號單位數量檢查結果1軸承套2接線板個3風扇只4接線盒只（三）檢修工序卡版次：第1版檢修工序卡頁碼：01序號檢修工序步驟及容質重標準質檢點簽字口1辦理工作票1、工作票已審核并確認安全措施已完備口2組織學習2、學習安全、技術交底口3材料準備3、按照工具、材料清單準備齊全口4現場布置4、按照定置化管理布置現場口5檢查核對安全措施5、設備檢修前須參照有關的安全操作規程，對施工現場的安全措施進行全面的檢查，確認無誤后方可進行工作6電動機拆電源線6、拆線前必須驗電，拆下電源線三相短接接地并做好相序標記。W-1部位電機引線相序部位驅動端非驅動端口7拆除地腳、背輪螺絲，將電機移到合適的檢修區域7、拆下的

7、零件做好記號，保管妥善。電機起吊是有專業指揮人員操作，工作人員做好配合。口8捋背輪8、禁止用大錘或手錘直接敲擊背輪，應使用專用拉馬或其他專用工具。口9拆風扇及兩端大小蓋，先拆風扇側，做好記號，端蓋與定子外殼部位要做好記號9、防止風扇損壞或艾形，風扇破損不能繼續使用時，應更換與原型號相同的風扇，端蓋無裂紋，止口緊密，拆卸時應使用銅棒敲擊，嚴禁用力過猛。口10抽轉子。防止磕碰定子線圈或劃傷端部繞組，轉子抽出后，鐵芯部分穩放在木板上，固定牢固，防止滾動，作業應在整塊膠皮上進行，以免轉子污染和磕碰10、設專人監視用透光法監護定轉子之間間隙，應平穩相互呼應，防止磕碰定子線圈或劃傷端部繞組。W-2口11吹

8、塵清掃鐵芯及定子線圈11、鐵芯及定子線圈無積塵，線圈干凈見本色，必要時用吹風機清理灰塵。口12定子線圈端部檢查12、定子線圈在槽無松動、無磨損，端部連線牢固無磨損，電動機引線無斷股，無過熱，變色現象。H-1口13轉子檢查13、鐵芯應緊固、平整、無毛刺、無過熱、無掃膛、無彎曲無變形，絕緣無破損脫落現象，平衡塊無松動，硅鋼片緊密無變形，倒塌等，表面光滑，無油污。口14軸承檢查注：軸徑大于60mmA上時，需測量軸承游隙；14、軸承、外滑道、滾珠或滾柱無脫皮、無麻點、無銹斑、無過熱、無劃痕、無老化磨損，油脂無變色，無雜質及變質，用手轉動軸承外圈，無很大擺動，無卡澀，聲音勻稱（有上述情況應清洗軸承或更換

9、）。H-2軸承型號游隙數據記錄（mm口15外殼及端蓋的檢查15、應無裂紋、無損傷，接合面緊密無破損，端蓋與本體配合良好，端蓋軸承室與端蓋配合在0.01-0.03mm之為宜。口16電動機組裝16、按照與拆卸相反的順序進行回裝，加注油脂時應加滿軸承，小蓋應在容積的2/3或1/2為宜，回裝完畢后進行盤車應靈活，背輪回裝有必要時進行打磨口17電動機試驗注：電機功率大于75KW以上時，需測量直阻；17、應用500V或1000V搖表，測量單相對地及相與相絕緣應在0.5兆歐以上，容量大的電機應做直阻測試，各相間差別不得大于最小值的2%,線間/、超過最小值的1%。W-3直流電阻測量值絕緣電阻MQ口18電動機就

10、位18、清理電機底座及平臺，不能空載試運的通知機務連背輪，就位后恢復地線及電源線。部位電機引線相序部位驅動端非驅動端口19空載試運19、押回工作票，空載試運1-2小時，并測量振動、溫度及聲音情況記錄數據，應符合規程要求。H-3口20終結工作票20、檢查確認無遺留物品，做到工完、料盡、場地清，檢修交代完畢，工作票終結說明：對不是質檢點的工序，檢修負責人，可自行在“口”打，無須簽字即可進行下道工序。W現場見證點（二級驗收）。H:停工待檢點（三級驗收）。（四）檢修技術記錄卡（A）測量位置標準值實測值測量儀器驗收人員修前電機絕緣測量室溫下0.5MQ1000V兆歐表電機定子絕緣測量室溫下0.5MQ100

11、0V兆歐表定子繞組直流電阻1）75kW及以上的電動機各項繞組直流電阻的相互差值不應超過最小值的2%中性點未引出者，可測量線間電阻。相差不應超過最小值白11%2）其余電動機自行規定QJ44雙臂電橋電機繞組耐壓試驗1min通過2500V兆歐表端蓋軸承室與軸承外套配合（前）0-0.02mm端蓋軸承室與軸承外套配合（后）0-0.02mm軸承與轉子軸頸過盈配合（前）0.02-0.04mm軸承與轉子軸頸過盈配合（后）0.02-0.04mm應記錄的其它容電機試運記錄表（B）設備名稱時間£月日至年月日試運負責人試運數據記錄空載試運帶載試運時間驅動端振動（mm）非驅動端振動（mm）溫度（C）OO驅動端非驅動端本體1小時2小時3小